大体积混凝土冬季施工方案

大体积混凝土冬季施工方案第一章、混凝土施工准备作业

一、技术准备、混凝土试配在混凝土搅拌站进行混凝土的试配,重点解决大体积混凝土施工中降低混凝土水化热问题1C40/S

8、材料检验混凝土用粗细骨料严格按标准要求取样以验证具体指标，合2格方可使用严格保证原材料的质量，对于水泥、粉煤灰等普通原材料经试验室检验合格后方可使用；外加剂有出厂合格证方可使用、技术交底组织分级技术交底，包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、3操作要点、施工注意事项，以及混凝土施工质量、安全、文明施工等要求、试验根据混凝土施工方量及浇筑进度计划，本次混凝土浇筑标养试块组，同条件试块组，拟根据施工供料情况分阶段进行见证样，4根据施工进度计划，拟分白夜班跟踪检查混凝土质量及取样工作306E

二、现场准备、检查供电线路，保证混凝土浇筑期间施工用电混凝土浇筑时根据混凝土浇筑方向每隔米布置一个配电箱，另现场安排电工值班，随时1对发生异常或故障的线路进行抢修

20、制麦塔区域除塔吊处铺灯外，另在临时道路上设置碘铝灯，施工现场另配制个移动碘铝灯以保证夜间施工照明

2、大5道入口至施工现场作为混凝土浇筑主场地及交通主干道,混凝土浇筑前对3路面进行清理，要求路面范围不得堆放其他材料

三、外部环境准备根据施工进度安排，混凝土连续浇筑时间约天夜，外部环境主要涉及交通、夜间施工、城管、环卫等部门，拟月日由我司起草、业主、33监理审核的关于制麦塔筏板混凝土浇筑的报告已递交给青岛麦芽厂项目部，1016拟请青岛麦芽厂项目部帮助协调混凝土浇筑期间交通组织、夜间施工等问题

四、其他准备为保障在天气情况恶劣的情况下的混凝土浇筑顺利，增设后勤保障部，除保障现场施工人员食品供应外，另在施工过程中保证热水、热汤不间断供应由于天气变化较大，项目将提前准备雨衣等防寒、防雨设施,并准备必备的治疗感冒、创可贴等急救小药品第二章、大体积混凝土施工方法

一、浇筑方法、对混凝土施工的一般要求1为确保大体积混凝土施工质量，提高混凝土的均匀性和抗裂能力，必须加强对混凝土每一环节的施工控制，要求现场人员必须从混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣到养护、保温整个过程实行有效监控混凝土施工严格按照国家有关的验收规范进行，并应特别注意以下方面混凝土拌制配料前，各种衡器应请计量部门进行计量标定，称量误差应符合规范要求混凝土拌制应严格按配合比进行，使其和易性满足要求1混凝土应按规定厚度、顺序和方向分层浇筑，必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕上层混凝土2在浇筑混凝土过程中，必须及时清除仓面积水、3凝土运输与泵送2拌制控制原材料投入搅拌机顺序，不得采用〃外掺〃、后掺〃等作法混凝土必须严格控制拌制时间，驻站工程师每一班抽测次搅拌完1成后装入运输车时，即要求每车测定坍落度，同时观察混凝土的和易性、不2得存在离析、分层等现象，坍落度不符合要求的混凝土不能出站运输根据路线的比短、交通的状况，随时增减车辆，保证混凝土的正常供应，连续浇注，避免因混凝土供应不上而出现冷缝混凝土运输时2间在任何情况下不得大于，对到达浇筑点超过的混凝土不得使用混凝土运输车离开搅拌站后不得掺加任何材料包括水、外加剂等180min210min混凝土坍落度在运输过程中损失超过或混凝土到达浇筑点温度大于,不得浇筑到作业面要求从每个搅拌站每隔一段时间就派出一辆混凝40mm土罐车，保证混凝土供应的均衡性因大体积混凝土方量较大，要求搅拌站25℃派管理人员进驻现场指挥、联络、协调，发现问题及时解决混凝土罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌3分钟,方可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料2—3混凝土泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块4物料时，应立即捡出混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行不能连续供料时，5宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，应每隔分钟使泵机反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和料结块或沉淀4-5泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑混凝土6输送管内壁泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土系一根柔软的柱子，直径微7微变粗，石子不喷出，证明泵送效果较好，若喷出一半就撒开,说明和易性不好，喷到地面时砂子飞溅严重，说明坍落度偏大泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞8在现场随时抽查坍落度，若发现坍落度不符合要求，则退回混凝土搅拌站9，现场不得随意加水运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物工艺性能时，不得浇筑入模

10、混凝土浇筑采用斜面分层浇筑的方法浇筑，由下层端部开始逐渐上移，循环推3进，每层厚度,通过标尺杆进行控制夜间施工时，尺杆附近要用手1把灯进行照明浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插400mm入下层混凝土，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现每一次的振捣时间以避免上下层混凝土之间产生冷缝，5cm同时采取二次振捣法保持良好接槎，横向振捣接界面的搭界长度至少20-30S混凝土振捣方式每个磅泵口布置台振动棒混凝土振捣时布置500mm三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，确保下部混凝土的密实；第二道设在23混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶每道设台振捣器,三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面2表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后〜初步按标高3用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，2再用8h铁,面板收面后立即用塑料薄膜覆盖加强施工管理在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低4的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量商品混凝土管理规定，连续浇筑量超过一般按照每留置强度试件一组，每班留现场同条件养护试块一组抗渗试件,51000m3按每取一组试件所有试件随机取样，成型后用塑料膜严密覆盖,脱200m3膜时写好编号、日期及部位，除同条件养护外，其余强度试件及抗渗试件立即进入50标0养m，3以免因试件养护不利出现对工程质量误判混凝土浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理，确保已浇混凝土在6初凝前被上层混凝土覆盖，不出现冷缝混凝土振捣操作人员必须挂牌上岗各负其责，必须服从现场施工技术管理7人员统一安排和指挥凡板面上有墙体吊脚膜板部位应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，8在混凝土初凝后和终凝前再浇板面上吊脚膜板”内的墙体,。