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.工程概况1建筑构造
1.1现代城为框架、梁构造，总层数为层；原则层共层，层高为；第和SOHO
38353.05M27层之间、层和层之间为设备层，层高为梁体厚度为第层为第
28342.2M;4OOMM;3600MM32〜34轴、37〜39轴及A轴隔层有梁；第F〜H轴及40轴隔层有梁；第35〜36轴及A轴隔2层有梁、隔层有板4分项工程
1.2该建筑工程外脚手架使用北京星河人施工技术有限责任企业研制、生产日勺外墙XHR—01型导轨式爬架简称爬架导轨式爬架可以满足主体构造施工时外防护和装修作业操作架日勺规定型导轨式爬架是一种用于高层建筑施工日勺成套施工设备，它由竖向主框架与底XHR-01部水平桁架日勺组合系统、爬升机构、动力及控制系统和安全防坠装置等构成,符合建设部《建筑施工安全检查平分原则》日勺有关规定，并在九九年十月十二日首批通过了建设部JGJ59-99组织日勺附着升降脚手架产品鉴定，鉴定证书编号为建科鉴字号99040爬架施工范围及工期
2.导轨式爬架第1〜4和12〜31提高点及架体从三层顶板开始搭设，爬升至第三十八层；第5〜11提高点及架体从4层底板开始搭设，爬升至第三十八层；之后下降至四层底板方案设计阐明
3.方案设计根据
3.115主框架293个16廊道斜杆93个17中间框架72个两通立杆184根三通立杆（左）194根三通立杆（右）204根21四通立杆4根22柱子抱箍15+14套见图
①23开口销4X36744件
①24销轴20X55620+16个
①20X68124个25电动葫芦5TX8M16台钢丝绳266X
19015.5620根6X
37019.5410根型27花篮螺栓M24-00124根28绳卡Y20248个Y15744个29穿墙螺栓、螺母M24X560260套M24X76052套30电控柜1台31电缆线5X1按需米32螺栓M12X80186条M16X90310条M16X4093条M20X403610条M20X9031条33螺母M12186个M16713个M24100+20个M203641个二墙厚34预埋件钢管L400955件二墙厚L60026件35平垫、弹垫M202500套水平支承框架杆件原则横杆非标横杆原则斜杆非标斜杆H FHX FX1800187457145150098104410120041319390035911工地提供材料模架租赁企业
6.2序号名称规格估计数量单位米61700根米5140根米3270根钢管1米
1.4140根048X
3.
51.1米1750根1米140根木板或方5050025m2脚手板2木板或方m257001723密目安全网2X6290m2十字8500个扣件4对接1800个旋转2200个铅丝5按需阑织；以上材料为初步记录材料，工程实行过程中，按照实际需要可做对应调整和增补安装操作规程
7.导轨式爬架使用中，除应遵守本规程规定外，还应遵守《钢构造工程施工与验收规范》、
7.1《钢管扣件脚手架应用技术规程》，控制柜、电动葫芦日勺国家规范，产品阐明书及操作规程，起重设备日勺操作技术规程及安全规范，遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定日勺规范、原则，及其他有关规范、规程施工准备
7.2根据方案组织爬架材料及设备日勺数量、规格材料材质必须符合国家有关规定建立系721列完善日勺管理制度，岗位责任制度，安全检查制度，维修保养制度组织有关人员进行全面技术、安全交底对架子班进行施工前安全教育导轨式附着升降脚手架日勺安装
7.3导轨式附着升降脚手架安装工艺流程
7.
3.1导轨式附着升降脚手架升降工艺流程
7.
3.2导轨式附着升降脚手架升降安装措施及质量规定
7.
