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桥涵检测复习笔记第一章概述桥涵工程试验检测的内容质量检验评定依据《公路工程质量检验评定标准》有关规定、相关标准桥涵工程质量检验的评定的方法（-）桥涵工程质量检验评定单元的划分单位工程建设项目中，根据签定的合同，具有独立施工条件的工程，如大、中跨
1.径桥梁、互通式立交、路基工程等分部工程单位工程中按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务等划分为若干
2.个分部工程，如小桥、涵洞等分项工程在分部工程中按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干
3.个分项工程检测依据综合基础标准；专业基础标准；专业通用标准；专业专用标准.分项工程质量评分方法自下而上逐级评分1）分项工程质量检验的内容（基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料）1）分项工程评分2分项工程得分二£［检查项目得分权值］/£检查项目权值x分项工程评分二分项工程得分-外观缺陷扣分-资料不全扣分）检查项目得分二检查项目合格率义3100检查项目合格率=检查合格的点数/该检查项目的全部检查的点（组）数X100%o个同类型同条件的为一批，每批切取个试件，个拉伸，个弯曲300633个接头试件抗拉强度不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度3至少有个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂，预应力钢筋应个全部断于焊缝外23电弧焊检测包括外观检测和拉伸试验个接头试件抗拉强度不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度3至少个试件呈塑性断裂，个试件均断于焊缝之外23电渣压力焊检测包括外观检测和拉伸试验注意问题钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接钢筋机械连接接头检测基本要求接头抗拉强度达到或超过母材料抗拉强度的标准值对直接承受动力荷载结构，接头应满足设计的抗疲劳性能对连接钢筋的接头，受应力幅为上限应力为的HRB335lOOMPa,180Mp200万次对连接钢筋的接头，受应力幅为上限应力为的HRB400lOOMPa,190MP200万次金属螺旋管检测一一质量要求外观和抗渗漏性能外观要求（全部），尺寸（个），集中荷载下径向钢度（个），荷载作用后抗渗63漏（在规定集中荷载和均布荷载作用后，弯曲情况下，不得渗出水泥浆，可以渗水），抗弯曲渗漏（个）3第三章桥梁工程基础扩大基础和桩基础为桥梁工程常用的基础类型承载力确定方法、在土质基本相同的条件下，参照邻近结构物地基容许承载力
1、根据现场荷载试验（荷载板试验、标准贯入试验）或触探试验资料
2、按地基承载力理论公式计算
3、按现行规范提供的经验公式计算（规范法）4完整性检测方法钻芯检测法，振动检测法（捶击敲击法，机械阻抗法，水电效应法），超声脉冲法，射线法掌握如何按规范法确定地基的容许承载力；荷载板试验方法标准贯入试验P59;方法泥浆性能检测方法；反射波法检测基桩完整性时现场操作步骤和注意问题；P61;声波透射法检测基桩完整性时现场操作步骤和注意问题；基桩静荷载试验现场注意问题P89按规定法确定地基的容许承载力
①首先要确定土的类别名称，根据塑性指数，粒径，工程地质特性等分六类，即粘性土，砂类土，碎卵石类土，黄土，冻土及岩石；
②然后确定土的状态，即土层所处的天然松密和稠度状况粘性土的天然状态是按液性指数分为坚硬，半坚硬状态，硬塑，软塑状态和流塑状态，砂类土根据相对密度分为稍松，中等密实，密实状态，碎卵石类土按密实度分为密实，中等密实及松散@最后再确定土的承载力当基础最小边宽超过或基础埋深超过且时，承载力公式为2m3m,h/b4⑸=[a]+K（b—2）+K2y2（h-3）0]Z1为地基土的容许承载力，、为修正系数，了为持力层土天然容重，浮为K1K21基底以上土的容重，为最小边宽（小于取大于取）为埋置深度（小于b22,1010,h取）33一规范法确定粘性土、黄土地基承载力确定粘性土
1.）老粘性土、残积粘性土通过（压缩模量）查表1E）新近沉积、一般粘性土通过天然空隙比（）和国二篥||^之2㊀c vRJL zhulongxom建筑资料下蓑就在筑龙网）新近堆积的黄土（通过天然含水量和液限的比值查表即含水比）1）一般黄土（通过天然含水量和液限与（液限比）的比值查表）2㊀）老黄土（通过和天然含水量和液限（液限比）的比值查表）3㊀荷载板试验、原理1地基在荷载作用下达到破坏状态的过程为压密阶段（土粒竖向变位），剪切阶段（同时发生竖向和测向变位）破坏阶段（侧向移动）、试验设备2荷载板（面积为疗或常用或）2500c50005/50cm*50cm
70.7cm*
70.7cm千斤顶，百分表，反力架，枕木垛，压重、试验方法3加载方法采用分级维持荷载沉降相对稳定法（慢速法）或沉降非稳定法（快速法）试验加载标准第一级荷载（包括设备自重）应接近卸去土的自重每级荷载增量一般取被试地基土层预估极限承载力的总荷载尽量接近试验土1/8-1/10层的极限荷载荷载测量精度为最大荷载的沉降值精度到1%,
0.01mm各级荷载下相对稳定标准一般采连续小时的每小时沉降量不超过
20.1mm,或连续小时的每分钟的沉降量不超过
1300.05mm终止试验条件当出现承压板周围的土体有明显的侧向挤出或发生裂纹;1）在小时内沉降随时间趋于等速增加；2）24荷载增加很小，但沉降却急剧增大时3）现场荷载试验步骤将荷载板放在试验土层表面；
1..分级加载，记录每次加载后沉降量的稳定值，加载至总沉降量为毫米
225.卸载，并记录其回弹值;3据记录绘制曲线;
4.P-Szhulongxom标准贯入试验建筑费料下蓑就在筑龙网标准贯入试验室采用质量为的穿心锤，以用的落距，将一定规格的
63.5kg76c标准贯入器先打入土中然后看是记录捶击数，将标准贯入器再打入土中15cm,30cm,用此的捶击数作为标准贯入试验的指标30cm可根据值估计砂土的密实度、天然地基的容许承载力［］、粘性土的状态、土N的内摩擦角先打入，不计击数,继续贯入土中记录捶击数当贯入不足15cm30cm,30cm或捶击超过50次则停止试验，并换算捶击数N=当△S因钻杆过长＞使传入贯入器的动能降低，对捶击数修正3m钻（挖）孔灌注桩检测灌注桩的质量检测内容主要有孔形检测、沉渣厚度检测及桩身质量检测-泥浆性能指标检测P66相对密度泥浆相对密度计
1.方法一支架，读游码刻度——P66方法二用口杯简易量测R=m3-ml/m2-ml--------------口杯质量清水质量泥浆质量ml m2m
3.粘度漏斗粘度计2校正方法将毫升的清水注入漏斗，让其流出毫升，所需时间有70500应为（）秒如偏差超过规定值，则不应用于测泥浆的粘度15±1静切力浮筒切力计刻度方法
3.含砂率含砂率计
4.注意:仪器的体积有大小,大乘以小乘以即为含砂率1,2胶体率（是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能）
