悬挑式外部脚手架施工方法

工程概况错误!未定义书签

二、外脚手架搭设形式错误!未定义书签

三、脚手架搭设前施工准备工作错误!未定义书签

四、型钢悬挑式脚手架搭设措施和规定错误!未定义书签

五、脚手架检查验收错误!未定义书签

六、脚手架的拆除措施和规定错误!未定义书签错误!未定义书签

七、安全技术措施错误!未定义书签错误!未定义书签计算书、悬挑工字钢脚手架计算书错误!未定义书签

八、文明施工措施

九、脚手架计算.…下作业当解开与另一人有关的扣件时必须先告知对方，并得到容许，以防坠落伤人⑶开始搭设置杆时，应每隔跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除6（）脚手架及时与构造拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完毕脚手架在每日收工前，一定4要保证架子稳定⑸脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步⑹在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证、脚手架上施工作业的安全技术措施3⑴构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件⑵严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得不不大于保证安全BkN/n,⑶构造施工时不容许多层同步作业，装修施工时同步作业层数不超过两层，临时性用时悬挑架的同步作业层数不超过层1（）当作业层高出其下连墙件以上、且其上尚无连墙件时，应采用合适勺临时撑拉措施

43.6m H⑸各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人（）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以抵达结实稳定，保证施工安全6脚手架拆除的安全技术措施4I⑴拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查成果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后方准工作⑵架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置状况，凡能提前拆除的尽量拆除掉⑶拆架时应划分作业区，周围设警示安全绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入⑷拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时丁应先告知对方，以防坠落⑸在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开拆架下班时，不应留下隐患部位6⑺拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故⑻所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面⑼所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷

10、防雷避电措施5本工程脚手架所有位于塔吊覆盖范围内，按照规定，可不设防雷接地、其他安全注意事项6⑴、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作⑵、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子⑶、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完毕，任何人不得任意拆改⑷、脚手架验收合格后任何人不得私自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作⑸、不准运用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架⑹、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆日勺输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备⑺、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架时所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件⑻、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配置料斗，防止火星和切割物溅落⑼、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护

一、工程概况项目名称天津市有限企业空港加工区住宅项目XXXXXX建设单位天津市有限企业XXXXXX设计单位天津市天怡建筑设计有限企业监理单位天津分企业XXXXXX施工单位有限企业XXXXXX工程简介本工程重要分为几种单位工程，其中，优、楼为地上层建筑，建筑总高度为2\3\4\7\8\9,

3084.00米，，、号为地上层建筑，建筑总高度为米以上几栋建筑所有为框架剪力墙构造10*1r

1850.4

二、外脚手架搭设形式、外部悬挑架重要分四次进行悬挑，第一次悬挑从二层开始，每层悬挑高度为米，悬挑采13\4\7\8\9*23用工字钢其中，、、楼与车库相连部分底层架子直接座落于车库顶部1167#8#9#、、楼外部脚手架分为两次悬挑，从二层开始，每层悬挑高度为米21011’

24、地下室及地上一层施工时搭设临时脚手架，采用双排钢管脚手架，搭设高度不超过米，可不进行310计算、地下车库部分外脚手架只搭设临时脚手架，高度为米以内

46、电梯井内部搭设井字架，与楼层同步搭设，在墙壁上部预留孔洞，穿入［槽钢，三层设置一道

510、楼采用整体提高架，从层开始安装62#2

三、脚手架搭设前施工准备工作、构配件进场验收1⑴、脚手管

①采用钢管048X

3.5mni

②钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、硬弯，无锈蚀

③使用前脚手管刷两道防锈漆，剪刀撑表面刷红白相间油漆，其他杆件表面刷两道防锈漆⑵、扣件旧扣件不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换⑶、脚手板

①木脚手板为松木制作

②脚手板宽度不不不不大于厚度不不不不大于板应坚实，不得有腐朽残缺200nrni,50mm,、安全网4安全网必须是正规厂家制造，有生产许可证、质量合格证、产品阐明书等有效证件、以上所列材料，在进场后需进行取样检测，检查合格后方可投入使用

5、安全技术交底

2、作业前向有关操作人员进行详尽的安全技术交底

1、贯彻所有安全技术措施和安全防护用品2

四、型钢悬挑式脚手架搭设措施和规定、型钢悬挑式脚手架搭设概况1楼架体为双排单杆,步距跨距横距里排距墙分四段进行悬挑3*〜4*,7〜9#

1.8m,L5m,

0.8m,300mm第一段首层顶板至层顶板，架高川823第二段层顶板至层顶板，架高川81623第三段由层顶板至层，悬挑高度为162423m第四段由层至顶层，悬挑司度24r17m楼层四面由于全是墙壁，因此，在加设型钢悬挑平台上部对应位置预留出孔洞，用来安装悬挑工字钢、搭设前型钢、花篮螺栓、卡环等构配件验收2⑴悬挑脚手架悬挑型钢采用号工字钢，长度米，其中外挑长度构造内部锚固长度

