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文本内容:
TI2断裂标称应变/%MD15TD3剥离力BOPP/VMCPP
0.6—/N/15mmVMPET/CPP
0.6—BOPP/VMPET—0,6VMPET/CPP
2.04热合强度/BOPP/VMCPP10—N/l5mmVMPET/CPP内层厚度450fjm1050削〈内层厚度—79jum15内层厚度280加BOPP/VMPET内层厚度工2512VMPET/CPP jLffll25削〈内层厚度—2049削内层厚度N50urn255摩擦系数，内/内BOPP/VMCPP
0.35—VMPET/CPP
0.35—BOPP/VMPET—
0.8VMPET/CPP
0.86水蒸气透过量g/BOPP/VMCPP5—m224hVMPET/CPP5—BOPP/VMPET—1VMPET/CPP—17氧气透过量cm3/BOPP/VMCPP1200—m2*24he
0.IMPa VMPET/CPP3—BOPP/VMPET—25VMPET/CPP—
254.
2.
2.4三边封口袋跌落性能三边封口袋跌落性能应满足表7规定表7三边封口袋跌落性能序号袋与内装物总质量/g跌落高度/mm要求1100800不破裂2100400500〜3401~
2000300420002504.
2.3油墨
4.
2.
3.1油墨物理性质应符合IS02846-1-2017的规定
4.
2.
3.2油墨耐晒值应满足表8规定表8油墨耐晒值分类指标红4级黄5级蓝7-8级里
八、、
4.
2.
3.3同一批次间油墨色差△琮匕应小于lo技术要求
5.
4.1外观
4.
1.1产品应整洁，不应有墨皮、纸毛等脏污
5.
1.2文字印刷应清晰、完整，不影响观感
5.
1.1图案、造型应完整、美观，符合设计要求
5.
1.2同批产品、同颜色部位不应有明显色差
5.
1.5不应存在明显划伤和条痕
5.2物理性能物理性能应满足表9规定表9物理性能项目序号指标1定量/g/M满足产品类别设计要求2厚度/|im3抗弯曲性4水分/%满足产品类别设计要求5薄膜复合牢度6跌落符合GB
6675.2-2014相关要求7扭力8拉力9易燃性能符合GB
6675.3相关要求10耐光性无明显缺陷.3化学性能5化学性能应满足表10规定表10化学性能序号项目指标1特定元素迁移应符合附录A的规定..2铅含量/mg/kg基材W100涂层材料W903镉含量/mg/kg W1004邻苯二甲酸酯增塑剂含量W
0.110种邻苯二甲酸酯之和，见附录B,质量分数/%5苯含量W5mg/kg或
0.0005%质量分数Z6有机锡含量应符合附录C的规定7多环芳香烧含量见附录D,类别18甲醛含量/mg/kg W309唾液色牢度/级三410荧光性物质/mg/kg W80011微生物大肠杆菌//50cn不得检出沙门氏菌//50cm2不得检出霉菌/CFU/g W5012总迁移量塑料/mg/dm2W1013重金属以Pb计/mg/kg W1除特定元素迁移、甲醛含量、唾液色牢度、食品接触材料外，其余项目仅针对可触及的塑化部件检测甲醛含量、唾液色牢度、食品接触材料，针对卡牌成品检测特定元素迁移针对所有可触及材料部件检测试验方法
6.
6.1外观在自然光条件下，用10倍刻度放大镜对实样与标样的面、背坐对比检查
6.2纸张原材料物理检测按表1表4规定执行〜
6.3铝箔袋物理性质按Q/HNDP规定执行
6.4油墨按GB/T14624规定执行
6.5定量按IS0536规定的检测方法执行，检测结果应符合
5.
2.
406.6厚度按IS0534规定的检测方法执行，检测结果应符合
5.
2.
46.7抗弯曲性按GB/T22364规定的检测方法执行，检测结果应符合
5.
2.
46.8水分按IS0287规定的检测方法执行，检测结果应符合
5.
2.
406.9薄膜复合牢度按GB/T34444规定的检测方法执行，检测结果应符合
5.
2.
46.10跌落按GB
6675.2-2014规定的检测方法执行，检测结果应符合
5.
2.
46.11扭力按GB
6675.2-2014规定的检测方法执行，检测结果应符合
5.
2.