5.方法将毫升泥浆倒入量杯中，用玻璃片盖上，静置小时，量测其1024澄清为水的体积如体积为毫升，则胶体率为595%失水率（）注意如何评价:泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈
6.mL/301Tlin高，一般不宜厚于2〜3毫米.酸碱度（为碱性，为中性，为酸性）PH7PH=7PHv7方法一用一条试纸，放在泥浆面上后，立即拿出与标准的颜色相PH比，即可知值；PH方法二用酸碱计，将其探针插入泥浆，直接篥髓勾耳PH■Jk zhulongxom:筑资料下载就在筑龙网泥浆的八项性能指标相对密度、粘度、含砂率、胶体率、失水率、泥皮厚、静切力、酸碱度I成孔质量检测内容桩位偏差
1..孔径2桩倾斜度
3..孔底沉淀厚度4成桩质量检测内容桩身完整性
1.承载力
2.碎钻孔灌注桩完整性检测桩身完整性常见缺陷有夹泥、断裂、缩径、扩径、住离析及桩顶砂密实度较差等检测方法概述.钻芯检验法即用地质钻机在桩身沿长度方向钻取芯样，通过对芯样的观测来1确定桩的质量.振动检测法（动测法）包括（敲击法和锤击法、稳态激振机械阻抗法、瞬态2激振机械阻抗法、水电效应法）超声脉冲检验法该法是在检测硅缺陷技术基础上发展起来的其方法是在桩
3.砂灌注前沿桩长度平行预埋若干根检测用管道，作为超声发射和接收换能器通道检测时，探头分别在两个管子中分别同步移动，沿不同深度逐点测出横截面上超声脉冲穿过碎时各项参数，并按超声测缺原理分析每个断面上碎的质量射线法射线法是以放射性同位素辐射线在硅中的衰减、吸收、散射等现象为
4.基础的一种方法当射线穿过碎时，因硅质量不同或存在缺陷，接收仪所记录的射线强弱发生变化，据此来判断桩的质量
（三）几种检测方法介绍反射波法
1.组成传感器用宽频带的速度型或加速度型传感器:筑资料下载就在筑龙网）仪器设备及要求仪器宜由传感器、激振设备、一体化检测仪和打印机2速度型传感器灵敏度应大于加速度型传感器灵敏度应大于300mV/cm/s,放大系统的增益应大于长期变化量应小于折合输入端的噪声水100mV/g60dB,1%o zhulong.com平应低于3V频带宽度应不窄于10〜1000Hz,滤波频率可调整模/数转换器的位数不应小于8bit采样时间宜为50〜1000s,可分数档调整多道采集系统应具有一致性，其振幅偏差应小于相位偏差应小于）现场检测及注意事项3%,.1ms3
①被检测桩应凿去浮浆，使桩头平整
②检测前对仪器设备检查调试，仪器工作性能正常方可测试
③每个检测工地均应进行激励方式和接收条件的选择试验，确定最佳激励方式和接收条件激振点宜选择在桩头中心部位，传感器稳固地安置在桩头上，对于大直径的桩可4安置两个或多个传感器当随机干扰较大时，可采用信号增强方式，进行多次重复激振与接收5为提高分辨率，应使用小能量激振，并选用高截止频率传感器和放大器6断别桩身浅部缺陷，可同时采用横向激振和水平速度型传感器接收，进行辅助判7定
⑧每根被检测单桩均应进行三次以上重复测试出现异常波形应在现场及时研究，排除影响测试不良因素再重复测试影响基桩质量检测波形的因素分析5露出桩头的钢筋对波形的影响:这是因为在桩头激振时，钢筋所产生的回声极1易被检波器接收用砂子围住检波器桩头破损对波形的影响油于桩头破损，这将使弹性波能量很快衰减，从而削2弱桩间及桩底反射信息，影响了波形的识别检测数据的处理与判定6桩身混凝土的波速Vp=2L/T反射波法现场测试及注意事项、检测前准备工作1⑴检测前首先应搜集有关资料⑵根据现场实际情况选择合适的击振设备、传感器及检测仪，检查测试系统各部分之间是否连接良好，确认整个测试系统处于正常工作状态⑶桩顶应凿至新鲜混凝土面，并用打磨机将测定和激振点磨平⑷应测量并记录桩顶截面尺寸⑸混凝土灌注桩的检测宜在成桩以后进行14dzhulongxom⑹打入或静压式预制桩的检测应在相邻桩打完后进行建筑费料下蓑就在筑龙网、传感器安装应符合下列规定2⑴传感器的安装采用橡皮泥等耦合剂，粘结牢固，并与桩顶面垂直⑵对混凝土灌注桩，传感器宜安装在距桩中心半径处，且距离桩的主筋不1/2-2/3宜小于当桩径不大于时不宜少于测点；当桩径大于50mm1000mm21000mm时不宜少于测点4⑶对混凝土预制桩，当边长不大于时不宜少于测点；当边长大于600mm2600mm时不少于个测点3⑷对预应力混凝土管桩不应少于测点
2、激振要求3⑴混凝土灌注桩、混凝土预制桩的击振点宜在桩顶中心部位；预应力管桩的击振点和传感器安装点与桩中心连线的夹角不应小于度45⑵激振锤和激振参数宜通过现场对比试验选定短桩浅部用轻锤高频短脉冲，长桩深部用重锤低频宽脉冲⑶采用力棒时应自由下落，采用力锤时应使其作用力方向与桩顶面垂直、注意事项4⑴采样频率和最小采用长度应根据桩长和波形分析确定⑵各测点的重复检测次数不应少于次，且检测波形具有良好的一致性3⑶当干扰较大时，可采用信号增强技术进行重复激振，当信号一致性差时，应分部工程和单位工程评分方法
2.分部（单位）工程评分二二［分项（分部）工程评分相应权值］X£分项（分部）工程权值注意在以上单元划分中将分部工程和分项工程分为主要工注的在质量等级评定加权评分时分别赋予的权值2工程质量等级的评定（合格与不合格）（）分项工程＞合格175机电工程、属于工厂加工制造的桥梁金属构件〉合格9（）以上各级只有当下级评定全部合格，方可判为合格2第二章桥涵工程原材料试验检测熟悉石料的技术标准；普通混凝土的力学性能；桥梁用钢材的主要力学性能石料按其造岩矿物的成分，含量以及组织结构来确定岩石名称，然后划分所属的1岩类岩浆岩类，石灰岩类，砂岩和片岩类，砾石类，级最坚硬，级最I IIIII IV14软石料的外观要求为，石质均匀；不易风化；无裂缝和良好的抗冻性能2大、中桥小桥50及涵洞25普通混凝土的力学性能包括抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、3劈裂抗拉强度和抗折强度钢材力学性能强度（屈服强度，抗拉强度），塑性（伸长率，断面收缩率），冷4弯性能，硬度，冲击韧性，疲劳强度，良好的焊接性钢筋的力学性能屈服强度，抗拉强度，伸长率，冷弯，反复弯曲5分析原因，排除人为和仪器等干扰因素，重新复测⑷对存在缺陷的桩应改变检测条件重复检测，相互验证超声波法
2.检测方式双孔、单孔和桩外孔检测2检测仪器3换能器应采用柱状径向振动的换能器其共振频率宜为25〜50kHz,长度宜为20cm,换能器宜装有前置放大器，前置放大器的频带宽度宜为5〜200kHz换能器的水密性应满足在水压下不漏水发射换能器的长度，频带宽度及水IMPa密性能与接收换能器的要求相同声波检测仪器的技术性能应符合以下规定1接收放大系统的频带宽度宜为5〜60kH乙增益应大于100dB,并应带有或的衰减器，其分辨率应为衰减器的误差应小于〜6080dB IdB,IdB,其档间误差应小于1%2发射系统应输出250〜1000V的脉冲电压,其波形可为阶跃脉冲或矩形脉冲显示系统应同时显示接收波形和声波传3播时间，其显示时间范围应大于计时精度应大于2000s,Is判断桩内缺陷的基本物理量4zhulongxom声时值1建筑资料下栽就在筑龙网波幅或衰减2接收信号的频率变化3接收波形的崎变4预埋检测管时应注意问题5桩径时应埋设三根管；桩径以上应埋设四根管
141.5m