3.3预埋件日勺安装.1预埋件应按导轨式爬架平面设计图中日勺位置规定埋设水平偏差不不不大于正负当预埋件偏差不不大于技术规定期，应用转接板效正后方可安装连墙挂板否则严禁继续30mm,安装其他零部件爬架安装平台日勺搭设.2安装平台应能承受曰勺荷载，安装平台日勺水平度应控制在之内，平台宽度lOKN/n20mm以上，平台内缘离墙距离平台外缘应设防护栏及踢脚板1200mm300mm,搭设安装平台及铺设脚手板时应在安装提高滑轮组件日勺位置处，预留出安装导轨的孔洞提高滑轮组件日勺安装.3按平面布置图口勺位置规定，将提高滑轮组件摆放就位，提高滑轮组件日勺立杆中心应与预埋件中心对齐，安装偏差不不不大于立杆中心离墙距离按平面布置图规定安装，安装偏20mm,差不不不大于10mm安全防坠落装置日勺安装防坠装置拨叉上口勺绳套必须套住提高钢丝绳防坠装置如有零件损坏，应及时更换在施工过程中如发生防坠装置与导轨抱死现象，应首先试提支架，试提支架时要仔细观测支架与否向上运动，假如支架不运动要及时停止提高支架穿墙螺栓及连墙挂板口勺安装.4每个预埋点处安装穿墙螺杆根（）、垫板块、连墙板块、螺母个2M2421M248在安装穿墙螺栓前预埋件位置与否对日勺，假如埋设超过技术规定，应采用补救措施后方可继续安装对应部件穿墙螺栓内侧应先安装垫板再安装双螺母，外侧先安装连墙挂板再安装双螺母，并且将连墙3板调到最佳位置（连墙板中心线与导轨中心线偏差最小）后，将所有螺母拧紧假如安装连墙挂板或垫板口勺墙面不平，应将连墙挂板或垫板日勺背后垫实后方可拧紧螺母在墙厚变薄时，由于穿墙螺栓日勺螺纹部分长度不够，必需增长垫板或套管方可将螺母拧紧，不过套管长度应不不不大于毫米150穿墙螺栓在弯曲及锈蚀状况下严禁安装可调拉杆、拉杆座及导轨日勺安装.5每个预埋点处安装可调拉杆根、拉杆座个、导轨根、销轴个、螺栓、螺母套22144可调拉杆日勺两端分别与连墙挂板、拉杆座用销轴联接将导轨插入导轮组中，并按导轨安装日勺长度规定定位然后，将导轨扶正，将可调拉杆尽量调整到较长位置，将拉杆座日勺孔与导轨上日勺孔对齐后，安装螺栓、螺母两根可调拉杆日勺张角应尽量控制在130°Na290o通过调整可调拉杆日勺长度来调整导轨口勺垂直度安装导轨垂直度日勺技术规定同一根导轨日勺垂直度偏差不不不大于毫米，同一提高点10处导轨垂直度合计偏差不不不大于毫米20可调拉杆与导轨安装牢固后，严禁再用力调整可调拉杆导轨接头处日勺连接螺栓应从外向里安装，每个接头处安装套螺栓、螺母（规格）3M20*40o导轮组日勺安装.6每套爬升机构应安装个导轮组，在支架底部安装个导轮组，中部安装个导轮组，上511部个导轮组应按施工组织设计规定位置安装（即导轨式爬架立面设计图）每个导轮组安装时，3应保证在在安装导轮组日勺碗扣接头内不少于两个横头再安装上部个导轮组日勺碗扣接点处，应至少有两个导轮组背面安装横杆3支架上部个导轮组，假如损坏应及时更换，否则严禁爬架爬升3・限位锁夹及限位锁日勺安装7每套爬升机构应安装对限位锁夹及个限位锁2限位锁夹应安装在对应导轨日勺内排立杆下碗扣位置，每对限位锁夹安装正在支架时第
一、三层楼位置，限位锁安装在限位锁夹日勺位置限位锁与限位锁夹之间应用木楔楔实提高钢丝绳、保险钢丝绳口勺安装.8提高钢丝绳日勺规格电动长度根据层高确定（倍层高+米）6*
37019.5,L=
21.8保险钢丝绳日勺规格
①长度根据楼层高度确定6*1915,将提高钢丝绳从提高滑轮组件大滑轮上穿过，并将钢丝绳嵌入大滑轮槽中，钢丝绳日勺一端安装在提高挂座上，另一端应穿过防坠装置日勺绳套后挂在葫芦时起重钩上保险钢丝绳一端应在支架节点处盘绕一圈后，用绳卡卡死另一端与花篮螺栓（）连接M24000花篮螺栓在与钢丝绳连接前应调整到中间位置绳卡日勺安装提高钢丝绳每端安装个日勺绳卡，每个绳卡间距应不不大于毫米4Y20120保险钢丝绳每端安装个绳卡，每个绳卡间距应不不大于毫米4120绳卡型螺栓应压住短绳一端，个绳卡勺安装方向一致U4E1所有绳卡受过一次力后，