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文本内容:
热力管线施工方案第一章编制依据及说明本工程施工组织设计，主要依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ26-89《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97《设备及管道保温设计导GB8175-87则》《设备及管道保冷设计导GB5586-95贝》IJ《设备及管道保冷技术通GB11790-1996则》《汽轮机保温技术条件》GB7520-1987不定形保温材料包装、标志、运输和储存GB/T15545T995普通硅酸铝耐火纤维毡GB/T3003-1982普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法GB/T3004-1982普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法GB/T3005-1982普通硅酸铝耐火纤维毡检验制样规定GB/T3008-1982压型金属板设计施工规程YBJ216-88钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
③新材料的采用
④质量标准）进行施工技术交底，使施工工人了解并掌握4
①工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量
②施工进度、主要控制点及工序交接
③质量目标、质量管理及质量记录
④施工工艺、质量标准及资源配置
⑤采用的新材料、新工艺
⑥安全技术、劳动保护措施）当采用新材料、新工艺施工时，操作人员应经技术培训5绝热工程现场施工应具备的条件2）施工方案（措施）已经编制、审批完毕，并已向施工班组进行技术交底；施工人1员已获得设计文件与施工技术文件及标准、规范等文件资料）绝热材料及制品等；已按施工总进度的先后入库以上，辅助材料准备充分，260%能够满足施工的需要）施工现场已有完备的安全设施、消防用具及劳动用品3）设备及管道的致吊架、固定件及伴热、仪表接管已安装完备，经过通电或试压合4格，并经与设备、管道、电气、仪表等主要安装工种联合检验确认，且办理工序交接手续确认前一道工序已经检验合格）绝热材料及制品保管期限、保管环境和温度有特殊要求时，应按材质分类存放5在保管中应根据材料品种不同，分别采取防潮、防冻、防水、防挤压变形（成型制品）等措施其堆放高度不宜超过米露天堆放时应选择地势较高2第页共页1174处，且下设大于的垫层，上盖防雨布200CM）准备施工场地必须的临时用水、供电、消防设施，以及道路、绝热材料和制品的6临时堆放场地和必须的防雨防潮设施）配备所需的施工工具和提供现场制备绝热结构、保护层的条件7）所有人员已进行安全教育及入厂安全教育8）在雨天、寒冷季节进行室外绝热过程施工时，应采用防雨雪和防冻措施9主要分项工程的施工方法
3.2一般管道或设备保温施工
3.
2.1一材料要求）绝热材料或制品的质量证明文件和产品使用说明书，应符合下列规定1
①质量证明文件内容应包括产品的标准号与名称牌号a.交货状态、重量、件数b.产品标准规定的各项性能检测结果，包括材料的荣宗、阻燃型数据、耐c.用温度范围、含水率、导热系数、线膨胀率、抗压强度、渣球含量、纤维直径等检验印章d.生产厂家及生产日期e.
②使用说明书应包括施工环境要求f.施工工艺要求及技术参数g.包装及有效期h.第页共页1274）用于绝热工程的材料或制品，其品种、规格及性能等技术要求应符合下2列要求⑴绝热性能良好，有明确的热导率方程或导热系数图标
②硬质保温材料及制品的密度不应大于＞半硬质和软质保温材料及其制300kg/m3品的密度不应大于200kg/m3o⑶硬质保温材料及其制品的抗压强度不应小于、硬质保冷制品的抗压强度
0.4Mpa不应小于015Mpa
④绝热材料及其制品的值不应小于保温材料的含水率（质量分子数）不得大PH8,于
7.5%；保冷材料的含水率不得大于1%
⑤用于奥氏体不锈钢设备和管道上的歌热材料及制品的氯离子含量，应符合《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》，其氯离子含量不得超出允许范围
⑥绝热材料及其制品应具有安全使用温度和耐燃烧性能（不然性、难燃型、可燃性）数据必要时，尚应提供防潮性能（吸水性、吸湿性、防水性）、线膨胀绿或收缩率、抗压强度、腐蚀或抗腐蚀性、化学稳定性、热稳定性、渣球含量、纤维直径等的测试数据
⑦阻燃性保冷材料及其制品的氧指数不应小于30
⑧保冷用管壳隔热制品的椭圆度和厚度应符合产品技术标准的规定若有边棱残缺时，应修补完整后再施工
⑨当绝热材料及其制品的产品质量证明书或出厂合格证中所列的指标不全或对产品质量（包括现场制品）有怀疑时，供货方负责进行复检，并应提交检验合格证⑩保温结构的固定件和支撑件的金属材料品种必须与设备或管道的材质相匹配，其规格应符合设计要求二.施工机具垂直运输工具有快速卷扬机小型悬臂吊等工具
2.1灰浆搅拌机，电气焊设备
2.2三.作业条件保温施工前应进行工序检查，即检查管道冷拉合金焊缝热处理支吊架
3.1调整以及设备和管道的强度与气密性试验等均已完成并试验合格，有防腐层的应在防腐结束后进行按照设计要求或安全要求，必须设置的保温钩钉、托架、支撑托、护壳框
3.2架、紧固螺栓等均已就位，设备和管道的支座、吊架、爬梯、平台、导管、仪表测量元件、蠕变测点、电伴热管等均已安装完毕，并已通过或试验合格地下敷设的沟道必须先清除积水、污秽、泥土,方可保温高空作业时，应由可靠安全保护措施
3.3四.操作工艺绝热固定件、支撑件的安装
4.1一般规定
1.设备和管道的绝热固定件和支撑件的连接，当设计文件无规定时，1可采用焊接、粘结、抱箍等方法施工绝热固定件、支撑件采用焊接方法时，焊接必须在设备或管道的内2部防腐、衬里和强度试验之前进行储罐的绝热支撑圈，应断续焊于罐壁上，并在圆周均布焊接一定数量的支架第页共页1474当支撑件不允许在设备或管道上焊接时，可采用抱箍方法安装，施3工时应根据设备或管道的外壁周长，制作成两段或多端结合件，用螺栓固定在外壁上设置在有振动的设备或管道上的固定件、支撑件，采用螺栓固定时,4必须采取防松动措施，如定位焊器壁上有加强筋板的设备和烟道、风道可利用其加强筋板或在筋板5边缘上加焊弯钩钉代替支撑件直接焊于不锈钢设备或管道上的支撑件，应采取不锈钢制作当支6撑件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫快其他支撑件的材质，应根据设备或管道材质确定设备或管道保冷施工时，固定件的安装宜采用粘结方法连接7管道弯头与直管端上金属保护层的搭结部位、直管段金属保护层膨8胀的环向接缝部位以及设备的金属保护层膨胀缝的部位，不得安装固定件绝热固定件的安装
2.固定件的焊接或粘结阴干施工技术文件规定执行12焊接连接的固定件，宜采用由
①3〜
①6nm的镀锌铁丝或碳钢制作而1成的钩钉或销钉焊接在设备或管道上,每平方米的面积上的钩钉或销钉宜为顶部与侧部不少于个；底部不少于个68粘结连接的固定件应采用塑料销钉或串钉，用粘结剂粘结在设备或3管道上固定件的长度不应小于保冷厚度最短不得小于每块保lOmm,20nlm,冷材料制品上的销钉或串钉用量为个4第页共页1574钩钉或销钉等固定件的安装，应符合下列规定4
①钩钉或销钉可呈错行、对行沿轴线布置，其间距应不大于a350mm
②按钩钉或销钉布置要求，在设备或管道外壁画出钩钉或销钉的位置
③钩钉或销钉应与设备或管道外壁保持垂直，且固定件、支撑件不得装配在有附件的位置上
④对不允许穿孔的硬质绝热层，钩钉应设置在接缝处公称直径大于或等于的设备或管道封头的钩钉、支撑环包括活动环5800mm和固定环安装应符合下列要求
①多层绝热时，应逐层设置支撑环，其活动环应设在封头顶部，而固定环则设在筒体的距切线处100〜150
②保冷时，应采用不锈钢制作的支撑环
③允许用焊接连接时，可焊接一圈钩钉作为固定支撑环，钩钉位置在距切线250〜立式设备下封头应根据绝热厚度在裙座内的适当位置上焊接一圈钩钉350mm,绝热支撑件的安装
3.立式设备及公称直径大于垂直管道或水平夹角大于的斜1100mm60°向管道，应安装支撑件当设计文件无要求时，其支撑件的间距应符合下列规定
①平壁设备保温时，宜为
1.5〜2m
②圆筒设备保温时介质温度大于或等于时，宜为介质温度小于250C2〜3m250℃时宜为3〜5m
③平壁设备或圆筒设备保冷时，均不得大于51n第页共页1674
④管道绝热时，硬质或半硬材料宜为软质材料宜为4〜6m,
0.5〜1m
⑤当采用金属保护层时，其环向接缝与支撑件的位置应一致立式设备或垂直管道上有法兰时，在法兰上方应设一支撑件，与法2兰的距离即螺栓拆卸距离应大于或等于螺栓长度加L25mni支撑环的宽度应小于绝热厚度且不得小于，支撑件的厚310mm,20nmi度宜为3〜6nim支撑件环向应水平，相邻两圈支撑件间距安装误差宜不大于4lOmnio抱箍式支撑件与设备或管道之间，有下列情况之一时，应加设非金5属隔离垫层
①输送介质温度大于或等于250℃
②设备或管道材质为奥氏不锈钢，而支撑件材质为碳素钢
③保冷时公称直径小于或等于的垂直管道的隔热支撑件，可用号镀6100mm8锌铁丝在外壁上拧成扭瓣箍环，利用扭瓣索挂隔热层外径大于的卧式设备的封头和筒体也应设绝热支撑架，外径71830mm小于的卧式设备绝热，可不设支撑架1830mm绝热层的施工
4.2一般规定
1.绝热层施工方法，包括1
①充填法
②捆扎、拼砌法、缠绕法
③粘贴法
④浇注法
⑤喷涂法
⑥涂抹法）保温时，立式设备的裙座、卧式设备的鞍座或管道或仪表管道上的支架、吊架等附2件，除设计有规定外，可不进行保温保冷时上述附件应进行保冷，且保冷部位不得小于保冷层厚度的倍或敷设至非金属隔离垫处4）立式设备和垂直管道的隔热层应从支撑件开始由下往上敷设3）保温成的厚度大于或等于保冷层的厚度大于或等于应分层进行施工，4100mm,80mm,各层的厚度宜接近如采用异种绝热制品，每种材料的厚度应符合设计的规定）绝热层采用分层保温时，同层错缝，错缝距离不小于上、下层压缝,压缝5lOOmm,距离不小于层间不得有缺肉现象，并应逐层捆扎50nlm）绝热层的对接缝应进行严缝处理，保温缝隙不大于保冷缝隙不大于65mm,2mm.）绝热后外径等于或小于的圆柱面设备和管道通常应采用预制绝热材料，且7600mm应
①按的中心间距用铁丝捆扎300mm8#第页共页1874
②捆扎钢丝的端头应弯曲并压入到绝热材料内
③在任何情况下，每段保温的捆扎钢丝不少于道2）外径大于的圆柱面设备及管道应采用斜形快、平快、弧形快或毡毯绝热且8610mm要求
①使用块状或弧状绝热制品时，应使端部接缝完全错开，最好能采用可使整个接缝数量减成最少的弯曲状快或弧形状快
②曲面上用的绝热快必须尺寸合适，以消除表面与块状绝热之间的缝隙）外径大于时圆柱面的绝热应采用的不锈钢捆扎带以封扣固定9610mm19nlm*
0.5mm捆扎带或捆扎线的中心间距为300mm.）管道端部，或有盲板的部位，应敷设绝热层，其厚度与该管道其他绝热层厚度相同，10并应密封）软质材料制品捆扎应松紧均匀，厚薄一致；经压缩后的容重必须符合设计规定11）水平管道绝热层的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线两侧范围内对于大1245°管径管道，当采用多块硬质成型隔热制品时，绝热层的纵向接缝可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线的位置）保温间距设计有规定时，可按管束进行保温，否则均应单独进行保温13）采用硬质绝热材料施工时，可按规定留设伸缩缝，并应符合下列要求:14
①设备和管道的伸缩缝宽度:公称直径大于的设备或管道宜为a.800mm25mm公称直径小于的设备或管道宜为b.800mm20mm
②立式设备或垂直管道应在支撑件下面留置伸缩缝
③卧式设备在筒体上距切线部位，均应留置一道伸缩缝100〜150nmi
④弯头两端的直管段上应各留置一道伸缩缝，公称直径大于或温度在度的300nun400高温管道还应在弯头中部架设一道伸缩缝口形伸缩节，在拐弯处也要设置伸缩缝
⑤伸缩缝内应先清除杂物，然后按下列要求填充保温层的伸缩缝应选用大于或等于设计温度的软质材料填充严密a.保冷层的伸缩缝可选用软质泡沫塑料条填充严密，其外用不干胶带密封b.
