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施工组织设计编制单位:编制审核批准年月XX
102、施工总平面布置图50Hz懈〜TN-S门卫加工区1laofloaoQO翎幽脚掰确缓摩房管理半成品管道、物存财8办公室1柔IHfcS-受,陋世品材悻的政办公室2精障♦材加工区Bitt2资料室raw经检验的律曲柒片密仪・贵重设法存放比itr机具、工具存裁处经检靖待加工触管材拗康第四章、工程进度计划、工期目标
11、进度计划控制原则1在保证工程质量的前提下,通过人力、财力、物力的投入2运用科学的管理方法和先进的机械设备,合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则3本工程工期较短,所以在进度控制方面需要分段流水施工,每阶段操作面留下后即可转入阶段的施工,采取分段流水施工,保证工程按期完成、总进度计划安排21总工期为60天本工程开工竣日期2016年9月26日至2016年11月24日2施工准备包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作3工程施工按照施工图纸开展放线、定位工作,整个施工过程遵循平面流水的施工作业方式,各项工作在施工段的不同施工区同时展开4施工验收准备对施工现场进行全面清理、清除污染物,协助业主做好验收和交接工作5竣工验收、退场
3、施工进度控制计划年、月、日主
2016.
9.26〜
2016.
10.26〜要工作内容
1、施工准备(人、材、利L、车辆准备)______
2、消火栓及防火门拆除
3、风管支架测量放线、制作安装
4、风管制作安装
5、消火栓箱安装
6、风阀、风口、风机安装
7、防火门安装
8、防火门、消火栓配件安装一—
9、系统调试—
10、内部验收及完善
11、消防验收注总工期不超过60日历天、进度控制及保证措施
44.
1、计划控制工期计划实行动态控制,采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束同时,做好阶段性检查,分析找出影响施工计划的原因,及时纠正偏差,保证施工计划的完成编制详细可行的施工计划,并跟踪了解工程进展情况,收集反馈信息,根据统计结果,进行进度与计划的比较,分析影响施工进度的原因,寻找对策,提出更改措施,经过调整,形成一个新的施工计划施工计划动态管理循环图如下
4.
2、合同控制1)严格执行合同条款,自觉履行合同义务,从技术管理、造价控制、材料采购、人机优化等方面入手,保证各工序的连续均衡施工,从而保证工期目标的实现2)参加施工的管理人员都要熟悉掌握合同条款,明确质量、安全、工期、等各项目标,树立质量第
一、用户至上的思想,高标准、严要求,使工程质量达到或高于合同约定的标准自觉履行合同义务,从而保证工期目标的实现3)合同管理人员定期检查合同履约情况,对合同履行过程中出现的问题及时反馈,并提出改进措施,保证合同履约率100%,确保工程优质、高效按期完工
4.
3、现场控制1)根据项目整体情况,编制施工网络计划,抓住关键线路,解决主要矛盾,使网络优化运行,各施工单位应服从大局,合理调度,确保施工进度按计划运行2)提前与业主、建筑师、监理单位、地方政府等单位联系,办好各种施工许可证,保证施工正常进行3)及时收听当地气象台站的天气预报,提前做好冬雨季节施工措施,尽量不因天气的变化而影响施工进度4)限度的提高预制程度,利用雨天等不利自然因素,加强场地预制,减少现场工作量
5.
4、施工调度控制1)根据施工特点,合理配置资源,加强现场协调和调度,根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整施工队伍的部署,减少窝工和停工2)加强质量控制,强化质量管理,保证整个工程不出现质量返工现象3)施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划,保证设备机具顺利调迁4)及时调整施工力量,保证施工各站场工序的平稳过度和正常衔接必要时加大人员、材料和机具设备的投入,确保工程按期竣工5)加强同业主、监理及技术监督部门的联系根据他们的要求,及时调整施工部署
4.
5、经济技术控制D将整个标段的整体施工计划(总体施工计划、日施工计划、周计划)层层分解,分解到每个工队,每个作业班组让每个部门、每个岗位的职工,了解工期目标,明确工期责任2)根据我单位经济责任制,编制相应的工期奖惩措施,配合质量、安全、成本的奖惩措施,共同发挥经济杠杆作用,从而调动广大职工的劳动积极性为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证3)对影响总体工期的重要工序,关键工序,采取有效对策,合理安排施工力量和工序间衔接,疏通施工流程,减少资源浪费4)对周计划、日计划的偏差要进行分析,找出偏差产生的内在因素,制定相应的对策;评估对后序工序的影响,提出相应的更改措施5)利用施工管理软件,进行工期管理,加载施工资源,帮助分析、计算工期控制中的各项参数,并根据更改措施和纠偏对策,编制出新的施工计划
5.