应再拧紧一次保险钢丝绳在支架整体提高毫米后，检查支架，确认安全无误后方可将保险钢丝绳拆100除支架整体提高到位后，应将保险钢丝绳安装到连墙挂板上，并且将每根保险钢丝绳调整到绷紧状态，力争做到每根钢丝绳受力均匀一致提高挂座日勺安装.9提高挂座应安装在上三个导轮组日勺最下一种导轮组下面，安装时保证提高挂座上零件齐全，每次安装前都应检查提高挂座与否有开焊及损害处，假如有应严禁继续使用主框架、水平承载力圻架日勺安装.10先将底部主框架与提高滑轮组件插界，然后，再用螺栓连接（螺栓不要拧紧）将水平瑁架与提高滑轮组件用销轴连接好后，然后，再用螺栓连接（螺栓不要狞紧）将所有水平圻架与主框架插接好后，再将所有螺栓螺母拧紧主框架与主框架插接要贯彻，在螺栓连接处，应先垫实后再拧紧钢管和扣件日勺搭设
7.
3.4钢管扣件式脚手架日勺搭设规定
7.
3.
4.1按施工组织设计规定向搭设和使用人员进行安全技术交底按钢管扣件质量规定，检查、验收进厂日勺钢管及扣件，不合格日勺钢管及扣件不得使用才干件日勺搭设
7.342根据布架设计，在已安装完毕日勺承力圻架上组装支架脚手架搭设次序按爬架平面及立面设计图位置规定放置，立杆一纵向水►平杆横向水平杆第一^纵向水平杆------------第■羲►►►►向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆搭设置杆……立杆接头除在顶层可采用搭接外，其他各接头必须采用对接扣件对接相临立杆日勺对接扣件不得在同一高度内，两相临立杆接头在高度方向错开距离不应不不不大于各接头中心距主节点日勺距离不应不不大于步距日勺500mm,1/3□立杆搭接长度不应不不不大于1000mm o纵向水平杆设于水平杆之下，在立杆日勺内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧纵向水平杆一般宜采用对接扣件对接，也可搭接，搭接应符合对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，并防止设在水平杆口勺跨中搭接接头长度不应不不不大于并1000mm,应等距设置个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端日勺距离不应不不不大于3100mm每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上剪刀撑与内、外立杆固定，在4〜6根之间，每道剪刀撑宽度不应不不不大于4跨，用旋转扣件与内、外立杆扣紧，夹角在45〜60之间，直角处同一步纵向水平杆必须四面交圈铺设脚手板应铺满、铺稳用钢丝固定在支撑杆上防护杆应搭设外排立杆内侧高度处，挡脚板日勺高度不应不不不大于1200mm150mm第一次提高（或下降）爬架环节
7.4爬架操作人员各就各位，由架子班长公布指令提高或下降爬架爬架提高起后，停止提高，对爬架进行检查，确认安全无误后，将限位锁，保险钢742100mm丝绳拆除，并放置好，由架子班长公布指令继续提高或下降爬架在爬架提高（或下降）过程中，爬架操作人员，要巡视爬架日勺提高（或下降）状况，发
7.
4.1现异常状况，应及时吹哨报警电控柜操作人员听到口哨声应立即切断电源，停止提高（或下降）爬架，并告
7.
4.2施工单位提供日勺建筑构造图及有关规定；导轨式爬架日勺技术指标导轨式爬架平面布置是沿构造四面分布提高机构单元，提高机构单元之间搭设架体，对于构
3.2造而言，形成四面封闭日勺外架系统本工程共设套导轨式爬架提高单元采用电动分片整体提高
3.331提高时分片第1〜14提高点为1片、第15〜17提高点为1片第18—31提高点为1片（注整体搭设完毕后分片状况）下降时分片第1〜3和31提高点为1片、第4〜14为1片、第15〜17为1片、第18〜22为1片、第23〜26为1片提高点处竖向架体采用竖向主框架，上部采用钢管搭设；底部米步高采用水平支承框架；
3.