⑥设计温度大于或等于的设备或管道保温和低温设备或管道保冷时，在其伸缩缝400℃外边增设一层绝热层，其厚度与设备或管道本体的绝热层厚度相同，且与伸缩缝的搭接宽度不得小于50mm；
⑦当绝热层为双层或多层时，其各层均应留置伸缩缝，且应错开，错开间距宜不小于100mm.）设备上的铭牌不得覆盖，并应按下列要求15
①铭牌有座架时，周边应防水密封等有关规范和标准等目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体化要求，根据建设单位提供的招标文件、设计说明及要求，结合本工程实际情况而编制我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工第页共页2074
②铭牌无座架时，应将铭牌移至保护层外表面，或将铭牌处的隔热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整）伴热管道的绝热采用软质材料时，应采取防止绝热材料堵塞传热通道的措施16）方形设备或管道，采用绝热制品敷设时，四角处的绝热层角缝应做成封盖式，不得17形成垂直通缝、管道和设备的主要施工方法2）管道的绝热施工1管道保温a.管道采用软质绝热制品保温时，按下列要求施工
①软质制品宽度宜为下料长度宜为绝热层外径周长加500mni〜1000mm,150mni〜200mm;
②软质制品的敷设应紧贴管壁，环向接缝应对接紧密，纵向接缝搭接，压缝应严密;
③水平管道施工时，纵向接缝应符合下列规定⑴单层绝热层纵向接缝以及双层或多层绝热层的外层纵向接缝，应在水平中心线上、下范围内，并应上口搭下口45°⑵双层或多层绝热的里层绝热层纵向接缝，宜偏离垂直中心线，且应同层错缝，内外层压缝敷设
④双层或多层绝热层敷设时，环向接缝应外层压内层，内外层错缝，其错缝距离宜为保温材料的1/2
⑤绝热层敷设后，应采用号号镀锌铁丝或钢带捆扎，捆扎时松紧14〜
180.5mm*20mm应均匀，捆扎后应对绝热层表面进行找平及严缝处理二设备的绝热施工保温施工主要采用捆扎法施工设备保温层捆扎法施工和除与管道有很多共性，还有下面的几个方面基本要求捆扎硬质保温材料时捆扎间距不应大于直径大于的设备，1400mm600mni在一般性捆扎后，应根据设备的大小选择不同的捆扎带，捆扎间距与管道相同双层或多层保温时，应纵横错缝，并逐层绑扎2不允许穿孔的硬质保温制品，钩钉位置应布置在制品的接缝处；允许穿孔3的，应穿孔穿挂，其孔缝应用矿物棉纤维塞填立式设备采用硬质或半硬质制品保温时，施工应从支撑件开始，自下而上4拼砌，并用铁丝或包装带进行环向捆扎，当卧式设备设有托架时，保温层应从托架处开始拼砌，且用镀锌铁丝进行网状捆扎封头、拱顶的保温层施工，应按实际尺寸把制品加工成扇形状，错缝敷设5捆扎材料的一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射状扎紧条第页共页2274对于大型立式设备，在进行竖向立面保温施工时，应用橡胶带临时固定保6温制品，待该层无间隙地敷设好后，用钢带缠绕，并用紧固器固定到一定程度后，最后用铝封器固定为了防止捆扎的保温制品因震动或自重过大而脱离、变形或塌陷，在设备7上往往要增加一些服饰设施，如支撑环、定距环、保温钩钉等如设备是用普通碳钢制造，且在制造厂未经过热处理或衬胶、防腐处理时，附属设备可以现场焊接如属于不锈钢、铝镁和其他合金制造的设备,以及在制造厂热处理过或已衬胶的设备不许焊接保温附件，而应采用紧箍法来固定保温附件塔、容器类设备的保温
2.塔类设备主要包括塔、反应器、容器、过滤器、换热器及一般小型储罐、其直径远小于贮罐；有立式，有卧式；有圆柱形，也有方形或锥形所以为保温施工设置的保温钉、承重环、不同于一般设备如为立式装置，支撑保温材料一般设有环形托板，托板往往成为冷通道，说以保温要处理好另外这些设备引出件比较多，也要处理好绝热问题温度变化引起的开裂，在护面接头处搭接不少于允许自由变形140nmi,接缝处要处理好防水改变外包铝板的咬接方式，顶部装有防水板，边缘2地方用防水密封材料密封保护层的施工
3.
