电气工程施工方案

项目工程XX电气工程施工方案审批:审核:编制:版次:单位Xxx年月日电缆敷设施工方法

3.

41、施工流程电缆检查验收一电缆敷设一电缆排列固定一电缆头制作安装一电缆标识一电缆绝缘测试

2、电缆检查验收电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象

3、电缆敷设电缆敷设顺序为先低层后高层、先大后小，每放一根，固定一根，固定顺序为由上而下；地下室配电房的输出的电缆采用从上往下敷设

4、电缆排列固定1）桥架内电缆应排列整齐，固定点一致电缆固定采用尼龙扎带，间距见下表，每20nl用金属电缆卡做加强固定表3-5电缆固定点间距表（固定点之间最大间距）mm（电缆外径）mm水平敷设竖直敷设96008009~15900120015-201500200020200025002）沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置

5、电缆头制作安装所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求同时电缆要作好回路标注和相色标记电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力连接前，对搭接面进行清洁处理,同时涂抹适量的电力复合脂，确保连接和导电性能可靠

6、电缆标识电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料电气穿线施工方法

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51、管内穿线施工流程选择导管一管路清扫一放线、断线一导线绑扎一管内穿线一导线连接一线路检查一绝缘测试

2、选择导线根据设计图纸要求选择导线导线进场后，应先抽样进行绝缘检查，合格后方可进行穿线为保证火线、零线、地线不致混淆，采用不同颜色的导线，本工程统一规定A线（相线）为黄色，B线（相线）为绿色，C线（相线）为红色，N线（工作零线）为蓝色，PE线（保护地线）为黄绿双色线，开关的控制线为白色

3、清扫管路清扫管路的方法将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽

4、放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留

5、导线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线

6、管内穿线电线管在穿线前，应首先检查各个管□的护口，保证护口齐全完整当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉穿线时，两端的工人应配合协调一致、导线连接7导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度导线连接采用两种备选方式搪锡方式与接线钮拧接施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式搪锡连接必须在接线后加焊、包缠绝缘层锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净

8、线路检查穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘测试

9、绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通测试应将干线和支线分开，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数采用一分钟后的读数为宜检查无误后再进行绝缘检测其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求通电以前再进行一次绝缘摇测电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行绝缘电阻值符合规范和设计的要求灯具安装施工方法

3.

61、工艺流程检查灯具一组装灯具一安装灯具一通电试运行

2、作业条件在领料前对选用材料施行检查灯位盒口修好，塑料台板应完好对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束

3、灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤,附件齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测

4、灯具安装灯具在安装前，熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装1）吊顶内灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注，并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧2）荧光灯、筒灯嵌入安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同时安装灯具须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，我单位将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸，并安排专人配合待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果嵌入吊顶安装的矩形灯具（如荧光灯）边框边缘应与顶棚面的装修直线平行如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5mm以内嵌入式荧光灯具的金属栅隔应与灯具主体的接地可靠连接荧光灯吊杆安装根据灯具的安装高度，采用相应长度的金属吊杆，将灯具与吊杆和法兰连接牢固，依顺序将灯具的导线从金属管内引出，压在灯头盒的接线端子上依据灯具安装的位置，采用

①8内胀栓将灯具吊杆的法兰盘固定在顶板上，然后安装灯具的附件3）壁灯安装壁灯安装前，先将灯具的底托放在墙面上，四周留出对称的余量，然后以灯具的安装孔为准，采用电锤在墙体上开好出线孔和安装孔将灯具的灯头线从出线孔中甩出，将电源线直接压在灯具的接线端子上，将余线塞入盒内灯具外框贴紧墙面，采用自攻螺丝固定灯具，最后配好光源和灯罩安装在室外的壁灯，灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应留出泄水孔4）安全疏散指不灯安装灯具订货前应对厂家进行详细的技术交底，包括统计安全疏散指示灯的面板样式、面板上箭头方向、以及灯具其它的功能（如声光报警、语音、巡检等）,避免供货出错在墙上明装的疏散指示灯，按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘嵌入轻质墙面安装的疏散指示灯，在需要加固的部位增加附加龙骨疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠连接开关插座安装施工方法

3.

71、工艺流程清理一接线一开关插座安装f通电检查

2、清理开关插座安装前，须用鎏子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净

3、接线同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控制单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接同一场所插座的接线应一致

4、开关、插座安装一般场所开关、插座安装将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内开关安装的位置和灯具控制位置相对应，所有开关的跷板开和关通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠

5、通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，采用绝缘摇测进行测试,按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否掉闸，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整防雷接地施工方法

3.

