施工方案：雨水口的施工要点

第一章工程概况----------------------------------------------------------2第二章编制根据---------------------------------------------------------------2第三章雨水口施工布署-----------------------------------------------------2第四章雨水口施工准备-----------------------------------------------------3第五章雨水口重要施工措施------------------------------------------------4第六章雨水口技术质量规定-------------------------------------------------13第七章安全文明施工、环境保护措施---------------------------------------------15面须待继续砌筑时再铺砂浆砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平

8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，设计规定采用平缝勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030mll1,〜墙面用水湿润，再用M10水泥砂浆勾缝缝条应均匀一致，深浅相似，十字、丁字形搭接处应平整通顺

9、砌筑完毕后应及时覆盖养护，常温状态不少于7天

（五）雨水口伸缩缝的做法

1、雨水口浆砌石斜坡与消力池交接处，设置伸缩缝缝宽20mln

2、伸缩缝内填嵌20mm厚聚乙烯闭孔泡沫板

3、伸缩缝面规定平整、顺直、干燥，材质符合设计规定

（六）砌石护坡施工质量原则页次检查项目质量规定检查措施检查数量1挡墙宽度度容许偏差为±5cm量测每50-lOOnf检测1次主控项2表面平整度容许偏差为±5cm量测每50T00n]2检测1次目3座浆饱满度不不大于80%检查每层每10m至少检查1次持续贯穿、孔径、孔距容1排水孔设置量测每50-100肝检测一次许偏差±5%设计值变形缝构造一般2符合设计规定检查全面检查与填充质量项目按平缝勾填、无开裂、脱3勾缝检查全面检查皮现象

三、跌水井施工

（一）材料技术规定

1、跌水井垫层混凝土标号C

152、跌水井底板混凝土标号C30F

1503、、跌水井墙体混凝土标号C30F

1504、井室内踏步为塑钢材料长280mni,宽150mm

（二）机具设备序号品名规格数量备注1振动电机380V4台2振捣棒6506条3振捣棒6302条4雨鞋6双5木槎子6把6绝缘手套4付7刮杠2米4根铝合金8碎浇筑标志杆2根每台振动电机带25米三相电缆（手提式振捣棒）

（三）混凝土施工工艺流程跌水井垫层放线、验线一垫层支模板一垫层混凝土浇筑一井室底板放线、验线一底板钢筋绑扎，验收一底板支模板一底板混凝土浇筑f井室墙体钢筋绑扎、验收f墙体支模板一墙体混凝土浇筑

1、混凝土采用商品混凝土，多种强度混凝土配合比送具有水利资质的试验室分别进行了复试，合格才能使用

2、混凝土的运送采用搅拌站的混凝土专用搅拌车，将混凝土运至施工现场作业区现场准备好混凝土浇筑溜槽进行混凝土的浇筑，混凝土的自由下落高度不不不大于2nio

3、混凝土H勺坍落度为120-140mm

4、混凝土浇筑o1跌水井各部位的I混凝土浇筑前，基层及钢筋、模板经验收合格同意后，方可进行、混凝土浇筑仓面的准备工作2混凝土覆盖前应做好基层保护，浇筑前应做好仓面设计并检查有关准备工作,包括地基处理或缝面处理，模板、钢筋、预埋件及止水设施等与否符合设计规定,并详细记录3仓面检查合格并经同意后，应及时开仓浇筑混凝土，延后时间宜控制在24h之内若开仓时间延后超过24h且仓面污染时，应重新检查同意4混凝土施工缝面浇筑第一坯混凝土前，宜先铺岛层2~3cm厚的水泥砂浆5混凝土浇筑可采用平铺法或台阶法浇筑时应按一定厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面应保持平整6混凝土浇筑必须持续进行，间歇时间不超过2小时

5、混凝土振捣1跌水井垫层混凝土振捣采用平板式振捣器，底板及墙体混凝土振捣采用软轴式振捣棒规格也50,混凝土入仓后先平仓后振捣，2每一位置的振捣时间以混凝土粗骨料不再明显下沉，并开始泛浆为准，防止欠振、漏振或过振3振捣作业时，振捣器棒头距模板的J距离应不不不不大于振捣器有效半径的1/2o振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件等4振捣器插入混凝土时间距，不超过振捣器有效半径日勺