2.2一般规定
1.1）绝热层施工完成并进行验收合格后，应及时进行保护层的施工，对于带防潮层的隔热层，应待防潮层干燥后再进行保护层的施工施工时保护层要紧贴绝热层或防潮层）当使用薄铝合金板作保护层时，不得与铁质材料相接触2）金属保护层接缝采用搭接时，应符合下列要求3
①设备的纵向接缝、环向接缝搭接量不少于50nlm
②管道的环向接缝搭接量宜为纵向接缝搭接量宜为明50mm,30〜50nl
③弯头与直管段的搭接量，应符合下列规定设计温度大于的管道宜为a.400℃75〜150mm设计温度小于的管道宜为b.400℃60〜70mm保冷管道宜为c.30〜50nlm）金属保护层遇障碍时，开口缝隙误差不得大于当设计温度大于或等于其金属43nlm400℃,保护层不得直接和管道或设备接触）金属保护层有下列情况之一时，其障碍开口缝隙应涂密封剂或加设密封带5
①保温时，露天或潮湿环境中设备或管道易呛水部位
②保冷时，所有室内外设备或管道的障碍开口缝隙）设备或管道保护层在有热膨胀要求时，应设置活动接缝，并符合下列规定6
①金属保护层接缝至少搭接75mm;
②应与绝热层设置的膨胀缝位置一致；
③半硬质和软质绝热材料的金属保护层的环向活动间距，应符合下表规定活动缝设置间距介质温度间距介质温度间距t/℃/m t/℃/mT2506T24003-4250t4004-6）立式设备、垂直及斜立管道绝热的金属保护层应自下而上进行敷设，上口搭下口，并7应将金属保护层分段固定在支承件上设备金属保护层的预制安装2）圆筒形立式设备或容积为及以下的储罐，金属保护层的纵向接缝凸筋应相互1500m3平等交错地排列在同一中心线上，环向接缝凸筋应始终与纵向凸筋垂直，并在同一水平线上）圆筒立式储罐，当容积大于时，绝热的金属保护层应按下述规定施工2500m3
①筒体部分的金属保护层应采取竖槽形压型板拼装，自下而上每条槽应对准,其相邻环缝应错位板长且互相平行，纵缝始终保持在同一中心线上且互相平行1/2
②压型板安装时，应由下至上进行，压型板与绝热支架用抽芯钾钉或自攻螺丝紧固
③储罐灌顶无绝热层时，则将筒体金属压型板上部边顶住防水檐并固定；储罐罐顶有绝热层时，且设计文件无要求时，应按下列规定施工剪一圈（分段组成）宽、厚度与罐体保护层相同的金属条，并将长边一侧加a105mm工成联合角形式，高度宜为最后将一圈料全部滚圆，弧度与罐体绝热后直径相同87mm,制作一圈（分段组成）圆环金属板，宽、厚度和罐体保护层相同，内弧翻b67mm第页共页2574口度宽，圆弧直径和罐体保温后直径相同907mm将圆环金属板内弧翻口插入有联合角的金属条内咬接，组成防水檐加强边C.将防水檐加强边插入储罐最后一圈保护层的上口，并与保护层连接，罐顶绝热保d.护层外檐压凸筋，搭在加强边外圆上，并用抽芯钾钉或螺钉紧固圆形设备的封头金属保护层可采用桔瓣或大小头式，并符合下述规定:3
①绝热后外径小于时为大小头式，分片数最少片600mm6
②绝热后外径大于或等于时为桔瓣式，其分瓣数量参见下表600mm桔瓣式封头保护层分片数量序号保温后外径封头分片数/片每片宽度/mm1D\6003010521000D120030-34105-11031200D150035-40112-1201500D200040-45122-1402000D250045-50142-1602500VDW300050-60162-180D300060200
③立式设备上封头顶部保护层施工后应用宽的圆环金属片将封头管60-80mm开口周围绝热层压实固定，上封头还应做防水处理，下封头保护层施工后，应在封头管开口保护层内外两侧均加设金属圆片，防止雨水流入绝热层内当下底封头无管开孔时，还应在下底中心处钻一中的排水孔，以排出绝6mm热层内残留的水分
④卧式设备的封头保护层施工时，当顶部无人孔或管嘴法兰时，封头顶部应第页共页2674用两个圆金属片一内一外将中心封堵，其中内片小不压凸筋，外片大外圆压凸筋，内圆片上半部应插入分片内，下半部盖住分片，外圆片应全部盖住内圆片，并用自攻螺丝予以固定
⑤成排换热器或设备封头应包成一个形式，同直径封头分片应相同，中心园片直径也应相同
⑥设备封头分片接口可为咬接或搭接，如为搭接，则上口应全部压成凸筋，并用自攻螺丝紧固方形设备的金属保护层下料长度不宜超过可按对角压成菱形花纹安装时应将41m,花纹对成一个整体方形设备的顶部，当无设计文件规定时,应以中心线为界，将金属保护层加工成是顺水坡度1:20管道金属保护层的预制安装3水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向由低向高施工其纵向接缝宜布置在水平1中心线上、下范围内，且封口朝下45℃管道末端的金属保护层应环向压凸筋，并用一个直径合适、斜度的圆锥金属220℃-30℃片卡在凸筋内予以封堵，圆锥金属片的搭口朝下管道金属保护层在三通处，应按下列规定施工3
①水平管与垂直管道相交，先包水平管，后包垂直管，与垂直管相交处的保护层剪左右8mm的齿，掰成适当角度紧贴绝热层包好，并用垂直管保护层将水平管保护层的掰齿压住包好
②垂直直管与水平直管在水平管下部相交，先包垂直管，后包水平管
③垂直直管与水平直管在上部相交，先包水平管，后包垂直管弯头处的保护层安装应按下列规定施工4第页共页2774
①绝热后直径小于的弯头，其金属保护层可采用冲压成型的预制弯头200mm
②弯头绝热后大于或等于金属保护层应采用虾米弯头，不同外径的虾米弯200nini,头保护层分节应按下表规定虾米弯头保护层分节数SH/T3522-2003保护层弯头分节数/个绝热后外径弯头弯曲半径R中节边节200-30032301-40052R=
1.5DN401-50072500112
③虾米弯头保护层安装，其纵向接口采用钉口形式，环向接口可采用咬口或搭接形式，纵向接口固定时应符合下列要求搭口量宜为a.30-50mm每节分片上固定螺钉应不小于个b.2搭口时应上压下，不得返向搭接c.可拆卸绝热结构的施工
1.当管道法兰、阀门及设备人孔、盲板法兰等需要经常拆卸部位的绝热结构，可1制成可卸式金属绝热盒，并符合下列规定
①绝热层的厚度与设备或管道绝热层厚度相同
②绝热材料宜采用与设备管道绝热材料导热率相同或相近的软质或半硬材料
③保护层应采用金属保护层第页共页2874可拆卸式金属绝热盒在预制时应制成对称的两半，安装时可用2⑴钢带箍接
②插条连接
③箱式搭口连接金属保护盒下料尺寸的确定应保证其最低绝热厚度不小于管道或设备主体的绝热厚度使3绝热制品紧贴在金属保护层上，并按下列要求施工
①人孔、法兰的金属绝热盒应为圆形，由两半组成，尺寸稍大盒内应衬与设备或管道绝热厚度相等、导热系数相近的软质绝热材料
②人孔的金属绝热盒一端封扣，与设备相连一端不封口，下料成马鞍形，向外翻边12-15mmo安装时，圆弧接口采用的插条连接，插条以外的接口采用联合角与平口插接与设备连30-35接一端采用自攻螺丝固定在设备的金属保护层外，接缝处用密封剂密封
③管道法兰绝热盒用金属制作时，方法同第一款，安装时圆弧接口用的插条连接，插30-35mm条以外的接口采用联合角与平口插接，法兰盒两端与管道绝热保护层搭接15-20mm；
④阀门金属绝热盒宜为上方下半圆形式，上至阀杆密封处，下至阀体最低点再加一个该管的绝热厚度绝热盒应由两半组成，盒内应衬与管道绝热厚度相等、导热系数相近的软质材料
⑤阀门金属绝热盒安装时，上下接口应采用的插条连接，插条外的接口用联合角与平30-35mm口插接，阀门盒两端与管道绝热保护层搭接15-20mm对于保冷设备或管道，其可卸式结构之间必须密封，防止空气进入保冷层4第四章、施工质量把关措施.）严格按照《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》进行施工，把“质量第一”1的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程）搞好班组的思想建设和组织建设；建立班组的基本管理制度；实行经济责任制；2搞好班组的技术培训提高工人技术水平，降低返工率，提高优良品率,做好劳动调配，提高工时利用率和劳动生产率）保温材质量控制措施严格贯彻执行材料管理规章制度所有原材料、成品、半3成品进入现场，必须是核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放）按不同工种作业的各小4组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组4织建立各级质量监督体系严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、5交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命6第二章工程概况项目概况1项目规模L1泰兴卡万塔沿江热电有限公司生活垃圾焚烧发电工程是在原泰兴卡万塔沿江热电有限公司的已有生产设施（燃煤锅炉台、台，抽汽供热汽轮发电机组套，35t/hX445t/hx212MW16MW抽汽、背压供热汽轮发电机组各套，当前发电量为亿度/年，供热量为）的规模上，
11.1260t/h增加一台日处理市政生活垃圾吨的焚烧炉一余热回收锅炉,产生的蒸汽送回到老厂的蒸汽300母管地理位置
1.2厂址位于江苏省泰兴市西南部过船镇蒋家院子附近，泰兴卡万塔沿江热电有限公司内距泰兴市中心约西邻长江，处于泰兴经济开发区中国精细化工（泰兴）开发园区中部西侧，10km,地处长江中下游的冲积平原上，有规划城市主干道（通江路）从厂区南侧通过厂区周边规划有配套的市政道路及管网系统场地地势平坦而开阔，地面标高一般为黄海高程米+
3.60〜+
4.00米气候
1.3江苏省泰兴市地处长江三角洲地区，位于长江下游北岸，江苏省中部，东径北11938纬属北亚热带海洋性季风气候区，四季分明，温和湿润，日光充足，年平均气温
315514.9C,年平均降水量为1027mm气温条件如下冬季空气调节室外计算温度-4℃夏季空气调节室外计算温度34℃第页共页3074安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理第五章工期保证措施格的施工进度计划检查制度
5.1施工中严格按照甲方网络计划来控制施工进度与设备安装工充分协作，施工管理人员根据总进度计划制定详细的周、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来料的供应
5.2开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图或甲方提供的保温清册预算出各种保温材料用量、制订出详细的工料计划做好施工机械的落实以及材料的采供工作根据甲方的形象进度计划合理安排材料分批进场安装的配合协调工作
5.3在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，保温应优先考虑安装工作能够正常进行同时均要注意保护对方已完成的工作项目内部在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构按施工进度计划，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施第页共页3274工效率根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成实行资金专款专用
5.4我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用第六章施工部署本工程中标后，将开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体要求，我们的口号是“建精品工程，展我司雄风”特制定创建目标质量目标
6.1质量目标优良工程）保证合同承诺，交付满意产品；1）单位工程合格率优良率以上；2100%,85%工期目标
6.2满足甲方对工期的要求我们充分利用早点至晚点的时间，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施610工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工安全管理目标
6.3安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段,狠抓落实和兑现制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法通过上述措施，巩固达标成果安全达标目标以安全为本，突出抓好现场管理达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在力争达标75%,100%文明工地管理目标
6.4达到“文明工地”标准重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质抓好施工现场环境建设
6.5抓好施工现场环境建设，严格控制噪声、保温垃圾及时清理并送至指定位置保证施工现场的治安管理，做到环境整洁，紧张有序第七章安全生产安全生产组织机构
7.1安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工,我公司将贯彻项目经理是工程施工安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组安全保证体系
7.2为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系安全用电管理措施
7.3
①电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器,并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故
③施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置分配电箱与开关箱距离不超过米，开关箱与所控设备水平距离不超过米303
④开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱
⑤施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面米，移动配电箱距地米L
81.6
⑥配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线第页共页3674采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上现场保卫治安安全措施
7.4加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程）1的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严）2禁赌博，打架斗施工现场安全措施
7.5）施工现场消防安全措施a）现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施,明确责任，1落实到人）在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字2）施工机械3）现场机械设备的安全必须符合有关验收标准1）现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程2）机械设备操作人员必须持上岗证3）经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业4）施工现场用电安全措施b