46.12拉力按GB
6675.2-2014规定的检测方法执行，检测结果应符合
5.
2.
46.13易燃性能按GB
6675.3规定的检测方法执行，检测结果应符合
5.
2.
46.14耐光性按GB/T22771规定的检测方法执行，检测结果应符合
5.
2.
46.15特定元素迁移元素按EN71-3:2019+Al:2021规定的检测方法执行
6.16铅含量按GB/T22788规定的检测方法执行
6.17镉含量按GB/T22788规定的检测方法执行
6.18邻苯二甲酸酯增塑剂含量按GB/T22048规定的检测方法执行
6.19苯含量按US EPA3550C:2007规定的检测方法执行
6.20有机锡含量按ISO17353:2004规定的检测方法执行
6.21多环芳香煌含量按AfPS GS2019:01PAK规定的检测方法执行
6.22甲醛按EN645:1993和EN1541:2001的规定的检测方法执行
6.23唾液色牢度按DIN53160-1:2002和EN20105-A03规定的检测方法执行
6.24荧光性物质按CY/T
132.1-2015规定的检测方法执行
6.25大肠杆按GB14934规定的检测方法执行
6.26沙门氏菌按GB14934规定的检测方法执行
6.27霉菌按GB
4789.15规定的检测方法执行
6.28总迁移量（塑料）按GB
31604.8规定的检测方法执行
6.29重金属（以Pb计）按GB
31604.9规定的检测方法执行测试条件4%乙酸（体积分数），60℃,2h检验规则
7.
7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验
7.2出厂检验
7.
2.1产品经生产厂质量检验部门按本文件检验合格，并附有检验合格证后方可出厂
8.
2.2出厂检验抽样按ANSI/ASQC ZL4规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平Iio接收质量限（AQL）极严重缺点为0；严重缺点为
1.0；轻微缺点为
4.
07.3型式检验
8.
3.1检验时机正常生产时，型式检验每12个月至少进行1次，有下列情况之一时，也应做型式检验a）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b）正式生产后，如结构、材料、工艺、设计有较大变更，可能影响产品性能时；c）产品停产半年以上，恢复生产时；d）出厂检验结果与型式检验发生较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
9.
3.2判定规则型式检验若全部检验项目符合本文件规定，则判本次型式检验合格；若有任何一项为不合格，可加倍抽样复检，若复检合格则判该次型式检验合格；若仍不合格，则判该次型式检验不合格
10.4检验项目检验项目表12o表12检验项目检验项目试验方法序号要求检验分类出厂检验型式检验1外观
5.
16.1V V2定量表
96.5V V3厚度
6.6V V4抗弯曲性
6.7V V5水分
6.8V V
66.9V V薄膜复合牢度7跌落
6.10V V8扭力
6.11V V9拉力
6.12V V10易燃性能
6.13V V11耐光性
6.14V V12可迁移元素表
106.15V—13铅含量
6.16V—14镉含量
6.17V—15邻苯二甲酸酯
6.18—V增塑剂16苯含量
6.19—17有机锡含量
6.20V—18多环芳香煌含
6.21—7量19甲醛
6.22—20唾液色牢度
6.23V—21荧光性物质
6.24V—22大肠杆菌
6.25—23沙门氏菌
6.26—24霉菌
6.27V—25总迁移量（塑
6.28—V料）
266.29重金属（以Pb—V计）标志、包装、运输与贮存
8.
11.1标志
8.
1.1产品的铝箔袋包装上应有中文标记的产品名称、产品型号、材质、尺寸、采用标准编号、适用年龄、版权商与被授权商名称、生产商名称、生产商地址、电话、邮编、警告标识、使用方法、商标、数量
8.
1.2产品的中包装上应有中文标记的产品名称、产品型号、材质、尺寸、采用标准编号、适用年龄、版权商与被授权商名称、生产商名称、生产商地址、电话、邮编、警告标识、使用方法、商标、数量
8.
1.33纸箱大包装应有中文标记的产品名称、产品型号、材质、尺寸、采用标准编号、适用年龄、版权商与被授权商名称、生产商名称、生产商地址、电话、邮编、警告标识、使用方法、商标、数量、重量、体积、生产日期标志
8.
1.4包装储运图示标志，应符合IS0780-2015的规定
8.
1.5运输包装收发货标志，应符合GB/T6388的规定
8.