6、进度控制措施1)组织各级管理的进度控制负责人员,落实具体任务和工作责任,建立进度控制的组织系统,由项目经理、施工队长负责具体监督落实,对影响进度的因素随时进行分析、调整、预测2)技术上采取加快施工进度的技术方法,由项目技术负责人及专业负责人负责制定可行方案报项目经理3)不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理、统计与计划进度比较,协调好影响进度因素的各种关系4)作业班组同时交叉施工,为避免施工工序矛盾和作业面矛盾,采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工5)施工中严格控制施工质量,确保工程验收一次通过,避免返工和修改影响到后面工序从而影响工期6)尤其是交叉施工的合理、有效衔接,对工程进行组织、管理和控制,在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理制度,极其高效地实现了让设计、监理尤其是让业主满意的工程目标7)我公司将以一流的施工策划与运作,一流的管理与协调,一流的技术与工艺,一流的设备与材料,优秀的劳动力素质等来保证本工程各项目的实现,从而以过程精品达到工程精品,满足业主对工期质量等方面的要求,尤其是对工期采取保证措施,保证工程在计划工期内完工8)由以上措施保证工程进度及工期,如有特殊情况我单位可调动其它地区的施工人员临时性投入到本工程中来以加快进度保证工期第五章、施工资源供应计划、材料管理计划1
一、材料设备进场计划为保证工程施工的顺利进行,根据施工进度计划安排,分段购进施工用设备材料,来保证施工过程中所需的设备、材料按本次合同要求,所有材料采购前需严格按照技术规范要求,提供产品样板或设备样本、性能表供建筑师、监理和发包方审批或考察后方能订货
二、材料设备供应计划原则由于工期比较紧,需要材料种类多、数量大,因此我单位对主要材料着手进行材料供应生产商的调查,按照业主确定的生产厂家范围,邀请业主及监理参加对主要材料进行招投标,与中标人或单位签定供料合同随着工程施工的需要,可随时组织材料进场并且在施工中,将按照以下几条原则供应材料1根据施工进度计划,编制材料需求和使用计划;2在进场之初,按掌握信誉良好的商家名单,调查收集施工所需的材料生产厂家或供应商的各种信息,并邀请各家参加进行材料招投标,从中选择质量可靠、价格低廉的供方,订立材料采购供应合同,并组织材料进场;3工程所需的周转材料,在使用前15天运至使用地点4消防特殊材料采购保证得到当地消防局的认可并取得相关许可证明
三、材料的接收制定本程序是为了有效地保证业主提供的物资质量,使之符合施工规范的有关规定要求,满足工程项目的正常施工和生产,最终保证工程的质量1施工单位的材料管理负责人根据施工合同规定,落实由业主供货的范围、提货中转站和交接手续等有关详情,然后通报给参加施工的材料人员2提料员负责对业主提供的物资进行外观检验并对合格的物资进行验收装车,可邀请专业技术人员、质检人员、监理人员共同进行验收3如发现所到材料与设计或货单不符时,应书面向监理反映,由监理处理在未收到处理意见之前,不得动用4装箱单、说明书等技术文件是否齐全、是否与实物相符5焊接材料的交接检验项目6对焊接材料要进行外观检查
四、其它设备、材料的采购1项目部的采购部负责提供本工程项目设备材料计划2采购部经理负责物资综合平衡,并编制按合同规定的自购材料部分的采办计划,包括对资源的检验和监督评价,有关部门审定3采办人员负责进行市场调查和对资源供应商资质、业绩、交货能力、产品质量的考查,按经业主审定的采办计划要求采办物资4采办人员依据“货比三家”的原则,对供应商进行调研、对比、评价,并形成“对供应商的调查评价表”,由相关评价部门决策,择优选择供应商,报业主及监理审查,同时报综合办公室备案5采办人员签订订货合同必须执行合同会审制度,并经项目采购部主任审批大宗和大型设备、材料报项目经理批准6保管员负责对采办的物资进行外观检验,对不合格物资拒绝入库,严禁使其流入生产过程