1.5m2声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管，其内径宜为50〜钢管宜用螺纹连接，管的下端应封闭，上端应加盖60mmo检测管可焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，检测管之间应相互平行3桩的现场检测6超声法现场操作步骤与注意事项、现场检测步骤1⑴将装设有扶正器的接收及发射换能器置于检测管内，调试仪器的有关参数，直到显示出清晰的接收波形，且是最大波幅达到显示屏的左右2/3⑵检测宜由检测管底部开始，将发射与接收换能器置于同一标高，测取声时、波幅或频率，并进行记录⑶发射与接收换能器应同步升降，测量点距不大于各测点发射与接收换能250mm,器累计相对高差不大于并应随时校正；发现读书异常，应加密测量点距20mm,⑷一根桩有多根检测管时，按分组进行测试、检测前准备2⑴被检测的混凝土龄期应大于14d⑵声测管内灌满清水，且保证通畅⑶标定超声仪检测仪发射至接收的系统延迟时间T0⑷准确量测声测管的内外径和相邻两声测管外壁间的距离，精度为1mm⑸取芯孔的垂直度误差不大于.测前应进行孔内清洗5%,露出桩头的钢筋对波形的影响，桩头破损对波形的影响加载装置要安全可靠，设置的基准点本身不变动，没有被接触或遭破坏的危险,附近没有振源，不受直射太阳光和风雨的干扰，不受试桩下沉的影响声时分析法1判据法即相临测点间声时的斜率和差值乘积学2P SD建筑费料下蓑就在筑龙网检测数据处理与判定7实验证明判据对缺陷十分敏感，而对于因声测管不平行，或碎不均匀P sD等原因所引起声时变化，基本没有反映zhulongxom桩内碎强度的测量桩内砂总体平均强度的推算1当根据检测结果确认桩碎均匀性较好时，可用平均声速推算平均强度缺陷区强度的估算及桩纵剖面逐点强度的估算2采用“声速-衰减”综合法，即是用声速、衰减两项参数与强度建立相关关系,从而可消除硅配合比和离析等因素的影响第三节基桩承载力检测现有确定基桩承载力检测的方法有两种一种是动测法，另一种是静荷载试验静荷载试验-基桩的垂直静载试验按现行地基基础规范“单桩承载力宜通过现场静载试验确定，在同一条件下，试桩数量不宜少于总桩数的并不少于根”1%,3垂直静载试验准备
1.基本要求安全可靠、经济、选择合适的加载系统1加载量确定:加载量不低于破坏荷载或最大加载量的倍
21.5）反力装置（多采用液压千斤顶、锚桩和横梁）3锚桩与试桩的中心间距，当试桩的直径（或边长）小于或等于毫米时，可为试桩800直径（或边长）的倍，当试桩的直径（或边长）大于毫米时，上述距离不得少5800于米4试验加载步骤与方法
2.）预备试验1）分级加载，2）记录每次加载后沉降量的稳定值，加载至总沉降量为毫米340）卸载，并记录其回弹值；4）据记录绘制曲线；5P-S破坏、极限及容许荷载的确定
3.）破坏荷载确定
1.当试桩总位移量已大于或等于毫米，这一阶段下沉量大于前一阶段下沉量倍45当试桩总位移量已大于或等于毫米，本级荷载小时未判稳b.4024总位移量小于毫米，荷载已大于或等于设计安全系数C.40）极限荷载确定:在破坏荷载前一阶段累计荷载即极限荷载2）容许荷载的确定:极限荷载除以安全系数即为容许荷载3基桩静载试验现场注意问题P88加载装置要安全可靠，保证有足够的加载量，不能发生加载量达不到要求而中途停试验的事故设置基准点时应满足以下几个条件基准点本身不变动，没有被接触或遭破损的危险，附近没有震源，不受直射阳光与风雨等干扰，不受试桩下沉的影响+当量测桩位移用的基准梁采用钢梁时，为保证测试精度需采取下述措施:基准梁的一端固定，另一端必须自由支承，防止基准梁受日光直接照射；基准梁附近不设照明及取暖炉，必要时基准梁可用聚苯乙烯等隔热材料包裹起来，以消除温度影响测量仪器安装前应予校正，擦干润滑二.基桩高应变动力检测P89检测混凝土预制桩和钢桩的极限承载力的最短休止期应满足下列条件砂土粉土非饱和粘性土饱和粘性土7d,10d,15d,25d混凝土灌注桩，桩身混凝土强度达设计要求，且满足最短休止期第四章桥梁上部结构检测第一节桥梁支座和伸缩装置试验检测桥梁支座功能传递荷载及适应变形P102简易垫层（用于小桥涵）桥梁支座类型钢板、钢筋险、铸钢或不锈钢橡胶支座（用于大中桥）（-）板式橡胶支座检测.板式桥梁橡胶支座的构造特性1胶类天然和合成胶天然胶（适用温度-35℃〜60℃）氯丁胶（适用温度-25℃〜60℃）构造特性板式桥梁橡胶支座通常由若干层橡胶片与以薄钢板为刚性加劲物组合经硫化牢固的粘合为一体.板式桥梁橡胶支座的检测项目（三部分）2）支座力学性能检测项目极限抗压强度、抗压弹性模量、抗剪弹性模量、老化后1抗剪弹性模量、容许剪切角正切值、容许转角正切值、四氟板与不锈钢板摩擦系数（如有四氟板））解剖检测（锯开后橡胶层厚度和钢板与橡胶粘贴情况）2）尺寸偏差（平面及厚度尺寸）3板式桥梁橡胶支座力学性能检测方法
3.）极限抗压强度170MP a）抗压弹模2（）实测抗压弹性模量方法步骤:1准备试验将支座置于试验加载装置的承压板上，上下承压板与支座接触面不得有油污；对准中心，缓慢加荷至压应力为在承压板四角对称安装四
1.0MPa只位移计;进行预压将压应力以的速率连续地增至平均压应力
0.03-
0.04MP a/S=10持续分钟，然后以连续均匀的速度将压应力卸至持续分MPa,
21.0MPa,5钟，记录初始值，绘制应力-应变图，预压三次;正式加载每一加载循环自开始，将压应力以
1.0MPa
0.03-
0.04MP的速率均匀加载至持续分钟后，采集支座变形值，然后以同样速a/S4MPa,2应力为为止，绘制的应力-应变图应呈线性关系然后以连;载至压应力为分钟后进行下一加载循环，加载过屈次;l.OMPa10:筑资料下载就在筑龙网率每为一级逐级加载，每级持续分钟，采集支座变形数据，直至平均压2MPa2结果计算以承压板的四角所测得的变位平均值作为各级荷载作用下试样的累计压缩变形值按橡胶层的总厚度，求出在各级荷载作用下试样的累计压缩应变值£5,zhulong.com值的计算支座形状系数即是支座受压面积与其自由膨胀侧面积之比值1S S矩形S=LOa xLOb/2LOa+LOb6圆形S=dO/46抗剪弹性模量3实测抗剪弹模方法步骤1准备试验在试验的承载板上，应使支座顺其短边方向受剪，将试样及中间钢拉板按双剪组合配置好，使试样及中间钢板的对称轴和试验的承载板中心轴处在同一垂直面上，精度应小于的试样短边尺寸为防止出现打滑现象，应在上下1%承载板和中间钢拉板上粘贴高摩擦板，以确保试验的准确性；在承压板水平向安装两只大标距的位移计百分表；将压应力以的速率连续地增至平均压应力绘制应力-03-
0.04MP a/S MPa,时间图，并在整个抗剪试验过程中保持不变；调整试验机的剪切试验机构，使水平油缸，负荷传感器的轴线和中间钢拉板的对称轴重合；预加水平力以的速率连续地施加水平剪应力至剪应力尸
0.002-
0.003MPa/S,持续分钟，然后以连续均匀的速度卸至剪应力为持续分钟，
1.0MPa
50.1MPa,5记录初始值，绘制应力-应变图，预压三次；正式加载每一加载循环自产开始，每级剪应力增加持续法
0.1MPa
0.1MPa,1分钟，采集支座变形数据，至尸为止，绘制的应力-应变图应呈线性关系
1.0MPa然后以连续均匀的速度卸载至剪应力为分钟后进行下一加载循环试验，