1.5倍5振捣器垂直插入混凝土中，按次序依次振捣，每次振捣时间30s如略有倾斜，倾斜方向保持一致，防止漏振、过振6振捣上层混凝土时，振捣器插入下层混凝土5cm左右，加强上下层混凝土的结合O

6、混凝土施工缝的处理1混凝土收仓面浇筑平整，抗压强度未抵达

2.5MPa前，不应进行下个仓面日勺准备工作2混凝土表面处理采用人工凿毛等措施处理3混凝土施工缝面无乳皮，微露粗砂，有特殊规定的部位做露小石

7、混凝土养护1混凝土凝土浇筑完毕初凝前，应防止仓面积水、阳光曝晒2混凝土终凝后采用洒水方式养护3混凝土养护应持续进行，养护期间混凝土表面及所有侧面一直保持湿润，养护时间28d

8、混凝土的施工质量原则1构造断面尺寸容许偏差土10mm2轴线位置容许偏差±10mm3墙体垂直度容许偏差土5mm四跌水井钢筋施工

1、材料规定1跌水井底板、墙体、盖板钢筋均使用HRB400三级热压带肋钢筋2钢筋进场后及时做好机械性能试验抗拉、抗弯试验合格才能使用

2、钢筋施工1钢筋日勺表面清洁，无锈蚀2钢筋要平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的J偏差不超过其全长的1%O

（3）钢筋的端头，弯转90°时，其最小弯转内直径为5d

（4）钢筋采用绑扎搭接接头，钢筋时搭接长度240d,钢筋接头要分散布置，配置在同一截面内口勺受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎接头在构件的I受拉区中不超过25%,受压区不超过50%

3、钢筋加工时容许偏差

（1）受力钢筋及锚筋全长净尺寸容许偏差土10mm

（2）箍筋各部分长度的容许偏差±5mm

（3）钢筋转角的偏差±

34、钢筋安装的容许偏差

（1）钢筋长度方向的容许偏差±

0.5净保护层厚

（2）同一排受力钢筋间距的I局部偏差（板及墙）±

0.1倍间距

（3）双排钢筋，排与排间距的I局部偏差±

0.1倍排距

（五）跌水井模板施工1＞垫层模板采用（100X50）mm方木支模

2、跌水井底板及墙体采用木模，多层板厚度12mm，加固方木规格为（100X50）mm

四、钢筋混凝土管施工

（一）材料规定

1、雨水管采用钢筋混凝土管，直径分别为

600、

700、800三种，承插口、胶圈接口，二级排水口

2、排水管基础做法为120砂石基础做法

3、管道地基承载力规定280kpa

（二）排水管施工

1、排水管基础土方开挖完毕后，地基须经业主、设计、监理及施工单位检查验收合格后，方可进行下步施工

2、砂砾料垫层厚度100mm,用装载机运料、人工铺料，虚铺厚度130nlm，砂砾料压实采用小型碾压机，压实的I相对密度

20.65（现场取样试验确定）

3、砂砾料垫层施工完毕，经业主、设计、监理及施工单位检查验收合格后，方可进行下步施工

4、排水管安装

（1）管道安装前会同监理工程师对管道基础的高程、中心线进行检查复核，无误后进行管道施工

（2）管道安装排管次序自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向

（3）管道铺设前先将管节的承口内表面和插口的外表面用钢丝刷把油污杂物清除洁净，按管径规格选用对应的橡胶密封圈，套入插口槽内，规定做到四面均匀、平顺无扭曲

（4）下管时吊点应设在管子的重心处，在吊运管时要防止管节接口受损

（5）安管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管钱链在管节两侧对称慢慢拉紧，将管子插口插入承口，在插入承口过程中管子要悬吊着以此减少紧管时的拉力，当管节插口与承口吻合后调整管子的轴线和标高，管节插入时要注意接口处的胶圈不出现扭曲、脱槽等现象

（6）管子就位后，为防止滚管要在管节两侧用4块木楔支好

（三）管道铺设应符合下列规定主控项目1管道埋设深度、轴线位置应符合设计规定，无压力管道严禁倒坡；检查措施检查施工记录、测量记录2刚性管道无构造贯穿裂缝和明显缺损状况；检查措施观测，检查技术资料3柔性管道的J管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形状况；检查措施观测，检查施工记录、测量记录4管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直；检查措施观测，检查测量记录一般项目5管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象;检查措施观测，渗漏水程度检查按本规范附录F第F.

