《幕墙埋件讲义》课件

幕墙埋件概述幕墙埋件是建筑幕墙系统中的重要组成部分它承担着将幕墙玻璃、铝板等挂件,牢固地固定在建筑主体结构上的关键作用本讲义将详细介绍幕墙埋件的结构、功能和安装要点课程内容概述幕墙技术基础设计原则与流程了解幕墙埋件的定义、功能和分学习幕墙埋件的设计原则,包括标类,掌握相关材料和构造知识准化、简单化和抗震性掌握完整的设计流程制造与安装工艺质量控制与维护了解幕墙埋件的制造加工和现场学习幕墙埋件的出厂检验、现场安装的具体工艺步骤验收以及定期保养的方法幕墙埋件的定义嵌入式构件连接功能承载性能幕墙埋件是指预埋在建筑物基础或结构内部幕墙埋件起到连接幕墙与主体结构的关键作幕墙埋件需要承担幕墙自重、风荷载、地震，用于连接幕墙系统与主体结构的金属件用，确保幕墙系统的整体稳定性等作用力，确保幕墙系统的安全性幕墙埋件的功能结构支撑位置定位力学传导防水密封幕墙埋件负责连接幕墙骨架与幕墙埋件精准定位幕墙骨架的幕墙埋件承担来自风荷载、地幕墙埋件设计考虑防雨密封,建筑物主体结构,为整个幕墙安装位置,确保整体幕墙系统震力等外部作用力,并将这些确保整个幕墙系统的防水性能系统提供可靠的结构支撑的几何尺寸满足设计要求力学作用可靠地传递到建筑主,避免渗漏问题发生体结构幕墙埋件的分类主要分类点式埋件线式埋件幕墙埋件主要分为点式埋件和线式埋件两大点式埋件安装在建筑物主体结构的预埋件上线式埋件安装在建筑物主体结构的水平预埋类根据幕墙的安装方式及美观要求不同而通过螺栓与预埋件连接适用于大跨度幕墙钢梁上通过螺栓与预埋钢梁连接适用于小,,,,,选用跨度幕墙基础知识材料-幕墙埋件由各种建筑材料制成包括金属、塑料、陶瓷等选用优质耐用的材料,是确保幕墙安全性和美观性的基础合理搭配不同材质可以发挥各自的优势提,高整体性能金属材料通常具有高强度和耐腐蚀性广泛应用于主体结构和连接件塑料则轻,质耐用适用于非承重部件陶瓷材料则提供良好的表面质地和装饰效果,基础知识构造-幕墙埋件的主要构造包括支承件、连接件和固定件等支承件负责与建筑物主体结构连接承载幕墙自重和风荷载连接件用于连接,;支承件和幕墙板实现整体性固定件则将连接件固定到支承件上,;构造设计要注重结构稳定性、连接可靠性和施工便利性同时还需,考虑材料性能、加工工艺和防腐措施等因素标准化设计原则统一规格1采用统一的设计规格和尺寸模块化构造2将组件分解为可重复使用的模块标准化生产3采用标准化的制造工艺标准化设计是提高幕墙质量和降低成本的重要原则通过统一材料规格、采用模块化构造和标准化生产工艺等措施可以实现高效的设计和,施工这不仅能减少现场安装时间还有利于提升质量控制和确保产品的一致性,设计原则二简单化-精简设计在满足功能要求的前提下，尽量精简幕墙埋件的结构和组件数量，减少复杂度标准化应用采用标准化的结构件和连接方式，减少定制化设计，提高生产和安装效率工艺优化优化制造和安装工艺流程，减少中间环节，提高整体施工效率设计原则三抗震性-结构分析1对幕墙结构进行深入分析，了解其抗震性能同时评估各连接节点的受力情况，确保整体结构的稳定性材料选择2选用抗震性能优异的材料，如高强度钢、耐震材料等提升幕墙,的抗震能力同时关注材料的可靠性和耐久性构造设计3采用合理的构造形式如设置剪力墙、加强筋等确保幕墙整体,,能够抵抗地震力作用同时优化各部件的连接方式初步设计方案选择1基于设计需求对多种幕墙方案进行对比与分析,尺寸确定2根据建筑立面图确定幕墙的具体尺寸和构件布置,结构计算3对幕墙的承载能力、变形和稳定性进行仔细计算材料选型4根据建筑风格和性能需求选择合适的幕墙材料,初步设计阶段是幕墙设计的关键步骤需要全面考虑各方面因素确定最佳的