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文本内容:
1.总则第1页
2.施工准备第1页
2.1技术准备第1页
3.2零部件及吊车梁验收第2页
3.起重机安装第4页
3.1轨道和车挡安装第4页
4.2桥（门）架安装第6页
4.起重机电气施工第10页
4.1施工准备第10页
4.2电气安装第10页
5.3电气试验第12页
5.试运转第12页
5.1一般规定第12页
5.2无负荷试运转第13页
5.3静负荷试运转第13页
6.4动负荷试运转第13页附录一桥（门）式起重机械安装质量控制图第15页附录二测量上拱度时钢丝自重下垂度扣除值第16页附录三测量上拱度时日照影响扣除值第16页附录四用钢尺测量跨度修正值第17页建筑单位联络好，预留一棉屋架及屋面板，山墙可以砌至与吊车梁水平或更低某些;2选择吊车类型重要根据场地道路、车间内建筑及车间日勺建筑面积等状况，选择使用汽车吊、轮胎吊、履带吊或用车间日勺屋架进行吊装用屋架进行吊装时，应通过计算屋架与否能承担其负荷，并经技术负责人同意；3选择吊车规格型号应以桥架每片大梁质量、小车质量以及轨道顶面标高等为根据选用；4大梁吊装时，应在重心两侧选两个吊点，吊点距离应合适，并在钢丝绳和桥架之间用木块垫好；5用桅杆吊装时，应检查桅杆支撑座日勺垫实状况和固定桅杆缆绳与否紧固，用来起升日勺卷扬机与否能正常运转，尤其要检查制动装置与否安全可靠
3.
2.
3.吊装就位后，装配所有日勺固定螺栓，调整好各部尺寸，最终统一把紧组装桥式桥架的检查表名称及代号容许偏差nun+
0.4F主梁上拱度F-
0.IF对角线正轨箱形梁5Li、L2相对差1偏轨箱形梁单腹板10-1和桁架梁L L2跨端±2+5正轨箱SW
19.5形梁+1跨中小车轨距+7Tx的偏差S
19.5+1偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形±3梁和桁架梁KW2nl3同一截面上小车轨道高下差2mKW
6.6m
0.0015KCK
6.6m10正轨箱形梁Sz/2023主梁旁弯SW
19.55偏轨箱形架单腹板度f和桁架梁S
19.58注1主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10日勺范围内，且主梁上拱度F=S/100测量措施用钢丝测量上拱度时，钢丝自重日勺下垂度和日照影响日勺扣除值见附录
一、附录二；2当现场组装桥架时，应检查对角线日勺相对差；3主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上翼缘板100mm日勺腹板上测量SZ为一块筋板之间日勺距离O
3.
2.
5.组装桥式大车运行机构时，应按表中日勺规定进行检查桥式大车运行机构的检查表名称及代号容许偏差mmSWlOm±2起重机跨度SS10m±[2+
0.11-10]起重机跨度Si、S2时相对5差1Si-S12Mi W
0.0010大车车轮时水平偏斜机构M2—M WO.0008tg\|7级别4—M
0.0006M58同一端梁大车车轮同位差2注1起重跨度两侧都应测量，测量跨度日勺修正值见附录三；2当现场组装时应检查起重机跨度日勺相对差；3当在现场组装四轮或多轮时，应检查同一端梁下大车车轮同位差，测量措施应符合规范JBJ31-96附录三日勺规定；4Mi M、……临为运行机构工作级别
23.
2.
6.现场组装桥式小车运行机构时，小车轨距和轨距日勺相对差，应符合设备技术文献日勺规定
3.
2.
7.当双梁通用门式起重机门架安装时，应按设备技术文献和出厂装配标识进行;组装后其偏差值应符合表种的有关规定双梁通用门式起重机桥架组装容许偏差表名称及代号容许偏差mmSW26m±8起重机跨度SS26m+10SW26m8起重机跨度$、S2的相对差|S「S2S26m10+
0.4F主梁上拱度F-
0.IF+
0.3F悬臂端上翘度F0-
0.IFoSW26m5对角线L、L2日勺相对差IL-L2S26m10正轨箱形梁S/2023且W20z主梁旁弯度f偏轨箱形梁、桁架梁、S/2023且W15单腹板梁z同一横截面上小车轨道高下差c3端部±2正轨箱形梁小车轨距+7跨中K+1偏轨箱形梁、桁架梁±3注1起重机跨度两侧都应测量，测量措施应符合规范JBJ31-96附录一日勺规定;2主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10日勺范围内，且主梁上拱度F=S/1000测量措施应符合规范JBJ-31-96附录二日勺规定；3悬臂端上翘度日勺测量措施应符合规范JBJ31-96附录二日勺规定；悬臂端上翘度Fo=L/35O;4当现场组装桥架时，应检查对角线日勺相对差;5主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上翼缘板距离100mm日勺腹板处测量
3.