81、施工流程接地体安装一引下线安装一避雷网安装、保护接地及等电位接地

2、接地体安装利用建筑结构基础作为接地体，利用结构钢筋联成通路，行成闭合环路，搭接采用圆钢跨接焊，焊接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊，焊接后药皮清理干净

3、防雷引下线外墙外露金属物体要求与均压环连接防止侧击雷玻璃幕墙金属框架在上下端与就近柱中作为引下线的钢筋焊接连通

4、等电位连接总等电位联结在变配电所/配电间设总等电位联结箱（明/暗装，底边距地

0.3m）内置总等电位联结板在卫生间设局部等电位盒，在预留预埋阶段严格根据图纸设计要求在卫生间焊接接地连接钢筋或扁钢，并用红色油漆做好标记，预留高度在500mm左右在进行砌体施工时由土建单位预埋等电位盒体，将等电位扁钢引入盒内并预留螺栓孔，当卫生间最后装饰面施工完毕后安装局部等电位连接板和盖板卫生间与所有正常不带电的金属、金属构件均需与LEB端子板联结

5、设备及器具接地1）低压配电系统接地形式采用TN-S系统，防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、弱电设备工作接地等共用统一接地装置2）配电箱（柜）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均要有明显可靠的PE保护地线，不得利用箱体串接3）安装高度低于

2.4m的灯具必须有保护地线单相三孔、三相四孔插座保护地线接在插座上方导线绝缘摇测结果符合规范要求

6、接地体（线）的焊接应采用搭接焊要去1）扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且不得至少3个棱边焊接2）圆钢搭接长度为其直径的6倍3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，为了可靠焊接，除在其接触部位两侧焊接外，还应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子5）焊接焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨，焊接部位药渣应及时清楚干净，并刷二道防锈漆（埋地刷二道沥青漆）O电气工程施工保证措施

41、对吊平顶中的电气配管、走向宜同明配管一样，做到“横平竖直”，在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，距离一般为200300mm〜

2、吊平顶中从接线盒连接灯具的软管长度不应超过1m使用金属软管的，按照国家规范的要求应做接地保护一般做法为在钢管与接线盒跨接焊接的圆钢上焊一颗螺栓，在金属软管出口用电气轧头连接紧密，在连接螺栓上用PE（绿黄双色）线与接线盒连接可靠金属软管外层有塑料保护层的可不作跨接接地保护如果使用PVC刚性塑料管材料的波纹软管，也可不作跨接接地保护

3、采用PVC刚性塑料管在吊平顶内配管的，其阻燃性能要符合国家有关部门的规定PVC刚性塑料管采用配套的专用的套管连接，进箱盒处也有专用的配件及护口，因此在管子的连接处都必须涂以专用的胶黏剂，确保管与管或管进箱盒处连接紧密可靠，不得有松动或脱落现象

4、对原预埋的开关、插座接线盒，在装饰安装护墙板或大理石、瓷砖等装饰面时，应根据预埋接线盒与先装饰面板之间的距离另行加接一只套箱，以保证导线全部保护在接线盒内

5、装饰施工在开关、插座等部位对装饰面板、大理石或瓷砖开孔时，开孔的大小应与原预埋盒大小相一致，不能过大或过小开孔过大，造成面板覆盖后缝隙外露，过小会影响面板螺丝与箱盒的固定

6、开关、插座安装的高度应一致但在装饰施工中，往往碰到在安装开关或插座的位置时，正巧装饰有台度线条或装饰面板上有不同式样的嵌线条，这时对开关、插座的安装就应当考虑到装饰的整体效果，因此开关、插座就不应该安装在装饰的台度线或者在装饰面板的嵌线条上