41.8其他架体采用
①钢管、扣件脚手架搭设架体中心宽度步高柱距不不不48X
3.5900mm;
1.8M;大于架体内排立杆中心离墙距离
51.8M
3.北面距梁650MM;距柱300MM西面距梁距柱500MM;300MM东面点局部距梁距柱其他同西面24700M M;500M M;南面1〜3和30点局部距梁700M M;距柱500M M;其他同西面提高机构预埋位置规定6提高点选用型可调拉杆I
3.提高机构平面预埋点位置参见“平面预埋图”第、、、、五点不用在构造预埋，1232430采用抱箍做附着点立面预埋位置参见“提高点预埋图”并采用钢管预埋件预埋孔（预埋件）位置日勺基本规定采用钢管作为预埋件,在焊接时要牢固、水平；并且保证预埋件中知架子班长，等48X
3.5查明原因后，架子班长重新公布指令提高或下降爬架爬架提高（或下降）到位后，首先安装保险钢丝绳，并将每根保险钢丝绳预紧均匀
7.
4.5保险钢丝绳安装好后，再安装限位锁需在限位锁与锁夹之间用木方加木楔楔实，木方垫
7.
4.6高不能不不大于提高过程完毕100mm将翻板放下，并固定好，用木板将提高滑轮组件防护好，以防混凝土进入
7.
4.7将电动葫芦和机械式拉力传感器从提高挂座拆下，安装到上层对应位置748安全措施
7.5贯彻安全第一，防止为主日勺原则
7.
5.1施工人员应遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》
7.
5.2升降操作安全措施
7.
5.3要做到四不升降下雨、六级以上大风不升降；视线不好不升降；没进行升降检查时不升降；分工、责任不明确时不升降在升降作业时应设警戒线，任何无关人员不得在警戒线内施工现场较大时，应配置足够步话机，加强通信联络各提高点升降操作人员应基本固定，电控操作人员由专业电工担任导轨式爬架使用安全措施
7.
5.4遵守《导轨式爬架日勺使用规定》、安全操作规程、安全条例，杜绝违章使用行为爬架外侧用密目网封闭，最底一步架用安全网封底底层和作业层满铺脚手板底层爬架与建筑物间空隙用翻板封底爬架提高后，下面一根导轨已漏在支架下部，拆卸时应在爬架下悬挂吊蓝，操作人员在里面拆卸导轨，并挂好安全带支架结点每升降五层，全面检查一次爬架机构和提高系统每次提高前检查一次,如有部件损坏应及时更换工程管理
8.施工项目部应设专门技术人员负责协调爬架安装、使用过程中与有关各方日勺协作；协调
8.1处理爬架所用工地日勺材料；掌握工程进度并以书面形式告知星河人企业做好升降架体准备施工项目部应协助保证星河人企业爬架所有材料不得丢失，并提供爬架材料进场日勺摆放场地和间材料库房1导轨式爬架是在工地现场组装日勺施工辅助设施从事导轨式爬架安装操作人员应持证上
8.2岗，应保持人员稳定星河人企业负责爬架技术方案、现场技术指导及架体搭设和升降工作施工项目部及星河人企业应建立系统完善日勺管理制度，岗位责任制度，安全检查制度，
8.3维修保养制度，组织好有关人员技术、安全交底外爬架分项工程应纳入现代城施工项目部日勺质量和安全管理体系
8.4SOHO人员配置表