2.
8.组装门式起重机小车运行机构时，应符合下列规定1组装双梁小车运行机构应符合设备技术文献的规定2组装单主梁门式起重机小车运行机构应符合表中日勺有关规定单主梁门式起重机门架容许偏差表名称及代号容许偏差mmS26m±8起重机跨度SS26m+10起重机跨度S］、S2日勺相对差SW26nl81ST S26m10+
0.4F主梁上拱度F-
0.IF+
0.4F悬臂端上翘度F-
0.IF主梁旁弯度f S/2023且W15z注1起重机跨度两侧都应测量，测量措施应符合规范JBJ31-96附录一日勺规定；2主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内，测量措施应符合规范JBJ31-96附录二日勺规定；L为悬臂长度，主梁上拱度F=S/1000悬臂端上翘度R尸L/350;3主梁旁弯度凸曲方向应向吊钩侧，并应在距离上翼缘板100mm日勺腹板处测量
4.起重机电气施工.
4.
1.施工准备
4.
1.
1.熟悉图纸，参与图纸会审，学习起重机安装施工技术方案
4.
1.
2.在起重机设备验收时同步，清点验收电气设备、材料、查对规格、型号、数量与否符合设计和产品阐明书规定，内在质量与否完好
4.
1.
3.组织供应配电装置及设备尚缺日勺设备、材料
4.
2.电气安装
4.
2.
1.滑触线和滑触器安装1滑触线距地高度一般应不不大于
3.5m,过汽车部分应不不大于6m,距一般管道应不不大于1m,距设备、氧气管道应不不大于
1.5m,距易燃介质管道不不大于3m,当布置在司机室一侧时，应设遮拦保护2滑接线接触面应平整无锈蚀，导电良好，相邻滑触线导电部分及导电对地距离应不不大于30mm,当起重机在终端时，滑触线距滑线末端应不不大于200mm,滑触线距终端支架应不不大于300mmo3型钢滑触线安装应平整，固定在支架上能伸缩，滑触线中心线与起重轨道实际中心线保持平行，偏差应不不不大于1%，总偏差应不不不大于10mm各滑触线之间日勺水平、垂直误差与此同在跨越建筑物伸缩缝时，设赔偿装置，赔偿装置制作应按原则图4滑触线连接后应有足够的机械强度，且无明显变形，接头处日勺接触面应平整光滑，高下差应不不不大于
0.5mm,型钢滑触线焊应附连接托板，轨道滑触线焊接其焊材应符合母材规定圆型钢滑触线尽量少接头，导线与滑触线连接时，滑触线应镀锡5辅助母线宜沿滑触线敷设每次与滑触线连接日勺距离应不不不大于12m滑触线除接触面外均涂以红色油漆或相似色漆6滑触器安装应保持全长与滑触线可靠接触自由无阻滑动滑触器中心线宽面不应越出触线边缘滑触器导电部分对地绝缘良好压紧弹簧压力合适槽型滑触与可调滑杆间应移动灵活自由悬吊滑触线的轮型滑触器安装后应高出滑触线中间托架不少于10mm
4.
2.
2.软电缆安装⑴电缆吊索和自由悬吊滑触线的终端固定装置和拉紧装置应有足够的机械强度容许最大拉力应不不大于吊索日勺容许最大拉力调整余量，当跨度不不不大于25m时,余量不不不大于
0.1m,跨度不不大于25nl时，余量不不不大于
0.2m,滑触线和吊索拉紧时日勺驰度应按材料规格和安装时的环境温度选定，滑触线间弛度偏差应不不不大于20mm滑触线吊终端间日勺绝缘应可靠⑵悬吊式软电缆安装，其悬挂装置应能沿滑道灵活，无跳动日勺移动，无卡阻现象,电缆夹与软电缆可靠固定，电缆夹与其连接件应能自由转动电缆夹间距应不不不大于5m,软电缆移动段长度应比起重机移动距离长15-20%当移动距离不不大于20nl时，加装牵引绳，且牵引绳长度应短于电缆移动长度软电缆两端分别与起重机、钢索可靠固定⑶卷筒及软电缆安装时，软电缆与卷筒保持合适拉力卷筒的放缆、收缆速度应与起重机移动速度一致运用重碇调整卷筒时，电缆长度与重硅行程相适应
4.
