燃气电气设备管理制度（20篇）

燃气电气设备管理制度（20篇）燃气电气设备管理制度（精选20篇）燃气电气设备管理制度篇1安全用电管理规定

1、为了加强食堂的安全用电管理，保护人身和财产安全，特制定本规定

2、各食堂负责人对安全用电负有直接管理的责任

3、各食堂的电气设备、电路的拆装、检查、维修必须由电工进行严禁食堂、个人私拉乱接和超负荷运行

4、各食堂的所有电气设备都必须装有漏电保护装置防止由漏电引起的触电事故和火灾事故

5、凡对原有电路、设施改造或新增电器、电路等设施，实行申报、审批手续，须经学校批准后方可实施

6、在日常工作中要按各类电器、机械操作规程进行操作；在清洗机械设备前（如肉丝、肉片、肉浆机等）应先切断电源，再进行清洗；在搞卫生、冲洗环境时要注意避让电线、插座、电动机及其他电器设备、设施，防止漏电或损坏

7、食堂电气工作人员，在带电操作时要注意自身安全，要认真查验所使用的工具，人体与周围物件及地面保持足够的安全距第八条防腐蚀方案中针对测厚工作要定时间节点，定任务量要及时作出腐蚀检测检查分析记录第九条防腐蚀方案中对于无法用测厚检查监测的设备局部腐蚀（如点蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、氢致开裂、氢腐蚀、腐蚀疲劳、磨损腐蚀、选择性腐蚀等）要有相应的检测手段和防护措施第十条对新建投产的生产装置，应根据监测工艺状况及材质情况，结合防腐经验，分析可能发生的腐蚀类型和易受腐蚀部位，有针对性的制订腐蚀检查方案，并应在装置第一次大检修前制定出全面检查方案第十一条防腐蚀方案编制要求

（一）资料收集包括设计资料（设计图纸、计算方法，了解设备（管线）的设计寿命、允许的最小壁厚等）、安装资料、历年检修或抢修记录、开停工记录、腐蚀介质含量（考察物流、助剂的性质，特别是物流中硫、氯离子、氧等腐蚀性介质含量）、工艺条件（操作压力、温度等）变化情况、在线腐蚀监测资料（定点测厚资料、介质腐蚀性分析资料，腐蚀探针资料等）、国内外同类装置腐蚀事故资料及防腐蚀经验

（二）防腐蚀方案的内容应包括腐蚀检查方法及现象描述第四章设备防腐蚀检查与监测第十二条设备防腐蚀工作重点在于设备运行期间检查和设备停运期间监测，全面掌握设备腐蚀趋势及状态第十三条在装置运行期间，各车间应根据实际生产情况，编制设备腐蚀监测布点方案，建立监测台账，及时整理数据，形成系统、完整的监测数据库，计算腐蚀速率，提出防腐蚀对策监测可采取测厚、试样化学分析等手段等方法第十四条定点测厚监（检）测

（一）测厚监测主要针对设备、压力管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀在高温硫腐蚀环境下，应重点对碳钢、辂铝合金钢制设备、压力管道进行测厚监测

（二）实施定点测厚；定点测厚点必须有明显的标示和编号在裸管上的测厚点，可用耐候耐温漆涂一个直径为3cm的圆作标记；有保温层的设备及压力管道上的测厚点，应安装可拆卸式保温罩（盒）并标上编号

（三）应对腐蚀减薄量超过设计腐蚀裕度的数据及时核对数据的准确性，如确认无误，应分析原因，提出处理建议

（四）应对无法通过测厚来检测的腐蚀部位，建立具有针多性的检测方案和防护措施并加强实施如加热炉空气预热器应加强对烟气硫含量的检测，原料预处理装置两塔塔顶加强排水铁离子检测等第十五条在装置运行期间，测厚工作监测部位要求

（一）监测部位应突出重点，下列易腐蚀和冲刷部位应优先考虑布点

1、管线腐蚀冲刷严重的部位弯头、大小头、三通及喷嘴、阀门、调节阀、减压阀、孔板附近的管段等

2、流速大（大于30m/s）的部位，如常减压转油线、加热炉炉管出口处、机泵出口阀后等；流速小于lm/s的管线（包括水冷却器管束），有沉积物存在易发生垢下腐蚀的部位

3、环烷酸腐蚀环境下的气液相交界处和液相部位；硫腐蚀环境下气相和气液相交界处

4、流体的下游端（包括焊缝、直管）容易引起严重冲刷的部位及同一管线的热端；盲肠、死角部位，如排凝管、采样口、调节阀副线、开停工旁路、扫线头等

5、换热器、空冷器的流体入口管端；换热器、冷凝器壳程的入口处

6、塔、容器和重沸器、蒸发器的气液相交界处

（二）输送腐蚀性较强介质的管道，直管段长度大于20m时，一般纵向安排三处测厚点，长度为10-20ni时，一般安排两处，小于10m时可安排一处

（三）介质腐蚀性较轻的管道一般在直管段（两个弯头间的连接管）安排一处测厚点，在弯头处安排一处测厚点

（四）管线上的弯头、大小头及三通等易腐蚀、冲蚀部位应尽可能多布置测厚点

（五）管道上同一截面处原则上应安排4个测厚点，一般布置在冲刷腐蚀可能严重的部位和焊缝的附近（主要在介质流向的下游侧）第十六条测厚工作不能盲目进行，要有时间节点安排，针对装置生产的不同情况确定测厚监测频率在线定点测厚频率的确定

（一）当腐蚀速率小于

0.3mm/a或剩余寿命大于

1.5年时，应每3月测定1次

（二）当腐蚀速率在

0.3—

0.5mm/a或剩余寿命在1—

1.5年之间时，应每2个月测定1次

（三）当腐蚀速率大于

0.5mm/a或剩余寿命小于1年时，增加测厚频率，应至少每1个月测定1次；视情况严重性列为监控部位，测厚频率另行商定

（四）当物料中腐蚀介质含量明显上升时，应适当增加测厚次数第十七条在装置停工检修时，应对设备及压力管道的腐蚀状况进行详细检查和评价第十八条停车检测应注意的几个方面

（一）了解设备污垢状况，必要时进行成份分析，数据存档

（二）调查设备腐蚀及损伤情况，重点调查不能明确的腐蚀形态、类型、腐蚀分布及损伤，应测定设备的壁厚变化；综合各类检测结果，分析腐蚀原因，提出防护措施；做好检修设备腐蚀记录总结，检修后被破坏防腐层须及时修复

（三）调查设备材料强度的劣化程度，在高温蠕变和热应力作用下的部件有无回火脆性、氢脆、应力腐蚀、蠕变裂纹等情况发生及程度

（四）对易发生腐蚀的设备如冷换设备的管板、折流板、壳体；加热炉的炉管、弯头；塔器的封头、筒体；反应器的接管、堆焊层等部位要制订详细的检查方案

（五）在装置停工时，应严格按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀

（六）设备防腐选材原则应按中石化《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》SH/T3096-20—和《加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则》SH/T3129-20_执行，同时根据腐蚀调查情况制定相应的材料升级计划及防腐措施计划，积极推广使用先进经验和科研成果第十九条对主要生产装置重点腐蚀部位施行特护，停工检修期间实施全方位检查；第二十条重点检查部位