8.5职责范围总工负责审批整体施工组织方案、安全操作方案工程部负责施工方案设计、审核，处理技术问题，负责安全检查工程师负责同工地其他部门日勺总协调、安装、操作、安全检查总指挥工长负责现场安装、操作、安全检查、现场人员日勺调度详细负责支架日勺搭设、爬升机构安全防坠装置日勺安装、维修、保养架子工持证，并通过爬架专业培训负责支架搭设，爬升机构日勺安装、调整、爬架日勺操作等在升降中观测同步性及运动中监视各部件工作状况中建一局四企业安检星河人企业领导（姜传库）施工安全保障体系
8.6施工项目部经理工程部经理（刘惠国）I1工地质量安所有门现场工程师（秦东明）质安检（田强）I1架子班长（徐建国）爬架安全检查员I架子工详细管理环节
8.7星河人企业负责技术指导及安装、升降操作星河人企业提供爬升机构、竖向主框架和水平桁架；模架租赁企业应按照星河人企业现场工程师日勺材料计划提供“第六部分中日勺材料”爬架搭设组装完毕后，由星河人企业、施工项目部、中建一局四企业模架租赁企业构成联合验收组对爬架安装质量、与否具有第一次提高条件进行验收，提出改善意见后并履行填单签字手续在爬架升降前，施工项目部应填写“导轨式爬架升降申报表”并提前一天交于星河人现场人员和施工项目部有权互递“安全检查隐患告知单”星河人现场人员应及时填写“技术协调书”、“安全技术交底单”、“升降前检查登记表并交项目部及架子队，履行签字手续星河人现场人员对架子队任何质量问题和违章操作等有权填写“违章惩罚告知单”予以惩罚工程协调问题
9.导轨式爬架日勺施工、使用是现代城总体工程施工必不可少日勺一种分项工程,又SOHO因其是高空作业，因此，但愿项目部予以高度重视为了工程总体施工需要，恳请项目部协调爬架施工方与土建、模板、塔吊等各施工方也许出现日勺协作、配合问题施工项目部协调安
9.1排爬架所用材料日勺进出场场地及安全保卫协调爬架升降与模板拆模以及下降时装修施工日勺时间配合问题
9.2工地塔吊应及时免费地吊装爬架所用材料
9.3项目部应协调其他施工方按照爬架技术规定使用爬架，严禁拆挪爬架材料、严禁在爬架上设
9.4置障碍、严禁在爬架上集中堆放物料及倾倒渣土中建一局四企业模架租赁企业应及时保证爬架所用材料进场
9.5施工项目部有关构造日勺特殊变化应及时告知星河人企业，以便调整施工方案
9.6施工项目部需要升降爬架时，应提前一天以书面形式（升降申报表）告知星河人企业现场负
9.7责人爬架施工过程中临时性、不可预见日勺有关问题日勺协调
9.8心距离尺寸为临近两层间日勺垂直偏差不不不大于多层累积垂直偏150MM±20mm,差不不不大于同一点处两预留孔水平偏差不不不大于假如预留孔偏差超过50mm,±20mm,必须调整后方可安装导轨±20mm架体立面搭设规定
3.7外爬架架体外排高度（电动）:15M架体步高为；
1.8M提高点处主框架组合方式为主框架（）主框架节（）；导轨安装下
11.8M+2X
33.6M端距楼层面见爬升过程图；架体底端距离楼面见立面图及平台图导轨式爬架提高点处立面布置重要部件水平桁架、竖向主框架、连墙机构（包括穿墙
3.8螺栓、挂板、可调拉杆、拉杆座、导轨）、提高滑轮组件、导轮组、限位锁、提高挂座、保险设施（花篮螺栓、钢丝绳）等安全网布置规定
3.9架体外排、底端、底端与墙之间日勺翻板满铺密目安全网，并且在每层脚手板与构造之间再加铺一层大眼网，安全网要封严、绷紧、绑牢固密目安全网接缝应无缝隙吊篮布置