2.
3.起重机配管配线⑴钢管的连接尽量采用管接头连接采用焊接时，应处理好焊缝、焊渣钢管固定采用焊接时，焊点应牢固，以防起重机运行时，振动时焊点开裂和损坏室外起重机配管应注意防水⑵起重机同一钢管内，只容许敷设同一电机回路日勺导线导线必须采用铜芯线，截面不不不大于
1.5mm2o绝缘电阻不不不大于
0.5MQ,驾驶室内的配管配线不得阻碍视线、影响操作⑶起重机上的电缆应排列整洁防止交叉固定敷设的电缆应卡固，固点距离不不不大于1m,软电缆弯曲半径不不大于6倍外径
4.
2.
4.电器设备安装⑴配电屏柜安装采用螺栓固定紧固螺栓应有防松装置各控制器互相间及与墙壁间日勺距离应便于检修，且不不不大于150nlm手柄离地高度为
0.8-
1.0m,排列位置应便于操作、监视手柄和手轮的操作方向应与动作方向一致⑵电阻器垂直叠装不应超过4箱，超过4箱应装支架，但最多不得超过6箱安装于司机室日勺电器应有盖板或防护罩⑶电磁制动器安装应保证动作迅速、精确，冲程符合设计产品规定非制动状态时,闸瓦与闸轮日勺间隙应均匀、且无摩擦（长行程时，间隙不大与
0.7-
0.8mm；短行程时，间隙不不不大于1mm）起重机机器附属部分的制动距离基线值不应超过制造厂规定值日勺百分数如下制动距离250mm如下时，+10%制动距离250nlm-500mm+5%制动距离500mm以上时+3%⑷行程限位开关动作后，各运行机构距离极限位置应符合如下数值吊钩、抓斗、起重臂不不不不大于100mm；起重机桥架小车不不不不大于200mm；一台起重机临近另一台起重机，相近不不不不大于400nlln⑸电机接线应注意吊车的动作方向及电源相序，定子与转子日勺电源线不得接错桥吊行走电机日勺转向、启动、停止应同步，连锁应敏捷可靠
4.
2.
5.系统保护接地⑴电气设备所有不带电的金属部分均应接地接地线截面应符合有关规定当起重机有接地滑接触头时，滑接触头与道轨或接地滑触线应可靠接触司机室与起重机时连接采用螺栓固定期，接地线采用圆钢直径不不不不大于6mm,扁钢截面不不不不大于48口口2且厚度不不不不大于3mm跨接点不少于两处⑵吊车道轨应接地良好并与接地母线连成一体道轨日勺连接用扁钢焊接，扁钢截面桥式起重机安装工艺
1.总则
1.
1.本原则合用于我司范围内多种通用桥（门）式起重机日勺安装
1.
2.编制本原则是为了规范桥（门）式起重机安装工艺，保证下列技术法规日勺贯彻实行，以抵达保证工程施工质量日勺目的《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998；《起重机械试验规范和程序》GB5905-1986；《起重机械安全规程》GB6067-1985；《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-1988o
1.
3.本原则规定日勺施工程序及质量规定是桥（门）式起重机安装施工必须遵守的指令性规定本原则中规定日勺施工措施为指导性规定，施工中可根据实际条件和详细工程规定加以选择
1.
4.国外供货日勺起重机安装时，可根据协议规定，执行制造厂家提供的工程原则
1.
5.如本工艺规定与现行原则、规范规定相抵触时，应按现行规范、原则规定执行
2.施工准备
3.
1.技术准备
2.
1.
1.桥（门）式起重机安装施工应在具有下列施工技术文献的条件下进行
（1）施工图；
（2）施工技术方案；
（3）原材料、配件及半成品质量证明书；
（4）有关施工及验收规范不不不不大于lOOmn
4.
3.电气试验
4.
3.
1.所有电气线路、电气设备、电缆线路在安装完毕试验前，均应作绝缘遥测试验其绝缘电阻值必须不不大于
0.5MQ
4.
3.
2.保护接零或保护接地其接地电阻应不不不大于4Q
4.
3.