1.6产品标识应符合GB
6675.2-2014附录B和GB
5296.5的规定
8.2包装
8.
2.1产品包装应符合GB/T9174的规定
8.
2.2每箱产品出厂时宜附有下列随机文件a）成品检验报告；b）第三方玩具品检测报告
8.3运输产品在运输过程中，应保持清洁、干燥，不应雨淋，装卸应小心轻放
8.4贮存
8.
4.1包装箱应贮存在离地面200mm高度以上，干燥、通风的地方，避免受潮室外贮存时应有防雨措施
8.
4.2贮存期超过12个月应在出厂前进行开箱试验，若包装损坏影响产品出厂时应更换包装附录A资料性特定元素迁移的元素清单及指标特定元素迁移的元素清单及指标见表A.lo表A.1特定元素迁移的元素清单及指标单位为毫克每千克名称指标铝Aluminium28130睇Antimony560碑Arsenic47领Barium18750硼Boron15000镉Cadmium17铭三价ChromiumIII460铭六价Chromium VI
0.053钻Cobalt130铜Copper7700铅Lead23镒Manganese15000汞Mercury94馍Nickel930硒Selenium460专思Strontium56000锡Tin180000一甲基锡MeT二甲基锡DMT单丁基锡BuT二丁基锡DBT有机锡三丁基锡TBTOrganic12四丁基锡TeBTtin一辛基锡MOT二辛基锡DOT二丙基锡DProT二苯基锡DPhT三苯基锡TPhT锌Zinc46000附录B（资料性）特定邻苯二甲酸酯增塑剂清单特定邻苯二甲酸酯增塑剂的清单见表B.1表B.1特定邻苯二甲酸酯增塑剂清单名称CAS号邻苯二甲酸二异丁酯DIBP84-69-5邻苯二甲酸二丁酯DBP84-74-2邻苯二甲酸丁基苇酯/BBP85-68-7邻苯二甲酸二己酯DnHP84-75-3邻苯二甲酸二丙酯DProP131-16-8邻苯二甲酸二环己酯DCHP84-61-7邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯/DEHP117-81-7邻苯二甲酸二正辛酯DNOP117-84-0邻苯二甲酸二异壬酯DINP28553-12-0,68515-48-0邻苯二甲酸二异癸酯DIDP26761-40-0,68515-49-1附录C（规范性）有机锡含量的清单及指标有机锡含量的清单及指标见表C.lo表C.1有机锡含量的清单及指标名称指标三丙基锡TProT三丁基锡TBT三辛基锡TOT总和W
0.1%三苯基锡TPhT三环己基锡TcyT二丁基锡DBT W
0.1%二辛基锡DOT W
0.1%附录D（资料性）多环芳香烧清单及指标多环芳香煌清单及指标见表D.lo表D.1多环芳香煌清单及指标单位为毫克每千克指标名称CAS号类别1类别2苯并［a］花50-32-
80.
20.2苯并［e］花192-97-
20.
20.2苯并⑷意56-55-
30.
20.2苯并［b］荧意205-99-
20.
20.2苯并用荧意205-82-
30.
20.2苯并［k］荧惠207-08-
90.
20.2屈218-01-
90.
20.2二苯并［a,h］慈53-70-
30.
20.2苯并［ghi］花191-24-
20.
20.2荀并［1,2,3-cd］花193-39-
50.
20.2非85-01-8花129-00-0总和＜1总和＜5120-12-7荧慈206-44-0蔡91-20-31215项PAHs总和—15附录E（资料性）设备工艺要求清单E.1设备装备设备装备要求见表E.U表E.1设备装备要求清单序号设备要求配备微编程切纸机01配备数字化印前打样、制版工艺系统02产品印刷上光使用印刷联机上光一体生产工艺03配置多色高速印刷、冷烫、在线UV及水性光油哑油的印刷机04配置自动对中和快速锁定及换单的模切机05配置具有自动调压、副收纸功能及具有不停机飞达、真空输纸台、组06合式可调下垫板及中心线定位装置的烫金机07在自动糊盒机上加装等离子表面处理机，在上胶粘合前对UV印刷上光表面进行处理配置印刷质量在线监测系统08配备告诉可变数据喷码设备09配置自动理牌机10配置自动分牌点数枕式包装机器1112配置自动包装流水线设备E.2生产工艺生产工艺要求见E.
