还剩39页未读，继续阅读
本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:
面、地面洁净，无卫生死角，每次罚款10元
2.现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净，每次罚款10元
3.定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压，每次罚款10元
5.设备应做定期清洁，机器底部物应定期清理，每次罚款10JTIJo
6.卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用时需摆放在指定位置，每次罚款10元
7.生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，每次罚款10元
8.生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除，每次罚款50元
9.保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板车洁净，每次罚款20元
10.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带，每次罚款10JTIJO
11.超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理，逾期不清理的每次罚款10元
12.配电室内、电桥架上严禁存放可燃物和与工作无关的物品,发现一次罚款100元
13.进入生产厂区严禁吸烟，发现一次罚款200——600元；发现烟头、烟灰按卫生界区责任人50元/个；个人卫生
14.员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服15现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物16工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净17现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守个人卫生如有，发现提出口头批评，拒不执行者每人每次罚款10元本制度自批准之日起实施操作记录纸考核制度一.目的:规范生产记录管理工作，保证生产安全顺利进行二.适用范围氯碱车间全体员工
1、报表统一用圆珠笔填写
2、报表上所有应填写的.数字、日期和文字，一律用仿宋体
3、报表所列项目，必须认真如实填写，正常生产中不得空项，非正常情况需注明
4、报表记录要及时、真实、准确、全面
5、保持报表整洁、干净、不得涂抹，不得在报表上乱写乱画
6、正点±10分钟填写，不得提前和推迟
7、当班最后一次数据，由接班者填写
8、当班的异常现象，操作工如实写入“备注栏”以上考核力度为每项10元
9、不按时上交记录表或故意拖延上交，罚款50元/次生产车间考勤考核制度为严格执行公司考勤制度，加强劳动纪律的管理，特制定本考勤制度，具体内容如下
1、员工必须正常出勤，不得无故缺勤，否则以旷工论
2、员工出勤必须由车间填写，禁止其它人员填写考勤不得乱涂乱画，否则视为无效
3、上班不允许迟到、早退发现一次罚款20元/人；当月发现第二次罚款50元
4、请假严格按请假制度执行（请假制度凡需休班者按规定填写请假单，三天以上由车间主任签字，如果特殊突发情况要进行说明）旷工一日，罚款3倍当日工资
5、运转班人员，普通员工未经班组长批准禁止随意替班，班组长未经上级领导批准禁止随意替班，否则替班当事人均处20元罚款，班组长加倍
6、上班期间必须坚守工作岗位，严禁睡岗、脱岗、串岗，一经发现严格执行公司管理制度
7、交接班时接班班组长负责查对交班人员在岗情况，有异常及时与车间联系，隐瞒不报者对接班班组长进行处罚奖励制度为了提高职工积极性，提高工作效率特作出以下奖励制度
1、职工提出技改、合理化建议等，一经采纳给予一定奖励
2、工作积极、表现突出的职工，给予一定奖励
3、在处理突发事件时职工反应速度快、及时上报、处理得当，为公司挽回损失的，给予一定奖励现场车间管理制度篇31目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义2范围烧成一车间3内容
3.1质量管理
3.
1.1各班应严格执行《装卸车指导书》的规定，履行自己的职责、协调工作
3.
1.2对关键过程按《装卸车指导书》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态
3.
1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过
3.
1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的釉坯、不合格的半成品绝不流入下道工序
3.
1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时
3.2工艺管理
3.
2.1严格贯彻执行工艺规程
3.
2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况
3.
2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录
3.
2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可装车入窑，否则不得装车入窑
3.
2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请工艺科审批后方可装车入窑
3.
2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于入窑
3.
2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可入窑
3.
2.8各岗位人员应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录
3.
2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态
3.3定置管理
3.
3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具
3.
3.2勤检查、勤转移、勤清理
3.
3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符
3.
3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时
3.
3.5安全通道内不得摆放任何物品
3.
3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生
3.4设备管理
3.
4.1车间设备指定专人管理
3.
4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程
3.
4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作
3.
4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁
3.
4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符
3.
4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导
3.
4.7坚持八字要求，即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”三好管好、用好、保养好四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障五项纪律即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理
3.
4.8设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修
3.
4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转
3.
4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏
3.
4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠
3.5工具管理
3.
5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具
3.
5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用
3.
5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用
3.
5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形
3.
5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
3.6能源管理
3.
6.1积极履行节能职责，认真考核
3.
6.2开展能源消耗统计核算工作
3.
6.3认真执行公司下达的能源消耗定额
3.
6.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行
3.
6.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具
3.7劳动纪律
3.
7.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施
3.