（一）反应器内衬里、堆焊层、塔盘及其他受压元件；热电偶角焊缝及高压紧固螺栓

（二）塔器容器重点检查封头、筒体内表面；防腐层、绝热层及衬里；接管法兰及内衬

（三）加热炉炉管、弯头；对流室钢结构；吹灰蒸汽管线，炉体、烟囱钢结构

（四）冷换设备管板、管箱及换热管；折流板、壳体及防护板；小浮头螺栓，接管及连接法兰；空冷管束翅片

（五）管道弯头、T型管、孔板及节流阀下游管段；各种烟道、油浆线以及膨胀节、支吊架等易发生高温硫腐蚀、酸腐蚀、氢腐蚀及露点腐蚀处第二十一条对长期停用的装置和设备，应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进行保护，已破坏的要及时修复第二十二条设备、压力管道应结合大检修，定期进行防腐蚀油漆工作

（一）生产装置及主要辅助生产装置设备及压力管道，应根据装置腐蚀情况结合大修决定全面或局部油漆具有以下情况的必须整改

1、涂料表面严重失光、变色粉化

2、涂料表面严重龟裂、爆皮、剥落等

3、涂料表面大面积鼓泡、锈蚀

4、涂料表面大面积污损等现象

（二）总体管架和管道，应根据实际锈蚀情况定期进行油漆，确保管带的安全运行，装置范围内的管架与装置油漆同步进行第五章腐蚀检查记录及档案管理第二十三条设备检查检测档案包括易腐蚀设备、管线、阀门、法兰、螺栓、弯头等一览表及管线立体图；本车间设备、管线腐蚀检查记录和停车调查报告；本车间管线测厚布点图、管线单线图、设备测厚布点图；因腐蚀而发生的事故报告等第二十四条腐蚀检查记录，必须包括油品性质、温度压力、设计原始材质、现实际材质、设计壁厚、投用初实测壁厚等数据；可查的腐蚀数据记录和腐蚀失效记录等工艺设备防腐蚀台账第二十五条腐蚀调查记录要真实完整地记录现场情况，包括文字、表格、测厚报告等，必要时配腐蚀部位照片第二十六条腐蚀调查记录应有腐蚀速率计算，必要时进行寿命计算；腐蚀调查记录应有综合分析和结论，对腐蚀现象、腐蚀原因、寿命预测等作出综合分析，并对设备更新、下周期检修项目、工艺及材料防腐蚀措施等提出建议第六章考核第二十七条各装置设备及压力管道防腐蚀管理纳入设备日常管理考核，严格执行设备管理考核细则第二十八条各生产装置因设备、压力管道腐蚀而造成泄露，影响装置正常生产，甚至造成紧急停工的，视泄漏情况，依照设备事故管理制度及公司安全事故管理制度实施考核第七章附则第二十九条本制度经公司总经理办公会讨论通过，自颁布之日起执行第三十条本制度由公司设备部负责解释附件1设备腐蚀分析记录表装置名称检查日期年月No编号规格型号使用日期设备名称材质防腐方法原始壁厚mm最小壁厚mm腐蚀裕度mm使用条件介质压力MPa温度℃流速m/s特殊记事设备简图和腐蚀部位部位检查方法腐蚀形态与程度腐蚀类型（简图）说明腐蚀类型a.电化学/电偶，b.冲刷，c.缝隙，e.磨损，f.点蚀，g.微生物，h.氢致开裂，i.腐蚀疲劳，j.选择性腐蚀，k.应力腐蚀开裂，

1.氢渗透，m.氢破坏，n.晶间腐蚀，o.焊接敏化，p.蠕变现象，q.疲劳开裂，r.剥落等检查方法

①测厚，

②目视检查（包括内窥镜检查），

③渗透（包括着色），

④磁粉探伤，

⑤超探，

⑤射线检查，

⑥硬度检查,

⑦金相检查，

⑧蠕变变形，

⑨尺寸检查，⑩涡流检查等分析和措施建议提出人

2.备品备件管理规定第一章总则第一条为加强（以下简称“公司”）设备备品备件的管理，保证合理的备品备件库存储备和质量，特制定本规定第二条本规定适用于生产车间所有设备备品备件第二章组织与职责第三条设备部职责

（一）负责备品备件的提报审批工作

（二）负责车间制定的备件储备定额标准及明细的审核工作

（三）负责备品备件的监督管理及考核工作

（四）负责组织备品备件的验收、出入库管理工作第四条公司各车间设备员职责离，带电作业时间不宜过长日常工作要按电工操作规程进行

9、对违反安全用电管理规定的食堂或个人，学校签发安全检查整改通知书，限期按要求整改

10、违反本规定引发事故，造成严重后果的食堂或个人将担负应有的民事责任或刑事责任燃气安全管理规定

1、为了加强食堂、餐厅燃气管理，保护人身和财产安全，特制定本规定

2、本规定所称燃气，是指煤气、液化气、气化柴油、天燃气等燃料

3、食堂使用燃气设备，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，高度重视燃气安全工作炊事人员必须经培训后方能上岗操作，其他人员严禁使用燃气设备

4、食堂使用燃气设备必须用专人管理（一般为安全员），做到主任把关、专人负责、人人重视、严加防范，防止事故的发生

5、凡使用燃气的场所，必须配备相应的灭火器材，并做到勤于保养器材，定时更换药剂

6、用气人员应严格按照规定操作，点火做到火等气，使用时做到人不离，停用时做到随手关阀；平时注意对灶具设备和管道的检查和保养，发现故障要及时上报，严禁自行拆卸

（一）负责备品备件的提报、使用工作，紧急备件的保管工作

（二）负责制定备件的备用储备定额标准及明细

（三）负责制定备品备件的报废标准

（四）负责备品备件使用台账及报废台账档案建档工作第三章管理内容与方法第五条备品备件的.分类

（一）I类备件采购难、占用资金多、影响生产大、需要加强管理的特护设备关键备件

（二）II类备件使用寿命较短，经常需要更换且无修复可能的设备易损备件；

（三）III类备件非特护设备的关键备品备件，损坏后有修复的可能第六条备品备件储备原则确定备件配件储备的基本原则是从企业实际出发，满足设备维修需要，保证设备正常运转，减少库存资金第七条备品备件储备标准的制定

（一）I、n类备件确保库存量；I类备件应优先储备，储备品种也应适当增加

（二）备件的储备标准按照配件使用工况情况、所属设备重要程度及通用数量进行分级储备

（二）凡能通用或互相借用的零件，应统一考虑，以减少备件的储备品种

（三）设备运行一个周期后，将根据配件故障率可对其储备数量进行适当调整

（四）各车间设备员应以备品备件储备原则为基础，从公司实际出发制定出本专业的《设备备品备件储备定额标准》

（五）《设备备品备件储备定额标准》的制定要经设备部审核，生产主管领导审批

（六）日常备品备件要以备品备件的储备标准为依据进行提报提报要注明该配件储备标准量，实际库存量第八条备品备件的提报

（一）车间每月根据《设备备品备件储备定额标准》及现场实际情况制定月度材料提报计划，经设备部审核，生产副总批准后交采购部开始采购

（二）提报完成后，将提报计划交给设备部存档

（三）采购部要确保所采购的备件数量、质量和使用期限满足使用部门的生产需要第九条备品备件的验收

（一）备品备件入库前必须严把质量检验关，特殊重要备件应到制造厂验收；验收要有验收记录

（二）验收应包括以下内容检查产品合格证、装箱单等资料是否齐全；备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其它异常情况；主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符；特殊重要的备件要有产品鉴定书、材质化验单、技术资料，必要时进行物理、化学试验，核实是否与装箱资料相符；电气设备的绝缘备件应作耐压试验第十条备品备件的储存

（一）备品备件的仓储要做到妥善保管，做到材质明、图号准、不锈蚀、不损坏、不变形等要求

（二）库房要根据备品备件的形状特点采取适当的存放、保管方式，比如大机组转子使用专用箱体，立式存放，充氮保护，防止弯曲和锈蚀；轴件垂直吊放保存；圆环件平放保存等第十一条备品备件的使用