0.3条执行6管道与井室洞口之间无渗漏水；检查措施逐井观测，检查施工记录7管道铺设时容许偏差应符合表

5.

10.9的规定表

5.

10.9管道铺设的容许偏差nun检查数量检查项目容许偏差检查措施范围点数15无压管道经纬仪测量或挂中线1水平轴线30压力管道用钢尺量测±10无压管道W1000每节管1点+30压力管道2管底高程水准仪测量无压管道±15〃1000±30压力管道第六章雨水口技术质量规定

一、雨水口的位置及深度应符合设计规定

二、基础施工应符合下列规定

1、开挖雨水口槽及雨水管支管槽，每侧宜留出300500nlm的施工宽度；〜

2、槽底应扎实并及时浇筑混凝土基础；

三、雨水口砌筑应符合下列规定

1、管端面在雨水口内时露出长度，不得不不大于20mm,管端面应完整无破损;

2、砌筑时，灰浆应饱满，随砌、随勾缝，抹面应压实；

3、雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡；

4、砌筑完毕后雨水口内应保持清洁，及时加盖，保证安全

四、雨水口与检查井的连接管的坡度应符合设计规定

五、质量验收原则

1、井室应符合下列规定主控项目1所用口勺原材料、预制构件口勺质量应符合国家有关原则日勺规定和设计规定;检查措施检查产品质量合格证明书、各项性能检查汇报、进场验收记录2构造混凝土强度符合设计规定；检查措施混凝土抗压强度试块试验汇报检查数量每50m3混凝土每浇筑1个台班一组试块3混凝土构造无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象；检查措施逐一观测一般项目表井室的容许偏差检查数量检查项目检查措施容许偏差mm范围点数用钢尺量测、经纬仪测1平面轴线位置轴向、垂直轴向152量2+10,02构造断面尺寸用钢尺量测长、宽3井室尺寸±202用钢尺量测直径+20农田或绿地4井口高程与道路规定一1路面致每座攵W1000±10开槽法用水准仪测量管道铺设2711000±155井底高程2ZZi1500+10,-20不开槽法管道铺设历》1500+20,-40水平及垂直间距、外露长度6踏步安装±101用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深±108流槽宽度+104井壁混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象;检查措施逐一观测5井内部构造符合设计和水力工艺规定，且部位位置及尺寸对的，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；检查措施逐一观测6井室内踏步位置对的I、牢固;检查措施逐一观测，用钢尺量测7井盖、座规格符合设计规定，安装稳固;检查措施逐一观测第七章安全文明施工、环境保护措施

一、安全文明施工措施

1、贯彻文明施工规定，推行现代管理措施，科学组织施工，做好现场的各项管理工作按总平面布置图设置各项临时设施

2、施工现场的用电，必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电,施工现场必须设有保证施工安全规定的夜间照明

3、现场使用材料应按照规定的位置寄存，不得任意侵占场内道路施工机械及人员按有关规定持证上岗，严禁无证人员操作

4、保证施工现场道路畅通，保持场地整洁，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人通行的地方施工，设置警示标牌，并及时进行洒水，防止扬尘

5、施工现场的多种安全措施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效；进场人员必须在进场之前进行安全文明施工培训I,进入现场施工人员必须佩戴安全帽等安全保护用品

6、施工现场应设置各类必要的I职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等规定

7、做好施工现场安全保卫工作，采用必要的防盗措施，在现场周围设置围护设施，非施工人员不得私自进入施工现场

8、遵守国家有关环境保护的法律规定，采用措施控制施工现场的多种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境日勺污染和危害

二、环境保护措施第一章工程概况

1、项目概述NQS河是JM河的I二级支流，发源于FS区西南STC自西北向东南流经DSW镇、CG镇，后经HBS于ZC汇入BJM河NQS河出BJ市界后称为HL河市内流域面积7L78km2,河长

15.68km,河宽1050m,河道平均比降

0.72%现实状况河道大部分河段局限性5年一遇洪水原则〜本次河道治理范围为从STC至NQS河出BJ市境，全长

15.6km重要工程内容河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建桥梁、新建雨水口、铺设截污管线以及景观绿化、管线改移等工程

2、本标段为FS区NQS河治理工程第*标段BBD桥下游770m（桩号11+500；该处为CG镇、DSW镇交界）至SMC东侧300m（桩号13+700）,总治理长度

