冶金建筑工程施工质量防治钢结构通病措施

冶金建筑工程施工质量通病防治措施钢构造工程

1、钢构造加工制造质量通病及防治措施序号质量通病现实状况防治措施深度不不大于该钢材厚度负容许偏差值为时，采用钢材表面卡具压痕或划痕损1局部补焊后再行打磨平整；不不不大于

0.5mm时，伤，焊接扯破凹陷处予以磨修平整材料或零部件露天堆放处支2增长垫高日勺支撑点，做好露天场地的排水沟点少，浸泡水中使用火焰切割面存在不不大切割前，检查调整火焰至合适程度，检查气瓶存气3于

1.0mm时缺棱，切割边量对于存在非焊接面的缺棱，应予补焊并打磨平熔化物不清理整切割边熔化物予以打磨平整4钻孔孔边毛刺不清除机械钻孔产生日勺毛刺，必须予以打磨清除手工火焰切割的坡口不规重新进行切割，并打磨修整，使钝边尺寸一致，缺5范钝边尺寸不一致，缺棱棱基本消除较多在抛丸（或涂喷砂）前重新校正注意中板较薄H型钢类构件校正后仍然存6者，用机械措施矫正效果好，中板较厚或厚板，宜在旁弯或扭曲的质量超标用火焰热矫正薄板或较薄中厚板用单头火火焰切割时宜间断进行，留短长度的固定点，待板7焰切割后出现侧弯曲冷却后再彻底断开加大定位焊缝的长度和角焊缝焊脚高度由于定位零部件组对后出现定位焊缝8焊缝开裂导致构件整体尺寸变化者，应返工重新组开裂对序号质量通病现实状况防治措施此种做法易导致较大的误差积累对每一组螺栓孔中心，应从构件中部位置作为基准线或基准面，尤重要钻孔定位基准线或基准9其对长细比较大日勺构件更显明显凡钻孔后，均面随意孔边毛刺刺不清理须对形成日勺孔边毛刺予以打磨清理钢构件从出厂到安装，要经历多次倒运时过程，编成品构件之编号标识不明号不明确，会带来挑选构件的难度，须用简朴日勺10显，柱中心线未做标识措施，做好编号标识柱中心线一般在“两大面一小面”做标识成品构件在装卸倒运时，未应在详图设计时，多设临时吊耳，安后有碍时割除11采用成品日勺保护措施同步，钢丝绳捆扎处必须垫橡胶皮

1.选择合适时焊接电流；

2.采用短弧焊；

3.掌握合12焊缝产生咬边适日勺焊接角度

1.焊接电流要合适；

2.装配间隙要合适；

3.加大钝13焊缝产生焊瘤边尺寸；

4.坡口边缘污物清理洁净14焊缝产生弧坑

1.熄弧前焊条回弧填满熔池;

2.焊接电流要合适

1.使用合适的电流；

2.短弧操作；

3.清理焊接区表15焊缝产生气孔面油、锈等污物；

4.焊前焊条烘干

1.仔细清理熔渣（每一层）；

2.稍微提高焊接电流，16焊缝产生夹渣加紧焊接速度；3,加大坡口角度，增长根部间隙；4,对日勺掌握运条措施

1.预热、使用低氢型、韧性好、抗裂性好的焊条；

2.对时安排焊接次序；

3.进行预热或后热控制层间温度，选用合适日勺焊接规范；

4.焊前焊条烘干，17焊缝产生冷裂纹选用难吸潮焊条或超低氢型焊条，坡口除锈洁净监理巡视检查，一经发现，对所裂部位所有清理重焊序号质量通病现实状况防治措施

1.坡口角度或间隙放大；

2.钝边放小；18焊缝产生未焊透

3.焊接电流要合适；

4.焊接电流要合适检查超声波探伤汇报成果

1.设计时预先考虑到接头时膨胀、收缩；

2.合适加紧焊接速度；

3.使用小电流；19焊缝产生焊接变形

4.对的安排焊接次序;