0.1MPa1加载过程应连续进行三次；结果计算以各级荷载作用下百分表测出试样累计水平变形值，按橡胶层总厚度求出各级荷载作用下累计剪切应变值丫实测抗剪弹量按公式计算.6,注意每对检验支座所组成试样的实测抗剪弹性模量为该试样三次加载所得到的三G个结果的算术平均值但各单项结果与算术平均值之间的偏差应不大于算术平均值的否则应对该试样重新复核试验一次，如果仍然超过应请试验机生产厂专业人员3%,3%,对试验机进行检修和检定，合格后重新进行试验抗剪粘结性能试验:4建筑资料下蓑就在筑龙网）抗剪老化试验5将试件置于老化箱内，在（）的温度下经小时后取出，在标准温度（）℃70±2°C7223±5T,停放小时后，在标准温度（）下进行抗剪老化试验，试验与抗剪弹模方法4823±5°C步骤相同判定规则
4.）实测的抗压弹模与容许值偏差在之内，则满足要求；1±20%）实测的抗剪弹模与容许值的偏差在±之内，则满足要求的；215%）在两倍的剪应力作用下，橡胶层未被剪坏，中间层钢板未断裂错位，卸载3后，支座变形恢复正常，则认为是满足抗剪粘结性能要求；）试件老化抗剪弹模与规定抗剪弹模的偏差在土之内，则满足要求;415%）实测剪切角正切值符合容许剪切角正切值，则认为是满足要求的；5）在不小于的压应力时，橡胶层未被挤坏，中间层钢板未断裂,四670M Pa氟板与橡胶未发生剥离，则认为极限抗压强度是满足要求；）实测摩擦系数符合容许摩擦系数，则认为是满足要求的；7）试件的转角正切值，混凝土和钢筋混凝土桥梁在钢桥梁在时，81/300,1/500试件边缘最小变形值大于或等于零时，则认为转角满足要求；）三块（或三组）试样中，有两块（或两组）不能满足要求时，则认为该9批产品不合格若有一块（或一组）不能满足要求，则应重新抽取三块（或三组）试样进行试验，若仍有一块（或一组）不能满足要求时，则也认为该批产品不合格
（二）盆式橡胶支座检测盆式橡胶支座的分类
1.）按使用性能分双向（多）活动盆式橡胶支座（）单向活动盆式橡胶支座（）1SX,DX和固定盆式橡胶支座（）GD2）按适用温度范围分常温型（-25℃〜60℃）,耐寒型（-40℃—60℃）盆式橡胶支座的检测项目
3.）竖向承载力在竖向荷载作用下，支座压缩变形值不得大于支座总高度的盆环12%,上口径变形值不得大于盆环外口径的千分只支座残余变形值不得超过支座总变形
0.5,值的5%）水平承载力在标准系列中，固定支座在各个方向和单向活动盆式橡胶支座非滑移2方向的水平承载力均不得小于支座竖向承载力的抗振型支座水平承载力均不得小10%,于支座竖向承载力的20%o）转角支座转角不得小于
30.02）摩阻系数:加硅脂润滑后,常温型活动盆式橡胶支座摩阻系数最小取耐
4152010.03;寒型活动盆式橡胶支座摩阻系数最小取
0.06
（三）球型桥梁支座检测球型支座分类按其水平方向位移特性分双向活动支座（）单向活动支座（）
1.SX,DX和固定支座（）GD o.结构形式及规格系列球型支座由上支座板（含不锈钢板），球冠衬板，下支板，平2面聚四氟乙稀板，球面聚四氟乙稀板和防尘结构组成支座的检测项目）竖向承载力在竖向荷载作用下，支座压缩变形值不得大于支
3.1座总高度的1%掌握石料的力学性能试验方法；普通混凝土试件的制作方法和普通混凝土的力学性能测试方法；桥梁用钢材的力学性能测试方法以及焊接钢筋质量检测方法石料的单轴抗压强度试验P
12、仪器设备1压力试验机，测量精度1%切石机或钻石机，磨平机游标卡尺、角尺及水池
0.1mm、试件2的立方体个70±2mm6平面度公差小于垂直度偏差小于度
0.05mm,
0.
25、步骤3
①对试件编号，用游标卡尺量取试件尺寸
②选择含水状态烘干状态、天然状态、饱和状态试件烘干方法℃℃105-11012〜24h-20±2饱水处理，试件强制饱和方法煮沸法与真空抽气法@按岩石强度性质，选定合适的压力机擦干试件，称其质量试件对正上、下承压板zhulong.com©匀速加载至破坏:筑资料下载就在筑龙网加力速率在至破坏
0.5-
1.OMpci/S软化系数Kp=Rw/Rd个值中最大与最小之差不应超过平均值的否则，取第个，取最320%,443）水平承载力固定支座和单向活动支座的水平承载力为竖向承载力的）210%3o转动力矩）摩阻系数在竖向设计荷载作用下，聚四氟乙稀板有硅脂润滑条件下摩阻系数:常4温（-25〜60℃）取
0.03;室温（-40〜25℃）取
0.05二.桥梁伸缩装置检测（~）桥梁橡胶伸缩装置的作用及分类.作用）满足桥梁上部结构变形的11需要）保证车辆平稳过桥
2.分类21）模数式（适用伸缩量160〜200毫米公路桥梁））梳齿板式（适用伸缩量小于毫米的公路桥梁）26）橡胶式（板式和组合）（适用伸缩量不大于毫米）3120）异型钢单缝式（适用伸缩量不大于毫米）460
（二）桥梁橡胶伸缩装置技术要求:成品的整体性能、外观质量及解剖检验
（三）桥梁橡胶伸缩装置检验项目.取样1）对模数式伸缩装置取样时应不小于米长并具有个单元变位、支承横梁间距144等于的组装试样进行试验
1.8m）梳齿板式伸缩装置应取单元加工长度不小于米组装试样进行试验22）橡胶伸缩装置应取米长的试样进行试验31第二节硅结构构件试验检测及质量评定方法钻芯法（-）适应范围.•对试块抗压强度的测试结果有怀疑时；.因材料、施工或养护不12良而发生混凝土质量问题时；.混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时;.需34检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时（~）钻芯取样要求
（三）芯样要求尽可能避免在靠近碎构件的接缝或边缘钻取芯样数量
1.芯样直径为集料最大粒径的倍，任何情况下不小于倍一般为宅
2.32150-100木芯样高度不小于直径，也不应大于直径的倍
3.2芯样外观检查内容每个芯样应详细描述有关裂缝、分层、麻面或离析等,并估
4.计集料的最大粒径、形状种类及粗细集料的比例与级配，检查并记录存在气孔的位置、尺寸与分布情况，必要时应进行拍照芯样测量（）平均直径；（）芯样高度；
5.12（）垂直度；（）平整度
34.试样的抹平方法6）用硫磺与矿粉的混合物在度间加热后，摊铺在试样表面，用模板均1180-210匀按压，放置小时以上2）用环氧树脂拌水泥，加入乙二胺固化，抹在试样表面，压平，使用矶土水泥2养生小时以上；用硅酸盐水泥养生天183芯样端面整平要求与轴线垂直，误差不应大于度1
（四）抗压强度试验
（五）芯样强度计算
（六）注意问题（）1-8建筑资料下蓑就在筑龙网二.回弹法检验七强度（-）回弹法的基本原理回弹法是采用回弹仪的弹簧驱动重锤，通过弹击杆弹击验表面，并以重锤反弹回来的距离作为强度相关指标来推算砂强度的一种方法（-）回弹仪.仪器率定在硬度为的钢砧上，按规定方法回弹,其平均值应为回弹仪160±280±
2.的率定方法回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，并应符合下述要求回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5〜35℃的条件下进行率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹值的平均值弹击杆应分四次旋转，每次旋转宜为弹击杆每旋转一次的率定平均值应为90080±2
（三）检测方法.收集资料
1.选择测区2）一般构件其测区测区数不少于个，对长度小于米且高度低于米的
114.