（一）配件的领用原则上执行以旧换新制度，更换下的废旧废品以报废和利旧分类存放；

（二）备品备件的领用，使用单位要有规定的审批手续和审批制度，首先由使用专业填写专用的备品备件领用单，填写要清楚，不得涂改；交设备部库房管理员领取备品备件

（三）领用的备品备件未使用完的，必须退库处理；第十二条备品备件的质量管理

（一）采购的备品备件须有合格证等质量证明文件

（二）设备配件的材质等更改，必须经过设备部的审核、备案后才能实施

（三）订购的备品备件尽可能是原设计、制造厂选用的厂家重大设备、关键部位配件更改原设计、制造厂选用的厂家必须经过设备部的批准，必要时签订技术协议后才能实施

（四）设备配件在使用过程中，维修（业主）车间做好登记工作，针对配件的使用情况，做出详细的使用周期、质量、服务评价工作，并定期将不合格的设备配件供货厂家反馈给采购部

（五）设备配件在质保期内出现故障，业主单位应及时联系采购部，与厂家沟通协商第十三条备品备件的报废

（一）车间每月10日前，将上月的报废备品备件列出台账,经设备部现场审核通过后，统一送废料区

（二）当月报废配件应能与当月领取配件明细台账对应无误

（三）报废台账档案交设备部存档第十四条管理考核

（一）备品备件消耗或到货，要在2个工作日内，进行及时更新台账

（二）加强备品备件的维护保养及卫生清理工作，保证配件良好可靠使用

（三）每月10日前上报设备部备品备件的库存清单，不得出现多提报、瞒报的情况

（四）严格执行备品备件储备定额管理办法

（五）凡违反本制度规定的行为严格按设备管理考核细则考核第四章附则第十五条本规定经公司总经理办公会讨论通过，自颁布之日起执行第十六条本规定由公司设备部负责解释燃气电气设备管理制度篇5为认真执行《煤矿机电设备管理》的规定，并按我矿具体分工状况，拟以下几点细则

1、各区、科、厂无权对设备进行借调、转让

2、凡我矿使用和检修设备单位，要配置兼职设备管理员，并不断学习，提高设备管理水平

3、各使用和检修设备单位，对设备实行图、牌、板管理，做到帐、卡、物、板四对口，设备管理人员每月要核对一次

4、严格执行出入厂验收制，没有领用手续、不完好、失爆的设备不能出厂；对进厂的检修设备不进行交接验收，或有拆件等状况，要追查职责并视情节处罚，否则不发新设备

5、对皮带、溜子运输机的头、尾、减速机、电机等的管理应有计划，合理备用，正常进厂检修

6、低值易耗、专用工具等由各单位直接向供应申请进货

7、凡设备、低值易耗、专用工具等的报废手续按通知规定办理

8、各单位每月30日将全月所发生的机电事故按规定表格报机电科一份燃气电气设备管理制度篇6

一、各种机械设备的设计、制造、安装和修理都必须符合安全要求；

二、各种压力机械的施压部分以及其它机械对人体有发生伤害危险的部分，都要没有安全装置；

三、各种机械设备必须建立使用、维修、保养制度，不准超温、超压、超负荷和带病进行；

四、安装机器和重型机械的地基、地柱和缆绳都必须稳固，能安全的承受运行时的最大负荷；

五、电气设备和线路必须符合安全要求，架设和拆除电线、安装和检修电器设备，必须请电工按安全规程进行；禁止乱拉、乱接电线燃气电气设备管理制度篇7第一章总则第一条为防止工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害,规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据集团公司《工艺设备变更管理规范》，特制定本规定第二条本规定适用于公司，控股企业参照本规定执行第三条本规定中工艺和设备变更管理是指各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行第四条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换

（一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报警值改变等）

（二）同类替换是指符合原设计规格的更换

（三）微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”第二章管理职责第五条公司安全环保处组织制定、管理和维护本规定并对程序的执行提供咨询、支持和审核第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核第七条各单位执行工艺和设备变更管理规定，并提出改进建议第八条员工接受工艺设备变更管理培训I,执行工艺设备变更管理规定第三章变更范围第九条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括

（一）生产能力的改变；

（二）物料的改变（包括成分比例的变化）；

（三）化学药剂和催化剂的.改变；

（四）设备、设施负荷的改变；

（五）工艺设备设计依据的改变；

（六）设备和工具的改变或改进；

（七）工艺参数的改变（如温度、流量、压力等）；

（八）安全报警设定值的改变；

（九）仪表控制系统及逻辑的改变；

（十）软件系统的改变；

（十一）安全装置及安全联锁的改变；

（十二）非标准的（或临时性的）维修；

（十三）操作规程的改变；

（十四）试验及测试操作；

（十五）设备、原材料供货商的改变；

（十六）运输路线的改变；

（十七）装置布局改变；

（十八）产品质量改变；

（十九）设计和安装过程的改变；

（二十）其他第十条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类微小变更和工艺设备变更管理执行变更管理流程，参见附录a同类替换不执行变更管理流程，同类替换范例见附录bo第四章变更申请、审批第十一条变更申请人应初步判断变更类型、影响因素、范围等情况，按分类做好实施变更前的各项准备工作，提出变更申请微小变更申请审批表参见附录c,工艺设备变更申请审批表参见附录do第十二条变更申请人应充分考虑健康安全环境影响，并确认是否需要工艺危害分析对需要做工艺危害分析的，分析结果应经过审核批准第十三条变更应实施分级管理应根据变更影响范围的大小以及所需调配资源的多少，决定变更审批权限在满足所有相关工艺安全管理要求的情况下批准入或授权批准人方能批准公司专业部门组织的工艺设备变更由公司业务主管部门审批二级单位组织的工艺设备变更由二级单位审批，微小变更由三级单位负责审批第十四条变更申请审批内容

（一）变更目的；

（二）变更涉及的相关技术资料；

（三）变更内容；

（四）健康安全环境的影响（确认是否需要工艺危害分析，如需要，应提交符合工艺危害分析管理要求且经批准的工艺危害分析报告）；

（五）涉及操作规程修改的，审批时应提交修改后的操作规程；

（六）对人员培训和沟通的要求；

（七）变更的限制条件（如时间期限、物料数量等）；

（八）强制性批准和授权要求第十五条变更申请应经相关的工艺技术、安全环保人员审查通过后，由技术负责人审核和变更批准人批准

7、安全员上班开总阀前应检查设备是否完好，管道有无气体泄漏，下班前应检查阀门是否关闭，平时应检查场所是否通风

8、发生火灾事故，食堂主任应果断采取措施首先切断电源，关闭气源，组织抢救，同时打电话向H9报警，并及时报告各中心，保护好现场

9、各食堂应节约用气，对用气统计要积累资料，分析用气情况，采取措施，减少损耗燃气电气设备管理制度篇21目的为了使各子公司的燃气生产设施在安全、可靠的状态下，长周期、高效运行，对燃气生产设施实施有效控制，确保生命和财产安全2适用范围适用于各子公司生产过程中所有燃气生产设施的安全管理3术语

3.

1.1特种设备指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶），压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等

3.