5.使用夹具等充足约束但须注意防止裂纹产生，可采用反变形法

1.使用合适电流；

2.尽量防止磁偏吹；20焊缝产生飞溅

3.改用直流反接法；

4.焊前焊条烘干；

5.采用短弧焊

1.抛丸机行走小车速度要保证抛丸或喷砂质量；喷砂或抛丸时，构件表面有

2.鬲整好抛头角度；21氧化铁皮、残留铁锈，达不

3.保证夜间照明；到设计规定

4.随时做好质量自检，保证抵达设计原则规定

1.防止吊车和其机械设备漏油；22涂装前构件表面有油污

2.构件上有油污及时清理监理抽查检查

1.认真执行工序交接制度；涂装前构件上有药皮、飞溅、

232.装配、焊接工序未完毕，构件不容许进入涂装焊疤、毛刺现场涂装前构件上粘有灰土、泥

1.除过锈日勺构件要离开除锈现场；24砂等污染

2.除过锈日勺构件在4小时内完毕涂装

1.保证除锈工序质量；高强螺栓摩擦面残留氧化铁

252.钻孔后及时打磨毛刺；皮、铁锈、毛刺、油漆等

3.切割板边缘后清除毛刺序号质量通病现实状况防治措施L涂装前清净构件基层铁锈、灰土、水份、油污；

2.除锈后及时涂装；26漆膜返锈

3.涂刷均匀，不出针孔，抵达设计规定涂层厚度连接板等小件局部漏刷油

1.技术人员向涂装人员进行现场交底；27漆

2.给涂装人员发明良好日勺施工条件

1.检查油漆粘度，稀释剂掺兑合适；28漆膜起皱、流坠

2.涂装均匀；

3.底、中、面漆逐层干后再涂装

1.喷涂时，保持压缩空气干燥；29漆膜起泡

2.雨天或湿度超过85%时严禁；

3、气温超过432时不合适涂漆

1.保证油漆适合粘度，用涂-4粘度计检测；30漆膜厚度达不到设计规定

2.坚持油漆质量检查监督制度；

3.保证涂刷遍数；

4.漆膜厚度的提高，重在保证底漆和中间漆厚度

1.清除构件基层的锈、油污、灰土、水分31漆膜翘皮、脱落

2.湿度超过规范规定停止涂装；

3.清晰洁净附着不牢的残留的氧化铁皮

1.涂装前处理好构件基层，尤其是清除残留在表面的砂粒灰尘；32漆膜表面不光滑

2.保证油漆合适粘度；

3.均匀涂刷

1.检查每批油漆日勺颜色；

2.面漆涂装均匀；33漆膜出现色差

3.大风时停止喷涂；

4.对已涂面漆日勺构件采用遮护措施

1.清除、隔绝现场周围污染源；

2.大风天涂装采用34漆膜表面受污染措施或停止施工;

3.涂装好的构件寄存时不得沾染泥污

1.涂装后待漆膜干后方可翻转、吊运、摆放；35漆膜破损

2.运送过程中采用保护措施；

3.加强成品保护序号质量通病现实状况防治措施

1.统一部位，统一标识大小、形式；36有的标识不规范和不清晰

2.在明显日勺位置喷涂标识做到清晰醒目，标识数量宜多不合适少L烧坏漆膜后及时补涂油漆；漆膜烧坏后基层未清净即补

2.在补涂前用小铲、钢丝刷将烧坏漆膜清理洁净，37涂露出金属光泽；

3.补涂时，应按照设计规定的涂装遍数进行

1.施工前，技术人员向施工人员现场技术交底；

2.涂装前采用措施保护好摩擦面，可采用贴纸或高强螺栓摩擦面未采用防止粘胶带日勺方式；38油漆污染的保护措施，边孔

3.构件出厂前检查摩擦面，有问题在厂内处理留不涂漆距离局限性

1.成品堆放支垫应平稳可靠；

2.吊勾慢速卸车，防止构件间产生碰撞；39出厂前成品构造件变形

3.防止外力碰撞；

4.在出厂前矫正成品构件变形

1.易设吊装大件日勺专用纲绳，绳外套橡胶管保成品钢构件漆膜被钢丝绳勒护；40损或沾染油污

2.这钢绳勒紧处垫橡胶板（或废橡胶轮胎皮）;

3.在钢构件之间垫硬杂木方或粗草绳

1.必须用无损伤承载足日勺钢绳，并运用紧线器可靠捆绑，在运送途中要常常检查与否存在钢绳松动，41装车运送时捆扎不牢及时调紧

2.负责运送的人员责任心要强装车运送时，构件之间未采必须采用合适的防止构件滑落或碰撞曰勺支垫措42用支垫措施或支垫不稳施

1.及时清理并用水冲洗擦拭洁净；43成品构件沾染泥土砂石

2.钢构件放在地上时须设置垫木或其他支垫垫墩在安装地点构件临时堆放混安装单位应在安装工地设置钢构件临时堆放场地，44乱按安装次序堆放和管理

2、钢构造安装工程质量通病及防治措施序号质量通病现实状况防治措施构件安装前发生的损伤变形必须用冷或热日勺措施予以矫正，并补涂底漆和面1未校正漆构件安装前发生的局部涂漆2必须用同牌号日勺底漆和面漆补涂层损伤脱落未处理

1.采用较刀扩孔、更换连接板；3用火焰割扩高强螺栓孔

2.堵焊旧孔重钻新孔日勺措施处理高强螺栓的磨擦面处理不洁

1.必须磨平孔日勺毛刺，清除油污、泥砂和浮锈；4净，无安装前摩擦系数复验

2.出厂前和安装前的摩擦系数试（复）验汇报齐汇报全经监理承认后方准施工

1.施工时注意观测垫片日勺正反差异，凸棱面向高强螺栓垫片反方向、漏出外；5丝扣不一致

2.同一板叠厚度选用的螺栓长度应一致，漏出日勺丝扣长度以23扣为宜〜

1.严禁用锤敲打，一经发现，发监理工程师告知6高强螺栓强行用铁锤敲入单；

2.孔错位不大时采用较刀扩孔日勺措施

1.焊接前应进行技术交底，或焊工问询清晰；7角焊缝高度（hf）局限性

2.焊接层数不要过度减少；

3.焊工责任心要增强

1.焊缝药皮、飞溅物应由焊工清除；

2.技术交底要讲清晰；焊缝（重要是角焊缝）药皮、

3.加强质量自检；8飞溅物未清除，焊缝成形不

4.提高职业道德教育；良

5.外漏明显日勺焊缝成形不良部位应予以修整监理抽查检查安装中少数支撑、连接板和原则上不准用火焰扩孔如用在高空安装确需用火楝条等构件，不按规程操作9焰切割时，必须经监理承认，一定要切割整洁，割钻孔，任意用火焰切割和扩孔直径符合规定，并进行打磨处理孔永久螺栓日勺螺母松动或个