2.2km3雨水口分部工程共8座雨水口，新建7座、改建一座第二章编制根据

1、施工图纸FS区NQSH治理工程）第*标段河道雨水口施工图

2、规程规范

①《工程建设原则强制性条文》（2023年版）

②《水利水电工程单元工程质量评估原则》土石方工程（SL631-2023）

③《砌体构造工程施工质量验收规范》（GB50203-2023）

1、不得在施工现场焚烧垃圾及杂草等杂物

2、采用有效措施控制施工过程中时扬尘，洒水车每天洒水降尘

3、严禁将有毒有害废弃物用作土方回填

4、对产生噪声、振动的施工机械，应采用有效措施，减轻噪声扰民

④《国家建筑原则设计图集》06Ms201第三章雨水口施工布署

一、雨水口施工重要工程量

1、土方开挖4228m3°

2、土方回填2590m

33、浆砌石砌筑534峭

4、铅丝石笼护底192m3o

5、伸缩缝（聚乙烯闭孔泡沫板厚20MM）80nl

26、无纺布1008m2o

7、120°砂石基础钢筋混凝土管巾600合计40m,钢筋混凝土管也700合计27m,钢筋混凝土管力800合计9m

8、砂砾料177m

39、钢筋混凝土跌水井8座

二、雨水口工程施工管理机构序职务姓名职称负责事项号1技术负责负责现场施工技术管理高级工程师2质检员工程师负责现场质量控制3施工员负责现场施工4施T员负责现场施工5材料员负责材料的进货6试验员负责材料的检查复试

三、雨水口施工安排

1、雨水口施工由两个土建施工队承担，第一施工队负责河道11+500至12+300施工段内的4个雨水口，第二施工队负责12+300至13+460施工段内4个雨水口

2、雨水口施工在河道土方开挖、筑堤、削坡、浇灌工程完毕后即可施工第四章雨水口施工准备

一、劳动力使用计划表第一施工队第二施工队管理人员备注（人）（人）（人）工程项雨水口施工62020

二、重要材料准备序号品名规格数量单位备注1块石块厚工20cm534m32177m3砂砾料3P.C

32.5R60t水泥4355t砂子中砂m25聚乙烯闭孔泡沫板厚20mm80m26铅丝石笼网网孔90X90768250g/m2m27无纺布10088C

152.5m3混凝土9混凝土C30F15040m310螺纹钢筋直径12mm4328kg11跌水井塑钢踏步280X1551个

三、机具准备序号名称规格型号数量单位备注1PC60-82挖掘机台2自卸汽车东风20T4辆3ZL502装载机台4JS3502砂浆搅拌机台52磅秤台6FCY151工程翻斗车台78胶轮手推车个

四、施工进度计划

1、河道11+500至12+300施工段内,左岸11+704处、11+840处，右岸11+600处、11+840处，4座雨水口2023年3月20日动工，4月18日竣工

2、

1、河道12+300至13+460施工段内，左岸12+442处、12+712处，右岸12+510处、12+885处，4座雨水口2023年3月20日动工，4月18日竣工第五章雨水口重要施工措施

一、雨水口土方施工

（一）测量放线

1、项目部施工测量人员根据施工图纸雨水口的J详细位置、将跌水井、雨水管道、斜坡雨水口挡墙、消力池基槽开挖线放样，钉桩撒好白灰线

2、跌水井根据施工图纸基础垫层及I长度、宽度每侧增长500mm日勺工作面，基槽侧面放坡按1:

0.5施工

3、雨水管道基础的宽度按钢筋混凝土管区I外直径每侧增长500mm施工，基槽深度按图纸规定，两侧的放坡按1:

0.5施工

4、斜坡雨水口挡墙宽度按照图示基础的宽度每侧增长300mm的工作面，基槽深度按图纸规定，两侧的放坡按

10.5施工

5、消力池根据施工图纸基础宽度、长度每侧增长300nlm的|工作面，基槽深度按图纸规定，两侧日勺放坡按1:

0.5施工

6、将水准高程控制点，抄测在木桩上，做为基槽开挖控制根据，会同建设方及监理验线合格方可进行下步工序施工

（二）基槽开挖

1、用挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底200nlm的位置，槽底预留200nlm厚土层人工用铁锹清除，人工配合削坡清底，严禁超挖欠挖