50.3构件其测区数应不少于个5）测区的面积宜控制在平方厘米（厘米）；24020X2）测区宜选在构件的两个对称可测面上，受力及薄弱部位必须布置测区；3回弹值测量选测点）测点宜在测区内均匀分布,相邻测点净距不少于毫米，
3.120测点距构件边缘不少于毫米，应辟开外露钢筋及石料）每一测区回弹点检30216测时，回弹仪的轴线必须垂直于结构或构件碎检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位.碳化值的测定4）测区规定选择不少于构件数的的测区，在有代表性的位置处测定碳化130%深度值）方法先用合适的工具在测区表面形成直径约为毫米的孔洞，然后除净215孔洞内的粉末（不得用水清洗），立即用浓度为%酚酗酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘1处，再用深度测量工具测量其碳化值注未碳化的碎颜色为粉红
（四）回弹值计算和混凝土强度的确定计算平均回弹值每一测区记取个回弹值，剔除三个最大值和三个最小值,然后
1.16按公式计算.修正（角度与浇筑面修正）2混凝土强度的确定
3.）对于单个构件，应以最小值作为该构件碎强度推定值；1）对于批量检测时，应按公式计算2
（六）误差范围及极限减少误差的方法
（七）注意问题（）1-3三.超声法（-）超声仪超声仪的基本原理和组成
1.超声换能器的种类）按波形分纵波和横波换能器；1）按发射频带分窄和宽带换能器；2按发射能量大小分小和大功率换能器；3）按声辐射面分平面和径向换能器4超声仪的技术要求（）
2.1-
7.对换能器的技术要求（）31-3超声仪的检验
4.）自身检验的方法步骤（）11-
5.零读数问题5）平面换能器零读数的标定方法1（）直接相对法；1（）长短测距法2（）标准试棒法3）径向换能器零读数的标定方法2超声仪的使用与保养（）
6.15
（二）超声法检验七缺陷碎缺陷产生的原因（四方面）
1.）施工（振捣不足、骨料最大粒径选择不当和模板漏浆所造成的内部孔洞、不1密实、蜂窝等））非外力作用所形成的裂缝（温度裂缝、碎干缩及碳化裂缝）2）受外力作用所形成的裂缝3）由于腐蚀或冻融所造成的层状疏松
4.判别缺陷的基本依据2）根据低频超声在硅中遇到缺陷时的绕射现象，按声时及声程的变化计算1缺陷的大小;）根据超声波缺陷界面上产生反射，因而到达接收探能量显著衰减来判断2缺陷的存在及大小；）据接收的频率明显降低，也可判别碎内部缺陷3）根据超声波在缺陷处的波形转换和叠加，造成接收波形奇变的现象判别缺陷
4.换能器频率选择（根据测距和最小横截面尺寸）
3.换能器的布置方法（对测法、斜测法、平测法、钻孔法）
4.混凝土缺陷检测5P130）碎均匀性检测1根据声速的标准差和离差系数，可以相对比较学相同侧距的同类结构或各部位碎均匀性的优劣离差系数越小，碎越均匀即.第能勾修▲zhulong.com）磴结合面质量检测2）碎表面损伤层检测3运用碎表面损伤的声速与未损伤的硅声速比较）硅不密实区和空洞检测（空洞尺寸可以用公式计算）4）浅裂缝检测5）深裂缝检测6四.超声回弹综合法（-）超声回弹法检验碎强度的基本原理采用超声仪和回弹仪在构件同一测区分别进行声时值及回弹值的测定，然后利用已建立的测强公式或测强曲线推出测区砂强度的一种方法（-）测前准备.资料准备.被测构件准备（注意要求）测区布置的要121-
33.求（）1-6
（三）检测方法（回弹值及声速值）
（四）混凝土强度的推定
（五）注意问题（验证方法）1-41-5五.拔出法检验碎强度（-）拔出法检验碎强度的基本原理利用拉拔力和砂强度有一定的线性关系，用专用设备检测出拉拔力，从而推定其碎强度
（三）检测方法步骤.钻孔钻孔的基本要求孔径准确，孔轴线与混凝土表面垂直，垂直度偏差不1大于3°.磨槽
2.安装锚固件
34.拔出试验施加的拔出力应均匀和连续，拔出力的加载速度控制在
0.5〜IkN/s.注意问题（）51-3六.混凝土强度评定方法碎立方体试件取样原则（执行规范，取样宜多勿少）
1.桩每条至少两组；米以上组；灌注时间长组2034梁米以下组；米组；米组；米以上组16116-30230-503505结构硅抗压强度评定
2..小于组平均11R L15R Rmin
0.95R.大于组平均21R-K1S
1.15R Rmin
0.95R建筑资料下我就在筑龙网第三节预应力於结构构件试验检测预应力的锚具、夹具和连接器检测P
143.分类与代号）锚具、夹具和连接器按锚固方式不同，可分为（夹片式、支承式、锥21塞式和握裹式）.常规检测项目及抽样方法3）常规检测项目外观.硬度和静载锚固性能试验1）抽样方法2（）技术要求锚具夹具-
1.n095£
2.0%
2.n
0.92
（三）检验方法一般规定组装件不得在锚固零件上添加影响锚固性能的物质，如金刚砂、石墨等；
1.束中各根预应力筋等长平行，其受力长度不得小于米，单根预应力筋试件受力不小3于厘米60静载试验加载步骤按预应力钢筋抗拉强度标准值、、和
2.20%40%60%80%分四级等速加载，加载速度宜为每分钟达到后，持续一小时随后加载100MPa,80%至破坏观察和量测项目有
3.）各根预应力钢筋与锚具、夹具和连接器之间的相对位移；锚具、夹具和连接1器各零件之间的相对位移；）达到后，持荷一小时时间内的锚具、夹具和连接器的变形;280%（）试件的实测极限应力；达到实测极限应力时的总应变；3（）试件的破坏部位与形式根据试验结果计算锚具、夹具和连接器的锚4固效率系数
（四）其它试验疲劳试验（）
1.1-3周期荷载试验
2..辅助性试验3锚具的内缩量试验
（1）⑵锚具摩阻损失试验张拉锚固工艺试验
（3）
（五）检测结果判定外观检验如表面无裂缝，影响锚固能力的尺寸符合设计要求，应判定为
1.合格；如此项尺寸有一项超过允许偏差，则应抽取双倍的数量做检验；如仍有一套不符合要求，则应每套检查，合格者方可使用如发现一套有裂纹，则应对全部产品进行检查，合格者方可使用zhulongxom硬度检验
2.建筑费料下蓑就在筑龙网静载锚固性能试验
3..辅助性试验为观测项目，不做合格与否的判定4
二、张拉设备校验由油压千斤顶和配套的高压油泵、压力表及外接油管等组成需定期配套校验.需校验的情况1（）新千斤顶初次使用1（）油表指针不能回零2千斤顶、油压表和油管更换或维修后3使用超过个月或张拉超过次以上46200使用中出现其他不正常现象
5.校验方法2P157在经主管部门授权的法定计量技术机构进行配套标准仪器可选用材料试验机或压力拉力传感器，精度不得低于；压力表精1%度不低于级，最大量程不宜小于额定张拉力的倍校验时，千斤顶活塞运行
1.