1.2安全附件安全阀、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等第五章变更实施第十六条变更应严格按照变更审批确定的内容和范围实施,主管部门应对变更过程实施跟踪第十七条变更实施若涉及作业许可，应办理安全作业许可票,具体执行《作业许可管理规定》第十八条变更实施若涉及启动前安全检查，应进行启动前安全检查，具体执行《启动前安全检查规定》第十九条相关部门和单位应确保变更涉及的所有工艺安全相关资料以及操作规程都得到适当的审查、修改或更新第二十条完成变更的工艺、设备在运行前，应对变更影响或涉及的如下人员进行培训或沟通

（一）变更所在区域的人员，如维修人员、操作人员等；

（二）变更管理涉及的人员，如设备管理人员、培训人员等；

（三）承包商和（或）供应商；

（四）外来人员；

（五）相邻装置（单位）或社区的人员；

（六）其他相关的人员第二十一条必要时，主管部门和单位应针对变更制定培训计划，培训内容包括变更目的、作用、程序、变更内容，变更中可能的风险和影响，以及同类事故案例第二十二条变更所在区域或单位应建立变更工作文件、记录,以便做好变更过程的信息沟通典型的工作文件、记录包括变更管理程序、变更申请审批表、风险评估记录、变更登记表以及工艺设备变更验收报告等第六章变更结束第二十三条变更实施完成后，主管部门和单位应对变更是否符合规定内容，以及是否达到预期目的进行验证，提交工艺设备变更验收报告，并完成以下工作

（一）所有与变更相关的工艺技术信息都已更新；

（二）规定了期限的变更,期满后应恢复变更前状况；

（三）试验结果已记录在案；

（四）确认变更结果；第七章附则第二十四条本规定由公司安全环保处负责解释

（五）变更实施过程的相关文件归档第二十五条本规定自发文之日起施行燃气电气设备管理制度篇8

一、检修安全方面

1、检修设备时，严格执行停送电制度发现一次罚生产副厂长、机电副厂长、班长各10元

3、起重吊拉前，要认真检查葫芦、钢丝绳套的质量，起吊时进行试吊，起重物件下方或前方严禁站人或有人通过

4、登高作业一定要戴安全带，且高挂低用

5、抬架物件时，要步调一致，注意脚下杂物，防止滑擦

6、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时，要戴好安全帽

二、工作标准方面

1、严格执行《操作规程》和《安全规程》，集中精力，认真操作加强对业务知识的学习，向有经验的老工人学习，向书本学习，掌握一定的业务技能，提高独立工作的能力，提高自身的价值，要有创新意识，改变旧的工作作风

2、检修人员必须加强与生产车间的工作配合，生产车间发现的问题，要及时处理

3、机电车间大修、检修计划必须按时上报，不按时上报，班长、副班长每人罚款10元

4、进一步划分包机范围，切实做到包机到人，责任到人若包机范围内的设备出现故障而影响生产，根据影响时间的长短，与包机责任人考核挂钩，以此来增强每位维修人员的责任心，加大巡回检查的力度，真正做到“动态检查，静态检修”，做到预防性检修，充分利用好每天的停车检修时间，将机械事故消灭在萌芽状态

5、保证设备检修后的质量机、电维修的班长每天的检修记录要清楚地记录下设备名称、更换的备件名称明确各级人员的责任，谁更换的，谁焊接的，使用时间的长短，必须做到有人检查、有人考核检修停电的设备，要做到谁停电、谁送电，送电后要试运转，若发现不试运转或不送电，一次罚款30元检修完后，要将所有工具、杂物撤离现场设备加油，不允许随处喷洒，黄油袋、桶要随人带走，并清理干净设备及场地的油污一次不清理或清理不干净，处罚负责人10元

6、加大修旧利废的力度，对能够修复的材料、配件一定要进行修复根据材料、配件的损坏情况，购置一部分小配件进行组装修复若使用效果好，可对维修人员进行适当奖励

7、要做到“四不放过，即

①事故原因没有查清不放过;

②事故责任者没有受到处理不放过；

③职工没有受到教育不放过;

④防范措施没有落实不放过

8、要进一步加强班组长的责任心，管理要创新、要全面、全方位考虑所管辖工作范围内存在的问题机电维修班要进一步加强配合、协作，相互支持、相互帮助，使现场问题得以顺利解决燃气电气设备管理制度篇9根据《特种设备安全监察条例》和《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，为保证压力管道安全运行，特制定本制度

一、新建、改建、扩建压力管道工程应由具有相关资质的设计、安装单位进行设计和安装,并符合《压力管道安装安全质量监督检验规则》的.有关要求；

二、新建、改建、扩建压力管道应在使用前或者使用后30天内向质监部门办理注册登记，登记标志应当置于压力管道的显著位置；

三、在用压力管道应按有关要求办理使用登记注册；

四、做好压力管道（含附属设施及安全保护装置）的日常维护保养，发现异常情况的应及时处理；

五、每月至少进行一次压力管道检查，并做书面记录；

六、使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，并配合检验机构做好检验工作，在线检验每年至少检验一次；

七、使用单位应根据法律法规制订安全附件的定期检验计划;

八、压力管道出现故障或者发生异常情况时应进行全面检查,消除隐患后，方可投入重新使用；

九、压力管道存在严重事故隐患、无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的，应及时予以报废，并向质监部门办理注销；

十、压力管道使用中严禁超温、超压操作;

十一、做好压力管道、压力管道文件和压力管道附属设施及安全保护装置的设计文件、产品质量合格书、使用维护等文件及安装技术文件和资料的保管工作；

十二、压力管道的重大检修作业应由压力管道安装单位进行;

十三、压力管道管理人员应当按照国家有关规定经考核合格取得相应资格证书；

十四、对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；

十五、压力管道发生事故时应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》办理事故报告手续；

一六、本制度自发布之日起执行燃气电气设备管理制度篇10

一、严禁无关人员进入设备机房！

二、机房内严禁吸烟、动用明火！

三、机房内严禁存放有毒、有害物品！

四、机房内做到3防（防鼠、防潮、防漏电）

五、机房内保持通风良好，照明充足；设备标识齐全有效；

六、配备有电气专用消防灭火器，严防火灾事故的发生！

七、每次断水及维修、维护工作必须如实填写相关表单，做好记录存档

八、水泵房钥匙必须由设施人员专人管理，未经许可不得外借

九、水泵房在需要断水前（维修、维护等，特别是高层用户）必须由物业中心提前发出通知，在确保安全的前提下才能断水

十、发生紧急事故时，必须严格按照供水事故紧急预案操作

十一、附则《供水事故应急处置预案图》燃气电气设备管理制度篇111运行中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷2设备缺陷的分类和处理期限

2.1危急缺陷（i）直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故危急缺陷处理不得超过24小时；

2.

1.1套管有严重破损和放电现象

2.

1.2sf6气室严重漏气发出操作闭锁信号

2.

1.3真空断路器出现真空损坏的噬噬声

2.

1.4注油设备漏油，从油位指示器中看不到油位

2.

1.5断路器不能进行分、合闸操作

2.

1.6隔离开关不能进行分、合闸操作以至于影响运行方式的

2.

1.7继电保护及自动装置异常，开关不能正确动作跳、合闸

2.

1.8变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声

2.

1.9充油设备大量喷油，使油面下降到低于油位计的下限

2.

1.10电压互感器二次回路失压，电流互感器二次回路开路

2.

1.11设备接头灼热、变色

2.

1.12设备外绝缘严重放电、爬弧

2.

1.13设备外瓷质部分裂纹达总长20%o

2.

1.14直流电源接地

2.

1.15房屋漏雨、雪，水滴在运行的电气设备上

2.

1.16设备的主保护不能运行

2.

1.17操作电源不可靠或能源不足以至于不能驱动操作设备

2.

1.18与调度联系的.通讯全部中断

2.

1.19设备的绝缘、温升、强度等方面的运行参数超过极限值

2.

1.20站用电全停

2.

1.21其他严重影响设备运行、出力、安全的缺陷

2.2严重缺陷（ii）严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷严重缺陷处理不得超过7天；

2.

2.1注油设备漏油，五分钟内有油珠垂滴

2.

2.2中央信号装置不发信号或不正确发信号

2.