①机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库
②各工种交叉施工时，必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电
③现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器）施工安全措施c）现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守1第页共页3974各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想）各项施工班组应做好班前、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安2全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员）进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”不戴安全帽不准进入施工现场3）对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌4）楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网5）外锄钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理7）高处作业时严禁抛投物料8）工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教9育和安全生产检查评比活动检查内容
①施工现场的动力、照明线路和配件装置；
②所有机械设备的安全防护设施齐全有效；
③脚手架、通道的安全防护；
④库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁）架子工程安全措施d
①采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，不容许超载作业，拆除前必须进行书面安全技术交底冬季通风室外计算温度3℃夏季通风室外计算温度32℃夏季空气调节室外计算湿球温度
28.2℃大气压力冬季
102.51kPa；夏季
100.53kPao地震状况
1.4泰兴市历史上无破坏性地震记录，本项目地震设防烈度为度6工作条件
1.5设备安装在主厂房室内主燃料城市生活垃圾额定负荷设计低位热值1550kcal/kg辅助燃料轻柴油锅炉给水水质除盐水，参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-1999锅炉炉水水质参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-1999过热蒸汽温度调节设一级喷水减温器，减温水来自锅炉给水泵出口运行方式每天小时连续运行24年累计工作时间不小于小时8000保温范围及要求本工程采用材料主要技术参数及性能要求硅酸铝纤维棉毡物理性能指标1项目单指标值密度Kg90〜120抗拉强度三Kp150加热线压缩率600℃X%4
②架子的搭设，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭
③脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正
④所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚
⑤安全管理人员要做到眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全
⑥遇五级以上大风和雨天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单第八章文明施工措施）创建文明工地的目标a根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成“文明工地:我们充分认识到文明工地建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建成文明工地）文明工地管理体系的建立b我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处）进场材料堆放规范化c
①保温材料堆放现场施工用岩棉等，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线
②、做好雨天防护工作）施工区文明施工管理d本工程施工区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”负责人进行直接管理，狠抓落实从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念
①按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域,明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐
②施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯
③工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的保温下脚料及时清理第页共页4374热力管道设备安装施工方案目录
一、工程概况
1.1主要设计特征武汉光谷生物城集中供热管网工程管线设计为从高新热电厂沿高新二路至高新大道至九龙产业基地的蒸汽管道，沿线敷设至各用户本标段工程从佛祖岭至规划五路东侧，其中DN600管道长度约为2986m,DN500管道长度约为1796m管道敷设方式为沿高新二路采用低支墩、中支墩或者地埋敷设，过光谷三路、规划二路、光谷四路、光谷五路、规划四路、光谷六路和规划五路采用地埋敷设，跨规划三路采用椅架敷设本标段工程设计蒸汽管线操作参数为，压力
1.3Mpa温度300℃,设计参数压力
1.6Mpa温度320℃,0o蒸汽管线属于压力管道GB2类施工图按一根DN600,在光谷五路西侧变径为一根DN500布置设计，架空管道和埋地蒸汽管道外套管选用Q235B螺旋缝焊接钢管，埋地蒸汽管线芯管以及疏放水管道均采用20#优质无缝钢管GB/T8163-2008,管件均采用20#无缝管件GB/T12459-2005,本标段钢管的设计壁厚不得小于
9.5mm本标段蒸汽管线热补偿主要采用自然补偿、耐高压自密封旋转补偿器、波、纹管补偿器其中架空旋转补偿器选用目前最先进可靠地耐高压自密封旋转补偿器，采用双密封结构，一为环面密封，密封面厚度不小于4cm,二为；端面密封，端面密封面不小于
2.5cm；地埋管线补偿采用外压轴向型波纹管补偿器，为防止因为应力腐蚀造成的破坏，材质选用316L且固溶处理；其余均采用20G.
二、编制依据
1、武汉光谷生物城集中供热管网工程招标文件；
2、城镇供热直埋蒸汽管道技术规程CJJ104—2005；
3、埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T21448—2008；
4、城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件CJ/T200-2004；
5、金属波纹管膨胀节通用技术条件GB/T12777—2008；
6、工业金属管道工程施工规范GB50235—2010；
7、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—98；
8、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229—91；
9、工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126—2008；
10、城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28—2004；
11、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；
12、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；
13、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；
14、建筑地基处理技术规范；
15、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96；
16、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果评级GB11345；
17、承压设备无损检测；
18、承压设备工艺评定JB/T4708-2005；
19、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；
20、工程测量规范GB50026-93；
21、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97；
22、安全防范工程技术规范GB50348-2004；
23、工程建设标准强制性条文；
24、国家政策、法令、法规；
25、国家、行业有关技术标准、规程、规范；
26、本公司内部管理体系文件及工作标准；
27、本公司现有的技术力量及技术装备情况；
28、本公司类似工程的施工经验
三、施工范围起点佛祖岭东侧（沿高新二路沿线敷设）柱1178后1米终点规划五路东侧（沿高新二路沿线敷设）柱1358后1米四.主要工程量统计
4.1本标段工程量范围本标段包括管道的土建工程，管道安装工程、保温工程、地下穿越工程、跨道路桁架工程，管道材料、保温材料、防腐材料、管道除锈防腐，管道焊接，检验和试验工程
5.2主要工作量的统计数材料名称规格型号号单位双面螺旋焊焊接钢管4630X10m2842双面螺旋焊焊接钢管4530X10m602直埋预制管*530X10/11020X10m1194顶管1530X10/41020X10m144无缝弯头90EL-600b-sch30个74无缝弯头90EL-500b-sch30个28TR600X600X350B-sc h30异径三通个2TR600X600X300B-sc h30异径三通个1偏心大小头RE600X500B-sch30个1直埋弯头（芯管6630X10/外套管90EL-600B-sch30个204）1220X12）直埋弯头（芯管力630X10/外套管90EL-600B-sch30个11（H320X14）直埋弯头（芯管力630X10/外套管90EL-600B-sch30个234）1220X12）直埋弯头（芯管6630X10/外套管90EL-600B-sch30个14d）1420X14）直埋弯头（芯管“530X10/外套管90EL-500B-sch30个1256n20X12）闸阀PN
2.5DN600个16截止阀PN
2.5DN100个27闸阀PN
2.5DN500个18截止阀PN
2.5DN100个29闸阀PN
2.5DN350个10截止阀PN
2.5DN50个22闸阀PN
2.5DN300个13蒸汽启动疏水装置（架空）PN
2.5DN600套134蒸汽连续疏水装置（架空）PN
2.5DN600套35蒸汽启动疏水装置（架空）PN
2.5DN500套66蒸汽连续疏水装置（架空）PN
2.5DN500套27蒸汽启动疏水装置（埋地）PN
2.5DN600套28蒸汽启动疏水装置（埋地）PN
2.5DN500套79蒸汽连续疏水装置（埋地）PN
2.5DN500套50旋转补偿器PN
2.5DN600个221旋转补偿器PN
2.5DN500个142阴极保护DN600套23阴极保护DN500套104长输热网专用隔热固定管托DN600-L700-H250套125长输热网专用隔热固定管托DN500-L700-H250套16高效隔热固定管托DN500-L700-H250套17长输热网专用隔热滑动管托DN600-L500-H250套408长输热网专用隔热滑动管托DN600-L600-H250套189长输热网专用隔热滑动管托DN600-L700-H250套250长输热网专用隔热滑动管托DN600-L800-H250套241长输热网专用隔热滑动管托DN600-L900-H250套22长输热网专用隔热滑动管托DN500-L500-H250套33长输热网专用隔热滑动管托DN500-L600-H250套14长输热网专用隔热滑动管托DN500-L700-H250套15长输热网专用隔热滑动管托DN500-L800-H250套16高效隔热滑动管托DN500-L500-H250套77高效隔热固定管托DN500-L600-H250套38高效隔热固定管托DN500-L700-H250套49高效隔热固定管托DN500-L800-H250套50高效隔热固定管托DN500-L900-H250套21长输热网专用隔热导向管托DN600-L500-H250套132长输热网专用隔热导向管托DN600-L600-H250套103长输热网专用隔热导向管托DN600-L700-H250套14长输热网专用隔热导向管托DN500-L500-H250套15长输热网专用隔热导向管托DN500-L600-H250套16高效隔热导向管托DN500-L600-H250套47硅酸铝针刺毯m28658高温玻璃棉m2156692701反射层（铝箔玻纤布160g/nf）m
203.92143反射层（耐高温铝箔玻纤布230g/m2）m
219.64255彩钢板m
22.69929镁钢m
23.7埋地弯头防雨帽个164钢板Kg10005五.施工平面布置
6.1施工场地布置原则:第页共页
49745.
1.1施工现场应优先利用永久性道路，并适量修建必要的施工通道运输道路尽可能满足大件运输车辆通行需要，并尽可能形成互相联通的道路网；
5.
1.2机械及力能布置充分考虑负荷能力，确定合理的工作范围，保证机械及力能的有效合理利用；
5.
1.3施工现场按照平面管理模块化、施工区域责任化、现场设施标准化、环境卫生一贯化的原则进行管理，对总平面实行分级分片、定置定位、落实责任、动态管理确保整个施工现场的整洁、有序
5.2材料堆场本标段供热管道安装所需材料堆放需要大面积的场地，根据工程进展情况合理的控制材料进场的量，为保证施工规范有序，进场的材料大件材料可沿管线敷设道路顺序临时堆放，其余小件材料可堆放在现场临时堆放地，根据施工需要运至安装现场
5.3运输路线本工程武汉高新开发区，虽然主干道已形成，但是施工安装的场地复杂，各种安装物资根据工期要求陆续进场，吊车配合装卸到位
5.4公共系统布置由于该标段路线较长，我公司现场布置有一专门工地现场办公室，各生活、工作设施具备条件，施工用水不得采用路边池塘水源，可联系现场园林部门临时取水作为施工用水，现场生活饮用水一律使用现场办公区内的地下水源施工用电采用移动式柴油发电机输出电源为主，在管道沿线生产厂家的现有电源调剂使用为辅考虑到施工安全、效率以及常规施工经验等因素，使用乙快气作为切割气体氧气、乙快气、氨气由市场购买，瓶装运输，现场不设制气站施工现场采用氧气、乙燃气、散瓶供气方式供气后期调试阶段，水压实验用水可选用沿线园艺用水或者消防水，管道吹洗用汽选用电厂送气六.综合进度安排和劳动力计划
6.