51.3方向应与实际张拉工作状态一致主动状态用长柱压力试验机校验1采用被动检验法，即用千斤顶顶试验机
①千斤顶就位
②校验千斤顶标定点不小于点，各点取次平均值53采用最小二乘法回归分析标定经验公式时需10〜20点°记录千斤顶校验数值用标准测力计校验
2.注意问题4张拉设备及仪表专人使用及管理，定期维护和校验1配套校验、配套使用2三.张拉力控制张拉应按千斤顶的油压和预应力筋的伸长量双重控制.理论伸长量计算1接近的平均值作为结果，给出个值4抗冻性能试验
2.边长备70±2mm33石料抗冻性试验测试的指标有.质量损失率（）1L2%.耐冻系数（）2K75%.试件外形无变化（无剥落、裂缝、分层及掉角）3石料抗冻性试验测试的指标有.质量损失率（）1L02%.耐冻系数（）2K75%.试件外形无变化（无剥落、裂缝、分层及掉角）3第二节混凝土混凝土试件制作试件尺寸应根据集料的最大粒径选定标准最大
1.40mm试件的形状和数量（弹模其余）
2.6,3试件尺寸公差（角,尺寸）
3.90°±
0.5°lmm试件的制作（应注意问题有）
4.（）成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；尤其是对高强混凝土，应格外重1视检查试模的尺寸是否符合试模标准的要求特别应检查150mmx150mm x150mm试模的内表面平整度和相邻面夹角是否符合要求试模内表面应涂一薄建筑资料下栽就在筑龙网.实际伸长量的量测2第四节钢结构试验检测-构件焊接质量检验（焊前质量检验、焊接过程中质量检验和焊接后成品质量检验）二钢材焊缝无损探伤方法分类超声波（脉冲反射法和穿透法）探伤方法射线探伤法（射线、射线和高能射线）X Y磁粉和渗透检测法漆膜厚度检测方法（杠杆千分尺法和磁性测厚仪法）第五节悬吊结构试验检测索力测试方法.电阻应变片测定法
1.拉索伸长量测定法
2.索拉力垂度关系测定法
3.张拉千斤顶测定法
4.压力传感器测定法
5.振动测定法（对施工及成桥均适用）6三冷铸锚（冷铸徽头锚）疲劳试验经万次疲劳试验后断丝率应小于2005%熟悉桥梁支座和伸缩装置的类型、构造及适用条件；混凝土构件强度和缺陷的无损检测方法；钢构件缺陷的无损检测方法；悬吊结构的检测方法伸缩装置按照伸缩体结构的不同分为模数式伸缩装置（适用于伸缩量小于160-2000的公路桥梁工程），梳齿板式伸缩装置（适用于伸长量不大于的桥梁工程），mm300mm橡胶式伸缩装置（板式适用于伸缩量小于组合式适用于伸缩量不大于）60mm,120mm不宜用于高速公路，一级公路的桥梁工程，异型板式伸缩装置（由单缝钢和橡胶组成的用于不大于由边梁钢和橡胶组成的用于不大于60mm,80mm回弹法，超生法，综合法施工测试（结构的几何位置和变形应力测试温度测试）拉千斤顶压力传感器振动法），冷铸锚试验:筑资料下载就在筑龙网超生波探伤，射线探伤，磁粉检测法和渗透检测法掌握板式橡胶支座的力学性能、外观质量和解剖检验的相关要求P97-98;板式橡胶支座力学性能测试方法；桥梁伸缩装置的分类与检测项目；钻芯法、回弹法、zhulong.com超声法和超声-回弹综合法的测定内容、适用范围、现场操作步骤混凝土强P123-148;度评定方法预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法张拉设备校验的校P155;P150;验方法等P157支座力学性能测试方法、试样、试验条件和试验设备要求1⑴试样随机抽取，每种规格试样数量为三对，式样内外温度一致⑵试验室的标准温度为度23±5⑶试验机具备微机控制，能自动、平稳连续加载、卸载，且无冲击和振动现象、2试验方法抗压弹性模量试验步骤⑴将试样置于试验机的承载板上，对准中心，核对承载板四角对称安置的四个位移传感器⑵预压，预压三次⑶正式加载，循环次加载3⑷以承压板四角所测的变化值得平均值，作为各级荷载下试样的累计竖向压缩变形，按试样橡胶层的总厚度计算各级试验荷载下，式样的累计压缩应变⑸每一块试样的抗压弹性模量为三次加载过程所得的三个实测结果的算术平均值，单项结果和算术平均值之差不应大于平均值的3%抗剪弹性模量试验步骤⑴顺短边方向受剪，使试样及中间钢板的对称轴和试验机承载板中心轴处在同一垂面上⑵施加压应力至平均压应力，并在整个试验中保持不变⑶调整试验机的剪切试验机构，使水平油缸、负荷传感器的轴线和中间钢板的对称轴重合⑷预加水平力（三次）⑸正式加载（循环三次）同抗压、45抗剪粘结性试验（同剪切试验）抗剪老化试验摩擦系数试验、将四氟滑板支座对准承载板中心
1、施加压应力至平均压应力并保持不变
2、施加水平力，直到不锈钢板与四氟滑板试样接触面间发生滑动为止，记录此3时剪力为初始值连续进行次
3、每对试样取三次结果的算术平均值4转角试验极限抗压强度试验桥梁伸缩装置检测项目、模数式伸缩装置应进行拉伸、压缩，纵向、竖向、横向错位试验，测定水平摩阻力、1变位均匀性应按实际受力荷载测定中梁、支承横梁及其连接部件应力、应变值并应对试样进行振动冲击试验，对橡胶密封带进行防水试验、梳齿板式伸缩装置应进行拉伸、压缩试验，测定水平摩阻力、变位均匀性
2、橡胶伸缩装置应进行拉伸、压缩试验，测定水平摩阻力及垂直变形；且试验应在3℃下进行15-
28、异型钢单缝伸缩装置应进行橡胶密封带防水试验
4、尺寸偏差、外观质量、内在质量和原材料5钻芯法、测定内容从混凝土中钻取一定尺寸的芯样
1、适用范围混凝土抗压强度，抗劈强度，内部缺陷
2、现场操作步骤3钻取芯样部位结构或构件受力较小的部位；混凝土强度质量具有代表性的部位；便于钻芯机安放与操作的部位；避开主筋、预埋件和管线的位置每个构件的钻芯数量不应少于个，芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的33倍，不得小于倍2芯样抗压试件的高度与直径之比应为1-2芯样外观检查，芯样测量芯样端面补平（磨平机；硫磺胶泥补平；水泥砂浆补平）芯样试件宜在与被检测结构或构件混凝土湿度基本一致的条件下进行回弹法、测定内容测定混凝土表面硬度
1、适用范围混凝土抗压强度、均匀性
2、操作步骤3⑴收集基本资料⑵选择测区每一个构件测区数不应少于个，最少不得少于个；相邻两测15区间距在以内；测区尺寸为2m200*200mmzhulongxom⑶回弹值测量建筑费料下蓑就在筑龙网⑷碳化深度值测量不应少于测区数的当碳化值大于时，应在30%,
2.0mm每一测区测量碳化深度值⑸计算平均回弹值⑹角度修正⑺浇筑面修正⑻碳化深度修正⑼确定混凝土强度超声法、测定内容1超声波传播速度、波幅、频率、适用范围2混凝土抗压强度及内部缺陷超声回弹综合法、测定内容1混凝土表面硬度值和超声传播速度、适用范围2混凝土抗压强度、试验步骤3⑴回弹值测量⑵回弹值计算⑶超声声时值测量⑷声速值计算（试面修正）⑸混凝土强度的推定⑹结构或构件混凝土强度的推定混凝土强度评定方法、取样原则应以标准养护为准，尺寸的立方体，个为一组、128cl150*150*15032试件大于等于组时，应以数理统计法计算10冗-KC.9RR.K.R、试件小于组时，应以非数理统计法310zhulongxomR,,
1.157建筑费料下蓑就在筑龙网Rm
0.95R预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法、常规检测项目外观、硬度和静载锚固性能试验、技12术要求锚具效率系数%之总应变
0.95,.“22%,满足循环次数为万200次的疲劳性能试验且发生疲劳破坏的截面面积不应大于总截面面积的夹具的锚固5%;系数/；当连接器留在混凝土构件中需符合锚具性能要求，不留在构件中满足夹
20.92具性能要求、静载锚固试验3⑴对于现安装锚具后张拉的预应力筋的体系，可直接用试验机或试验台座加载，加载前先将各根预应力钢材的初应力调匀，初应力可取钢材抗拉强度标准值的按钢5-10%,材抗拉强度标准值的分级加载，速度宜达到20%,40%,60%,80%4100MP/min,80%后，维荷再逐步加载至破坏lh,
①试验过程中测量的项目有代表性的若干根预应力钢材与锚具等之间在预应力筋应力达到抗拉强度标a.准值的・倍时的相对位移；
08.锚具等若干有代表性的零件之间在预应力筋应力达到抗拉强度标准值的b
0.8倍时的相对位移；试件的实测极限拉力求出锚固效率系数；C.达到实测极限拉力时的总应变d.