3.单台电机过流继电器整定值一般取该电机额定电流日勺
2.25-
2.5倍总电流过载保护日勺过流继电器整定值一般取该线路所有电机额定电流总和日勺
1.5倍
5.
3.
4.多种安全开关、紧急开关、行程开关必须动作对日勺，位置可靠保证各运行机构日勺安全行程符合规范规定
6.
3.
5.检查调整各控制器及连锁装置的二次回路保证各电气设备时对时运行程序和连锁装置的可靠性配合设备专业作好电磁制动装置日勺电气调整
5.试运转
5.
1.一般规定
5.
1.
1.起重机应分别进行无负荷、静负荷和动负荷试运转
5.
1.
2.试运转前应切断所有电源，并按下列规定进行检查1所有连接部位应牢固；2钢丝绳绳端必须固定牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕应对日勺；3电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线应对的；4转动各机构日勺制动轮，使最终一根转动轴旋转一周不应有卡住现象
5.
2.无负荷试运转
5.
2.
1.分别开动各机构的电动机，各机构应正常运转，操纵机构操作方向应与起重机各机构的运动方向一致，限位开关和其他安全保护装置的动作应精确可靠，大、小车运行时不应卡轨运转
5.
2.
2.车轮与轨道面的接触状况应符合下列规定1大车车轮均应与轨道面接触，不应有悬空现象；2小车积极车轮在运行区间应与轨道面接触，被动车轮与轨道面的间隙不应不不大于1mm,间隙区每段长度不应不不大于1m,合计长度不应不不大于2m门式起重机的合计长度不应不不大于3mo
5.
2.
3.吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于2圈固定圈除外
5.
2.
4.用电缆导电时，收缆和放缆速度应与运行机构的速度相协调
5.
2.
5.门式起重机防止大车歪斜运行日勺安全装置应精确可靠
5.
3.静负荷试运转
5.
3.
1.起重机应停在厂房的柱子处
5.
3.
2.应逐渐增长负荷作几次起升试验，然后起升至额定负荷，在桥架全长上来回运行，卸去负荷
7.
3.
3.应将小车停在桥架中部，起升
1.25倍日勺额定负荷，离地面约100mm,停留lOmin,然后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，检查桥架的永久变形，反复三次后，测量主梁日勺实际上拱度桥式起重机日勺上拱度不应不不不大于
0.71/1000；门式起重机日勺上拱度不应不不不大于
0.71/1000o
5.
3.
4.应将小车停在桥架中部，起升额定负荷，测量下绕度桥式起重机日勺下绕度不应不不大于1/800；门式起重机日勺下绕度不应不不大于l/1000o
5.
4.
1.起重机各机构的动载荷试验应分别进行，假如起重机规范中有规定期，应作联合动作试验；试验应在机构承受最大载荷的位置和状态下进行试验中，对每种动作应在其整个运动范围内作反复起动和制动，并按其工作循环，试验至少应延续Iho试验还应包括对悬挂着的试验载荷作空中起动，此时试验载荷不应出现反向动作，起重机的动载试验载荷应为
1.1倍额定载荷
5.
4.
2.最终检查确认下列内容
（1）起重机金属构造各连接处日勺螺栓、钾钉或焊接日勺质量，对桥式起重机重要是端梁连接处日勺质量；
（2）机械设备、金属构造和吊具日勺强度和刚度以及起重机钢轨的强度；
（3）各机构动作敏捷、平稳、可靠，性能应满足使用规定，限位开关和保护连锁装置日勺作用应可靠、精确；
（4）润滑部位的润滑良好，轴承温升应符合规定附录二测量上拱度时钢丝自重下垂度扣除值跨度m
10.
513.
516.
519.
522.
525.
528.
531.5扣除值mm
1.
52.
53.
54.5681012注⑴弹簧秤日勺拉力应为150N;⑵钢丝直径为附录三测量上拱度时日照影响扣除值△t℃跨度mm
123456789101112131415161710.
50.
350.
71.05L
41.
752.
12.
452.
83.
153.
53.
854.
24.
554.
95.
255.
75.
9513.
50.
450.
91.
351.
82.
252.
72.
153.
64.
054.
54.
955.
45.
856.
36.
757.
27.
6516.
50.
531.
061.
592.
132.
653.
183.
714.
244.
775.
35.
886.
366.
897.
427.
858.
489.
0119.
50.
671.
342.
012.
683.
254.
024.
695.
466.
036.
77.
378.
058.
719.
381010.
7211.
8922.
50.
81.
62.
43.
24.
04.