五、物资保管物资的保管贮存工作是物资供应工作的重要组成部分,是为工程提供符合设计要求的物资,保证施工任务顺利进行不可缺少的环节1保管人员对不合格品和未经验收的物资不准放行到仓库及生产过程中,并挂牌注明2对库存物资的摆放应按照“安全、合理、有序、便于收发”的原则,材料摆放整齐、稳固3定期全面检查,根据库存物资结构制定维护保养计划,有保养措施,有维护保养记录4对易燃、易爆、易污染、易腐蚀的物资要隔离或单独储存,并定期检查5对精密、易碎及贵重物品,要轻拿轻放,严禁挤压、碰撞、防护包装不得拆损6有储存期限的物资应标明生产和入库日期,分期存放,按“先入先出”的原则;对接近失效期的物资应及时报告给材料工程师,并进行明确标识
六、材料在使用过程中的管理1材料负责人应经常深入施工现场,调查了解、掌握物资在进入安装过程中的使用情况;每月向业主提供一份施工用、备料情况报告2如果发现有缺损、不配套等现象时,应在当日及时做好统计记录,以报告附清单的形式报告给业主、监理及有关部门3对工程所用的主要消耗材料实行限额领料制度,施工项目部依据“物资消耗定额”标准,核定各作业机组队的材料需要量,材料部门应按照工程进度情况,做到“用多少,发多少”;施工人员凭“限额领料卡”领料,做到“用多少,领多少”,以确保其材料的专料专用及节约指标的完成4对因设计变更而发生的剩余材料、设备性能完好、资料齐全,完整的新料待工程竣工后7日内由材料负责人会同保管人员一道,清点造册5对工程剩余的废旧物资,应由施工项目部材料负责人按照有关规定办理,并进行登记建帐对于有可能造成环境危害的剩余材料要根据有关规定,办理相关手续,慎重处理6按单位工程建立健全统计、核销台帐,由施工项目部材料负责人每月填报材料、设备收、发、存统计表,并做到及时、准确、清楚;依据谁用料谁核销的规定,在工程竣工后15日内完成核销报表、劳动力安排计划表及相关说明
22.
1、劳动力安排计划表单位人按工程施工阶段投入劳动力情况工种级另!J进场阶段拆除阶段调试阶段验收阶段风管安装阶段设备安装阶段电工222222焊工222222管道工345522木工245633暖通工356844技术人员222222管理人员333333合计172025281818注本计划表是以每班八小时工作制为基础的、劳动力安排相关说明
20140.55完好2手电钻J1Z-134进口
20140.35完好3电焊机ZX7-400ST2国产201317完好4砂轮切割机J3GY-LD-400A2国产
20132.2完好5咬边机1国产
20142.2完好6卷边机1国产
20151.1新型7剪板机QCUY1国产
20157.5新型8对讲机摩托罗拉A0860合资2016新型9木工修边机MX30401日本2015新型10轻型手电钻6C5日本2015新型、拟配备本分包工程的实验和检测仪器设备表4序号仪器设备名称规格型号单位数量备注水准仪台14数字万用表台2DT90232水平尺把310电工组合工具套42游标卡尺把54直角尺把667钢卷尺5米把68皮尺50米个6线锤个95塞尺把104第七章、主要施工方法及技术措施、拆除工程施工方案
11.
1、技术准备工作1首先熟悉被拆建筑物的施工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况2组织现场施工人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流程和安全要求编制工序作业指导书,并做好技术交底工作3作业人员要经过培训,掌握施工枝术要点和基本枝能,重要工序由熟练作业人员担当对施工员进行安全技术交底,加强安全意识对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程3踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等
1.
2、现场准备1清理施工场地,保证运输道路畅通2施工前,向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场3搭设临时防护设施,避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行4在拆除危险区设置警戒区标志5接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设保证施工时水电畅通
2.