②试验过程中观测的项目在预应力筋达到力戒时，持荷观察锚具的变形；试件的破坏部位与形式试件的a.lh,b.破坏部位与形式第五章桥梁荷载试验熟悉桥梁荷载试验所需观测的物理量，所需要的仪器、仪表、各种传感器以及相关设备的功能、技术要求和使用方法，荷载效率系数和校验系数的定义P185P215o桥梁静载试验时需测结构的反力，应变，位移，裂缝等物理量，常用仪器有百分表，千分表，位移计，应变仪，应变片，精密水准仪，经纬仪，倾角仪，刻度放大镜等桥梁动载试验测定频率，振型和阻尼比，测试仪器包括测振传感器，信号放大器，光线示波器，磁带记录仪和数字信号处理机静载试验效率（）
0.8-
1.05动载试验效率一般采用1校验系数一般要求值不大于值越小安全储备越大n n1,n掌握桥梁荷载试验的准备工作；常见桥型的测点设置、试验工况电阻应变P188;片的粘贴、温度补偿方法；试验过程中的观测内容和终止加载的控制条件;实测数据的修正方法；桥梁承载力的评定方法；桥梁动载试验时频率、阻尼和冲击系数的测量方法等试验孔（墩）的选择，搭设脚手架和测试支架，静载试验加载位置的放样和卸载位置的安排，试验人员的组织和分工桥路补偿片法和应变片温度自补偿法加载程序，加载稳定时间控制，加载过程的观察（对结构控制点位移，结构整体行为核薄弱部位破损实行监控），终止加载控制条件（控制测点应力值已达到或者超过控制应力值，控制测点挠度超过规范允许值，由于加载使裂缝大量增多，对结构使用寿命造成较大影响，拱桥加载时沿跨长方向的实测挠度值超过计算值过多，发生其他损坏，影响桥梁承载能力或正常使用）测值修正，温度影响修正结构工作状态（校验系数，实测值与理论值得关系曲线，相对残余应变，动载性能），结构强度及稳定性，地基与基础，结构的刚度要求，裂缝动挠度与静挠度的比值称为活荷载的冲击系数结构频率的实测值大于理论计算值，说明桥梁结构的实际刚度较大实测冲击系数较大说明桥梁结构的行车性能差桀髓勾目由于zhulong.com桥梁结构存在开裂或支座工作不正常等现象引起:筑资料下载就在筑龙网实测阻尼比大，说明桥梁耗散外部能量输入的能力大，过试验孔（或墩）的选择选择时所考虑的因素该孔（或墩）受力最不利；
1.该孔（或墩）施工质量较差、缺陷较多或病害较严重；
2.该孔（或墩）便于搭架，便于设置测点或便于实施加载
3.
（二）搭设脚手架和测试支架互不影响，有足够的强度、刚度和稳定性第二节试验方案与实施桥梁静载试验通过测试桥梁结构在试验荷载作用下，控制截面的应变、位移或裂缝分析判定桥梁的承载力一加载方案的实施（-）试验荷载工况的确定简支梁桥（跨中最大正弯矩工况、最大正弯矩、支点最大剪力和桥
1.L/4墩最大竖向反力）连续梁桥（主跨中最大正弯矩、主跨支点负弯矩、主跨支点最大剪力工况、
2.主跨桥墩最大竖向反力和边跨最大正弯矩工况）无较拱桥（跨中最大正弯矩工况、拱脚最大负弯矩工况、拱脚最大推力工况、
4.正负挠度绝对值之和最大工况）（-）试验荷载等级的确定控制荷载的确定（汽车和人群标准设计荷载、挂车和履带车标准设计荷载、需通
1.行的特殊重型车辆）以上几种进行截面内力计算比较选出最不利的荷载作为控制荷载静载试验效率（）一般＞
2.
0.8-
1.
050.95动载试验效率一般采用
3.1
（三）静载加载分级与控制分级控制的原则（一般级，难以称重时可级）
1.4-53车辆荷载加载分级的方法（先轻后重、逐渐增加车辆数、加载车位于内力影响
2.线不同部位、加载车分次装载重物）加卸载的时间选择为了减少温度变化对试验造成的影响，加载时间以点至
3.22晨点6
（四）加载设备的选择（可行式车辆和重物直接加载）
（五）加载重物的称量（称重法、体积法及综合计算法）二.测点布置主要测点的布设（）
1.P182——控制最大应力（应变）、最大挠度（或位移））简支梁桥（跨中挠度、支点沉降、跨中截面应变）1层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂普通混凝土力学性能试验每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同2一车混凝土中取样在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度水泥、掺合料、水和外加剂为骨料为±
0.5%;±1%桀时勾目不宜取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时3Izhulong.com超过15mino:筑资料下载就在筑龙网根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于470mm的混凝土宜用振动振实；大于的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构70mm件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同试件的养护条件
5.P19标准养护条件为，在温度℃的环境中静置一到二天，然后拆模，立即放入20±5℃相对湿度以上的标准养护室中或℃不流动饱和养护，标20±2,95%20±2Ca OH2准龄期28d非标准为1d3017d60d90d180d抗压试验步骤.检查所用压力机精度选择量程＜破坏荷载〈1±1%,20%80%.试件表面与上下层压板面擦干净，试件承压面与成型时的顶面垂直，试件中心2与压力机下压板中心对准.等级〈时,速率为＞等级时为等3C
300.3-
0.5MP/S,C602c
300.5-
0.8MP/S,级C60时为N.当试件接近破坏开始急速变形时，停止调整油门，直到破坏4）连续梁桥（主跨挠度、支点沉降、跨中和支点截面应变）2）悬臂梁桥（型刚构桥）（悬臂端部挠度、支点沉降、支点截面应变支点）3T）无较拱桥（跨中及处挠度、拱顶和拱脚截面应变）4L/4L/4第三节静载试验仪器设备-机械式位移计机械式位移计包括百分表，千分表和挠度计百分表的基本构造（百分表的分辨力为毫米）
1.
0.
01.百分表的工作原理:即利用齿轮转动机构将所检测位置的位移值放大,并把所检2测的直线往复运动转换成指针的回旋转动，以指示其位移值.使用方法（注意事项）3五.电阻应变仪（-）电阻应变片（电阻应变计、电阻片、应变片）电阻应变片的构造:主要由敏感元件、基底、覆盖层和引出线组成
1.金属应变片的工作原理金属应变片粘贴在构件表面，当构件受载产生应变时，
2.引起应变片电阻丝伸长或缩短，应变片的电阻丝伸长或缩短即产生电阻变化，在一定的范围内，应变片的电阻的变化率与被测结构物应变成正比.电阻应变片的优缺点（电测法）优点3灵敏度高A电阻应变片尺寸小且粘贴牢靠B电阻应变片质量小CD可以在高温（100℃〜800℃）、低温（-70℃〜-100℃）、高压（上万个大气压）、高速旋转、核辐射等特殊情况下成功的使用缺点:粘贴工作量大;A较为脆弱；Bzhulong.com无法长期观测;C资料下羲就在M重复使用困难D电阻应变片的选用对于一般结构试验，采用欧纸基金属丝电阻应变
4.120片就可满足试验要求其标距可结合试验的材料来确定钢材毫米，石材毫米，混凝土毫米5-2020-4040-150电阻应变片的粘贴技术
5.粘结剂选用（粘结强度高，电绝性好，化学稳定性好，一般选用快干胶和热固性树脂胶），步骤P192选片1）定位2）贴片3）干燥固化4）应变片的防护5）
（二）应变仪测量电路
1.）测量电路的作用是将应变片的电阻变化转化为电压（或电流）的变化1应变片电测一般采用两种电路，一种是电位计式电路，一种是桥式电路（惠斯登电桥）电位计式电路，常在冲击测量等场合下使用，而且其阻值变化与输出电压的关系o不是线性变化，在特殊情况可满足试验要求）桥式电路原理及测试方法电桥的一个特点是，四个电阻达到某种关系时，电桥2输出为零，这样我们就能应用很灵敏的电流计来测量输出测试方法单点、半桥、全桥电桥的增减特性相邻的输出符号相反，电桥输出具有相减特性；相对两臂符号相同，电桥输出具有相加特性