7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正
3.
7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬
3.
7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作
3.
7.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求
3.
7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范
3.8文明生产
3.
8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写
3.
8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等
1.
1.
18.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放
1.
1.
28.4车间地面不得有积水、积油、尘垢
3.
8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏
3.
8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞
3.
8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序
3.
8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇
3.
9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走
3.9安全生产
3.
9.1严格执行各项安全操作规程
3.
9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患
3.
9.3贯彻“安全第
一、预防为主”
3.
1、4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产
3.
2、车间全体人员严格按照公司规定进行刷卡操作，上下班未刷卡的考勤一律不予记录
3.
3、节假日、星期天期间，若车间处于正常生产状态，所有人员必须按时上班，以保证生产正常进行，若生产不正常时，由车间统计安排人员放假
3.
4、员工上班不准穿拖鞋，进入生产现场必须戴好安全帽、口罩、手套，穿好安全鞋发现1次，罚款10元
3.
5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序填写请假条逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开，否则一律按旷工处理
3.
6、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等检查发现一次，视情节轻重给予10-100元罚款
4.7未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场检查发现有一次，即给予开除处理，并根据情节轻重移交相关部门处理；
4.
1、生产现场内物品必须按规定位置摆放
4.
2、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话
4.
3、现场各工段应做好人员定岗工作，现场员工必须专心
3.
9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗
3.
9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作
3.
9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失
3.
9.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备
3.
9.9重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏
3.
9.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显
1.
9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时
3.
9.12发生事故按有关规定及程序及时上报4奖惩⑴奖
4.1烧成一车间对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
4.2每个月分4周，每周每班总分为100分
4.3各责任区域分数每周为100分，月分为周分的平均值
4.4各员工、带班和5s专员在5s检查中发现的不合格区域所开出的所有乐捐单（只限于5s管理范围），乐捐单上的金额作为对第一名班组的奖励
4.
5.若每月5s委员会在给车间平分中分数低于72分时，将取消三个班的奖励资格同时乐捐所得金额将全部留做下个月的奖励基金
4.6每月评比中将选出平均分（四周的平均分）最高分的一组（平均分应达超过85分）作为先进班组，奖励先进班组50元（若每月乐捐所得金额不超过50元，则按实际金额奖励，超过50元则剩余的金额将作为下个月的奖励基金）
4.6每次开乐捐单稽核员一栏一律写韦智豪，方面统一下发金额，乐捐所得一律作为5s奖励基金⑵罚
1.未达5s标准的区域，将乐捐责任人5元
2.在每月评比中累计3次以上（含三次）都倒数第一名的班组,且有一次以上分数低于72分，按2元/每分乐捐
3.每班带班在交班时对场地进行检查，发现不合格的，将开出乐捐单，乐捐数额为5元并且乐捐的检查/稽核员，均写韦智豪方便上交统计5s检查乐捐所得作为月底评比先进班组的奖励基金
4.对于出现问题的责任区负责人，当天通报不合格区域后，负责人在后天下午5点前未进行整理，则乐捐责任人10元执行:本规定自下发之日起即执行现场车间管理制度篇
41、目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义
2、范围粉体事业部各生产车间
3、内容
3.
1、质量管理
3.
1.
1、各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作
3.
1.
2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态
3.
1.
3、认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过
3.
1.
4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序
3.
1.
5、严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时
3.
2、工艺管理
3.
2.
1、严格贯彻执行工艺规程
3.
2.
2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况
3.
2.
3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录
3.
2.
4、对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产
3.
2.
5、严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产
3.
2.
6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产
3.
2.
7、新制定的工艺应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产
3.
2.
8、生产部应建立台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录
3.
2.
9、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态
3.
3、定置管理
3、
3.
1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具
4、
3.
2、勤检查、勤转移、勤清理
3、
3.
3、做到单物相符，流转卡与产品数量相符
4、
3.
4、加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时
5、
3.
5、安全通道内不得摆放任何物品
6、
3.
6、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生
3.
4、设备管理
3.
4.
1、车间设备指定专人管理
3.
4.
2、严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程
3.
4.
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作
3.
4.
4、设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁
3.
4.
5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符
3.
4.
6、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导
3.
4.
7、坚持八字要求，即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”三好管好、用好、保养好四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障五项纪律即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理
3.
4.
8、设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修
3.
4.
9、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转
3.
4.
10、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏
3.
4.H、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠
3.
5、工具管理
3.
5.
1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具
3.
5.
2、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用
3.
5.
3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用
3.
5.
4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形
3.
5.
5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
3.
6、能源管理
3.
6.
1、积极履行节能职责，认真考核
3.