7、开关、插座而板上的固定螺丝，不应使用木螺丝，而应使用圆机螺丝，不得使用平机螺丝安装使用的螺丝应是镀锌产品面板安装应紧贴墙（板）面,平整端正，不应歪斜，成排并列安装的开关、插座或空调开关、风扇开关等,高低差不得超过1mm,开关、插座之间的间隙应在面板安装前修补平整，且间隙应一致，面板上螺丝护帽应齐全建筑电气施工是具有一定的复杂性，它需要与土建、给排水、暖通等专业相互协调与配合在施工中若没有考虑到电气工程的特殊性，会影响到其它专业的施工，从中不利于项目的如期完成，同时也会给整个建筑施工带来巨大损失电气安装工程是建筑工程中重要组成部分，与其它施工项目联系较多，尤其和土建施工关系最为密切，如电源的进户，明暗管道的敷设，防雷和接地装置的安装，配电箱的安装与固定等等，都要在土建施工中预埋构件和预留孔洞从中可以看出，在建筑土建施工阶段，需要针对建筑结构及施工方法的基本特点采取相应的方法，充分做好电气安装的施工配合工作电气工程施工重、难点与合理建议2表2-1电气工程施工重、难点与合理建议重难点分析应对措施）在敷设管线时，使用暗敷设的1方法将管道安装在建筑物的楼板PVC层中，施工前要求施工人员依据现场在电气的施工中，管线的铺设布局进行线路的测量并确定安装管线是最容易产生质量问题的，其中最的具体位置管线敷设时,施工人员要主要的就是管线的接头问题在电O加强对管线的重视程度，要对端线头气施工过程中最常用的有管、PVC进行封堵处理，并将其固定在建筑钢钢管与金属管其中在具体的焊接筋上，通过铁丝来确定管道安装PVC中钢管比较薄，不容易焊接，易发时的安装方向生焊穿现象，严重影响施工质量管线敷设钢管埋入的深度不够，也会对施工）在管线敷设时，施工人员应该2质量产生影响;在对金属管的焊接对整个工程所需的架桥和管线轨道进中，施工人员常常对管口毛刺不进行测量，并挑选合理的电缆安装材料行处理就直接焊接，属于不规范操在进行电缆安装的时候，需要通过施作，会对后期施工带来不良影响工人员的引导，利用相关施工机械对电缆安装调整固定，从而保证整个管线敷设过程的科学配电箱作为电气设备中重要的组成部分，在施工过程中却常常因为一些原因使得施工人员对其安装不是很重视在进行具体安装时不配电箱安装施工前，技术管理人能按照相应规范进行操作，使安装员应做足准备工作，详细了解箱盒的坐的精度与尺寸无法达到相关要求标、标高，用钢筋套圈焊接固定定位好如，某些配电箱安装设计在墙体内的箱盒，并在箱盒内做一支撑，以防移部，要在施工中预留出安装的孔洞，位和变形配管与箱盒的预埋、预留、配电箱的如果预留尺寸与配电箱外形尺寸不2位置、标高须符合设计和规范要求，管安装符，就会导致在具体安装时发生变线内外壁应按规定做除锈和防腐处理，形现象,对配电箱的正常使用产生严剔除管口毛刺，入箱入盒时须加护口，重的影响；另外，一些施工人员在安弯曲半径须符合规范要求，采用硬质、装时没有清理干净配电箱内垃圾，半硬质阻燃塑料管的预埋须根据埋入的也会对配电箱的后期使用产生影响墙体种类进行可靠保护所以，在进行施工的过程中，要确保根据配电箱相关安装要求进行安装，在施工时箱体要尽可能地贴近墙面，预留的配电箱尺寸一定要准确，线路的布置要清晰规范，以保障配电箱后期使用的安全）对照明设施的实际安装位置在照明系统设计时，应该依照实1以及和管线之间的连接缺乏规戈际状况，合理确定其整个系统的安装方h致使其设施利用率较低，易形成能式和导线方向，以保证设备的规范性，源浪费为避免产生过多的电气消耗，还应合理照明系统）整个照明系统缺乏智能化规确定设备安装的实际位置，同时强化照23安装划，在一些关键位置没有提前预留明区域，提升整体系统亮度在保证基管道，整个系统也难以依照外界的本设计的合理性之后，为了降低电能损亮度实施智能调节，不仅造成了能耗，还应尽可能使用智能节能灯，并对源浪费，也影响了工程的顺利开展其进行合理安装防雷接地施工时应该先将接地极、干线以及分支线全部准备好，并保证其对于防雷接地来说，实际施工完全符合要求，其中接地盒的埋深必须过程中其主要难点及问题主要在于满足规范与要求；在选择工艺时，应保材料规格与设计之间的差异性、焊证基本的合理性,以扁钢和其连接来说，接质量不强，扁钢与圆钢之间的搭除了要把控好焊接质量，还要控制好搭接长度不足，三面焊接难以充分落接长度以及三面焊接规范性对于扁钢实等另外，焊接处也时常出现没防雷接地来说，其转弯位置，应该先将其弯曲成有实施防腐与防锈处理，或者处理细节部位型，不能使用无法确保搭接长度的割断4措施与规范要求不符合；扁钢有时的处理不式交叉焊接形式；对于扁钢和圆钢连接，候在直角转弯时，会未按照规范实到位圆钢和圆钢连接，其搭接长度也都必须施，走捷径问题突出，有些地方甚满足相关要求，但前者要重点实施双面至还会出现断焊，导致整体连接没焊接，后者要进行重点防腐另外，整有形成,接地测试点的实际位置与设体接地体必须保证基本的整体性，不能计要求不符，有些人员还会随意通出现断点，并且焊接位置都要落实相应过等电位接地盒去代替接地测试盒的防腐工作等电气工程施工方案3电气配管施工方法

3.