2.3重要设备遥信、遥测量不准确，遥控、遥调失灵

2.

2.4绝缘试验超标准

2.

2.5不能按铭牌出力运行且无批准手续

2.

2.6接地电阻不合格

2.

2.7工作、保护接地失效

2.

2.8瓷质部分有明显的破损者

2.

2.9隔离刀闸不能进行正常分、合闸操作，但不影响运行方式的

2.

2.10变电站事故照明不好用

2.

3.H其他比较严重的设备缺陷

2.

4.一般缺陷（iii）对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85%以上3设备缺陷的鉴定、登记及报告

3.1运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记；

3.2运行人员发现的危急和严重缺陷，要经运维部经理（值长）鉴定定性，由发现人进行登记;

3.3严重、危急性缺陷，应用电话立即通知部门经理及公司主管领导鉴定后，组织人员检修一般缺陷可在缺陷月报中填报缺陷月报应在每月2日前报到公司；

3.4对修试单位在试验中发现的缺陷，也应由当值人员根据设备缺陷的分类和处理期限，进行登记和处理4设备缺陷处理后的验收及注销

4.1处理后的缺陷，应经当值值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”验收栏内签注意见并签名

4.2变电站缺陷应进行闭环管理略燃气电气设备管理制度篇

121、设备使用管理级别划分在用设备使用管理依据设备在生产中的重要性，实行分级管理具体划分为重要设备、主要设备、一般设备三个级别L1重要设备在生产工序中占据重要生产作用的生产设备包括:精密、大型、稀缺设备

1.2主要设备在生产工序中占据主要作用，可制约主生产线生产的辅助设4控制程序各子公司在燃气生产设施建设、使用、维护、保养等操作和管理过程中，在执行本制度的同时，还应严格执行营运管理部、工程管理部、总工办等相关部室的管理制度和规定

4.1燃气生产设施的建设

4.

1.1燃气生产设施建设中的安全设施应符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用

4.

1.2公司建设燃气生产设施，应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和骏工验收六个阶段，按国家有关规定进行规范管理

4.

1.3燃气生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理

4.

1.4积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平

4.2设备采购

4.

2.1特种设备的安全附件、安全设施严格按严格按照国家《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规采购

4.

2.2新增、更新设备入厂，需进行验收工作包括外观、出

1.3一般设备未列入重要、主要设备的其它生产设备

2、设备分级管理职责

2.1厂长高雪生是本单位设备管理的第一责任人，负责所使用设备的安全、有效、经济运行;设备厂长黄志文是本单位重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；设备科科长李季平是本单位主要设备第一责任人，负责主要设备安全、有效、经济运行设备科分管设备各专业技术员是本单位一般设备的第一责任人，负责一般设备安全、有效、经济运行

2.2厂各车间主任是本车间重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行;各车间副主任是本车间主要设备及一般设备的第一责任人，负责主要设备及一般设备安全、有效、经济运行

2.3设备科负责对设备的运行监督、日常点检、检修（大、中、定修）、考核管理

3、设备三级管理目录编制、审核

3.1车间负责本车间三级管理目录编制并上报设备科，内容包括:设备名称、规格型号、数量、责任人

1.22设备科负责三级设备管理目录的审核、下发、监督、检查、考核

4、设备使用管理要求

4.1设备的操作者是设备维护的第一责任人，操作者必须按照设备的操作规程正确无误使用和操作；按要求对各种参数进行观察，并做好记录，严禁超限使用设备

4.2操作者在操作设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训，经考核合格，凭操作证上岗操作设备

1.33操作者作为设备点检、维护第一责任者，操作设备应严格执行岗位责任制，以确保正确操作和落实日常维护工作

1.4设备操作必须定人、定机、定职责，各车间（作业区）根据岗位设置报设备科操作人员要有相对的稳定性，以提高操作人员的熟练程度，保证生产的顺利进行对岗位人员变动情况随时报设备管理科

1.5多人操作的设备应指定区域组长，对该设备的操作、维护负责，其他操作人员听从区域组长指挥

1.6管好设备的附件，操作人员工作调动或更换操作设备时,要将完整的‘设备附件办理移交手续

1.7对当班出现、处理的设备问题，当班人员必须向下班人员交待清楚，并如实的记录在设备运行记录和交接班记录内

1.88操作人员有权抵制违章作业的指令，并将相关内容记录在案报设备科,设备科将严肃查处

4.9发生设备事故时，操作人员按规定采取措施，并及时上报有关领导，通知检修人员处理，并配合检修人员检修

4.10备用设备要保证其性能良好，具备随时投入运行状态

4.11停用设备按固定资产管理办法相关规定执行

5、设备使用管理考核

5.1设备操作者未按照设备的操作规程正确使用和操作，扣除该车间当月设备管理5分

5.2操作者在操作设备前，未经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训，或考核不合格、无凭操作证上岗操作设备的情形，扣除该车间当月设备管理10分

5.3操作者未严格执行岗位责任制进行操作，在执行操作和落实日常维护工作时工作不认真、责任心不强等情形，导致高炉设备发生非计划休风，扣除该车间当月设备管理10分

5.4设备操作未执行定人、定机、定职责，扣除该车间当月设备管理5分

6.5多人操作的设备未指定区域组长，设备的操作、维护无责任人，所有操作人员随意指挥，扣除该车间当月设备管理10分

5.6操作人员工作调动或更换操作设备时，未将完整的设备附件办理移交手续，扣除该车间当月设备管理5分

5.7当班人员之间交接班记录、交待不清，扣除该车间当月设备管理2分/项

5.8备用设备保管和维护保养欠缺，导致备用设备出现故障后未及时发现，扣除该车间当月设备管理3分/项

5.9停用设备未按固定资产管理办法相关规定执行，扣除该车间当月设备管理2分/项燃气电气设备管理制度篇13永仁县青少年校外活动中心场所建设项目属于国家公益金支持项目作为青少年校外活动工作者，都有爱护场所设施、设备的责任和义务，发扬当家做主的主人翁精神

1、严格执行中心制定的一切规章制度

2、爱岗敬业，尽职尽责

3、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失,不作私用

4、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用，若因工作需要时，要严格办理相关手续

5、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任

6、所管理的器材、设备若出现故障，要及时报告并积极检修以上制度，请各位教职工务必遵照执行！永仁县青少年校外活动中心20—年10月20日燃气电气设备管理制度篇

141.根据本班段工作计划制定年度配件计划，提交车间设备管理员，经车间主任及技术主任审核签名后报机电科

2.设备管理员要对本单位的设备完好状况及时掌握，设备账目清晰，账卡物一致，各种技术数据齐全，设备实行卡片式动态管理，在每月的25-27日将本单位的设备完好状况报表及设备定检计划上报机电科设备组

3.设备管理人员要及时掌握设备变动情况，对于车间内部的设备变动，设备的账卡要及时变动，对于设备的调出调入，必须办理设备调拨手续，经机电科设备组批准后，方可对设备进行调拨