2、开挖时施工人员根据槽边木桩上的水平控制线，控制挖掘机的挖槽深度

3、挖出的土方及时用装载机装车运到指定位置

4、伴随机械开挖及人工清底，项目部质量检查人员对基槽日勺断面尺寸进行检查，发现问题及时处理

5、基槽开挖完毕后及时告知业主及设计、监理进行地基验收，验收合格后方可进行下步工序施工

二、雨水口浆砌石施工

（一）材料技术规定

1、块石上下两面大体平整，无尖角，块厚不不大于200MM,石材表面无污垢、油渍等污物，块石的强度为MU

502、浆砌石挡墙及消力池采用M

7.5砂浆砌筑，M10砂浆勾缝

3、砂砾料雨水口斜坡浆砌石底部及消力池底部回填砂砾料垫层厚度300mm,相对密度与

0.65o

4、伸缩缝雨水口浆砌石斜坡与消力池交接处设置伸缩缝、缝宽20mm,缝内填20mm厚聚乙烯闭孔泡沫板

5、砌筑砂浆用水泥采用P.C

32.5R复合硅酸盐水泥

6、砂子采用中砂

7、搅拌砂浆用水采用饮用水

8、多种材料按照规定进场后进行复试、合格，才能使用

（二）砂砾料垫层施工工艺流程基层检查一测量放线一砂砾料铺设一平整压实一取样试验

1、基层规定

①岸坡的坡比符合设计图纸规定，实测检查

②坡面平整坚实,如有凹凸部位要处理

2、按照砂砾料垫层的厚度，岸堤上下钉桩挂线进行控制

3、砂砾料铺设采用挖掘机上料，人工配合整平，虚填厚度为300X

1.3=390mmo

4、平整压实采用人工整平，在斜坡面上用挖掘机履带进行压实

5、砂砾料压实后告知试验室，在监理欧I见证下取样合格进行下步施工

（三）砌筑砂浆制备

1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国标《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）时，应复查试验，并按其成果使用

3、不同样品种欧I水泥，不得混合使用抽检数量按同毕生产厂家、同品种、同等级、同批号持续进场的水泥袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次

4、砂浆用砂采用过筛中砂，不应混有树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物砂浆用砂的J含泥量对水泥砂浆和强度等级不不大于M5的J水泥砂浆，不应超过5%；

5、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行原则《混凝土拌合用水原则》JGJ63的规定

6、砌筑砂浆应通过试配确定配合比当砌筑砂浆的构成材料有变更时，其配合比应重新确定

7、石砌体砌筑砂浆欧I稠度为30-50mm

8、配置砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及多种外加剂配料的I容许偏差为±2%,砂、粉煤灰、石灰膏等配料的I容许偏差为±5%

9、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的J砂浆不得少于180s

10、现场拌制的I砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕

11、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格原则应符合下列规定1同一验收批砂浆试块强度平均值应不不大于或等于设计强度等级值的L1倍；2同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应不不大于或等于设计强度等级值日勺85%

12、砂浆强度应以原则养护，龄期为28d的I试块抗压试验成果为准

13、抽检数量:每一检查批且不超过250n砌体的多种类型及强度等级欧I砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次

14、检查措施:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块同盘砂浆只应制作一组试块），最终检查试块强度试验汇报单

（四）挡墙及消力池砌筑

1、砌筑前应将块石浇水湿润，砌块石应根据基础的I中心线放出外边线，挂双线分皮卧砌，每皮高约200350nlm砌筑措施采用铺浆法用较大的I平块石，先砌转角处、交接处，再向中〜间砌筑砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实

2、严禁先填塞小石块后灌浆时做法灰缝宽度一般制在2040nlm左右（块石平缝20-25mm,〜竖缝20-40mm）铺灰厚度4050nlm,块石砌体的J外路面改I灰缝厚度不不大于401Tlm〜

3、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，防止出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同步应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象

4、如砌筑时块石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采用不分皮砌法，每隔3-4皮高度将顶层石块砌平两个分层高度间分层处的错峰不得不不不大于80mm o

5、为增强墙身的横向力，块石每

0.7rtf面至少应设置拉结石，并应均匀分布,互相错开，在同皮内日勺中距不应不不大于2m搭接长度不应不不不大于20cm

6、在转角及交接处应用较大和较规整的I垛石互相搭砌，并同步砌筑，如不能同步砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过

1.2m不得留锯齿形直槎

7、毛石每日砌筑高度不应超过

1.2m,正常气温下，停歇4h后可继续垒砌每砌34层应大〜体找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表。