1.综合进度计划计划开、竣工时间根据武汉光谷生物城集中供热管网工程（二标段）施工进度安装计划安排，预计安装时间85天完工如有改动，以业主要求为准吸潮率%W5含湿率%2压缩回弹率%260最高使用温度℃600不燃性合格耐火温度℃21000导热系数（常温）W/
0.035硅酸铝纤维板物理性能指标2项目单指标值密度Kg200〜240抗拉强度Kp2150加热线压缩率（600℃X%W4吸潮率%W5含湿率%2最高使用温度℃600不燃性___________合格耐火温度℃21000导热系数（常温）w/
0.035超细玻璃棉毡物理性能指标3项目单指标值密度Kg50〜90纤维平均直径6U加热线压缩率（600℃X%W4吸潮率%W5含湿率%W2压缩回弹率%260最高使用温度℃500不燃性合格导热系数（常温）W/W
0.035超细玻璃棉板物理性能指标4项目单指标值第页共页
50746.
2.为保证工程进度计划的实现，我公司准备从以下几个方面着手，采取有力措施，保证本公司各项计划任务的按期完成在劳动力的使用上按照相关管理政策和手段投入合理的施工力量和技术力量在劳动力的管理上，实行突出重点，动态管理的方法，根据工程进展情况，派遣优秀的项目管理、专业技术人才和一流的施工人员进驻现场
6.
2.1项目经理副经理将由具有丰富施工及管理经验，了解土建施工，熟悉热网管道制作与安装，指挥能力强的人员担任
6.
2.2项目总工程师将由熟悉土建施工、热网管道制作与安装技术，具有丰富热网管道安装施工经验的人员担任
6.
2.3职能部门负责人一律选拔具有较高专业知识、业务水平和工作经验的人员担任
6.
2.4一般项目管理人员，将挑选敬业精神强，态度严谨，懂技术、懂管理，责任心强,参加过同类工程施工管理，承担过重要管理职责的技术人员、经管人员担任
6.
2.5对于特殊工种，特殊岗位应严格遵循先培训，考核合格之后上岗和持证上岗的原则，对起重工、焊工、进行岗位培训，经常在职工中进行国内先进安装经验和新技术的培训或讲座，使更多的新技术、先进的施工工艺运用到本工程的安装工作中去
6.
2.6对一些熟练工种，以及苦、脏、险、累的岗位适量补充一些计划外用工，但要做到适度、精悍在人员的选择方面，挑选一些文化素质较高、身体条件好的年轻劳动力上岗前经过系统的安全教育，法制教育和岗前培训后方能上岗在计外工的使用上坚持动态管理，适时地小批量地不断予以更新，这样既可保持这支队伍的相对稳定对工程有利，又可随时随地把一些在工作中表现较差和不适应施工作业的人员撤换下来，同时在计划外用工中也可形成一种激励和竞争机制
6.3力能准备国制造年额定功率生产机械或设备型号规用于施工备别份Kw能名称格部位注号量产GROVE抚2吊汽车吊180RT-625顺20025t装抚21吊汽车吊QY-16250顺0046t装抚单斗挖掘机2601WY-100顺2002m开挖3湖20038运5120自卸汽车K256B北t输国制造年额定功率生机械或设备型号规用于施工备数量别份Kw产名称格部位注号产能H62201湖2回打夯机500北000填四1安电动试压泵
13.5DSY-60川996装2安顶管机3208200003装ZX7-40020四2焊电焊机1S川003接湖2混振动棒ZN
5081.5北005凝土湖2安钢筋切断机GQ40-21150北005装湖2安钢筋弯曲机110北003装1湖2安2钢筋切割机2北00410装2运湖手推车5北008输3湖2发发电机组50kw41004北010电远红外焊条烘ZYH-2浙2焊255怖00江002接ZYHCC-3浙2焊32206焊条恒温箱00江002接远红外电脑温DJK-360江2焊21507KW苏003接武1安空压机V-6/842508汉999装瑞2测水准仪NA21±003量91HE0010德2测经纬仪1B国004量
06.4组织施工技术人员熟悉施工图，完成技术交底，照专业施工组织设计编制针对性强、可操作性强的作业指导书，从技术上保证施工进度与质量作业指导书目录序是否报审作业指导书目录号1架空管道安装是2地埋管道安装是3土建施工是4管道保温防腐是5管道水压实验是6管道蒸气吹扫是7自控设备安装是
6.5因外界不可抗力或业主方原因影响施工进度的情况做好记录并向上级部门汇报，做好延期或索赔准备
6.6管理、施工人员等人力资源安排根据本工程的工程范围和进度计划要求，整个工程平均人数不少于50人,施工高峰期不少于100人本标段工程的劳动力计划见下表2011年工种9月10n11n12n人人人人痴项目经理1111项目副经理1111总工程师1111管理人员5555工程技术人员5555冷作工5577焊工4664电厂管道安装工10151515防腐人员15202020测量工4433机械操作工（含起重）810108土建专业施工人员8101010配合辅助工种8151510后勤服务人员22210合计77100101100七.组织机构人员八.施工工艺流程支墩的制作及顶管涵管九.主要施工方案
1.施工总体要求本工程工期要求较紧，现场管线长，施工环境复杂为了满足施工进度要求，尽可能坚持先深后浅流水开挖的原则，组织全线管道土方施工，并现场施工条件及管道安装工程量，严格按工期精心组织施工，以确保工程质量为前提，均衡组织生产
1.1质量要求
1.
1.1保证管道工程的设计使用寿命
1.
1.2管道安装应符合设计和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ104-2005的优良要求，所有焊缝检验合格
1.
1.3支架的防腐应符合设计要求
1.2混凝土施工要求
1.
2.1混凝土现浇结构应符合下列标准检查项目允许偏差mm检查方法基础15轴线位置独立基础10钢尺柱8层高W5M8垂直度5M10经纬仪、钢尺全高H H/1000且W30层高±10标水准仪、钢尺IWJ全高±30截面尺寸+8,-5钢尺表面平整度82M靠尺和塞尺预留洞中心线位置15钢尺
1.
2.2混凝土支架基础应符合下列标准项目允许偏差mm检查坐标位置20钢尺、全站仪不同平面的标高0,-20水准仪、钢尺平面外形尺寸±20钢尺凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺凹穴尺寸+20,0钢尺每米5平面水平度水平尺、水准仪全长10每米5垂直度经纬仪、吊线、钢尺全高10标高（顶部）+20,0预埋地脚螺栓钢尺中心距离±2中心线位置10预埋地脚螺栓孔钢尺、吊线深度+20,0孔垂直度10标高+20,0预埋活动地脚螺栓锚中心线位置5水准仪、钢尺板带槽锚板平整度5带螺纹孔锚板平整度
22.管道安装方案
2.1作业准备和作业环境条件
2.
1.1施工前应进行安全技术交底，施工人员应熟悉图纸和安装工序；
2.L2管道安装人员配置充足；
2.
1.3力能、机具配备充足；
2.
1.4测量器具配备施工方应用于钢管安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度，且应经计量检定机构检定a.精度为万分之一的钢卷尺；b.J2型经纬仪；c.S3型水准仪；注测量温度、电流用的仪表亦应定期检查划线所用样板，其误差不应大于
0.5mm第页共页
56743.
1.5施工用氧气乙焕保证各施工现场有一套随时可用且有备用；
2.
1.6管沟开挖及管底垫层敷设完成至少20m方能开始管道安装；
2.
1.7管沟内应无积水，沟侧应有充足的空间满足吊装
2.2针对本工程采取的施工顺序
2.
2.1现场分土建基础支座和管道安装两部分组成，先制作土建基础支座,再把组合好的管子及支吊架转运至现场，并吊装到位，进行管道对口安装，经验收合格后进行焊接，支吊架的安装与管道安装同步进行
2.
2.2根据土建基础支座制作情况合理调配吊车和机具，保证施工的连续进行
2.
2.3在施工人员和焊机的安排上都要保证每个工作面的合理展开
2.
2.4本标段的管道安装完后进行水压试验
2.
2.5水压实验完后,对整个管道进行蒸汽吹扫
2.3作业方法及工艺要求
2.
3.1施工前进行安全技术交底，施工人员必须熟悉施工图纸及施工内容；
2.
3.2管道安装应严格按图进行，对于能用集中布置的疏水管道应采用集中布置或母管制，成排的管道弯曲半径应一致，间隔均匀，弯管椭圆度符合要求，管道走向应横平竖直，并考虑有热补尝措施阀门布置合理，操作方便支吊架间距符合要求，各种型式的支吊架布置合理，管夹标准牢固
2.
3.3管道对口
2.
3.
3.1组对前应将坡口表面及附近母材（内、外壁）至少15cm范围内的水、泥、油、漆、垢、锈等杂物清理干净，直至发出金属光泽
2.
3.
3.2焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有局部错口，其错口值不得超过壁厚（或焊件厚度）的10%,且对接单面焊不大于1mm,对接双面焊不大于3nim
2.
3.
3.3焊件组对的对口间隙应符合作业指导书的要求；公称直径大于500mm的管道对口间隙局部差不大于2mm,且总长度不大于焊缝总长的20%；局部间隙过大时，应设法修止到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物
2.
3.
3.4焊件组对时，应将待焊件垫置牢固，防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力；除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口应禁止强力对口，不允许利用热膨胀法对口管道（管子）管口端面应与管道中心线垂直，其偏斜度规定如下a、外径中W60mll1,Af^O.5mm；b、60mm
①W159mm,△fWlmm；c159mm
①W219mm,Af^
1.5mm；d、中219mm；Af^2mm
2.
3.4法兰的安装
2.
3.
4.1法兰安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁,法兰螺纹完整、无损伤，不应存在影响密封性能的缺陷；
2.
3.
4.2法兰连接时应保持法兰间的平行，偏差法兰外径的
1.5%,且不得大于2mm,不能用强紧螺栓的方法消除歪斜，不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法,消除法兰接口端面的缝隙；
2.
3.
4.3法兰平面应与管子轴线垂直，法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%,平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊；
2.
3.
4.4法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装螺栓螺母时，要求方向一致，紧力均匀,松紧适度，并露出2—3扣
2.
3.
4.5当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接垫片尺寸应与法兰密封面相等；
2.
3.
4.6严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；螺栓应涂防锈油脂保护；
2.
3.
4.7连接时所使用紧固件的材质、规格、型式等应符合设计规定
2.4管道水压试验全部管道工程安装完毕后，应按设计要求进行强度试验和严密性试验强度试验压力为
1.5倍设计压力，严密性试验压力为
1.25倍设计压力强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度宜在一个完整的设计施工段当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理消除缺陷后重新进行试验
2.
4.1管道水压试验应以洁净水作为试验介质；
3.
4.2环境温度及水温应不低于51,低于51时,，应有防冻措施；
4.
4.3试验过程:
2.
4.4试验后管道内存水的排放要通过事先挖好的临时排水沟渠排走，坚决杜绝在任意排放，由于管线长，管道存水量大，决定开管道沿线的疏水阀排水至地下雨水井
3.焊接措施
3.1采用鸨极氨弧焊打底的根层焊缝检查后，应及时进行次层焊缝的焊接件，以防止产生裂纹
3.2施焊中，应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满多层多道焊的接头应错开
3.3施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外，应连续完成应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊
3.4焊口焊完后应进行清理，经自检合格后方可进行无损检测
5.5焊接质量检验按《城镇供热管网工程施工及验收规范》焊接质量要求进行验收
6.保温工程
6.1保温工程
6.
1.1保温材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，产品有质量合格证明文件，并符合环保要求
1.
1.2导热系数超过设计取定值5%以上的保温材料不得使用材料进入现场后要妥善保管，防止受潮受潮的材料不得使用
4.
1.3管道、设备的保温应在试压、防腐验收合格后进行
4.
1.1架空布置蒸汽管道保温材料选用中欢长输热网专用硅酸铝针刺棉和欧文斯长输热网专用高温玻璃棉复合结构保温棉总厚度为200mH1,从内带外为第一层保温棉（硅酸铝针刺棉）厚度为50mm-反射层（耐高温铝箔玻纤布）-第二层保温棉（硅酸铝针刺棉或者高温玻璃棉）厚度为50mm-反射层（耐高温铝箔玻纤布）-第三层保温棉（高温玻璃棉）厚度为50mm-反射层（铝箔玻纤布）-第四层保温棉（高温玻璃棉）厚度为50mm或者40mll1,最外层在管道外层顶部1/2圆弧处另加高温玻璃棉保温层，厚度为50mm-发射层（铝箔玻纤布）-彩钢板（或者镁钢）
4.
1.2保温层允许偏差及检验方法、标准执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004相关条文
5.土建立柱施工方案
5.
1.测量放线
5.
1.1测量控制首先向业主索取场区控制网点的坐标及点位，并进行复核，确认无误后方可使用以业主提供的控制网点为依据，根据设计对本工程平面坐标和标高的要求，准确地设置管线轴线控制桩、临时水准点，并加以保护
（1）平面控制平面控制是保证建筑物位置正确的关键，要求按以下原则进行按照当地规划部门提供的规划红线，沿实际路线确定，同时参照设计图纸的基准坐标，对重要控制点确认，其程序按初定、精测、复测程序进行施工区坐标点测定后，提交复核，确认无误后才能使用，否则要进行重测对主轴线的定位，要提交业主复核，一般定位由施工单位复核，报业主备案
（2）高程控制密度Kg50〜90纤维平均直径W6U加热线压缩率（600℃X%W4吸潮率%W5含湿率%W2压缩回弹率%260最高使用温度℃500不燃性合格导热系数（常温）W/
0.035稀土复合保温材料物理性能指标5项目单位指标值密度Kg/m3200导热系数W/m.
0.080抗拉强度Kpa
130.7粘接强度Kpa
51.9高温抗拉强度Kpa81最高使用温度℃1000最底使用温度℃-40玻璃钢阀门保温壳材料物理性能指标6序号检验项目指标值导热系数
10.035W/M.K-
0.045W/M.K耐温性,不分层、无裂纹21000℃吸湿率
30.30%4密度
1.6-
1.90g/cm3吸水率
50.30%耐水性吸水后不弯曲、不变形、不破裂6抗折强度三725Mpa第页共页6074高程控制在施工全过程中较为复杂，要求测量人员跟班监控，确保无误3工程测量必须按《工程测量规范》GB50026-93的规定进行，施工测量允许偏差控制在下表规定的范围内:项目允许偏差水准点测量闭合差±12VT mm导线测量方位角闭合差±40〃7r7导线测量相对闭合差±L/3000直接丈量测距两次交差±L/50004主要测量器具瑞士莱卡TCR302全站仪1台、TDJ2径纬仪1台、50米钢卷尺2把测量仪器必须经检定合格后方可使用5安排两名专业测量员来完成工程全过程测量放线工作，测量人员须持证上岗且相对固定，施测过程要有记录并移交归档
5.2土方开挖
5.
2.1施工工序清理现场障碍物一设置排水降水设施一土方开挖运输一边坡防护
5.
2.2施工方法开挖前将施工区域所有障碍物，施工区所有垃圾、碎块、杂物等清理干净，以利于文明施工需要基础开挖应根据施工现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽等施工工艺
5.3垫层混凝土施工基础土方的开挖完成后，测量人员放出每个基础垫层的大样，等基坑清理完毕后，测量工重新放样出垫层的定位轴线，并在垫层周围放出垫层浇筑高程，再经验槽合格后即可浇筑垫层碎在浇筑基础垫层时，应注意控制垫层的表面平整度，尤其是模板安装位置周围要严格控制
5.4钢筋绑扎依据柱子的边线绑扎柱子的插筋柱插筋时就先搭设钢管架子定位，将其绑扎固定在钢管架子上，并与基础模板系统相连，要保证其牢固及位置准确，柱插筋与底板筋点焊固定支墩插筋依照柱插筋来定位，绑扎大致同柱子插筋相同绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查，办理隐蔽工程检查手续，经监理检查验收合格后方可进入下道工序
5.5模板施工根据具体情况进行组合，用长钢管作横档，用短钢管作立档，以双头螺栓对拉加固，并以钢管在外壁支顶以保证稳定性对拉螺栓采用616圆钢，水平间距600mm,竖向间距为600mm对拉螺栓顶头顶紧模板，用双螺帽紧固模板上预先确定对拉螺栓位置，要求对拉螺栓竖面及水平方向均在同一条线上对拉螺栓的位置应预先设计好，放样后再开孔，以保证对拉螺栓孔规则、统一对拉螺栓用100义100X100mm铁板上紧模板间拼缝以PE胶条粘贴,防止漏浆以保证混凝土表面平整光滑
5.6混凝土浇注
5.
6.1混凝土浇筑是保证混凝土质量的重要环节在正式浇筑混凝土前做好交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度，做好气象情况收集工作
6.
6.2浇注顺序以一侧为起点向另一侧浇注，采用斜面分层法进行，斜面坡度1:4每层浇注厚度约50cm,浇筑速度不大于40m7ho
7.
6.3混凝土养护是保证混凝土强度，保证混凝土施工质量的重要环节混凝土养护从碎初凝后开始，设置专人负责碎的养护工作，并及时做好养护记录养护14天，采用保温保湿法养护，即混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、数层棉毡在初凝前用木抹子打磨压实，初凝后用铁抹子抹面闭合收水裂缝；表面处理后即时覆盖一层塑料薄膜，以防止水分蒸发，进行保温自养，并在薄膜上加盖数层黑心棉保温，以减小混凝土内外温差保温层不能过早的揭去，只有在混凝土内外温差在25℃左右，再在逐层揭除
5.7模板拆除模板拆除前，必须有试验报告或数据显示混凝土强度已经达到可拆模的强度，拆除模板应轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止碰坏混凝土和模板，拆除下的模板应及时清理干净，防止曝晒
6.地下穿越工程穿越工程的施工方法、工作坑的位置及工程进行程序应取得穿越部位有关管理单位的同意和配合穿越方法施工时，蒸汽管道在结构断面中的位置均应符合设计纵横断面要求穿越工程必须保证四周地下管线和构筑物的正常使用在穿越施工中和掘进施工后，穿越结构上方土层、各相邻建筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜、塌陷在进行盾构掘进时，应根据设计要求，填充结构外壁与四周土壤之间的空隙盾构施工应符合现行国家标准《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299的关规定顶管或方涵顶进时，顶进外周壁及上顶部不得超挖，易坍塌的土壤应进行加固处理上顶部空隙应及时充填密实顶管施工应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规第页共页6274范》GB50268的规定，方涵顶进施工应符合国家现行标准《城镇地道桥顶进施工及验收规程》CJJ74的规定当穿越部位上部建（构）筑物有特殊要求时，顶进施工应符合有关标准的规定在穿越结构中拖运蒸汽管道时应在管道上安装临时支座或滚轮
十、工程技术、质量管理
1.技术管理技术管理是工程管理的重要组成部分，是按国家现行标准、规范和合同要求顺利进行施工的技术保障本工程中，应充分发挥企业的技术管理优势，充分调动工程技术人员的积极性，进一步学习国内同行的先进技术管理经验，采用科学的技术管理模式，在监理部和业主的监督和指导下，做好施工前的技术准备工作，严格控制施工全过程，安全、优质、高效、低耗建成本工程，确保质量目标的实现
1.1严格施工图会审制度施工图纸是施工和验收的主要依据，为使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确地按图施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前进行图纸会审，对于施工图纸中的差错和不合理的地方，应在施工之前与监理方及设计单位联系解决，保证工程顺利进行对图纸主要进行如下方面审核
1.