3、施工工艺1施工顺序从外至内,由上到下,分栋分层拆除,作业人员在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件有安全的放置场所,拆除施工分段进行,避免垂直交叉作业2管道拆除前,施工人员要熟悉现场周边环境,熟悉工艺流程等我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置,对安全进行评估,确定安全防御方案3管道拆除前,首先要拆除管道支吊架,对特殊的管道支吊架进行标注2高空做业区周边要设置警戒区线,并设专人监护,严禁非操作人员进入3高空拆除的管线设备拆除前要做到下部有支护,上部要吊牢,经确认扣牢方能割断或拆解对气管内确认有后方可进行切割4对于高空拆卸的设备及管线严禁下抛,要用吊索吊下5拆除后的管道、消火栓箱、阀门,尽量立即拉走,不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点,便于集中管理,有利于清点和运输堆放点经施工方与业主协商后确定6对于业主要求保护性拆除的及有要求的施工要严格按业主的要求施工,对要求拆除的设备及管线严禁切割7进入施工现场要正确配带安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟,工作时间严禁喝酒及严禁酒后进入施工现场8加强用火管理,现场使用气割、电焊时除配置灭火器和水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工9严禁野蛮施工,严禁野蛮拆卸1进入施工现场的人员,必须配戴安全帽凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时,必须使用安全带,安全带应高挂低用,挂点牢靠如系安全带确有困难时,必须采取切实、有效、确保安全的其它防护措施,不得冒险作业2拆除施工作业时严禁向下抛掷,拆卸各种材料应及时清理,分别堆放在指定场所施工现场应做到材料堆放整齐,周围通道、沟管保持畅通,场内无积水,及时清运建筑垃圾人工拆除主要扬尘环节应有控制措施,安排专人定时洒水保持潮湿3遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时,禁止进行露天拆除作业临设及外架必须有避雷措施设专人掌握气象信息,及时作出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工台风来临前,所有的机械要停放在安全地点,所有零星材料要加强覆盖,所有生产和生活临设要加防风缆和压盖4当日拆除施工结束后,所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持一定的安全距离5从业人员应办理相关手续,签订劳动合同,进行安全培训,考试合格后方可上岗作业特种作业人员必须持有效证件上岗作业6拆除工程施工前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底7施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行夜间施工必须有足够照明电动机械和电动工具必须装设漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求对产生振动的设备,其保护零线的连接点不应少于2处电源采用三相五线制,设专用接地线总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁,同时设相应漏电保护器从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆,并要正确架设严格做到“一机一闸一漏电保护装置”一切电气设备必须有良好的接地装置电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱8拆除工程施工过程中,当发生重大险情或生产安全事故时,及时排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告此一过程有安全管理小组负责、室内消火栓安装21消火栓安装消火栓箱壳体板材要求为
1.2mm厚应含必须的减压装置、指示灯、启泵按钮、消防水带、水枪、消防卷盘,箱体外形尺寸应为国标箱,面板圆边铝框玻璃门消火栓安装时应注意以下几点1消火栓栓口应安设成朝外,并不应安装在门轴侧2消火栓栓口中心安设高度应为距栓口处的地面
1.10m,允许偏差±2mm3阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm2消防水枪安装1安设的消防水枪其型号、性能等参数应与设计图相符2安设好的水枪,枪上各种配件应齐全3消防水枪在箱内安设方式,应根据所安设的消防箱型号中的方式安设3消防水带安装1安设在消防水带,其性能、长度应与设计图相符合2根据消防箱的型号,应采取将消防水带挂置、盘卷、卷置或放置在托架上等安设方式4消防水带接口安装1选用的消防水带接口,应能安设在消防水带上2接口与消防水带的连接应采用14#镀锌铁丝绑扎两道,每道不少于两圈或采用水带接口专用卡箍,采用水带专用卡箍时,应在里侧加一道14#镀锌铁丝、防排烟系统施工方案3
一、施工工艺流程施工准备-风管及部件预制一风管及部件安装f风机设备安装f单机试运转f联动调试f验收
二、施工准备
1、材料及主要机具
1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件
1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求,玻纤布应干燥、清洁,不得含蜡
1.3主要机具有各类胎具,料桶,刷子,不锈钢板尺,角尺,量角器,钻孔机
1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定
2、作业条件
2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房
2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施
2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等
2.4成品制作应有批准的图纸,经审查的大样图、系统图,并有负责人的书面技术、质量、安全交底
三、主要分项工程施工方案及技术要求
1、风管的制作
1.1镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板,应采用咬口连接或聊接,不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法
1.2风管的密封,应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其他方法密封密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧
1.3金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定当设计无规定时,钢板或镀锌钢板的厚度不得下表的规定钢板风管板材厚度mm圆形风管矩形风管除尘系统风管风管直径D中、低压系统高压系统Db
3200.
50.
50.
751.5320Db
4500.
60.
60.
751.5450Db
6300.
750.
60.
752.0630Db
10000.
750.
751.
02.01000Db
12501.
01.
01.
02.01250Db
20001.
21.
01.2按设计2000Db4000按设计
1.2按设计注1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%〜5%2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管L4防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定
1.5风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定1风管的强度应能满足在L5倍工作压力下接缝处无开裂;2矩形风管的允许漏风量应符合规范要求;3破、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管;4排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1〜5级净化空调系统按高压系统风管的规定
1.6矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片
2、风管的安装
2.1风管安装必须符合下列规定1风管内严禁其他管线穿越;2输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密并不得设置接口;3室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上4风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;5风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;6连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;7风管接口的连接应严密、牢固风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;8柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;9可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹;10风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施
2.2风管部件安装必须符合下列规定1各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;2斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;3止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确4手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致5防火阀、排烟阀口的安装方向、位置应正确防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm,直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架
2.3风管支、吊架的安装应符合下列规定1风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3mo2风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点3支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm4当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个5吊架的螺孔应采用机械加工吊杆应平直,螺纹完整、光洁安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整6抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致
2.4竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法1立风管由下向上逐层安装,在每层的楼板上设置支架承重支架形式
1.1水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则,各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定根据现场的空间位置,在地面将风管接长至10—20m左右,用麻绳捆绑结实,用倒链将其升至吊架上,把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣,起吊时要注意,当风管离地200—300mm时,应停下来进行检查,确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊风管分节安装对因场地限制不能接长吊装时,将风管分节用绳子拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装
2.5部件安装在风管连接安装时,应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装1各种部件法兰上一般没有螺栓孔,安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼,然后进行安装2调节阀安装时要处于完全开启状态,调节手柄要安在易于操作的位置3防火阀的方向要正确,易熔件在迎气流方向4止回阀的开启方向要与气流方向一致,安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用5折板消声器串联时,要注意其方向,确保气流顺畅6风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于lOmm风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000o风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000o
2.6风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与规范规定
3、风机设备安装
3.1基础放线、定位按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线根据土建1m线,用水准仪测定减振器基础处平面标高设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装
3.2设备搬运吊装设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤
3.3风机安装将风机本体置于减振器上,用M16螺栓固定在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度,用水平仪在主轴上测定纵向水平度,用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度,调整好水平度,要使风机的叶轮旋转后,每次都不停留在原来的位置上,并不得碰壳固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施
3.4皮带轮找正整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正,用一根细线,使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点,使线的另一端接触电机皮带轮外侧过中心的两轮缘端点,调整底座框架上电动机的位置和水平,使两皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上,即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行b两个皮带轮的中心线重合调整电机位置,使三角皮带松紧程度适宜一般用手敲打已装好皮带的中间,稍有弹跳,或用手指压在两根皮带上,能压下2cm左右就算合格
3.5通风机试运转
(1)准备工作1)将风机房打扫干净,检查清除风机内及风管内异物2)检查通风机,电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上,风机固定螺栓是否拧紧3)检查轴承处是否有足够的润滑油,否则需加够4)用手盘车,通风机叶轮应无卡碰现象5)检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠6)检查通风机调节、阀门启闭是否灵活,定位装置是否牢靠2通风机的启动和运转1打开防排烟系统的防火阀,调节所有的百叶风口,使内外两层叶片处于全开状态.送风口的调节阀门关闭2点动电机,各部位应无异常现象和摩擦声响,方可进行运转,观察通风机的旋转方向是否正确3风机启动达到正常转速后,应首先调节进风口阀门,进行开度为
0.5之间的小负荷运转,达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min4小负荷运转正常后,逐渐开大调节阀门,此时应测定电动机电流不得超过额定值,直到规定后的负荷为止,连续运转时间不应小于2h5通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃o、防火门施工方案
44.
1、门框施工工艺门洞口的检查一A门框的安装与调整一A门框的固定
4.
2、门框的安装1门洞口的检查1检查门口是否按图纸上的位置和尺寸留出门洞口应比门框大30-40mm,每边大15-20mmo2砌墙时,洞口两侧按规定砌入木砖2门框的安装与调整安装门框时,先把门框塞进门洞口内,用木械临时固定,用线锤和水平尺校正3门框的固定校正后用金属连接件把门在木砖钉牢,然后用水泥砂浆埋入地坪线下的门框挺部分,固定找平
4.
3、门扇的安装1施工工艺试装一》门扇—安装试开►2试装
4.4门窗五金安装工程
4.
4.
1、门锁、钱链1门钱链一一钱链上面一片的顶缘应距门橙槽口的边缘15cm,下面一片的底缘应距完成地面25cm;如有三片钱链时,中间一片应装配于上下二片间距的中央2橱柜门钱链、门止、拉手一一装配位置由设计人员指定3门锁一—一除另有规定外,锁把手的中心应距完成地面1m
4.
4.
2、装配五金1所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工,装置五金时,如用木螺丝紧固者,应先用木钻将和种螺丝本身长度的一半深度,再将螺丝旋入,无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入2凡装配五金,有需要使用样板,以便装置准备时,施工人员应随时提供该样板可用金属或木制,使用应经业主认可第六章、质量保证措施
一、质量保证措施施工质量是由质量保证体系来保证的;以质量保证体系来管理整个施工过程中质量形成的过程,保证每道工序的施工是符合施工工艺和施工规范要求的;在施工过程中跟踪检测违反施工规范、工序、工艺、验收规范的施工行为,一经发现立即采取技术措施,进行返修,保证每一道工序的施工成果符合预定的质量标准和要求
1、在施工全过程中坚决贯彻公司质量保证体系IS0900L2008的要求;
2、要加强材料、设备的采购质量控制、保管中的质量控制、安装中的质量控制的检查并报告制度的执行,保证施工全过程中不使材料、设备受损
2.
1、材料、设备采购质量保证措施:1严格遵照施工技术档和业主要求的型号、规格进行采购;2严格遵照工程实际情况要求,发现材料、设备的选用与施工技术档或现场施工条件有矛盾时,立即要与相关各方充分磋商,求得合理解决;3认真考察、严格选择合格的供货商,并执行报告制度,是保证供货计划和质量的重要保障
2.
2、严格执行《材料、设备保管制度》,保证保管质量保管中的质量控制是非常重要的质量保证环节要选择安全的存放地点;要对存放环境有保护措施,如防潮、防风雨等可能的气候影响等;要防止意外损坏
2.
3、材料、设备在安装过程中要严格按照厂家提供的说明书和相关规定安装;规定要使用专用工具的,一定要使用专用工具;保证材料、设备的外观和功能都符合工程要求而不受损伤
2.
4、系统调试中必须按照产品规定的调试条件和规范的规定,特别不允许超过产品规定的使用条件,以免造成材料、设备的损伤,造成质量隐患
3、在每道工序施工前,进行施工工艺交底或培训,保证施工工艺正确;
4、在施工过程中加强质量控制程序中各质量控制点的检测;凡不符合质量要求的施工工序、工艺,立即停止施工,经评估后按规定作出技术处置,直到合格为止;不符合质量要求的施工成果不进入下一工序的施工
5、施工进度计划的科学编制和施工进度计划的有效控制是施工质量的重要保证要尽量避免突击和加班,不得已突击或加班时,要对质量控制有警惕性,突击或加班是非常容易与质量事故伴生的所以,质量控制人员要经常掌握施工进度和施工现场实际情况的差异,要预测施工进度计划实施中可能遇到的困难,在进度计划失控、出现突击或加班的情况出现前,就采取缓解措施
6、做好施工成果保护工作,保证施工成果不受各种情况的损害
二、质量管理制度
1.工程项目质量承包负责制度本单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责本部对承接安装工程的全部分部分项工程质量向甲方负责,拟定工程质量责任状,充分发挥安装部全体管理人员及班组成员的工作积极性,努力提高其整体技能,消除人为因素对工程质量造成的不良影响第一章、编制说明及工程概况、编制依据1本施工组织设计编制依据为:
1.
1、省驻京办办公大楼消防设施改造项目招标文件及答疑文件;
1.
2、本公司现有劳动力、技术、机械、设备能力和施工管理经验;
1.
3、本公司IS09001:2008版国际标准化质量管理体系的有关文件;
1.
4、省驻京办办公大楼消防设施改造项目工程量清单;
1.
5、省驻京办办公大楼消防设施改造项目施工图;
1.
6、现场和周边的实际踏勘情况;
1.
7、国家和北京市现行设计、施工、验收的规范和标准;
1.
8、中华人民共和国现行的有关标准图集工程招标文件所要求的其它相关标准规范等、工程概况
22.
1、工程名称
2.
2、工程地点
2.
3、质量标准
2.
4、工期要求
2.
4、工程范围
2.
4.1消火栓系统改造
2.
4.2防排烟系统改造
3.
4.3防火门系统改造
1、漉目标ini第二章、施工部署按照“以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展”的原则,努力“创造优质工程、降低工程成本、缩短施工工期、认真履行合同、为业主提供一流服务”的指导思想,要求达到“五个第一”,即“服务水平第
一、工程质量第
一、安全生产第
一、企业信誉第
一、管理水平第一”、施工组织21项目组织机构以按期、优质、高效建成本工程为目标,根据工程需要,项目部设置为两级管理机构,即项目、机构设置3管理层与项目施工作业层项目组织机构图如下1项目管理层设置项目部设项目经理负责制及其领导下的项目生产经理、项目技术经理、项目经营经理、项目安全员、质检员,对全项目进行领导和管理,是项目实施的管理核心2作业层设置1个水施工队、1个防火门施工队、1个防排烟施工队伍、部门职责41项目经理职责1是施工项目的组织者和领导者,是项目工作的第一责任人,对工程的质量、进度、成本和安全HSE负责2贯彻执行党和国家的政策、法规、法令,以及上级主管部门和我单位的有关管理制度3制订并贯彻执行项目施工生产的方针、目标4协调项目各部门、各单位的工作关系5审定项目的质量奖惩制度,审批质量奖惩报告6审定项目的HSE奖惩制度,审批HSE奖惩报告7负责施工计划的审定和执行,确保按期完成施工任务8负责项目成本的控制,厉行节约,反对浪费,降低工程成本9审核项目组织机构和人员组成,审定施工作业队伍2项目生产经理职责1协助项目经理搞好施工管理工作,是工程施工的具体组织者2对职工进行政策法规教育,做好职工的思想工作3负责工程的日常管理工作4完成项目经理交办的工作5组织建立和完善生产指挥系统,根据工程施工进度编制施工计划,检查施工进度,确保任务的完成6搞好工程施工的组织协调分配工作7根据施工进度需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决缺口物资8做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工的安全和健者康负直接责任;9按照公司质量管理体系要求,确保部门运作的规范化和科学化,保证工程管理和工程的质量;10负责所属员工的管理、教育、培训工作;11按质、按量、按时完成公司下达的生产任务3项目技术经理职责1执行项目经理的决策和部署2组织技术攻关,对施工技术问题负全面责任3组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行4制订工程质量目标,审核施工组织设计和重点、难点施工方案5组织质量工作会议,分析和解决各种质量问题6负责深化设计组的全面工作7对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者,予以制止、纠正和批准处理决定8组织竣工资料的编写和整理4项目质检员职责1组织或参加工程预检及隐蔽验收检查,负责检查施工过程中各个环节和各工序的工程质量,认真执行自检、互检、交接检“三检”制度2对施工全过程实施过程监视和测量,并做出记录3参加对物资进场的验证工作4参加对质量事故和不合格品的评审,组织对不合格品处置后的验证5收集与质量有关的各项数据,定期进行数据分析,向技术总负责人/项目生产经理提出改进质量管理的意见6对纠正和预防措施实施情况进行跟踪验证7参加阶段性及竣工交付的质量验收工作5项目安全经理责任制1协助项目经理做好本项目的安全生产工作,对项目安全生产负直接责任;2协助项目经理贯彻和落实上级有关安全生产和文明安全施工的方针、政策、法规,抓好并落实项目工程的安全生产管理目标;3协助项目经理接受公司及上级有关单位的安全生产工作检查和工作指导,督促本项目部认真落实整改存在的安全隐患及问题4结合有关规定和项目部的实际情况,并认真组织贯彻安全施工工作的落实;5进行定期专项安全检查如防汛、防暑等,及时发现安全隐患,确保安全生产6严格审核施工技术措施的可靠性、安全技术措施的可行性,并从工序安排、为安全生产把关,从工艺、技术上确保符合安全生产和劳动条件7负责督促专职安全员贯彻执行公司的各项安全制度、操作规程,做好安全技术交底工作;并严格遵守特种作业持证上岗制度;检查分管范围内安全生产情况,发现问题,采取积极有效措施,及时督促有关班组或作业人员落实解决重大隐患或严重违章的,采取必要的停工措施并及时上报;8发生伤亡事故,保护现场并立即上报,同时配合事故调查工作9加强对班组长、特种作业人员的安全教育、安全培训工作10督促和检查项目员工在施工与管理中遵守各项安全规章制度,提高安全自保意识与技能,确保自身的安全、施工任务划分51消防水施工队负责室内消火栓拆除及安装2防排烟施工队负责负责消防风机、风口、风阀、风管及风机控制箱制作安装及调试3防火门施工队负责防火门拆除及供应、安装第三章施工现场平面布置图、场地布置管理措施及要求1施工平面布置的合理与否关系到施工管理和施工效率
(1)材料堆栈区的管理要合理划分,原料堆放区(如管材、线材等)、设备储存区、半成品储存区等都要根据实际需要分配并划分明确,合理安排信道,保证各区管理井井有条在施工各个阶段,随着材料、设备的投入,占用空间的比例改变时,合理调整,最大限度充分利用车间空间各区要有充足的消防灭火器材布置(具体布置根据实际施工平面图和灭火器设置规范要求)
(2)制作车间的管理加工区需要充分考虑各种生产设备、操作需要的空间、材料投入和堆放、半成品的堆放和运输,合理安排位置,保证互相不干扰在施工各个阶段,根据生产内容不同随时调整位置与空间,最大限度充分利用车间空间加工区都要有充足的消防灭火器材布置(具体布置根据实际施工平面图和灭火器设置规范要求)
(3)随着施工工作面的变动,要通过协调,设置新的材料临时堆放场地和临时生产加工场地保证合理支持工作面的施工
(4)施工现场材料的堆放和运输1)本公司将严格遵守业主的既定原则,利用好有限的平面道路和场地,在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作,创建出环境良好、清洁卫生、布置有序的文明工地2)本工程材料品种较多,规格类型各异,保证现场材料的运输、搬运和存放,使其流畅、有序地进行是创造良好施工条件之必须,也是体现施工现场管理水平、组织能力的验证各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用,使材料供应有序流动,不大量存货,不大量积压、不提前采购,减少现场存储压力,并保证现场使用需要3)现场材料的运输,考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况,将安设搬运工和管库人员,保证到场材料、物资随到随进库,使材料进场存放和运输处于良好的控制状态
(5)施工进场临时设施1)我公司在施工现场只安排值班人员负责夜间施工工地的安全保卫,施工人员的现场住宿和食堂,另行安排,工地食堂的位置需经工程师批准2)在施工现场考虑以下内容普材仓库、集中加工场地、砂石水泥堆放场地、现场办公室等3)在施工现场适当布置消防设施;在楼梯内安放低压防爆灯等工地照明设施4)普材仓库该仓库考虑储存管材、管件等材料,各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放仓库内将易毁损材料单独集中堆放,容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高,材料入口和出口分开,方便材料搬运和领用5)集中加工场地场地内设置半成品加工区、半成品堆放区6)施工现场平面、道路本公司将严格遵守业主的既定原则,协调配合共同利用好有限的平面道路和场地,在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作,保证正常施工并创建出环境良好,清洁卫生、布置有序的文明工地
(6)仓库设施该工程所用材料品种繁多,计划设一个综合性仓库1)焊接材料的储存A、焊接材料严禁受潮、雨、雪、霜的侵蚀,库内要保持干燥通风,且分类堆放B、在保管和搬运时,应避免损害焊接材料及包装,抽检包装开启后要尽快使用,保护其不致变质C、焊接材料的保管和发放应有专人负责,并填写焊接材料的发放记录,焊接材料使用时,应按使用说明书规定或施工规范进行D、保存保护气体的容器应远离高温环境F、焊接材料的运输按使用说明书的要求进行2)钢材的存放A、须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放,底垫木不小于20cmB、应存放在仓库或料棚内,不得露天存放C、码放要整齐,做到一头齐一条线成品、半成品及剩余料应分类码放,不得混堆D、为保证质量,应合理计划,控制进货数量,加快周转,尽量减少物资库存。
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