11、暗配管施工方法材料准备、进场验收一线管预制、加工一线盒定位一固定线盒一管线敷设一管线接地

2、明配管施工方法材料进场检验一管材及支吊架加工一线盒定位及吊架定位一固定吊架一固定箱盒一管路敷设一管路接地

3、作业条件各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，配合土建施工

4、管材及支吊架加工1）管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管□上的毛刺用半圆铿处理光滑，再将管内的毛刺、铁屑处理干净O2）管道套丝采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25nmi及以上时,应分三板套成3）管道弯曲大于DN32的钢管须采用液压煨管机弯制，DN25以下的钢管采用手动煨管机弯制钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝4）支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定5）支吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm,固定点之间的最大距离应满足规范要求根据测定的盒箱位置,弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置

5、测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置

6、固定盒箱暗配管固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确明配管在近盒箱100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢〜固平整，开孔整齐并与管径相吻合

7、管路敷设钢管采用丝扣连接，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固管子进入箱盒螺纹应外露23扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲〜掉多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过

1.2m,动力工程中不得超过

0.8m管路的接地采用接地卡与专用接地线钢管管卡间的最大距离见下表表3-1管卡间距距离表（钢管直径）mm敷设方式15-2025-3240-50（管卡间最大距离）m吊架、支架或沿墙敷设

1.

52.

02.5桥架施工方法

3.

21、施工方法弹线定位一支架安装一桥架安装一桥架接地

2、弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位对于桥架较密集的变配电所,从地板上弹线，然后用红外线投线仪定位投射到顶板来确定支架的固定点，其它部位从顶板上放线以确定支架的位置

3、支架安装安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位支架的整体外观应成排成线、长短一致水平支架间距为

1.5m,竖向支架间距为

1.52m支吊架材料选用标准见下表〜表3-2支架选用标准表（桥架宽度）（W形式型钢吊具（）型钢托架（、、）备注1234）mm形式框架150WW A L25X3610全牙丝杆吊架采用热150WW400A形式L30X3横担浸锌角钢或者槽钢形式全牙丝杆横担400VWW600B612L40X4（桥架宽度）（W形式型钢吊具（）型钢托架（、、）备注1234）mm形式横担600VWW800B L50X5形式横担150W^400C5#全牙丝杆，吊具可614条22形式横担1100W C6#注明当条或者条以上桥架共用吊架时，桥架的宽度为、=注1:22\A^W1+W2++Wn+n*50mm明形式的防晃支架选用角铁来制作，形式的防晃支架选用、角铁2A L30X3AL40X4L50X5来制作，形式采用槽钢制作C

4、桥架安装桥架安装平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度2%,全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将高压与低压桥架进行标识桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定桥架水平安装为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mll1,采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150m nl穿防火分区封堵桥架安装穿越防火分区时用放火枕和放火泥封堵

5、桥架接地用6nlm2或以上软铜编织带将非镀锌桥架两端进行跨接进、出配电柜桥架的两端与配电柜内的接地排进行连接配电箱安装施工方法

3.

31、施工流程电缆沟、穿线管施工一基础型钢制作安装一配电箱进场验收合格一电缆头制作、压接一柜内配线一调试验收

2、安装方法1）配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防止损坏电线电缆2）配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，木楔固定箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合要求，接地正确，箱盖紧贴墙面，涂层完整，具体做法见下表表3-3配电箱暗装示意表配电箱暗装（混凝土墙上安装）符号说明钢管1-■水泥砂浆填实2配电箱3--混凝土墙体43）配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢找平找正后固定安装;最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形盘柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件盘柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识配电柜与桥架的连接配电柜进出电缆开孔使用线锯或孔钻，电缆敷设完成后封闭，桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆4）管路及桥架进配电箱（柜）做法见下表表3-4管路及桥架进配电箱（柜）做法表管路进出配电箱的方法符号说明暗配管暗箱做1-法■明配管明箱做2法根母、锁母3-■接地线4配电箱5--膨胀螺栓6•钢管7-墙体8配电柜与桥架的连接配电柜进出电缆开孔使用线锯或孔钻，电缆敷设完成后封闭，矿物绝缘电缆终端头接地、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆5）配电箱（柜）内接线箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用粘钩固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确导线连接紧密，不伤芯线，不断股垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出

3、绝缘摇测电箱全部安装完毕后，用1KV兆欧表对线路进行绝缘摇测摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。