2、E.3o表E.2生产工艺要求清单序号生产工艺要求01卡牌生产存在胶印、烫金、丝印等多种工艺有机结合02配置支持印前数据导入的接口03配置预设墨量和依据印品质量反馈信息调节墨量、印版滚筒位置的装置04配置有润湿液自动补充功能并能显示温度、导电率信息的装置05配置有印刷测控条信息读取设备，宜配置有数据分析功能的软件06如对覆膜产品表面有后加工要求，在覆膜前做样品试验07纸质印刷品上光前应除粉08在包装前，配置全张印品印刷质量自动检测系统09理牌后对每套产品实施全数分牌点数10配置智能车间生产管理系统11纸张镭射光泽图案，在用手摸、遇水、光之后不会消退12镭射纸张同时具有镭射光泽及透明效果与防伪性能13印前晒白版时，在测控条处铺一层白墨，再让其他颜色叠印14控制印刷墨色时，尽量避免人眼观察，可根据光学仪器测量15经常检测、查看润版液的参数情况，温度、PH值，电导率16在基于反光性材料表面印刷时，不建议使用水性光油17烫金时选择高附着力电化铝，大面积烫印时，使垫板中间部位高一些，以防气泡产生18凹凸工艺的上版宜使用圆滑边角的凹版模，下版使用树脂或其他软性凸版模19模切装版前仔细检查钢底版、选择合适模切刀、及时清除底模中的纸粉、异物20糊盒前进行胶黏剂粘结力试验E3生产工艺・表E.3生产工艺要求清单项目印刷烫金/压凹凸上光模切指标误差
0.15mm
0.2mm
0.3mm（冷烫
0.15mm）/环境23±5℃、50%号歌显光外观光油表面干净、平整、边缘平滑、无野金、漏烫、表面平滑、无不光滑、无发虚起龟纹刀手感明显光油裂纹白洁现象无露毛主要部位套印误差边明口
0.1mm,次要部位刺、
0.2mmo、其他网目线数200Lpi压痕线3M胶带测试附着力时胶紫外线固化上折叠5光应符合带表面无明显金粉GB/T30671-180°2014无爆裂参考GB/T7705色差L*50L*50/L*50LM50A E*4A E*3同批次同批次间烫印/ab ab箔AE*ab3间烫印箔△E*4ab/参考文献玩具安全第部分基本规范玩GB
6675.1-20141
[1]具安全第部分易燃性能1
[2]GB
6675.3-2014平版装潢印刷品GB/T7705-2008
[3]⑷GB/T
9851.4-2008印刷技术术语第4部分平版印刷术语GB/T
9851.7-2008印刷技术术语第7部分印后加工术语
[5]GB/T22364-2018纸和纸板弯曲挺度的测定
[6]GB/T22771-2008印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光伍弧灯评定耐光性
[7]GB/T22881-2008纸和纸板粗糙度（平滑度）的测定（空气泄漏法）通用方
[8]法包装用膜、袋Q/HNDP
[9]卡牌玩具产品卡牌玩具产品卡牌玩具产品卡牌玩具产品卡牌玩具产品
3.
1.11套印误差多色印刷时，任意两色图像相应位置重合的准确度[来源
3.
1.12GB/T
9851.7-2008]UV印刷一种通过紫外光干燥、固化油墨的印刷工艺
3.
1.13易燃性能flammability一种材料或一个产品在规定的测试条件下起火燃烧的能力[来源GB
6675.3-2014,
3.1]
3.2缩略语下列缩略语适用于本文件AKK参下补充，余同BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜Biaxially OrientedPolypropyleneCD CPPGAB IPMD PAHsPET TDUV VMCPPVMPET基本要求
4.
4.1设计要求
4.
1.1版面内文字、关键信息与结构线的最小距离应为3mmo
4.
1.2图像应采用矢量方式描述，且最小线条宽度应为
0.1mm,最小反白线条宽度应为
0.2mmo
4.
1.3文字字体宜以嵌入或轮廓化方式处理，不宜采用位图格式最小文字字号应为7号字，且小字号文字不宜采用反白形式，反白文字笔画最小宽度应为
0.2mm
4.
1.4条形码与二维码应符合市场流通要求
4.