163.0L2m,

1.8m,材质符合我国现行国标《碳素构造钢》（）有关规定的规定经计算可以满足安全规定GB/T700⑵花篮螺栓采用两端为型的花篮螺栓，螺纹直径丽，容许负荷公斤00201700⑶卡环采用直型卡环，横销螺纹直径容许负荷公斤M16,1450（）卸荷拉杆采用公称直径钢丝绳，公称抗拉强度不不不不大于材质符合国标46x19,14nini1850KN,日勺规定钢丝绳夹采用型号为材料为材质应符合《碳素构造钢》GB/T8918T996M14,Q235,GB/T700及有关规定的规定⑸型钢锚环、吊环均采用一级钢筋制作，材质应符合我国现行国标《钢筋混凝土用热轧616mm光圆钢筋》（）有关规定日勺规定各焊接件焊接长度不不不不大于倍钢筋直径，焊接外GB1301310观及试件检测不得有气孔、弧坑等缺陷、锚环安装措施及规定3⑴锚环预埋每一出挑层（首层、十一层、二十一层）在浇筑梁板碎前，提前预埋钢筋锚环，锚环616mm下部必须与梁板主筋焊牢固定，保证预埋锚固深度不不不不大于35do⑵锚环预埋位置每根挑梁预埋锚环三道，两道在挑梁尾部构造处，另一道在挑梁尾端距端头处200nini⑶锚环预留时放线定位，保证锚环埋设位置精确，并经检查确认对的无误、挑梁摆放安装4⑴挑梁摆放前，在挑梁上焊制两根高

①钢筋立杆定位底座，一根焊牢在挑梁挑出100〜150mm25一侧距端头处，作为外排立杆底座，另一根焊牢在里排立杆位置，距外侧钢筋立柱为lOOnini800mm位置⑵当梁板碎强度抵达以上后，开始摆放挑梁，把挑梁摆放在预留锚环中间，相邻两根挑梁中30%心线间距挑梁外伸长度并拉线检测挑梁立杆底座位置，保证在同一直线内⑶当悬挑L5m,

1.2m,型钢位置检测无误后，将锚环弯曲使其紧贴悬挑工字钢，并焊接固定，焊接长度不不不不大于160mm,空隙由木楔子塞紧（）未安装卸荷拉杆前挑梁上搭设脚手架高度不超过以保证脚手架的整体稳定性410m,⑸转角处两根挑梁之间用槽钢焊接成水平桁架，分别用卸荷拉杆与墙体预埋吊环拉结，以减轻桁架荷载、吊环与卸荷拉杆5⑴吊环预埋在挑梁层上一层梁板碎浇筑前，在剪力墙暗梁的外侧立面预留钢筋吊环，预留时必@16mm须与构造主筋连接牢固吊环与挑梁位置对应，预留后应复查，保证在同一垂直线上，误差不不不大于±25mm⑵卸荷拉杆卸荷拉杆采用公称直径钢丝绳，公称抗拉强度不不不不大于一端通过6x19,14mni1850N/mni2,花篮螺栓与挑梁吊环连接，另一端与上一层外边梁预埋吊环连接，调整花篮螺栓，使每一根拉杆松紧程度相近受力均匀、悬挑脚手架搭设措施及规定6⑴、基础悬挑梁为本架体基础1当悬挑梁锚环安装完，经检查其纵横向位置等对的无误后，将立杆套在钢筋底座上，开始架体搭设，悬挑层上一层混凝土浇筑完毕后及时安装卸荷拉杆2悬挑脚手架扫地杆搭设完毕后，在横向扫地杆上铺设脚手板，规定满、严、牢，作为操作平台和防护层板下封挂平网一道，作为二次防护此防护层的板和网在施工期间不得拆除悬挑梁间的间隙要封堵严密，同步加设高踢脚板，同步为了增长整体观感，将脚手板加涂I180nnn刷成度红白相间勺斜向条纹45H、立杆2

①立杆间距横距里排距墙放线定位，均匀设置

1.5m,

1.5m,300mm,3搭设时校正挑梁上底座位置对的无误后，将立杆放入底座内4立杆采用对接，相邻两根立杆接头不得在同一步距内，各接头位置不不不大于步距的同步1/3,内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不合适不不不大于I500mm

④立杆搭设须随时校正垂直度，本脚手架全高垂直度偏差不不不大于lOOmm⑶、扫地杆1纵横向扫地杆必须设置，纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于处日勺200mm立杆上2横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆上方紧靠节点处此处为作业层和防护层铺板处，故采用此种做法，以利于铺板⑷、大横杆3大横杆间距为绑在立杆内侧

0.8m,4大横杆对接，相邻两根大横杆的接头不得出目前同一跨距内，不同样跨两个相邻接头，在水平方向错开的距离不不不不大于各接头中心至近来主节点的距离不不不大于跨距的J500mm,l/3o5大横杆在架体拐角处杆端统一外伸200mm⑸、小横杆