幕墙方案该阶段主要包括方案选择、尺寸确定、结构计算和材料选型,,,为后续的详细设计奠定基础详细设计确定尺寸1根据施工图纸和现场测量数据确定埋件的具体尺寸选用材料2根据建筑物的要求和埋件的使用环境选择合适的材料设计连接方式3与幕墙主体结构的连接方式需要仔细设计计算受力情况4针对各种作用力进行受力分析和计算优化设计5细化设计方案,在满足要求的前提下尽量优化在初步设计的基础上,详细设计阶段对幕墙埋件的尺寸、材料、连接方式等进行深入研究和优化充分考虑各种荷载作用,计算结构受力,力求设计出安全可靠且经济合理的方案设计流程施工图审查-施工图审查标准1对照相关标准规范，审核施工图是否符合设计要求和施工规范重点关注尺寸、连接细部、材料属性等关键内容现场确认2邀请相关专业人员实地勘查现场核实现场条件与施工图的吻合,度确保设计方案可行,优化完善3根据审查和现场勘察的结果对设计进行针对性优化提高施工,,图的可操作性制造工艺材料准备-选材严格把关仓储管理规范12所有用于制造幕墙埋件的材料必须符合设计标准和技术要合理规划仓储区域做好入库、存储、出库的全过程管理确,,,求,严格把关采购质量保材料安全检验及时到位配套辅料准备34在加工制造前对材料的尺寸、性能等指标进行全面检验确根据生产计划及时准备好所需的螺栓、垫片、密封条等辅,,,保符合要求料制造工艺加工成型-切割折弯装配修整通过各种切割工艺,如等离子使用液压折弯机或数控折弯机利用焊接、铆接等工艺,将各通过砂磨、抛光等工序,对加弧切割、激光切割等,将原材,根据设计要求精准地将平面个部件按照设计图纸准确地组工后的零件表面进行修饰和美料准确地切割成所需的零件尺金属板折成所需形状保证折装在一起保证结构强度和连化,确保外观质量达到要求寸确保切割质量,减少材料弯角度和线条顺滑接质量浪费制造工艺表面处理-除锈打磨抛光涂层12对幕墙埋件表面进行化学或机采用专业抛光技术,赋予幕墙埋械除锈,确保金属表面清洁件光洁亮丽的外观阳极氧化静电喷涂34在金属表面生成致密、坚固的采用静电喷涂工艺,实现均匀持氧化膜,提高耐腐蚀性久的油漆涂层安装工艺装配准备-材料运输1将幕墙埋件及其他辅助材料准确运送至施工现场场地清理2清理施工区域内杂物，确保工作环境安全干净工具准备3按照施工方案准备所需工具设备，确保操作顺利安全防护4采取必要的安全防护措施，保障施工人员安全幕墙埋件的安装过程中关键的前期准备工作包括合理运输材料、清理施工环境、准备必要工具、落实安全防护等只有做好充分的装配准备才能,:,确保后续的吊装、调试等工序顺利进行最终实现高质量的幕墙安装,吊装就位确定吊装路线仔细规划吊装路径,确保顺畅无阻、安全通畅准备吊装设备选用合适的吊装设备,如塔吊、履带吊等,并进行安全检查缓慢就位在专业工人的指挥下,小心谨慎地将幕墙埋件缓缓就位,确保精准对准固定就位完成就位后,立即对幕墙埋件进行固定,防止发生位移安装工艺现场调试-就位检查确认幕墙埋件已正确就位,与建筑物结构完全吻合水密性检查进行水密测试,确保幕墙与建筑物的接缝处无渗漏连接调试检查各构件之间的连接是否牢固,并进行必要的调整功能检验确保幕墙埋件的开启、关闭等功能正常运作质量控制出厂检验-基材质量确保幕墙材料符合设计要求,如金属钢板、铝材等的规格尺寸、机械性能等表面处理检查金属材料经过的阴极电泳、喷涂等表面处理工艺质量如涂层厚,度、附着力等构件尺寸逐一检查幕墙构件的制作尺寸是否符合设计图纸要求确保精度合格,组装质量重点检查幕墙构件的焊接、铆接、粘接等工艺质量确保结构可靠性,质量控制现场验收-510+点检项验收标准现场验收时需要重点检查个关键方面依据多于项专业标准来评判安装质量51013审批程序参与方需要次全面的现场核查和验收审批现场验收由类专业人员共同完成13现场验收是质量控制的关键环节验收时需要重点检查个方面基材状态、连接位置