1.1图纸表达的深度能否满足施工需要
1.
1.2施工图之间和总分图之间、总分图之间尺寸有无矛盾
1.
1.3施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致
1.
1.4各专业之间设计是否协调
1.
1.5图纸能否满足安全、经济施工的需要
1.
1.6施工主要技术方案与设计是否相适应，特别是设备吊装、运输方式等是否可行和安全可靠
1.
1.7图纸会审应作好详细文字记录，对发现的设计方面的问题应及时以书面形式提交总承包商和设计院，在得到设计院的书面答复并得到业主和监理部的认可后，按新的设计施工
1.2严格施工技术交底制度单项工程开工前必须进行技术交底，未经技术交底的项目不得开工通过技术交底使施工人员了解工程特点，明确施工任务、操作方法、质量标准和安全措施，做到心中有数技术交底分工地、班组两级，重要项目由主任或技术主管主持，其它一般项目由班长或班组技术人员主持全部技术交底应形成记录，主持人、交底人、接受交底人分别签字记录分别保存在工地、班组并按相关文件进行管理施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法工程技术人员对未经技术交底的或未按交底要求施工的项目，有权及时下令停止施工
1.3严格设计变更管理制度当施工中发现设计有问题或由于施工方面的原因要求变更设计，应提出变更设计申请，由设计部门提供设计变更通知单并经建设单位及监理方认可后方可变更设计施工，设计变更文件应清楚、完整，并保管好设计变更修改通知单
1.4施工验收管理严格施匚验收管理记录的控制:施工图纸会审记录施工技术交底设计变更记录施工技术文件管理记录施工记录、验评资料竣工图纸
2.质量管理
2.1我公司以安装合同、技术规范为工作蓝本，严格执行各项现行有效的国家和原电力部颁布的有关火电建设工程的技术规范、规程、标准；工程质量、安全文明施工、竣工验收等规定，以及设计、设备制造厂提供的图纸、说明书中的技术标准、条件和要求
2.2质量防范措施
2.
2.1按公司《质量保证手册》、《质量体系程序》的要求，制定质量保证体系机构，确保质量管理机构有效正常运行
3.
2.2执行“图纸没有会审不施工，没有作业指导书不施工，未进行技术交底不施工的制度”
4.
2.3执行质量检验计划制度，每日根据月度施工计划，编制月度质量验收计划，上报项目部工程部汇总
5.
2.4强化三级验收管理制度，实行班组自检、工地复检，工程部验收的三级质检网络
6.
2.5建立和落实工程质量责任制，发生质量问题要层层追究责任
7.
2.6在施工中原电力部颁发《消除施工质量通病手册》和《质量奖惩办法》中的要求第页共页6474奖优罚劣，重奖重罚，消除施工中的质量通病，促进施工质量，施工工艺的提高
8.
2.7施工中随时接受业主、监理工程师的检查、检验，并按监理工程师、业主提出的问题进行整改
9.
2.8隐蔽工程中的中间验收，按要求提前通知工程部和总承包商，施工完成后做好质检记录提请验收，验收合格办理签证后方可进行施工
10.
2.9质量检查人员加强对施工中的关键工序，影响下道工序施工的被下道工序所掩盖的，隐蔽工程等工序的监控和验收，未经质检人员认可签证不进行下道工序的施工
11..10施工中按《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）组织施工、验收做好施工技术记录和施工资料的收集、整理，工程完工后按照业主的要求及时移交资料，并做到资料齐全、准确、真实、可靠，出版质量符合标准要求
12.3安装工程施工与验收将执行如下技术标准和规范电计
[1997]40号文《电力部关于开工条件的规定》电建
[1995]543号文《电力建设文明施工、核定及考核办法》电建
[1995]104号文《电力建设消除通病手册》电建
[1994]130号文《关于进一步加强火电优化的基本规定》GB20194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》DL
5009.1-92《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）《给水排水管DL5007-2004道工程施工验收技术规范》《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T5031-96《火力发电厂工程施工组织设计导则》试行《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建1996159号文《火电施工质量检验及评定标准》管道篇2000年版《城镇供热管网工程施工及验收规范》GJJ28-2004业主或监理提出的，必须在本工程执行的其它相关的技术规程、技术规范及质量验收评定标准
2.4质量控制目标土建项目分项工程优良率与90%；安装项目分项工程优良率100%；土建、安装项目单位工程优良率100%；第页共页6574水压实验一次成功，水压试验焊口泄漏率0%;回填土质量评定合格率100%；
2.5计量器具管理对所使用的及预计将使用的计量器具登记造册、统一送检、专人管理、登记使用，保证施工中产生数据的准确、精确及有效计量器具统计表F单.名称规格数量位号1宽座角尺200X125把12钢卷尺5m把33钢卷尺50m把1钢直尺1000把445钢直尺300把26水平尺12寸把27经纬仪J2台18水准仪S319碎坍落度仪台11碎试块模标准组101磅秤500kg111建筑检测尺标准把121碎标准养护室间13合计
132.6工程质量检查与验收程序
2.
6.1工程质量检验评定机构与流程安装质量验评实行投标人现场项目部施工班组自检、专业化公司（厂）复检、质量保证部专检；监理工程师验收或业主代表验收四级多层次的质量检验评定流程如下图:工程质量检验评定流程图监理工程师或业主代表工程管理部]级各专业质检工程师安装工程金属结构加公司工厂专业工程专业工程师各施工作业班组质量检验员
2.
6.2工程质量检验步骤1一级质量检验由施工班组进行，采取自检、互检与专检相结合的方式，质量评定结果由班组工程师或技术员确认2专业安装队专职工程师负责二级质量检验，只有经一级检验合格的项目才能提请专职质检员进行二级检查验收3质量保证部各专业质检工程师负责进行三级质量检验、评定，审查和确认
一、二级质量验收记录4凡属四级验收的项目，投标人经过严格的三级验收并合格后，填写《分项工程质量检验评定表》，提前24小时向监理工程师代表提出检验评定申请，在监理工程师组织的下共同完成四级验收5如需五级验收时，由监理工程师通知代表对现场进行五级检查验收
2.7工程质量检查、试验及评定
2.
7.1质量检查、试验及评定过程1质量检验、评定的范围包括安装和调试过程的检查、试验、评定2停工待检点H点、见证点W点、隐蔽工程的验收评定具备验收条件后，按合同规定要求提前书面通知监理工程师代表分项工程24小时、分部工程三个工作日、单位工程五个工作日进行检查验收并提供质检记录和检验工具经业主和监理工程师代表确认或验收通过后才能进入下一道工序，旁站点S点提前24小时通知监理工程师单位工程验收前，准备好该单位工程竣工验收移交资料文件包文件包的内容包括设计文件含设计变更文件；制造厂家设备图和说明书；设备开箱检验记录及缺陷处理记录；主要原材料供应商文件及材料检验记录；施工安装记录；工程质量验评及隐蔽工程验收记录;工程缺陷处理结果记录以及与本单位工程有关的其它文件3焊接工程在开工前，按管道图纸或设备部件图纸编制焊接记录图，分别标明所有承压焊口，以及按规程规定需要进行无损探伤检查的部件和焊口对焊接施工质量进行跟踪、监督
2.
7.2质量检查、试验及评定结果第页共页68741
一、
二、三级验评结果以验评表的形式进行确认，结果为“合格”或“优良”2业主和监理工程师代表对停工待检点、见证点的检查、验收结果以签证的形式确认3业主和监理工程师代表对五级验收项目进行“合格”或“优良”的最终评定4当工程质量评定过程中出现有争议情况时，提请上级质量监督中心站仲裁
2.
7.3与上级质监部门、业主、监理等质量监督活动的配合1按时出席工程监理或业主召集的工程质量技术会议，并以正式书面材料向业主和监理工程师代表汇报工程的质量情况2积极配合业主和监理工程师代表对施工过程和所采购物资的检查、检验和试验，为业主和监理工程师代表对施工项目的监督检查、进入物资供方生产加工点的监督检查创造必要的条件及提供一切方便或获得许可，并免费提供检测手段3认真接受上级部门进行的质量抽查、中间检验和阶段性质量监督检查活动，并严格履行承包商在质监检查中应承担的责任和义务以确保业主和监理工程师代表对施工全过程的质量控制要求4所有分项、分部、单位工程的施工质量应达到合同规定的质量检验及评定标准规定的评定等级
十一、职业安全卫生与环境管理为了深入贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，达到安全设施标准化、设备材料堆放定置化、施工现场条理化的要求提高全员的安全意识，消灭习惯性违章，杜绝人身、设备事故的发生，确保安全、文明施工，实现工程安全优质投产发电，制订如下安全管理与保障措施
1.安全文明施工目标
1.1安全管理方针“安全施工，防止事故，保障健康，节能降耗，”
2.2安全管理目标1人身死亡和重大恶性责任事故率为“零”；2杜绝重伤事故；3轻伤、未遂事故率W5%；4杜绝各种习惯性违章；5严格控制职业病的发生，有效防范各类流行性传染病L3现场文明施工目标第页共页69741施工现场场地平整，排水沟渠通畅，无淤泥积水，无垃圾，废料堆积；材料、设备定点放置，堆放有序；力能管线布置整齐合理，危险处所防护设施齐全、规范，安全标志明显美观2现场道路规范合理，平坦畅通，无材料、设备堆积、堵塞现象3现场工机具布置整齐，外表清洁，铭牌及安全操作规程齐全，有专人管理，坚持定期检查维护保养，确保性能良好4已装设备及管道设备、管道表面清洁无污渍，金护外表光洁完好，
2.安全管理组织机构及职责
2.1项目工地经理是该工程项目工地安全文明施工第一责任人，负全面领导责任
2.2安全员对工程安全文明生产行使监察与管理职能
2.3技术主管负责编制和审定施工检修项目的安全技术措施并督促落实
2.4班组长对本班施工安全负有全面管理责任
2.5专业技术负责人负责编制本专业施工检修项目的安全技术措施并督促落实
2.6各班班长兼职安全员应认真履行公司制定的安全职责，熟记在心，贯彻在行动之中3项目部各岗位明确各自的安全职责
3.1工地主任按《电力建设安全健康与环境管理工作规定》第二十四条尽职尽责
3.2技术主管按《电力建设安全健康与环境管理工作规定》第二十五条尽职尽责
3.3专职安全员按《电力建设安全施工管理规定》第四十二条尽职尽责
3.4班组长按《电力建设安全健康与环境管理工作规定》第二十六条尽职尽责
3.5班组兼职安全员按《电力建设安全健康与环境管理工作规定》第四十三条尽职尽责
3.6施工人员按《电力建设安全健康与环境管理工作规定》第二十八条尽职尽责
3.7各岗位人员应认真学习，熟悉和掌握各自的安全职责，确保施工人员和工作环境的安全4安全保障措施
4.1组织管理措施
4.