①小横杆设置在脚手架每个主节点处，靠近立杆用直角扣件与里外排大横杆扣牢，小横杆靠墙一侧伸出长度架体外侧端头伸出长度小横杆长度150mm,100mm1050nmi

②主节点处小横杆施工期间严禁拆除

③当碰到作业层时，应在两立杆中间再增长一道小横杆，间距不不不大于以缩小脚手板800mm,的跨度、连墙件6

①连墙件设置间距原则上为二步三跨；采用预埋短管式连墙件及抱柱式连墙件与建筑物连接

②连墙件设置在靠近主节点处距主节点不不不大于并在底层第一步大横杆处开始设置300nm13严禁在脚手架有效期间拆除连墙杆4搭设脚手架时，连墙杆与其他杆件同步搭设⑺、剪刀撑

①、剪刀撑从外排脚手架两端开始设置，在外侧立面沿长度和高度方向持续设置，无间距

②、每组剪刀撑均持续设置，斜杆与地面角度控制在45°-60°

③、剪刀撑日勺接长采用搭接，搭接长度不不不不大于设置个旋转扣件固定，端lOOOmni,3部扣件至杆端距离不不不不大于lOOmmo

④、剪刀撑斜杆与立杆和伸出的小横杆进行连接⑻、脚手板铺设

①脚手板是施工人员的作业平台作业层脚手架外排钢管至墙体之间必须铺满、铺严、铺牢,并随作也层的变动而同步移动

②脚手板采用对接，接头处下设两根小横杆，脚手板端头外伸长度为两对接板端头总130-150mm,和才不容许有接头板，板下挂一道平网，做为二次防护300nlm,

③作业层绑扎一道护身栏杆，并加高踢脚板180mm⑼、平网设置

①挑梁层上一层设平网一道，其上每隔米设平网一道10

②脚手架设置平网处，在小横杆靠近建筑物一侧端头，用扣件和脚手管搭设边杆一道，平网封挂在外排架体至边杆之间，保证平网封挂严密，无缺口，无漏洞⑩、立网设置1脚手架外排架体立面所有封挂目绿色安全网，安全网封挂在外排立杆日勺里侧，并且2023张挂严密，平整牢固，无缺口，无漏洞2密目网用尼龙绳系牢在脚手管上，每个栓扣孔眼都应系牢不得漏栓

五、脚手架检查验收、检查验收时段每搭设米高度后检查验收一次，验收合格后方可使用验收后将检110T3查验收状况、整改成果详细填表记录、检查验收措施及规定

2、悬挑部分应牢固，无松动，锚固件无开焊，无变形1⑵、立杆垂直度偏差〈用经纬仪观测100mm、连墙杆按规定设置，无漏设3⑷、步距间距偏差左型用钢尺测量0mm纵距间距偏差》则用钢尺测量t50横距间距偏差》型用钢尺测量Omni⑸、大横杆水平偏差为一根杆的两端偏差型同跨内里外排大横杆高差型0mm,0mm⑹、主节点处各扣件中心点互相间距W150mni⑺、同步内立杆上两个相隔对接扣件日勺高差＞500mni⑻、立杆上日勺对接扣件至主节点时距离＜1/3⑼、纵向水平杆上日勺对接扣件至主节点时距离W1/3剪刀撑斜杆与地面的倾角应为

10.45-60°o、脚手板对接铺设外伸长度两对接板端头总和11130-150mm,4300mm

六、脚手架的拆除措施和规定、拆除前应全面检查脚手架日勺扣件连接，连墙件、支撑体系等与否符合构造规定，必须先加固1后拆除、拆除前对操作班组进行安全技术交底

2、清除架体上杂物和地面障碍物

3、拆除时必须由上而下逐层拆除，严禁上下同步作业

4、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差5不应不不大于步2当脚手架拆除至下部最终一根长立杆的高度时，先搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件

6、拆除时划定作业警戒区，设专人监护所有出入口、通道口封闭，严禁人员出入、通过

7、脚手架拆除区域内所有电气设备或拆除或采用有效防护措施，并切断电源

8、多种构配件严禁向下抛掷，必须采用绳索向下传递9

七、安全技术措施、材质及其使用日勺安全技术措施1⑴扣件勺紧固程度应在并不不不大于对接扣件的抗拉承载力为扣件上螺栓H40〜50N•m,65N•m,3KN保持合适的拧紧程度对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全⑵各杆件端头伸出扣件盖板边缘日勺长度不应不不不大于lOOmm⑶钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹日勺不得使用严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象日勺扣件、脚手架搭设的安全技术措施2⑴脚手架的基础必须通过硬化处理满足承载力规定，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须抵达设计强度的以上才能施工（或底部脚手架不拆）75%⑵搭设过程中划出工作标志区，严禁行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥。