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文本内容:
道路工程冬季施工方案
一、水泥稳定碎石冬季施工方案、混合料摊铺1根据现场实际情况,采用挖机、平地机进行混合料的摊铺,人工配合,进行全宽一次摊铺施工前必须是下承层清扫干净并且洒水保持湿润1当拌和好的混合料运至现场,应马上使用挖机按松铺厚度均2匀摊铺平地机进行整平,人工进行找补,同时注意含水量大小,及时反馈拌和场进行适当调整摊铺混合料时,因故中断小时或一天的工作段结束时必须32设置横缝横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的4未端拉成一横向与路中心垂直垂直向下的断面,所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除、混合料碾压2混合料经摊铺和整形后,立即在全宽范围内进行碾压压路机按其吨位大小在碾压过程中按照“稳定一振动一收面〃,和”先轻后重先慢后快先边后中〃的原则进行阶梯型碾压碾压长度40〜60m,碾压时控制混合料的含水量处于最佳值采用如下方案进行初压摊铺米左右时,使用一台单钢轮压路机14018t以上叠轮静压一遍,外侧边缘要留出,等终压10-20CM10~20cm时碾压到边,防止塌边碾压速度控制在
1.5〜
1.7KM/h复压在初压压路机行驶个轮宽后,采用一台单钢轮压路23机低频高幅碾压各两遍,叠轮,碾压速度控制在1/
21.8KM/h~
2.2KM/he终压采用一台重型轮胎压路机重叠进行3XP-3021/3-1/2搓揉遍,直至消除轮迹碾压速度控制在
21.8KM/h~
2.2KM/ho压实要点由于水稳基层受含水量影响,碾压过程各道程序4必须衔接紧密如果表面较为干燥,可用洒水车呈雾状适量洒水或局部用小喷壶撒水过后进行碾压碾压时无超高段由边到内,超高段由内到外施工员随时检查外观,发现弹簧,松散,拥包等异常现象立即安排人工处理碾压长度考虑气温降低防止表面冻结,压实长度控制在550~80m严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上急转弯、调头或急6刹车,以保证基层表面不受破坏施工时应及时跟踪检测压实度,一旦发现不足及时补压
7、横缝、纵缝的处理3瞳缝发生在每天摊铺作业结束处或施工中临时被迫暂停处在1已碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一端与路中心垂直向下的断面设置横缝按照端部的厚度与松铺系数确定摊铺厚度,摊铺时掌握好松铺厚度及横坡度,以适应已铺路面的高程和横坡横缝的碾压,通常先横向跨缝碾压,第一遍碾轮大部压在已完的路面上,只有压在新铺的一侧,以后每压一遍向新铺的一侧延伸10-15cm15-20cm直至碾轮压在新铺得一侧;然后改为纵向碾压,直至2/3达到要求的密实度为止相邻上、下两层横缝的位置应错开米以上1在处理纵缝时,按照其高程、平整度将不符合要求的切除2碾压时第一遍碾轮大部压在已完的路面上,只有压在新铺的10-15cm一侧,以后每压一遍向新铺的一侧延伸直至碾轮压在新15-20cm2/3铺得一侧,然后按照正常的碾压程序碾压至合格、养生4碾压成型后如果表面较湿润,可及时用塑料薄膜全断面覆盖,1然后在薄膜上加盖土工布等保温材料,并立即封闭交通碾压成型后如果表面已经有失水现象,在覆盖塑料薄膜前人2工用喷壶喷洒少量水,然后再在其上覆盖塑料薄膜和土工布等保温材在水稳天养生期限内要确保覆盖物完好无损,取芯后强度37满足要求时方可考虑揭除覆盖材料一般覆盖时间应尽量要长X、检验5在工程施工全过程中,设有专职质检员和试验员检验,严格控制关键工序的质量,在工程碾压结束后,及时开始进行各项实测项目的检测要求表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼及软弹现象,接逢平顺
二、钢筋工程、在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验,钢筋在运输1和加工过程中应防止撞击和刻痕钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用彩条布覆盖保护、钢筋加工场地防护棚四周张挂彩条布防风,加工完的钢筋放2置要避开雨、雪地,下部应用垫块或方木垫起以上,防止受潮100mm或粘污、钢筋在温度低于时不宜进行冷拉加工,同时要适当控制3-20OC伸长率,最大冷拉率控制在以内,以避免因负温冷拉造成钢筋强4%度达不到要求在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩、冬期在负温条件下焊接钢筋马凳等时,应在室内进行,室内温4度不宜低于配备电焊条自控烘干炉、保温桶,保证焊条温度如-20,必须在室外焊接,其环境温度不宜低于风力超过级时应有-2CTC,3挡风措施、对接、焊接钢筋时,其母材必须无污染,刚焊接施工完的钢筋5不得与水、冰、雪等接触、当环境温度低于-时,如无特殊要求,尽量避免使用焊接,620T而是用机械连接、套丝完毕堆放在加工场的钢筋或已经绑扎钢筋的套丝头,冬期7施工期间必须套好塑料帽,防止锈蚀降低套丝质量、对于绑扎好的顶板、梁钢筋,在雨雪天气来之前用彩条布进行8覆盖、木方或钢管压实的办法;柱子钢筋则用棉被包裹严实即可
三、混凝土工程、针对现场实际情况,本工程冬季施工以为最低环境温1-15^度、冬期浇筑的碎,其受冻临界强度应符合下列规定
2、普通在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的3已强度标准的采用矿渣硅酸盐水泥配制的碎,应为设计的召仝30%强度标准的但已强度等级为及以下时,不得少于40%C
105.0N/mm2o、掺用防冻剂的佐,当室外最低气温不低于时不得小于4-15,低于℃时不得小于防止混凝土提前受冻影
4.0N/mm2-155N/mm2o响混凝土表观质量和延缓混凝土拆模时间、在混凝土养护期间,做好防风防失水保护,当外界气温温度5低于时,不能洒水养护5T、混凝土拆模时间以同条件试块强度为准,在混凝土表面上不6能过早放置集中荷载,同时应保证拆模后混凝土表面温度与室外温度之差小于℃,做好临界强度试块留置
15、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到℃后方可拆除,75拆模时混凝土温度与环境温度差大于时,拆模后的混凝土表面2TC应及时覆盖,使其缓慢冷却。
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