4.变电所设备要满足所安装地点技术参数的要求

5.要按设备定检周期执行设备定检定试制度

6.新安装的设备由工程技术人员核对准确的技术参数并及时输入电子版档案，然后把参数提交设备管理员一份备案

7.新购进的设备要有由设备管理员会同机电科及相关段长、工程技术人员进行开箱外观检查、验收，严格按《电力设备交接预防性试验规程》进行交接、验收，并填写设备验收单

8.新进设备经验收出现不合格品时填写不合格品报告并经系统领导批准后退货

9.对不需返修或返修后让步使用、放行、接收不合格品，由设备管理员提出让步申请并填写不合格品报告，经系统领导批准后方可让步使用

10.变电所设备应选用符合国家标准经鉴定合格的产品

11.国家限制淘汰和完善改造的.设备应在规定时间内更新改造完，国家未限期淘汰的设备要有设备升级规划

12.设备完好率要达到要求，每年要有设备升级规划

13.对本车间的闲置设备加标识，对于车间需要报废的设备,由车间提出报废申请，说明报废的详细原因，报公司主管领导和机电科

14.设备上必须标有设备财产号，做到印迹清晰，便于查对当设备需要重新粉刷或反腐时，必须保留设备财产号，以保证设备管理准确无误

15.设备损坏事故发生后，事故现场有关人员必须立即向本单位负责人及设备管理员汇报经本单位负责人同意后，由设备管理员必须在30分钟内汇报到安检科、生产科、机电科及有关领导本单位对此事故（件）进行详细的分析16电气设备管理制度篇

15、氧舱设置

1.凡是使用医用氧舱的单位，必须是我省《医疗机构执业许可证》持有者

2.在购置氧舱时必须向取得国家质量技术监督局颁发《ar5级压力容器制造许可证》的单位购买

3.制造单位必须向使用单位提供下述资料:

①《医用氧舱产品合格证书》，内容包括舱体和配套压力容器的合格证书和质量证明书，医用氧舱各系统检验、调试的报告，医用氧舱所用安全附件和仪器、仪表的产品合格证

②医用氧舱使用说明书

③监检单位出具的《医用氧舱产品安全质量监督检验证书》

4.空气加压氧舱安装调试好后，要有所在地的地（市）级以上质量技术监督行政部门和卫生行政部门的代表，并应有生产厂方、医院代表共同参加验收，并出具验收报告

5.使用单位凭有关资料到所在地的地（市）级质量技术监督行政部门办理使用登记手续，并领取《医用氧舱使用证》，且报省卫生行政部门备案

二、氧舱的安全使用与管理

1.在医院领导和医务部门的直接领导下开展各项设备管理工作

2.医用氧舱日常维护保养由各医院专职或兼职设备维护工作人员负责氧舱的大修由指定的专业厂家负责

3.医用氧舱使用单位应配备满足日常维护保养需要的专用维修器材、工具和物料

4.医用氧舱设备系统必须维持正常工况，不得带病工作，定期进行维修保养

5.医用氧舱的维修与保养只能在非治疗期间进行

6.医用氧舱使用单位应结合本单位情况，制订医用氧舱安全管理、安全操作和岗位责任等制度

7.氧舱工作场所，如治疗厅、候诊室、机房等，均需设固定的消防器材，并严禁吸烟氧舱应设有兼职消防安全员，并定期检查消防器材和安全状况，及时消除隐患，确保氧舱安全

8.医用氧舱使用单位不得自行改变舱体结构、供（排）氧系统和供（排）气系统；也不得自行改变原设计的医用氧舱加压介质和增加舱内吸氧面罩

9.所有在用的各型氧舱均必须通过医用氧舱安全技术检查,未经检查或检查不符合要求的氧舱应一律停止使用，检查结果由氧舱使用单位报湖南省医用高压氧质控中心备案

三、氧舱查验制度

1.在每舱治疗前必须由设备维护者和操舱者遵照查验制度认真查验，并填写氧舱查验表和签名

2.在开舱前进行供电、供气、供氧及舱内照明、通讯、报警、氧浓度监控、彩色电视监控、空调及每个座位的吸排氧装置进行全面检查检查完毕后立即填写查验舱，如合格才可准许操舱人员开舱

3.对查验中所出现的问题应及时处理，如暂不能处理者，应立即报告负责人

4.治疗完毕设备维护者对所用舱体进行验舱，验舱内容为照明、报警、通讯、氧浓度监控、摄像、空调、吸、排氧装置等经验舱发现设备故障必须及时维修

四、氧舱对压缩空气和氧气的.要求

1.必须有足够的压缩空气和氧气贮备大、中型氧舱的压缩空气贮量不能少于所有舱室加压一次和过渡舱再加压一次的要求,小型氧舱贮备的空气贮量必须满足舱室加压两次的要求

2.医用氧舱所使用的压缩空气要求:

①无油;

②无杂质;

③无味;

④无有害气体;

⑤冷却压缩空气中，各种有害气体的浓度，不得超过下表所示限度

3.氧舱所使用的氧气必须是医用氧或液态氧4气电气设备管理制度篇16L购置或租赁的设备、设施、用具等，应具有生产（制造）许可证、产品合格证在进入施工现场前要有单位或项目负责人组织相关人员进行查验，无证或不符合国家、行业安全技术标准的产品，不得采购、租赁和使用

2.机械设备、安全防护用具及设施、施工机具及配件必须由专门机构的专人进行管理，建立资料管理档案

3.向外出租机械及机具，必须审查租赁单位资质，对不符合相应资质的单位和个人禁止出租签订设备租赁合同必须约定各自的安全职责

4.大型或特殊设备、设施的装拆必须进行严格的控制装拆时要有按规定审批的专项方案，禁止不具备装拆资质（资格）的单位和人员承担装拆过程要按照装拆方案，专人指挥管理，派专业人员进行现场监控和防护安装后须按规定检测合格后才能投入使用

5.严格起重机械（包括架桥机、提梁机、运粱机）等特种设备安全管理安装后或使用前，要组织产权单位、安装单位和设备管理、安全、技术等人员参加验收，并要查验国家规定的专业检测检验机构出具的检验合格报告，做好验收记录，由参验各方签署验收意见，验收合格后，方能投入使用对施工起重机械和自升式架设设施的验收，要委托国家有关部门核准的具有专业资质的检测检验机构进行验收

6.在水电站油库工程施工的机械设备，要按照建设施工及安全管理规定，制定相应的、安全管理制度，做好设备的防护厂资料、安全附件、检测和测量仪表等

4.

2.3新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测和测量仪表的校验，并进行风险分析，同时进行试车验收

4.3燃气生产设施的使用

4.

3.1各子公司应建立公司燃气生产设施台帐并负责监督管理

4.

3.2安全阀、压力表、温度计（表）、液位计、安全联锁装置、可燃气体探测器、防雷、接地等安全设施的校验、检测应按国家有关法律、法规执行

4.

3.3可燃气体探测器及二次报警仪须保证处于灵敏、可靠的工作状态可燃气体探测器每周进行试验一次，二次报警仪每天手动试验一次

4.

3.4安全设施检修后，不得随意拆除，必需完整恢复

4.

3.5生产场所根据设备工艺的不同，应分别设置相应的安全设施

4.

3.6特种设备严格按特种设备管理执行，建立特种设备台帐和档案

4.

3.7特种设备应按国家《特种设备安全监察条例》有关规定定期进行检验

4.