6.
2、开展能源消耗统计核算工作
3.
6.
3、认真执行公司下达的能源消耗定额
3.
6.
4、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行
3.
6.
5、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具
3.
7、劳动纪律
3.
7.
1、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施
3.
7.
2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正
3.
7.
3、
7.
3、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬
3.
7.
4、经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作
3.
7.
5、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求
3.
7.
6、认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范
3.
8、文明生产
3.
8.
1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写
3.
8.
2、
8.
2、应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等
3.
8.
3、下班提前5—10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放
3.
8.
4、车间地面不得有积水、积油、尘垢
3.
8.
5、车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏
3.
8.
6、车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理,严禁堵塞
3.
8.
7、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序
3.
8.
8、车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇
3.
8.
9、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走
3.
9、安全生产
3.
9.
1、严格执行各项安全操作规程
3.
9.
2、经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患
3.
9.
3、贯彻“安全第
一、预防为主”
3.
9.
4、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产
3.
9.
5、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗
3.
10.
6、学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作
3.
9.
7、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失
3.
8.
8、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
3.
8.
9、重点设备要专人管理，卫生清洁、严禁损坏
3.
8.
10、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显
3.
8.
11、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时
3.
8.
12、发生事故按有关规定及程序及时上报
4、奖惩
4.
1、班组长按照以上6S管理制度加强对本组员工的.日常工作监督和月底考核工作，对出现的违规现象做到及时纠正，在纠正无果的情况下对相应员工开据《违规扣款单》，单次扣款金额控制在5—10元，并现场收缴扣款，扣款单及扣款当日交于车间主任处，生产统计做好各员工的扣款记录，并予月底汇总
4.
2、车间主任加强对班组长的日常工作监督和月底考核工作,对未按要求1开展监督工作的班组长做到及时纠正，在纠正无果的情况下对该班组长开据《违规扣款单》，单次扣款金额控制在30—50元，并现场收缴罚款，同时当月下调岗位系数当班班组若出现重大违规事件，将解除班组长职务，车间主任每日汇报巡检结果，分析与建议巡检中出现的各种问题
4.
3、生产厂长每天对各车间开展巡检，以实际巡检结果为依据对车间主任进行考核，考核结果将影响年底考评
4.
4、各车间月底对各员工的扣款记录进行汇总，扣款次数控制在3次以内的，返还扣款，大于3次的，扣款充公归车间自行安排（可奖励表现优异的班组或个人）作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工
4.
11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难或拒绝执行上级合理工作安排每出现1次，给予50元罚款，累计出现3次给予停产并交工厂处理
4.
12、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切不良现象检举情况经查证属实的一次给予奖励50元
4.
13、员工必须严格执行工艺流程，按作业指导书的要求进行操作，未严格执行工艺参数的，勒令返回上一道流程;对工厂造成损失或顾客投诉的按《工艺管理规定》的要求进行严厉处罚
4.
14、提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象，发现1次，视情节轻重给予10-100元罚款
4.
15、严禁私自撕毁工厂及车间公布的各项通知、规定，严禁在现场的白板上乱涂乱画发现违纪一次给予罚款20元
4.
16、严禁在现场打架、聚众闹事发现一次，视情节轻重给予100-500元的罚款，严重的移交相关部门并当即开除处理
5、车间环境卫生管理制度
5.
1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污
5.
2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角现场车间管理制度篇5
一、车间整理
1、车间6s管理由部门负责人负责，职责是负责6s的组织落实和开展工作应按照6s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁
3、设备保持清洁，材料堆放整齐
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放
二、车间整顿
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识
3、产品良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘
5、管理看板应保持整洁
6、车间垃圾、废品清理（各部门按划分规定处理）
三、车间清扫
1、公共通道要保持地面干净、光亮
2、作业场所物品放置归位，整齐有序
3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁
四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体6s意识
五、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定
1、6s活动每日坚持且效果明显
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神
3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好
六、人生安全
1、注意工具的摆放，不要随意乱扔，以免误伤它人
2、锋利的工具一定要贴上标签，让人一目了然
3、涉及到比较危险的设备需设置“非工作人员，误需靠近”防止事故发生
5.
3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、设施、地面及其它生产用品进行清理，保持整洁
5.
4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场标识牌等保持干净
5.
5、设备应做定期清洁，做好设备的‘维护和保养工作
5.
6、生产作业过程中计划内不用的原料、配料等，应及时清理整顿，避免浪费
5.
7、生产作业过程中出现的不良品、废品放入指定的区域、垃圾必须及时整理清除；
5.
8、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理，车间内设备、管道、墙壁不允许乱贴乱画
5.