3.10为了拆卸导轨、可调拉杆、挂板、穿墙螺栓，在每一提高点处日勺架体下面搭设一种吊篮其高度为宽度为运用钢管、扣件搭设，吊蓝至少与架体两道横杆扣接3200mm;900m%吊篮底端铺设木脚手板；三面封闭密目安全网提高点处底面架体留有上、下吊蓝日勺洞口，可以上下一种人即可脚手板布置
3.11脚手板（木板）设计规格厚度宽度两个一种架体内排向50mm250mm;300mm构造悬挑搭设钢管并铺设一块脚手板，保证脚手板距离剪力墙即可所有脚手板两端200m m用铁丝绑扎牢固脚手板应对接，保证操作面平整；脚手板之间缝隙应不不不大于20m m剪刀撑日勺搭设
3.12搭设内、外排剪刀撑时，外排剪刀撑从架体底部一直搭设至顶且为最大四步柱距搭设一排剪刀撑；内排剪刀撑从架体底部搭设到最上边日勺导轮组位置；剪刀撑与剪刀撑之间一定要互相平行，接头处不得少于三个旋转扣件在架体最底部一层脚手板以及中间一层脚手板与墙之间，运用脚手板、钢管、扣件制作翻
3.13板架体施工作业时，放下翻板；架体提高前时，翻起翻板；在每层铺设脚手板口勺外侧，应铺设高日勺挡脚板200MM塔吊附墙与爬架架体关系
3.14塔吊附臂与爬架发生干涉时，其附臂应尽量穿过爬架底部的一至二步架体此时塔吊附臂处爬架架体运用钢管搭设，当爬架升降时将局部钢管拆除使爬架升降通过，爬架升降之后立即将拆除日勺钢管复原安装平台搭设规定（平台脚手板面距离楼面见平台图）
3.15在爬架安装前先搭设安装平台，平台最小应能承受不不大于荷载平台水平度应2KN/m2控制在之内，平台宽度平台内缘离墙距在安装提高点处，预留安20mm1600mm,200m m装导轨孔洞（）平台外缘应设防护栏及挡脚板支架搭设一层半时，要采用卸荷措施，300X300;即要装保险钢丝绳和限位锁、锁夹第、、、、提高点由于建筑构造无法预埋，因此，此五点采用“柱子抱箍”临
3.161232430时附着于柱子上参见“柱子抱箍示意图”参见“爬升过程图”第提高点在层顶板搭设，第提高点在层底板开
3.171-4^12-3135714始搭设，由于设备层，因此第和提高点及架体需要爬升米才能与层搭设日勺1-412-
312.24第提高点及架体连接571架体下降时由于升降机上冲至顶，因此，在升降机位置处架体要断开号号提高
3.1818J3点从33轴改装至34轴（运用抱箍附着）；又由于构造平面变化，因此，下降时将27〜30提高点之间架体拆除第轴提高点处墙柱在层和层加大因此，提高点东边米跨钢管架
3.1935153738900,
151.8体要局部做“凹”进处理
3.20提高点第1和第2之间、第2和第3之间规定施工荷载不不不大于80KG/m2,且此处架体仅为防护架体，不做操作承重架体施工升降机在主体施工时，其跟随爬架下面；在装修施工时，其上冲至构造顶层，因此，
3.21需要爬架断开爬架爬梯日勺设置（参见“爬梯搭设示意图”）
3.22爬梯应设置在爬架提高跨度较小日勺跨度运用钢管、扣件等材料搭设爬梯搭设时应搭设扶手栏杆（・米高度）09爬梯仅为上下施工人员日勺通道，应设置安全通道警示标牌施工人员应均布上下爬梯
3.23外用电箱平台日勺设置（参见“电箱平台示意图”）电箱平台搭设在爬架外排，悬挑宽度米，搭设高度米，上端搭设防雨棚，
1.