（三）电阻应变测量的温度补偿温度效应用应变片测量应变时，它除了能感受试件受力后的变形外，同样也能感
1.受环境温度变化，并引起电阻应变仪示值变动，这称为温度效应温度变化包括电阻丝温度改变和电阻应变片中产生了温度应变温度补偿消除温度效应的应变值主要是利用惠斯登电桥桥路的特性进行,称为温
2.度补偿温度补偿方法是在受力构件上贴上测量片，在一个与材料相同并置于试件附近，
3.具有同样温度变化条件但不承受外力作用的小试块上贴温度补偿片七.钢弦式传感器工作原理用以被张紧的钢弦作为敏感元件，利用其固有频率与张拉力的函数关系，根据固有频率的变化来反映外界作用力的大小zhulongxom使用方法建筑资料下栽就在筑龙网）钢弦式表面应变传感器1）钢弦式钢筋应力传感器2）钢弦式内部应变传感器3第四节静载试验一试验观测与记录温度稳定观测
1.仪表测读和记录
2.裂缝观测
3.二加载实施与控制.加载稳定时间的控制相对读数差值结构稳定2mvl%,加载过程的观测
3.P206结构控制点位移（或应变）、结构整体行为和薄弱部位破损实行监控观察新裂缝，注意观察构件薄弱部位是否开裂、破损，组合构件的结合面是否有开裂错位，支座附近混凝土是否开裂，横隔板的接头是否拉裂，结构是否产生不正常的响声，加载时墩台是否发生摇晃现象等终止加载控制条件
4.P206控制测点应力值达到或超过控制应力值1）控制测点变位（或挠度）超过规范允许值2）由于加载，使结构裂缝长宽急剧增加，新裂缝大量出现，缝宽超过允许值的裂缝3）大量增多，对结构使用寿命造成较大的影响时拱桥加载时沿跨长方向的实测挠度曲线分布规律与计算值相差过大或实测挠度超4）过计算值过多时发生其它损坏，影响桥梁承载能力或正常使用时5）第五节数据分析及桥梁承载力评定一试验数据分析（-）试验资料的修正测值的修正
1.温度影响的修正
2.zhulongxom支点沉降影响的修正（推导（））
3.C=L-X A/L+XB/L建筑费料下蓑就在筑龙网二.加载试验成果分析及桥梁承载力评定（-）结构工作状况校验系数一般要求值不大于，值越小安全储备越大
1.n n1n P209第六节桥梁结构动载试验桥梁结构动载试验是通过测定桥梁结构在动载作用下的响应，分析桥梁的频率、阻尼和振型等模态参数进行桥梁承载力评定桥梁动载试验要解决的问题在结构振动问题中输入、系统和输出知其中两者，可以求第三者，所以桥梁的动载实验可以划分为三类基本问题测定桥梁荷载的动力特性（数值、方向、频率等）
2.测定桥梁结构的动力特性（自振频率、阻尼、振型等）
3.测定桥梁在动荷载作用下的响应（动位移、动应力等）
4.动态测试系统的组成P219主要由传感器、信号采集系统与信号分析系统三部分组成桥梁动载试验的激振方法.自振法（瞬态激振法）
1.共振法（强迫振动法）
2.脉动法3桥梁动载试验的数据分析桥梁结构的动力特性（例如结构的固有频率、阻尼系数和振型等）只与结构本身的固有性质有关（如结构的组成形式、刚度、质量分布和材料的性质等），而与荷载等其他条件无关结构动力响应的测定:冲击系数即最大动挠度与静挠度之比值冲击系数综合反映了荷载对桥梁的动力作用，它与结构的形式、车辆运行速度和桥面的平整度等有关为了测定冲击系数，应使试验车辆以不同的速度驶过桥梁，并逐次记录跨中挠度的时历曲线，按冲击系数的定义计算、抗压强度计算与确定1取个试件的算术平均值为强度值，当最大值或最小值与中间值得差超过中间值3得则舍弃最大与最小值，取中间值为抗压强度，若同时超过中间值的则结15%,15%,果无效〈时非标准试件应乘以尺寸换算系数，小大C
600.95,
1.05轴心抗压强度试验P19当等级》时应设置防崩裂网罩，其他同抗压试验C60静力受压弹性模量试验P20二轴心抗压强度Ec Fci-F0X LFa—1/3F0—
0.5Mpe•（最后一次至试件两侧变形的平均F0Fa值）劈裂抗拉强度试验P22仕=2F/ATT2其中|二/f=FI/bh3h150x150x55022/f=FI/bh=3F/h建筑费料下蓑就在筑龙网抗折强度试验P23对比或检验混凝土的徐变性能时，试件应在加荷28dzhulongxom当研究某一混凝土徐变特性时，至少制备组试件，在加荷47142890d徐变仪丝杆的拉应力一般不大于材料屈服强度的弹簧的工作压力不应超过允30%,许极限荷载的且压缩变形不得小于80%,20mm桥涵用钢的分类型材（如型钢、钢板）按其形状分棒材或线材（钢筋、高强钢丝、钢绞线等）（锚具、夹具和异形钢梁等）异性材按其形状分类桥涵用钢的主要力学性能强度屈强比即屈服强度与抗拉强度的比值通常用来比较结构的可靠性和钢材
1.的有效利用率屈强比越小，结构的可靠性越高，既延缓结构损伤程度潜力越大，但比值太小，则钢材的利用率太低塑性
2.冷弯性能是钢材在常温条件下承受规定弯曲变形的能力
3.硬度指钢材抵抗其它较硬物体压力的能力
4.冲击韧性是钢材在瞬间动荷载作用下，抵抗破坏的能力
5.耐疲劳性指钢材抵抗疲劳破坏的能力
6.良好的焊接性是钢材的连接部分焊接后，其力学性能不低于焊件本身
7.非预应力钢筋（光圆、热轧带肋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋）预应力钢材（热处理钢筋、冷拉钢筋、精轧螺纹钢筋、冷拉或消除应力钢丝、刻痕钢丝、钢绞线等）表面质重要求热处理钢筋一一不得有裂纹、结疤和折叠；允许有凸块，高度不超过横肋；表
1.面允许有不影响使用的缺陷，但不得粘有油污,精轧螺纹钢筋——不得有横向裂纹、结疤和机械损伤，允许有不影响力学性能和连
2.接的缺陷高强钢丝（冷拉钢丝、消除应力钢丝和消除应力刻痕钢丝）一一不得有裂纹、小刺、
3.机械损伤、氧化铁皮及油污；允许回火颜色预应力钢绞线检验——不得有润滑剂、油渍，允许有轻微浮锈，但不得有肉眼可见
4.的麻坑钢筋的力学性能检测、组批规则1按同一牌号，同一外形，同一规格，同一生产工艺和同一交货状态，每批不大于60t、取样数量2拉伸试验弯曲试验反复弯曲热轧带肋钢筋1（反向）冷轧带肋钢筋1（逐盘）2（每批）热轧光圆钢筋低碳热轧圆盘条个构件的应从任意两根中分别切取，每根钢筋上取一个拉伸，一个冷弯2任一端截去后切取拉伸弯曲500mm L10d+200mm;L5d+150mm、试验步骤3在构件上国标距1）调试试验机，选择量程2）测量屈服强度与抗拉强度（中碳高碳以残余伸长时的应力为屈服强度）3）
0.2%强度屈服点的荷载在试验机上进行钢筋拉伸试验时，当测力度盘的指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负载即为所求中碳钢和高碳钢没有明显的屈服点，采用分级加载，求出弹性直线段相应于小等级负载的平均伸长增量，由此计算出偏离直线段后各级负载的弹性伸长从总伸长中减去弹性伸长即为残余伸长通常以残余伸长的应力作为屈服强度
0.2%抗拉强度计算）伸长率测量（应用分辨率优于的量具，精确到）
40.1mm
0.25mm）冷弯性能试验（常温下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力，可以检测钢材5适应冷加工能力和显示钢材内部缺陷状况））反复弯曲试验注弯曲角度（、）及弯心直径一与钢筋直径有关690180判定标准屈服强度，抗拉强度，伸长率有一个不合格，则拉力试验;溪,如还有不合格则该批钢筋不合格:筑资料下载就在筑龙网强度及伸长率判定
1.冷弯及反复弯曲判定
2.弯曲外侧表面无裂纹，断裂和起层为合格，弯曲次数达到规定次数为合格zhulong.com裂纹-----2mlnv长度5mm,
0.2mmv宽度
0.51Tlm五.焊接钢筋质量检测方法P49钢筋接头一般采用焊接，螺纹筋可采用挤压套管接头或锥螺纹接头，钢筋焊接应优先选用闪光对焊，如无条件可选用电弧焊，电渣压力焊，气压焊等钢筋闪光对焊接头包括外观检测（不少于根）和拉伸试验，弯曲试验10%10。
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