9、车间卫生管理制度具体的考核按照“再生铅工厂合金车间5s管理运行制度”执行
6、车间现场安全制度
1.
1、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作
1.
2、员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从
1.
3、特种设备操作工必须要持证上岗，非本岗位人员禁止违章操作发现一次，给予100元罚款造成损失的按工厂相关规定进行赔偿；
6.
4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点,按操作规程作业
7.
5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患,发现设备异常应立即上报，需要维护保养的及时维护保养
1.
6、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关
1.
7、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑、接听电话或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动
1.
8、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线
1.
9、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、烫伤等伤害
1.
10、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒
1.
11、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备，禁止野蛮作业
6.
12、消防栓1米以内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道须时刻保持畅通
7、异常情况报告的规定
6.
1、异常情况定义
7.
1.1原材料、辅料异常；
8.
1.2生产中成批产品质量异常；
9.
1.3出现安全事故；
7.
1.4设备、装置重大故障；
7、
1.5其它特殊的异常情况
7.2汇报的层级与时间规定
1.
2.1出现异常问题时，在10分钟内必须及时汇报，第一时间告知直接责任人（班长）
7.
2.2超过20分钟以上至一小时必须向车间主任汇报，车间主任接到汇报后必须立即协调相关人员解决超过一小时，但在两个小时内，车间主任必须反馈到生产部经理，由生产部经理组织解决并同时汇报给厂长如果超过规定时间内没有逐级汇报又无法解决问题的，按损失价值的5%-10%赔偿，或给予50-500元的罚款
8.3汇报方式手机、电话、直接告知等方式
8、生产车间工作奖罚制度
9.1生产任务
8、
1.
1、因客户需求在完成正常生产任务后加班完成额外生产任务，且产品质量、能源、物料消耗指标达到标准的，奖励100元/班次；
9、
1.
2、拖延完成生产任务时间，相关指标严重超出，扣100元/班次
10、.
3、即没有执行又没有完成生产任务，扣200元/班次
8.2各岗位职责考核
8.
2、
1、各工作岗位必须按照岗位说明书的要求做好本岗位工作职责，每月按照各岗位的工作实际成绩对绩效考核的项目进行考核；
8.
3、规章制度执行奖罚
8.
3.
1、
3.
1、各班组认真宣传贯彻安全生产工作，当月未发生安全生产事故，奖10元；
8.
3.
2、没有宣传安全生产注意事项，所管部门或班组当月发生1次违规操作，但不造成损失的，扣10元；
8.
3.
3、发生安全事故并造成损失，视损失大小按工厂管理制度给予处罚；
8.
3.
4、连续1月能够严格遵守工厂和车间的各项管理制度的,奖励50元/班次以上若有与工厂管理制度冲突部分，以工厂管理制度执行本制度自下发之日开始执行现场车间管理制度篇2一.目的:规范生产部现场管理工作，保证生产安全顺利进行二.适用范围氯碱车间全体员工员工现场纪律
1.员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退，严格按照工厂规定进考勤登记制度，如有不遵守者按考勤制度进行考核
2.员工生产现场必须着工作服，正确佩带臂章，如有不遵守者每人每次罚款20元
3.员工在生产现场必须按要求佩戴劳动防护用品，如有不遵守者每人每次罚款50元
4.电解二楼、氢气处理、盐酸岗位为防爆区域，所有员工禁止在防爆区域内打手机，如有不遵守者每人每次罚款100元，训诫不听者做开除处理
5.员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方能离开，如有不遵守者每人每次罚款500元
6.禁止将个人衣物、餐具等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置，如有不遵守者每人每次罚款10元
7.未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场，如有不遵守者每人每次罚款500元
8.员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》如有不遵守者每人每次罚款50元
9.严禁将消防器材挪作他用，严禁围挡消防设施，如有不遵守者每人每次罚款1元]
0.现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，如有不遵守者每人每次罚款100元
11.现场各工位应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等，如有不遵守者每人每次罚款100元
12.现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃东西、吸烟、看小说及报刊等，如有不遵守者每人每次罚款50元
13.员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝服上级主管命令或工作分配，如有不遵守者每人每次罚款50元
14.员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，出现异常及时上报，严禁隐瞒和弄虚作假，如有不遵守者每人每次罚款100兀
15.提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象，如有不遵守者每人每次罚款20元
16、如发生打架、斗殴不利于车间团结的恶劣事件，当事人直接辞退现场卫生员工严格遵守《车间管理制度》对车间进行清洁
1.必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其他生产用品进行清理卫生，保持工器具、桌面、台面、墙。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