3.8特种设备操作人员必需经培训，考试合格并办理《特种

7.加强安全检查测试工具的管理要按有关规定配备相应的安全检测工具配备的安全检测工具要有生产许可证和产品合格证，以及相关证件，并要按规定进行复检

8.在布置施工现场时，对有较大危险因素场所及有关设施、设备要配置悬挂统一规定的安全警示标语

9.要按照国家、行业标准和当地政府的规定，为现场人员购置和配备劳动防护用品、用具O1设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准，工艺规范，操作程序进行，做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录2设备的使用除应认真执行持证操作、维护保养、油水管理等有关制度外，还必须严格执行操作岗位责任制，交接班制〉；，巡查制，操作规程等有关制度燃气电气设备管理制度篇17第一章总则第一条为加强生产作业场所安全管理和生产设备设施运行的安全性、可靠性，减少各类事故的发生，确保公司安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全生产条例》有关要求，结合公司生产实际情况，制定本规定第二条本规定中所称的生产作业场所是指公司的复合车间、工务维修车间、锅炉房以及各工程施工现场等生产作业场所的总称所指的生产设备、设施指公司各生产场所，除特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、电梯、桁吊、叉车等）以外的用于生产、施工及有关保障的各种设备、设施等第三条生产作业场所及设备设施安全管理，实行“谁主管，谁使用，谁负责”的原则各部门对其管辖范围内的生产作业场所和设备、设施的安全负责第二章生产作业场所安全管理第一条生产作业场所的‘新、改、扩建工程项目建设，其安全设施的建设应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用第二条生产作业场所应设置醒目的安全警示标志安全标志应符合国家标准及有关要求第三条生产作业场所消防器材应按《消防法》和其他有关规定配备，放置的地点应取用方便，且不影响正常作业不准配置和使用国家明令淘汰的消防器材岗位员工能正确使用和保养，并建立消防器材管理台账第四条生产作业场所应按有关规定配备相应的防护、检测器具防护、检测器具部件应齐全、完整、安全有效，放置地点不影响正常施工作业且取用方便第五条生产装置区的安全通道要时刻保持畅通，生产区与生活区应有明显的标志或隔离措施，未经允许严禁任何车辆驶入生产区第六条安全管理部门应定期组织岗位员工对存在重大危险源的生产作业场所开展识别和评价工作，做好危险源的风险评价和监控，并制定削减措施和应急预案第七条安全生产部门定期组织开展生产作业场所安全监督检查工作，及时发现存在的安全隐患，确定整改方案和相关责任人，并督促落实整改第八条生产作业场所实行准入制度，进入生产场所的一切人员应出示相关证件或批准手续，将手机和随身携带的火种等交由门卫保管，经门卫进行安全提示和登记后，方可进入非本岗位操作人员未经允许不得乱动和擅自操作设备第九条凡在生产作业场所进行带气作业、动火作业、密闭空间作业、高空作业、破土作业、临时用电作业等危险作业时，由施工单位编写作业方案，经安全生产部门审核，报主管领导审批通过后，方可进行施工作业第十条生产作业场所的技术改造、重大隐患整改等重点施工作业项目应编制施工作业计划书，报相关主管领导审批后方可实施施工前公司要对施工人员进行相关安全管理规定、应急预案的培训和教育，并派出安全监督人员对施工作业过程进行现场安全监督施工作业区域设置明显警示标志，严禁与施工作业无关人员或设备等进入施工区域公司在与工程施工承包商签订工程施工合同的同时，必须与承包商签订工程施工安全协议，明确双方在施工作业中各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，指定安全监督人员，进行安全检查和协调第十一条责任部门定期组织生产作业场所的岗位员工进行安全教育，提高员工的安全意识，丰富员工所必需的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度，清楚生产作业场所及岗位存在的危害因素和安全防范措施，熟练掌握本岗位的安全操作规程及事故应急预案等第十二条特种作业人员必须按照国家有关规定，经具有有效资质的机构进行特种培训、考核并取得职业资格证书后，方可上岗作业第三章生产设备设施安全管理第一条生产设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，安全设施必须符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用坚持不断更新改造，积极采用新技术、新材料，提高安全技术水平的原则及时有效地消除生产设备设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全第二条生产设备设施选购必须把“安全可靠”放在首位没有相关国家机构安全认证的设备、设施原则上不得选购第三条生产设备设施的安装、调试必须要制订专门计划或方案，要指定专业人员或设备生产厂家技术人员进行，且必须具有相应的安全防护手段和措施第四条设备安装好后，应由公司技术部门逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求检查分静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护距离等；动态检查包括控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性等合格后填写《设备设施安装调试验收单》，并注明有关注意事项后交使用部门使用第五条设备设施投入使用前，要由公司技术部门协同生产部门制定安全操作规程，安装配套的安全防护装置使用部门要建立设备档案，明确设备维护保养责任和有关记录，并对使用人（员工）进行相关培训培训内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗第六条岗位操作员工应在每班使用前对设备进行安全检查，及时发现和消除事故隐患如无法解决的应立即如实向班组长和上级领导报告在隐患未整改前要制定可靠的安全措施和应急预案，划定安全警戒区，设置明显醒目的安全警示标志，并重点进行监控第七条生产操作人员应自觉爱护生产设备设施，严格遵守操作规程，不得违章操作要按设备设施规定要求做好日常维护保养工作做到管线、阀门不渗不漏，润滑、紧固点状态良好可由生产管理人员、技术人员共同确定生产设备设施“点检”位置和技术要求，由部门经理和生产设施管理人员负责检查实施同时建立《生产设备设施日常检查维护保养记录表》进行记录备案生产设备设施维修人员，按要求定期对设备进行全面检查，并将检查结果记录备案第八条生产设备设施维修要根据其技术规范要求及现有技术状况确定，由使用部门和技术部门共同制定生产设施维修计划，合理确定维修内容、时限及所需材料完工后，必须进行质量检查的验收，并在《生产设备设施维修检修记录单》上作好记录第九条若设备出现事故根据损坏程度，分为下列三种类别

1、一般设备安全事故零部件损坏，经济损失在5000以下

2、重大设备安全事故设备受损严重，直接经济损失在5001元至50000元

3、特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上第十条一般设备安全事故发生后，操作使用人员应立即向所在单位负责人报告，查清事故原因，查明事故责任；重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门，公司立即组织有关人员对事故进行检查，分析事故原因，查清事故责任；对各类设备安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理；对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导、管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任第十一条为安全期间下列情况的生产设备设施必须申请报废:

1、国家或行业规定需要淘汰的生产设施

2、生产设施己过正常使用年限，继续使用达不到正常安全生产要求的

3、生产设施发生操作意外事故，造成无法修复或修复后达不到正常安全生产要求的第十二条由技术部门建立和保存生产设备设施技术管理档案,记载生产设备设施全过程的状态按照选购、维护保养、检修、报废处理等程序进行存盘保存燃气电气设备管理制度篇

181、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品，禁止吸烟、饮酒、打闹，检修人员不得带病工作

2、在检修保养工作进行前，首先,检修人员应通知现场值班人员，由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作

3、在检修保养工作进行前，由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源，并在控制柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”的安全警示牌

4、上下机械时尽量使用梯子，同时注意梯子与地面夹角，并由专人看护，防止梯子滑倒摔伤检修人员

5、当必须蹬踏机械时，禁止蹬踏机械的转动、传动部件及电器部件雨雪天气时，检修人员须先清理干净鞋底，然后再登梯子或设备

6、工作之前，检查使用工具是否完好，并尽量使用专用工具上下传递工具时，不得抛掷，防止砸伤工作人员

7、工作位置高出地面2米时，工作人员必须系好安全带，方可进行工作井边、池边作业时应与池边保持

0.5米的.安全距离，井口、池中作业时应系好安全带，并设专人监护

8、工作时，各种废弃物不得随意丢弃，防止绊倒摔伤工作人员,使用工具不得随意放置，防止掉下砸伤工作人员

9、工作中作业人员应相互配合，分工明确，不得拥挤，听从指挥，安全顺利完成检修保养工作

10、工作完毕，清理工作现场，做到场清、地净并把使用工具擦拭干净，放回原来位置燃气电气设备管理制度篇

191、目的杜绝重、特大设备事故的发生，保障生产的正常运行一旦发生设备事故，认真分析、严肃处理、及时抢修，防止事故的重复发生

2、事故的定义影响瑞士公司矿山所辖车间正常生产的一切设备故障均称为设备事故

3、事故分级1设备小事故直接经济损失在1000元以下的设备事故2一般设备事故直接经济损失在1000元以上5000元以下的设备事故3重大设备事故直接经济损失在5000元以上10000元以下的设备事故4特大设备事故直接经济损失在10000元以上的设备事故