5、尺寸偏差、密封效果和外观要求验收依据多于项专业标准执行，需要次全面的101现场核查和审批程序由设计、施工和监理类专业人员共同参与完成3维护保养定期保养-表面清洁局部修复防水性能检查定期进行外墙表面的清洁和维护可以有效及时发现并修复幕墙局部损坏可以避免问定期检查幕墙防水性能发现问题及时修缮,,,,延长幕墙使用寿命,保持良好的外观品质题扩大,确保整体结构的安全稳定避免渗漏造成的二次损害维护保养异常处理-故障诊断紧急维修及时发现问题根源仔细诊断故障针对故障问题紧急采取应急措施,,情况了解故障可能的原因和影尽快恢复正常运行响系统排查根源治理全面检查系统各部件确保没有其分析故障原因采取针对性措施从,,,他隐患彻底排除故障隐患根源上解决问题常见问题针对设计-设计阶段是制造和安装的基础因此常见设计问题尤为关键如结构尺寸不合理,会导致制造和安装困难连接和接缝设计不当会影响整体美观和密封性材料选择;;不合适则可能引发性能和耐久性问题设计人员必须充分考虑各方面因素确保,设计合理可行、符合标准要求常见问题针对制造-在幕墙埋件的制造过程中常见的问题包括材料选择不当、加工工艺不熟练以及,质量控制不严格等例如使用不合格的原料、机械加工时参数设置不当会导致,产品质量下降表面处理工艺不当也会影响耐腐蚀性能此外生产排期不合理、;,生产效率低下也是制造过程中需要重点解决的常见问题常见问题针对安装-在幕墙埋件安装过程中常见的问题包括定位精度不足、垂直度偏差、与主体结,构接合不良等这些问题可能会导致严重的质量隐患需要特别注意预防和及时,纠正安装人员的专业水平和操作技能直接影响安装质量因此建议采用专业的幕墙安,装团队并加强现场指导和工艺管控同时还应注重与主体结构的严密配合确,,,保幕墙埋件与建筑主体的良好对接此外做好安全防护、环境管控也十分重要避免外力对正在安装的构件造成损坏,,通过上述措施可有效防范常见安装问题确保幕墙埋件安装质量,,发展趋势材料-innovation高性能金属材料先进复合材料混凝合金、钛合金等新型金属材料将碳纤维增强塑料、玻璃纤维复合材料不断优化耐腐蚀、强度和轻量化性能将广泛应用于幕墙结构中智能材料环保材料对温度、湿度等敏感的智能材料将实利用可再生资源制造的生态环保材料现幕墙自主调节,提高能源效率将成为未来幕墙设计的发展方向发展趋势工艺-innovation自动化生产线打印技术3D12将更多的制造工序自动化提利用打印技术实现定制化生,3D高生产效率和产品质量使用产,可以快速制造各种形状和机器人取代人工完成重复性高复杂结构的幕墙埋件的工序智能控制系统绿色环保工艺34利用物联网和大数据技术,实采用节能减排、循环利用等绿现生产全过程的智能监控和优色制造工艺,提高资源利用效化降低人工成本和物流成本率减少对环境的负荷,,发展趋势技术-innovation打印技术自动化装配增强现实技术3D打印技术有望应用于幕墙埋件的定制化利用机器人自动化装配技术可以提高幕墙将增强现实技术应用于幕墙设计与施工可3D,,生产缩短研发周期降低生产成本这将提埋件的安装效率和精度减少人工操作带来以更直观地验证设计方案并指导现场操作,,,,,高幕墙设计的灵活性与创新性的误差这将提升幕墙工程的质量控制能力提高工程管理效率总结与展望通过对幕墙埋件设计、制造与施工全流程的深入探讨我们对如何提高幕墙工程,的质量与效率有了全面的认识未来我们希望能继续深入研究新材料、新工艺,的应用推动幕墙技术的创新发展为建筑美化与节能贡献更多力量,,。