1.施工作业时及时做好自检；10别螺栓出现遗漏

2.工序完毕后专门安排专人检查序号质量通病现实状况防治措施

1.杜绝违章施工，在补涂之前进行技术交底，加强责任心；安装焊缝部位，焊渣不清除，

112.严格按规程操作，焊渣随焊随清；不涂底漆只涂一遍面漆

3.安装焊缝部位涂漆要按正式涂装程序，进行补刷油漆

1.严格按设计规定和操作规程操作，严禁用滚筒安装焊缝部位涂装油漆露12滚，保证油漆遍数和漆膜厚度；底、流淌、皱纹和色泽不一

2.强化作业者责任心和质量意识的教育安装焊接时构造背面的涂漆必须将烧坏的油漆清除洁净，按设计和规范规定分13烧坏后清除不洁净，漏补油层进行补刷油漆漆

1.进行工序交接时，对下工序（专业）讲清晰；安完日勺钢构造被下道工序14（专业）电焊、切割、砌筑

2.项目部加强成品保护教育；时污染、损坏

3.坚持谁损坏谁负责修复的原则现场加工日勺栏杆、支架、小15平台有时直接用素材加工，严禁用未除锈的素材加工构件除锈不洁净钢柱底板下或钢平台底部垫

1.必须用加工专用垫板，其块数不得超过5块；16板不符合规范规定，超块数

2.在进行构造二次灌浆前应将垫板调整并予以点和不进行点焊焊墙皮柱垂直度偏差达，导致

1.单根与成列墙皮柱垂直度日勺调整不得忽视，17墙皮楝条与柱楝托处错位在安装定位后及时进行调整；大、楝条整体不平面度大

2.安装管理者重视，质量检查到位

1.加强成品保护；在安装中导致多种轻小构件18（如墙面楝条、支撑等）变

2.碰撞损伤的构件及时修复；形

3.油漆损伤及时按设计规定的遍数厚度涂补

1.抽芯钟钉间距应按原则图集节点规定保持一致，金属压型板钻打的抽芯钏钉钢钉直径符合规定；19间距长短不一致，安装室外

2.安装室外屋面或墙板必须使用防水钢钉或不锈板未使用防水钾钉钢钢钾钉序号质量通病现实状况防治措施

1.按照有关图集和规程压制成形，设置成既防风墙顶伸缩缝金属压型泛水板20防雨，又可以自由伸缩的泛水板；设置不规范

2.不得随意施工屋面和墙面日勺金属压型板

1.按照有关图集和规程对的设置防风、防雨堵头，21防风堵头未设置或设置不齐在刮台风时候日勺负压影响很大，不得省略；

2.不全得随意施工

1.泛水板和包角板之间搭接长度按照有关图集节室外门窗、墙顶墙脚日勺泛点大样进行，防水密封膏在钉两侧至少打一道止水；22水板和包角板之间搭接长度

2.为一次性施工项目，需一次做好；不规范，未打防水密封膏

3.向作业者做好技术交底，作为重要工序控制

1.必须做好顶头部位涂防水密封胶日勺最终一道屋面抽芯钾钉施打时，错钻工序；23孔未用防水密封胶封堵

2.但凡错钻空洞应用防水密封胶封堵；

3.向作业者做好技术交底

1.屋面上散落日勺钻孔铁屑应及时打扫洁净；屋面板上散落的钻孔铁屑未

2.必要时及时用高压水冲洗洁净；24及时清晰，导致铁锈污染屋

3.屋面板局部导致铁锈污染处及时用软布搽除洁面板净屋面板表面划擦痕迹和刮擦

1.在屋面板安装后，统一安排专门人员进行补涂;25磨损漏出金属面的涂漆损

2.先补一道底漆，后补一道同色面漆；伤

3.在安装中尽量防止与板刮擦碰撞

1.边施工边清除施工杂物和建筑垃圾；屋面板上部日勺施工杂物和

262.屋面板施工结束后要进行一次统一清理和检查建筑垃圾未清要趁下雨时进行全面检查，补足漏点，做好标识，27屋面与个别部位漏雨待雨停后进行及时修补安装采光带上下口长短不安装前要认真进行交底，统一规定各面墙上采光带28一，导致不美观时搭接尺寸，施工过程加强检查控制水落管处漏斗高导致天沟积严格控制排水口沟底的标高，保持雨水流畅，必须29水做好泼水试验。