4、事故处理1事故汇报制度凡发生设备事故或故障，应立即自下而上逐级报告，任何人不得隐瞒、拖延不报

①发生设备故障含小事故由岗位人员迅速采取应急措施并立即向值班主任汇报，由当班值班主任组织有关人员迅速抢修,尽快恢复生产

②发生一般设备事故，当班班长在接到岗位人员汇报后应立即组织抢修，在第一时间逐级向上级领导汇报

③发生特大设备事故，当班放长在接到岗位人员汇报后，应迅速采取有关应急措施并严格保护现场，在第一时间报告矿长、技术科长矿长及单位负责人及时向公司主管副总、矿长汇报，经公司有关部门领导或矿长同意后，方能组织现场抢修2事故抢修凡发生设备事故或故障，有关单位和个人必须积极迅速组织抢修，尽快恢复生产，任何单位和个人不得无故拖延或违抗抢修指令3事故分析凡是发生设备事故，当班值班主任都必须认真作好记录，并在早调会上通报事故情况，要求发生事故的单位在12小时内将事故及处理情况以书面形式报送技术科，技术科组织相关人员进行分析，做出纠正和预防措施备案4事故处理本着实事求是的原则对事故按“四不放过”的原则处理，对事故的情节作虚假陈述、开脱事故责任者，要从重处罚根据事故的级别、性质、情节、影响生产的时间和责任作业上岗证》，方可上岗作业

4.

3.9燃气加臭设施需保证处于正常的工作状态，在燃气输入城市燃气管网前要确认已经加臭，否则不允许输入城市燃气管网

1.燃气加臭剂宜采用THT四氢嚷吩

2.燃气加臭浓度应严格执行《城镇燃气设计规范》GB50028-20的有关规定

3.燃气加臭记录与运行记录一起装订后存档，燃气加臭记录保存一年

4.4生产设施的维护保养

4.

4.1生产设施的维护保养，应严格按照公司安全管理部《燃气设施抢修、抢险和检、维修作业安全管理制度》BHI-ZD-AQ-

12、《生产作业安全管理制度》BHI-ZD-AQ-

11、《燃气设施拆除作业安全管理制度》BHI-ZD-AQ-

18、《燃气设施带气动火作业安全管理制度》BHI-ZD-AQ-10等进行管理

4.

4.2操作人员应对所使用的设备做到“四懂”懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、“三会”会使用、会维护保养、会排除故障，并经考试合格方可上岗燃气电气设备管理制度篇

31、按时巡视设备运行情况并做好记录，发现异常情况及时报者的态度可以对责任人进行批评教育、扣款赔偿损失，直至追究刑事责任对挽救事故或对避免事故发生有贡献者，应给予表扬和奖励5事故上报发生重大、特大事故后，设备事故处理修复后48小时内向公司提交“设备事故分析报告”

5、设备事故考核1设备小事故按影响生产的时间进行考核责任单位，并按20%的直接经济损失处罚到责任单位2一般设备事故按15%的直接经济损失处罚到责任单位，并在全矿内通报3重大设备事故按10%的直接经济损失处罚到责任单位，并将事故分析报告送交公司相关部门，在全矿内通报4特大设备事故上报公司主管部门，听从公司处理5一切设备事故，当班班长都必须认真组织抢修，因组织不力造成停产时间过长，当班班长则需按延长检修时间承担相应损失6设备事故责任范围的划分原则

①不可抗拒引起的事故，视发生事故的原因分析处理

②因操作不当引起的事故，损失由操作者所在责任单位承担

③因点、巡检不认真造成的事故，损失费用由点、巡检单位承担

④因备件质量问题引起的事故，损失费用由作备件供货单位和备件验收员承担

⑤因设备检修、维护不当造成的事故，损失费用由检修、维护单位承担

⑥由多个单位共同造成的设备事故，损失费用按责任大小进行承担

6、相关记录设备事故报告燃气电气设备管理制度篇20普通教室电教设备是学校进行现代化教学的常用设备，它的完好程度决定了课堂电化教学能否正常进行为了保证全校正常的教学秩序，提高电教设备的利用率，特制订普通教室电教设备的管理制度如下

1.普通教室电教设备是学校开展电化教学的主要工具，不得用于其它活动

2.电教设备使用者应掌握各仪器设备使用方法，使用前应认真检查仪器设备的完好程度，如有问题，及时通知信息中心处理

3.使用时，严格按仪器设备的操作规范操作，时刻注意仪器设备运转情况，一旦有故障，应立即停止使用，查找出现故障的原因，及时处理后再使用

4.使用结束，应按操作程序关闭电源，整理好仪器设备，并把仪器设备放回原处

5.未经教科室同意，不准擅自拆卸任何仪器设备，不准擅自把仪器设备拿出教室外使用

6、各班的学习委员为班级电教设备管理员，负责各班电教设备的管理、使用登记等工作

7.违反以上规定者，按学校管理条例处理告

2、认真准确抄录各种仪表读数

3、正确执行双票制度，做好交接班工作

4、发生事故时应按电气负责人命令处理，并把事故详细情况和处理经过，记录于运行日志

5、管理好安全用具，仪表工具、做好环境卫生和设备卫生

6、坚守工作岗位，不得撤离职守

7、高压巡视检查制

8、有人值班的配电站，每班巡视检查四次即白班1000；15:00晚班2000；2200早班200；

5009、无人值班配变站每日巡视检查两次1000；

150010、车间配变站每日巡视一次

100011、电气负责人每月巡视一次，全面了解设备运行情况和设备缺陷，确保安全运行

12、班、站长每月进行一次夜间巡视，事故后对设备全面巡视一次13当发生大风、雷雨、冰雪、高温时，值班人员应进行特殊巡视

14、在巡视检查中发现的缺陷，应及时向领导汇报，并记入缺陷记录簿上

15、巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得打开网门，不准单独移开或越过遮栏，进出配电室随手将门锁好

16、允许单独巡视高压设备的值班人员和非值班人员名单必须主管领导批准，并书面公布燃气电气设备管理制度篇

41.设备及压力管道防腐蚀管理制度第一章总则第一条为加强（以下简称“公司”）装置设备腐蚀情况监控，及时发现腐蚀隐患，确保装置安全、平稳、长周期运行，特制订本制度第二条腐蚀检查工作应遵循普查与重点检查相结合的原则，应与设备、压力管道的日常维修、检查、停车大修、定期检验等工作紧密结合必须将腐蚀检查列入装置检修计划第三条本制度适用范围为公司生产中接触腐蚀介质的各类设备、压力管道等第二章组织与职责第四条设备部职责

（一）负责设备及压力管道防腐蚀管理规定的制定并监督实施工作；负责各装置设备腐蚀检测检查报告的汇总、分析工作

（二）负责全厂设备、压力管道等防腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导汇报工作情况

（三）负责对各装置设备、压力管道等防腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督第五条各车间职责

（一）认真贯彻执行设备部有关设备及压力管道防腐蚀管理的各项规定

（二）负责根据装置实际生产情况编制本部门的防腐蚀计划，制定本部门的防腐蚀方案

（三）负责建立装置腐蚀检查记录及档案，有真实完整、随时可查的数据记录

（四）负责设备及压力管道防腐蚀设施的日常维护和检查工作第三章防腐蚀方案的制定第六条防腐蚀方案的制定应根据装置介质、操作条件和设备的结构及材质，历年运行记录及本周期的运转情况、结合防腐经验进行第七条防腐蚀方案应包括检修期间腐蚀调查、设备及压力管道防腐蚀措施；要涵盖装置所有设备及工艺管道，要有侧重点。