1.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立、健全安全管理监督网络，完善各项安全文明施工管理制度
4.
2.2建立安全风险制约机制，按项目部《安全奖惩制度》进行处罚和奖励
4.L3加强安全教育，提高全员安全意识抗冲击强度8KJ/r
27.5软化系数
90.81抗冻性±50℃循环25次不分层无裂纹0次盐酸小时不变色不分1耐酸性
0.1N981层氢氧化钠小时不变色不分1耐碱性10%482层1阻燃性不燃3硅酸铝纤维棉管壳物理性能指标7项目单指标值密度Kg120—160抗拉强度Kp2150加热线压缩率（600℃X%4吸潮率%W5含湿率%W2压缩回弹率%260最高使用温度℃600不燃性合格耐火温度℃21000导热系数（常温）w/
0.035铝皮物理性能指标
8.
0.5mni铝皮（规格:每卷）,最小厚度不得低于
0.5mm50n
0.5mmo宝钢板（彩钢瓦）物理性能指标
9.
0.6宝钢产镀锌板，满足标准，即镀锌量不小于板厚度G-90ASTM G90275g/m
20.6mm,第页共页
70744.
1.
3.1组织全员认真学习“安规”和上级的各种安全规章制度，定期组织进行安全知识抽考或普考，对考试中不及格人员，及时停工进行安全教育学习并组织补考，合格后方可重新上岗工作
5.
1.
3.2切实搞好“三级”安全教育，严格考核条件5严格认真落实各项规章制度安全规章制度是血的教训，是前人经验的结晶,全体员工必须自觉遵守执行在现场实际施工中，重点抓好以下制度的贯彻落实
5.1班前“三交”制度每天必须坚持班前“三交”活动，做到任务明确，安全措施过细，人员安排合理，检查着装与安全用具，观察施工人员的精神状态
5.2安全活动制度坚持工地和班组安全例会的开展，认真开展每周一的安全活动，由班长组织学习安全文件、事故通报、安全规程、安全管理制度等坚持下班前现场清理工作对班组的安全活动,做到有布置、有检查、有总结、有评比
5.3施工现场的安全管理制度
5.
3.1规划好现场材料、废料的堆放区域，做到定置存放
5.
3.2加强用电管理，防止触电事故的发生
5.
3.3电、火焊规范管理，皮带上架，走向合理有序
5.
3.4严禁未经许可私自挪用消防器材
5.
3.5搞好卫生责任区维护管理，施工现场做到整洁有序，工完料尽场地清
6.4安全检查制度为了及时发现事故隐患，预防事故的发生除日常的安全检查外，工地主任组织进行每月一次安全大检查，班内每周进行一次安全检查安全检查要有重点和针对性，重点检查施工电源、带电区域与现场材料、设备的堆放对检查出来的问题作好记录，及时安排进行整改，做到“定人、定措施、定要求、定时间”
5.5“三不放过”制度凡发生事故或未遂事故苗头，及时组织进行分析、通报、整改，切实作好安全防范措施
5.6安全工作奖罚制度严格执行安全工作与经济奖惩挂钩的原则与安全风险承包责任制，制定安全管理实施细则，规范员工的安全行为对在安全生产中做出了突出贡献的集体和个人及时给予奖励，对第页共页7174工作中玩忽职守、违章违纪人员，按规定进行处罚6实施职业安全卫生和环境管理管理体系
6.1确保全体员工都经过上岗培训和再教育，提高员工操作技能，增进安全意识，有能力安全地完成分配的各项工作
6.2严格按照体系程序文件要求开展工作，对各项施工活动编制详细可操作的安全作业文件，交底之后严格执行，做好记录并妥善保管
6.3对体系的运行过程中出现的不符合及时制定纠正和预防措施进行整改，并跟踪验证,并按照“PDCA”循环要求，实现体系持续改进，最终实现预防和控制工伤事故，保证员工的安全与健康
6.4根据热网施工特点，对各种预知的危险（害）因素进行辩识评价，做到事前控制，实现预防为主的目的，并对各种潜在的事故制定应急程序，力图控制各种事故发生
6.
4.1施工主要危险点（源）分析与预控表序可能导致的事作业危害因素预防措施号故1管道物体着火火灾、烫伤进行有效隔离，配备应急切割物品2管道管道滑跌人身挤伤合理摆放垫好堆放电源线漏电施工人员触电使用合格器械及防护用品O管道3榔头击打脱手伤人严禁戴手套作业安装砂轮机崩裂伤磨光机使用时规范使用方法，戴防护用人对人品限位不良牵引过头，设备强化机械管理，加强检损坏查维护起吊负荷过钢丝绳拉断，设加强技术培训，规范操作4吊装载备及人身伤害程序指挥不当设备损坏加强技术培训，规范操作程序物件抛投落物伤人强化教育，禁止抛投物件5水压封头崩裂封头伤人严禁在封头正面检查和实验行走6蒸汽泄漏蒸汽烫伤安全教育，安全交底管道冲洗7协调不畅火车撞人特殊措施，安全交底铁路顶管
6.
4.2应对措施
6.
4.
2.1施工现场保证充足照明，通风良好，并配备足够的灭火器材
6.
4.
2.2脚手架的搭设严格按规程要求由专业人员搭设，搭设好的脚手架需经施工负责人验收合格方可投入使用
7.
4.
2.3电动工具电源线必须经施工负责人仔细检查，严禁使用陈旧过期、破损脱皮的电源线可靠接地，无裸露余线，可靠接入电源开关，盖好开关盒方可投入使用，严禁乱搭乱接现象
8.
4.
2.4链条葫芦使用不得超过铭牌额定负荷量，使用前检查其完好情况，不得带病使用
9.
4.
2.5设备及管件吊装应有专人指挥，设监护人，工作完后及时封闭孔洞盖板
10.
4.
2.6在现场显要位置安置规范的安全警示标志
7.文明施工及环境污染防护措施
7.1设备及材料做到定置定位摆放，以保证现场整洁道路畅通
7.2划分文明施工责任区并严格按照项目部《文明施工及环境保护管理制度》进行检查,考核
11.3严禁施工现场吸烟
1.14设定垃圾箱，现场的垃圾、杂物集中倒放至垃圾箱内，集中清运出厂区至指定地点,废旧材料严禁在厂区内通过燃烧方式处理
7.5电焊机集中摆放，电焊皮线均做到成束牵设以消除电焊皮线牵设紊乱的现象
7.6现场对于已开完的基坑，必须按照有关规定设置沟槽边护栏、明显的警示标示，并按照有关规定设置临时道路等
十二、计划开、竣工日期和施工进度横道图施工进度横道图开工日期110920/\____________________________K
7.早.连必须完工日期111220武汉光谷生物城集中供热管M工程二标段it工进度计划页次1/1运行日期11091310:419«________________Ifl__________________1112露器器1234s1112tillI1Aa QG13•IaIIilOiiiitVXIIIICMIiiitSlIIIIIXIIIIIl14iiiiQIIIOI08iiieSiaiiiil2IIII initKiiiQ11iB Eb11II il£111武汉光谷生物城集中供热管网工程热网管道施工YS0D10定位及鼻，拄制6110920110925110S2B SV11CT K25XftAa«ftMY50Q20皆为开蛇301109261110251-------------------11打开aY5CD30・水X11092611102S1□92CZi—-------------------------------------------S7H1U25W*YS0D40沟底基层、,壮311109271110271M7A—----------------------------------------------VlIIOZE”.、BURYS0D60富道文假・作35111005111W611n111D8««文—YSCD90VitMC*38110928111HM110928^1YS0D90再智4011093011110611CB3QZ3108ITVYS0100也道吊・32111010111110111D1CZi------------------------------------------------------i/11111OW.M.YS0110番道理*4811100311111911KS8-------------------------------------------------------------------------------------0111119MMYS0115H«±2511102811112111102aZS=11121B«±YS0120安立度量金查4711X091111241110C9------------------------------------------------------------------------------------S7111124安・Jt量检.-YS0130也道内j日、17111116111202111111202VVR■.YS0140林懦931112031112D51112O3jWl112D5SICttYS0150*口除、防■保■111112D61112161112O6^^HW
111216.口Xh■■修・YS0160检看.9枚411121711122D111217^*111220ttfl卜”材料外层涂层为涂层，内层标准涂层PVDF PE第三章施工方案施工准备
3.
1、施工技术准备1）绝热过程工程施工应具备下列文件资料1
①设计文件，并进行会审
②材料与制品质量证明材料
③施工技术文件
④相关的施工及验收规范、施工工艺标准等）编制施工技术文件，其内容包括2
①编制依据，包括设计文件、适用标准规范、工程特殊性要求
②工程概况，包括工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量
③施工方法，包括施工进度及工序控制点、主要施工工艺
④主要资源需求计划，包括施工机具和劳动组织
⑤工程质量标准
⑥安全和劳动保护等技术措施
⑦质量记录要求）参加建设单位组织的技术交底，了解并掌握3
①工程特点
②特殊技术要求。
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