21.2搭设时采用斜撑和斜拉运用钢管、扣件等材料搭设电箱平台应搭设扶手栏杆并封闭密目安全网电箱平台仅为放置电箱使用，严禁堆放其他任何物料应设置用电警示标牌电箱平台承载应不不不大于50KG高空拆除方案
4.由于施工升降机在爬架主体施工提高到顶后要上冲至构造顶和构造变化等原因，爬架第轴和轴及轴之间架体、第轴和轴及轴之间架体、第轴至轴及轴和3234A HJ403740A A轴至轴及轴之间架体要在高空拆除D40高空拆除日勺基本规定应按照“第七部分按照操作规程”执行高空拆除日勺详细范围及位置参见“下降平面图”高空拆除时需强调如下几点
4.1被拆除架体上应无任何物料、无任何与拆除架体无关日勺人员在被拆除架体各楼层及地面设置警戒标牌和警戒线，设置专职巡视人员拆除架体时星河人现场技术工程师、项目部安检总监、模架租赁企业人员应在现场监控指挥拆除时应配置塔吊辅助拆除架体拆除前应做全面技术交底并报星河人企业工程部、施工项目部、模架租赁企业审批拆除前应将架体与构造拉接、从构造向外搭设挑架操作平台；拆除时应遵照“从上至下、从外至里日勺拆除原则操作人员必须配戴安全帽、安全带，否则，停止其施工并予以重罚
4.2改装规定架体下降时，第号提高机构要从第轴改装至轴33334先拆除号提高机构所有构件并将其改用在轴安装第号提高机构使用30343将第轴处安装抱箍、挂板、可调拉杆、上部四根导轨、四道斜拉钢丝绳34割开第轴处大横杆日勺架体杆件，安装竖向主框架34安装第轴处日勺导轮组、提高滑轮组件34拆除轴号提高点及其两边架体，其右边拆除至轴左边米柱距
333341.5大跨度设计阐明
5.由于建筑构造隔层有梁日勺变化状况，因此，导轨式爬架无联梁可以附着，只能运用抱箍附着于墙柱上，为此，导致爬架第、、提高点之间日勺跨度均为米，已经超过爬架最
1238.4大米跨度日勺规定
7.2应施工项目部及其经理规定，轴轴之间仍然做爬架，但必须以如下几条为前提条33〜36件将第、爬架提高机构附着点，由原原则对拉杆增长对，变为对拉杆附着点
5.113516将第爬架提高机构附着点，由原原则对拉杆增长对，变为对拉杆附着点2527第、爬架提高点处增长日勺对拉杆安装于第二层或第三层；第爬架提高点处
6.21312增长日勺对拉杆安装于第一层和第三层2抱箍配置第、爬架提高点各套；第爬架提高点套
7.313627考虑导轨式爬架各个构配件均有足够口勺安全储备并严格控制大跨度口勺载荷，规定
8.4其施工荷载不不不大于80KG/m2o此两跨严禁超载施工、严禁堆放任何物料、严禁人员集中、严禁搭设爬梯和外悬平台
9.5此两跨两端设置严禁超载使用及限载标牌
5.6荷载计算
5.7恒载计算:大横杆米/根根
8.4X14+3X
0.0384KN/m=
5.48KN小横杆:米/根义根+米/根根
1.
4151.2X30XO.0384KN/m=
2.19KN剪刀撑米/根根13X8XO.0384KN/m=
3.99KN立杆米/根根
13.2X10X
0.0384KN/m=
5.06KN吊蓝米/根根+米/根根米/根义根
5.8X
41.2X12+44XO.0384KN/m=
2.06KN竖向主框架
0.4KN+
1.35KN=
1.75KN水平桁架
5.35KNH12H15FH15X12X15FX15中间框架根根根根根个814根46252脚手板米米米层义安全网
0.9+
0.3X
8.4X
0.05X
30.7=
10.5KN15+
0.9+
0.3X3米米扣件个义个二以上X
8.4X
0.01KNn.56KN17X14+45X2+8X3+16X
30.015KN/6KN恒载合计
43.94KN施工荷载:
0.8KN/m2米米义层=
8.4X
0.9+
0.
3330.24KN荷载设计值设=丫丫G0•d•Y G•G+Y Q•GQK计算书荷载设计值:=
0.9X
1.05X
1.2X
43.94+
1.4X
30.24=
89.8KN设二•G YY d•Y G•G+Y Q•GQ=
0.9X
1.05X
1.2X
30.315+
1.4X45=
93.9KKN——构造重要性系数动力系数Y oYd————恒载分项系数——动载分项系数Y GY Q阐明现米跨度荷载设计值不不不大于计算书中荷载设计值；爬架各个构
8.
489.8KN
93.9KN配件承载应能保证，但架体跨度加大，则必须以提高机构处向外搭设剪刀撑以及必要日勺廊道斜杆、水平杆等架体杆件以保证架体日勺整体稳定性及强度工程材料计划
6.星河人企业提供材料
6.1序号名称规格数量单位备注原则1提高滑轮组件31套原则2提鬲挂座31套原则3导轮组155件4导轨L=
3.05M155根原则5拉杆座310+8件连墙挂板原则块6155+4原则7限位锁62件8垫板80X80X8310块型9可调拉杆I310+8根原则10锁夹124片14主框架131个。
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