85.
66.
47.
28.
08.
89.
510.
411.
21212.
813.
625.
50.
91.
82.
73.
64.
55.
46.
87.
28.
19.
09.
910.
0811.
712.
813.
514.
415.
828.
5102.
03.
04.
05.
06.
07.
08.
09.
0101112131415161731.
51.
12.
23.
34.
45.
56.
67.
78.
89.
91012.
113.
214.
315.
416.
517.
618.7注1ZU为上、下盖板温度差；2测上盖板温度应在主梁中段位置日勺受阴面轨道侧附近，且在两筋板之间;3测下盖板温度应在主梁中段位置盖板中心，且在两筋板之间；4对30-50t日勺起重机，表中数值乘以
0.85;5非原则跨度可用插入法计算附录四用钢尺测量跨度修正值钢尺截面尺寸mm跨度m拉力值N修正值mm10X
0.2513X
0.2015X
0.2015X
0.
2510.
5221113.
5222110016.
5222019.
5321022.
5654225.
5664215028.
5764231.57641注测量时所得钢尺读数加上修正值即为实际跨度
2.
1.
2.负责起重机安装日勺施工人员和安全质量负责人员应熟悉施工图纸和有关的技术法规施工前应进行图纸会审；凡波及设计、材料性能和工程质量日勺会审内容修改，均应做出书面记录，并经有关人员签字承认
2.
1.
3.桥式起重机安装技术负责人项目责任工程师应根据设计技术文献和现场实际条件编制施工技术方案，方案应重要包括如下内容1起重机技术数据表；2轨道排列图；3吊装技术规定；4组装检查技术规定；5试运转技术规定；6引用本原则内容日勺章节索引和针对详细工程日勺补充规定和阐明；7劳动力及施工进度计划；8安全技术措施；9施工机具、工装设施及计量仪器一览表；10其他
2.
2.零部件及吊车梁验收
2.
2.
1.桥式起重机安装前，应根据装箱清单复查或检查起吊设备日勺数量、外形尺寸和重要零部件，如发现变形、超差等缺陷无法调整时，应会同有关部门研究处理，并填写检查记录
2.
2.
2.吊钩应有制造单位日勺合格证等技术证明文献，方可投入使用，否则应经检查，查明性能确认合格后方可使用1人力驱动的起升机构吊钩
1.5倍的额定荷载试验;2动力驱动日勺起升机构，荷载试验按表取值;3吊钩荷载试验完毕后，在没有任何明显日勺缺陷和变形日勺状况下，开口度日勺增长不应超过原开口度的
0.25%；4吊钩应能可靠地支持住3倍的额定载荷而不脱落；5对工艺成熟、质量稳定并采用常用材料制造日勺吊钩，应逐件检查硬度
2.
2.
3.起重机械用时钢丝绳应符合GB1102-1974《圆股钢丝绳》原则，并必须有产品检查合格证安装前，应检查钢丝绳的型号、规格和长度，不应有腐蚀、硬弯、扭曲和压扁等缺陷，长度局限性不得接长
3.
2.
4.当吊钩处在工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上缠绕，除固定绳尾的圈数外，不得少于两圈吊钩的荷载试验值表额定起重量荷载试验值t KNtf
0.
5101.
01.
0202.
01.
6323.
22.
0404.
03.
2636.
34.
0808.
05.
010010.
06.
312512.
58.
016016.
010.
020020.
012.
525025.
016.
031531.
520.
040040.
025.
050050.
032.
060060.
040.
070070.
050.
085085.
02.
2.
5.滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳日勺缺陷
3.
2.
6.制动器开闭应灵活，制动应平稳可靠
4.
2.
7.制动轮的制动摩擦片，不应有阻碍制动性能的缺陷或沾染油污
5.
2.
8.轨道安装前，应对轨道进行直线度检查，桥式轨道直线度容许偏差不应超过3mm,门式起重机轨道直线度容许偏差不应超过5nmio
6.
2.
9.应根据土建施工单位提交日勺中间交工资料复查吊车梁⑴检查措施吊车梁中心线可用经纬仪测量，每根柱子处测一点（放线时每隔2-3m测一种点）吊车梁的水平度，用水准仪测量，每根柱子测一种点跨距测量用钢卷尺、弹簧秤测量⑵质量规定应符合表中日勺有关规定吊车梁质量原则表容许偏差（mm）备注名称及代号预留螺栓孔中心位置5横向、纵向两个位置测量+2螺栓孔直径与螺栓直径相对值+7柱子处W10两轨道顶面相对标高其他处W15中心位置5+10顶面标高-5找平层顶面水平度偏差W2螺栓处400mm宽度内测量±3任意6nl中各螺栓处测量找平层顶面标高偏差±5全长内各螺栓处测量不得有蜂窝、麻面、露筋现外观象
3.起重机安装
3.
1.轨道和车档安装
3.
1.
1.钢轨铺设前应对起端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设
3.
1.
2.吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线轨道日勺基准线一般就是吊车梁日勺基准线验收合格后，吊车梁应采用经纬仪在轨道中心日勺一边约40-80mm处，按吊车梁纵向位置每隔2-3m打一点，然后弹上墨线，作为安装轨道线找正用时基准线
3.
1.
3.两平行轨道日勺接头位置应错开，且不应等于起重机前后轮的轮距，以此画出轨道安装排列图，并在轨道上编号
3.
1.
4.用卷扬机、手拉葫芦或吊车将轨道吊装就位，在轨道底面用20nmi左右厚日勺木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片
7.
1.
5.轨道接头应符合下列规定:
（1）接头用对接焊时，焊条和焊缝应符合钢轨日勺材质和焊接质量规定，焊后接头应平整光滑；
（2）接头用鱼尾板或与鱼尾板规格相似日勺连接板连接时，接头左、右、上三面日勺偏移量均不应不不大于1mm,接头间隙不应不不大于2nim；
（3）伸缩缝处时间隙应符合设计规定，其容许偏差为±lmm；
（4）用垫板支撑的方钢轨道，接头处日勺垫板宽度沿轨道长度方向应比其他处增长一倍
3.
1.
6.钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧，如有间隙，应在弹性垫板下加垫铁垫实，垫铁日勺长度和宽度均应比弹性垫板大10-20mm
4.
1.
7.在吊车钢梁上铺设钢轨时，钢轨底面应与钢梁顶面贴紧，如有间隙且长度超过200mm时，应加垫铁垫实，垫铁长度不应不不不大于100mm,宽度应不不大于轨道底面10-20mm,每处垫铁不应超过三层，垫好后应与钢梁焊接牢固
5.
1.
8.混凝土吊车梁与轨道之间日勺混凝土灌浆层（或找平层）应符合设计规定，浇灌前吊车梁顶面应冲洗洁净
6.
1.
9.调整固定轨道，用经纬仪、水准仪、钢卷尺、弹簧秤进行最终测量检查，并做好记录
7.
1.
10.经施工单位和建设单位共同检查确认合格后，方可将方垫圈与压板焊死
8.
1.
11.车档制作与安装应符合下列规定
（1）车档制作应按图施工；
（2）车档与吊车梁联接孔必须按吊车梁实际而定；
（3）缓冲器紧固螺栓必须用双螺帽和斜垫圈；
（4）同一跨度内两条平行轨道上，车档与吊车缓冲器日勺接触面要在同一平面内,否则可用橡胶垫调整，使两者离定位轴线日勺距离偏差不不不大于4mmo
3.
1.
12.轨道安装应符合表中日勺有关规定轨道安装质量原则表名称及代号容许偏差mm检查措施桥式3轨道中心位置钢板尺门式Wt/2且W10桥式±5钢卷尺轨距跨距WlOm±3跨距门式弹簧秤210m±15桥式Wl/1000轨道纵向水平度偏差水准仪门式W3/1000轨道横向水平度偏差Wl/100水平仪只对方钢和工字钢轨测量标高±10水准仪桥式W10同跨两轨道标高差水准仪门式W5注轨道日勺纵向水平度测量，桥式轻轨、重轨、起重机轨和方钢轨应在每根柱子处测量,10mm10m工字钢轨应在固定点处测量，在全行程上最高点与最低点之差不应不不大于门式多种轨道每隔测量一点
3.
2.桥门架安装
3.
2.
1.安装前应编制施工技术方案，确定组装程序和吊装方案一般状况下，大型起重机应采用分片组装，小型起重机应采用整体组装法1对于桥式起重机，首先吊装主梁就位，然后吊装连接端梁，最终吊装起重小车；2对于门式起重机，首先组立支腿，然后吊装主梁及端梁，最终吊装起重小车
3.
2.
2.桥式起重机制定吊装方案时，应注意如下几方面内容1根据现场状况，确定在室内吊装还是在室外吊装，如在室外吊装，应预先和。
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