1.5设计时宜考虑IP市调性及内容、目标用户的审美偏好、适配工艺的表现力
4.
1.6出血位设计不应低于3mm,使用符合计量鉴定标准的器具来测定
4.
1.7卡牌内容应积极向上，无暴力、灰暗性表达
4.2材料要求
4.
2.1纸张纸张的物理性能应符合
1、表2或表3的规定表1双面涂布铜版卡GAB原纸物理性能序号项目检测方法指标1定量/g/nf ISO5363001±3%2厚度/um ISO534320±153挺度/mNem CDISO
24934.00-
4.41MD
6.
508.40〜4粗糙度（正面）/um ISO8791-
41.4/
1.4-
1.2/
1.25亮度（正面、反面）/（%）ISO2470-291±26光泽度（正面、反面）/（%）ISO8254-12557水分/%ISO
2876.5±
1.08ISO3783N
1.50起泡速度（正面、反面）/（m/s）9吸水性（60s,正面、反面）/ISO535W
5.0（g/m2）10层间结合强度/（J/n）GB/T26203215011偏斜度（平张）/nun GB/T
451.10-
2.012尺寸偏差（平张）/mm GB/T
451.10-
2.0测试条件50±2%RH,23±1℃,参考标准GB/T
10335.1-2017表2高档游戏卡专用纸AKK物理性能序号项目检测方法指标1定量/g/*IS05363701±3%2厚度/um IS0534375±153挺度/mNem CDIS
024937.00-
7.50MD
16.00—
16.504粗糙度（正面、反面）/um IS08791-435亮度（正面、反面）/（第IS02470-292±26TS08254-
1、55光泽度（75，正面、反面）/（%）7水分/%IS
02876.0±
1.08IS03783三
1.50起泡速度（正面、反面）/（m/s）91S
053540.0±
15.0吸水性（60s,正面、反面）/（g/m2）10层间强度//芯）TAPPI569三45011偏斜度（平张）/mm GB/T
451.10-
2.012尺寸偏差（平张）/nrni GB/T
451.10-
2.0测试条件50±2%RH,23±1℃,参考标准GB/T
10335.1-2017表3复合纸物理性能序号项目检测方法指标GAB底纸复合产品AKK底纸复合产品1定量/g/nO IS05363251±3%3951±3%2挺度mNem CDIS02493N
4.
0026.00MD IS
0249326.50三
13.203厚度/U mIS0534335±15395±154水分/（%）IS
02877.0±
1.
06.0±
1.05平滑度/s GB4687250006表面张力/dyn/2387剥离强度/N/
22.58偏斜度（平张）/mm GB/T
451.1W
1.59尺寸偏差（平张）/min GB/T
451.10-
1.0测试条件50±2%RH,23±1℃,参考标准GB/T
10335.1-
20174.
2.2铝箔袋
4.
2.
2.1尺寸及偏差铝箔袋尺寸及偏差应满足表4规定表4铝箔袋尺寸及偏差序号项目指标两层三层三边封口1尺寸及偏差厚度/pm441±10%771±10%整卷膜长度/mm不允许负偏差—长度偏差/mm—180±3封口宽度/mm—±2光标距/1251±
0.5%—宽度/mm156±2105±
34.
2.
2.2外观铝箔袋外观应满足表5规定表5铝箔袋外观项目序号指标两层三层三边封口1印刷质套印误差主要部位实地印刷网
0.2量纹印刷次要部位实地印刷网
0.35纹印刷色差近似标样条码印刷质量符合要求墨层结合牢度/级2外2褶皱允许轻微间断褶皱，面积不大于总观面积5%质量划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分不允许层、灰尘、异味气泡不允许不明显接头用区别于底色胶带粘接，接头应对准图案，接头处应牢固并有明显标记，每卷接头数不大于2个膜卷松紧搬动时不出现膜—间滑动膜卷暴筋尽量避免，允许有不影响使用的轻微暴筋膜卷端面不平整度/mm2—热封部位—平整、无虚封开口性良好
4.
2.
2.3物理性能铝箔袋物理性能应满足表6规定表铝箔袋物理性能6序号指标名称指标两层三边封口三层1拉断力/B0PP/VMCPP MD30—N/15mmTDVMPET/CPP MD30—TDB0PP/VMPET MD—35TDVMPET/CPP MI—35。
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