起重机培训课件-起重运输安全检查表

起重机培训课件起重运输安-全检查表起重机培训课件的第一部分，重点介绍起重机运输安全检查表的具体内容和使用指南培训目标提升安全意识熟悉安全规范深刻认识起重运输安全的重要性，增强安全操作意识掌握相关安全规章制度，熟练运用安全检查表了解起重运输作业的安全风险，掌握安全操作技能了解起重设备的安全性能和操作流程安全生产的基本要求安全帽和安全服安全标志和警告安全带和防护栏安全帽和安全服可保护工人免受头部和身体清晰的警告标志提醒工人注意潜在危险安全带和防护栏防止工人从高处坠落伤害起重运输安全检查的重要性安全检查可以有效地预防事故发生检查可以及时发现并消除安全隐患检查可以确保起重作业人员的安全检查可以保证起重设备的安全运行检查内容及标准起重设备吊装现场检查起重机、吊钩、吊索具、电气系统等的安全性能，确保设备正检查吊装场地、作业区域、道路交通等安全状况，排除安全隐患常运行吊装作业安全管理检查吊装方案、吊装荷载、重心位置、人员资质、防护措施等，确检查安全生产责任制、安全生产制度、安全生产教育和培训等，确保吊装安全保安全管理有效起重设备安全检查外观检查检查起重机整体结构是否完好，是否有明显的裂纹、变形、腐蚀等现象功能检查检查起重机各部件的功能是否正常，如起升、下降、运行、转向等安全装置检查检查安全装置是否完好有效，如限位开关、超载保护装置、紧急停车装置等维护记录检查检查起重机的维护保养记录是否齐全，记录内容是否真实可靠吊钩和吊索具的检查吊钩外观检查1检查吊钩是否有裂纹、变形或磨损，是否符合安全标准吊钩锁紧装置2检查吊钩的锁紧装置是否完好，能够可靠地锁住吊钩吊索具检查3检查吊索具是否有断丝、磨损、腐蚀或其他损伤，是否符合安全标准吊索具连接4检查吊索具与吊钩的连接是否牢固，防止脱钩或松脱吊钩和吊索具是起重作业中必不可少的安全保障，必须定期检查和维护，确保安全使用电气控制系统的检查检查控制面板1确保所有按钮、开关和指示灯都正常工作，没有损坏或松动检查电缆线2确保所有电缆线完好无损，没有磨损、断裂或连接不良检查继电器和保险丝3确保所有继电器和保险丝都完好无损，没有烧毁或接触不良操作台和控制装置的检查操作台功能1确保按钮、开关、指示灯工作正常控制装置2检查控制器、限位开关等是否完好紧急停止装置3确认紧急停止按钮是否易于操作安全警示标识4检查操作台上的安全警示标识是否清晰可见操作台和控制装置的检查至关重要，确保起重机的安全操作检查人员需确保操作台和控制装置功能完好，紧急停止装置易于操作，并能及时响应指令行走机构的检查检查轮轴检查轮轴是否有裂纹、磨损、松动、变形等缺陷检查车轮检查车轮是否有裂纹、磨损、松动、变形、脱落等缺陷检查制动器检查制动器是否灵敏、可靠，制动蹄片磨损程度是否符合要求检查行走电机检查行走电机是否有异常声音、过热、冒烟等现象，并检查电刷、电缆是否有损坏检查行走机构的润滑检查行走机构的润滑油是否充足，润滑油的质量是否符合要求旋转机构的检查旋转轴承1检查轴承磨损、润滑情况齿轮2检查齿轮磨损、润滑情况电机3检查电机运行声音、温度制动器4检查制动器性能旋转机构是起重机的重要组成部分，负责起重机旋转动作检查旋转机构的目的是确保旋转机构能够正常运行，避免安全事故发生负重结构的检查主梁1检查主梁是否有裂纹、变形、腐蚀等问题吊钩2检查吊钩是否完好无损，是否有磨损、变形等问题吊索3检查吊索是否完好无损，是否有破损、腐蚀等问题底座4检查底座是否牢固，是否有裂纹、变形等问题负重结构的检查是起重运输安全检查中非常重要的一个环节，它直接关系到起重机的工作安全安全标志和防护装置的检查安全标志1检查所有安全标志是否清晰可见，并且位置合理，内容完整警示标志2检查警示标志是否安装在适当位置，是否完整无损防护装置3检查起重机上的安全防护装置是否完好，是否处于有效状态，例如限位开关、紧急停止按钮等维护保养记录的检查检查记录完整性确保记录完整，包括日期、内容、人员、签字等信息检查内容是否与实际维护保养工作相符检查记录真实性查看记录是否真实可靠，是否反映实际情况检查记录是否经过相关人员审核和确认检查记录及时性检查记录是否及时更新，并及时存档确保记录能及时反映设备的维护保养情况检查记录规范性检查记录是否符合相关规定和标准，格式是否规范，内容是否完整起重现场环境检查检查周围环境1确保起重作业区域周围无障碍物，如电线、管线、建筑物等，避免起重机或吊物碰撞障碍物检查地面状况2确保起重机作业区域的地面平整，承载能力足够，无坑洞、积水或松散的土层，以防起重机或吊物陷入或翻倒检查天气状况3确保起重作业区域的天气状况良好，无强风、暴雨、雷电等恶劣天气，避免起重机或吊物受影响吊装荷载和重心位置的确认载荷确认重心位置确认

1.

2.12起重机操作人员应认真核对吊装物体的重量，确保其在起重根据吊装物体的形状和尺寸，确定其重心位置，并将其标记机的额定起重量范围内在吊装物体的明显位置计算负载安全系数

3.

4.34根据吊装物体的重量和重心位置，计算起重机的实际负载，在确定吊装荷载时，应考虑安全系数，确保吊装作业的安全确保其不超过起重机的额定起重量可靠性吊装方案的评估评估吊装荷载重心位置分析

1.

2.12确认吊装荷载是否在起重机额确定吊装物体的重心位置，评定起重量范围内估起重机的稳定性评估吊装路径评估吊装环境

3.

4.34检查吊装路径是否安全，是否评估风力、雨雪、温度等环境有障碍物或狭窄空间因素对吊装安全的影响天气条件的确认降雨风力能见度雷电下雨或雪天，地面可能变得湿风力过大，可能导致起重机倾雾天或能见度低，影响司机视雷雨天气，应停止作业，防止滑，影响起重机稳定性，应停覆或吊物摆动，应停止作业线，容易发生事故，应停止作雷击事故止作业业作业人员资格和防护用品的检查作业人员资格证安全帽安全手套安全鞋检查作业人员是否持有有效的确认作业人员佩戴安全帽，并检查作业人员佩戴安全手套，确认作业人员穿着安全鞋，并起重机操作资格证书，并确认确保安全帽完好无损，佩戴正并确保手套完好无损，适合操确保安全鞋完好无损，符合安证书的有效期确作要求全标准现场指挥和通讯的确认明确指挥人员通讯设备齐全指派经验丰富、责任心强的专业配备可靠的无线对讲机或其他通人员担任现场指挥，负责协调所讯设备，确保现场指挥和作业人有人员和设备员之间能够及时、高效地沟通沟通流程规范建立明确的通讯指令和应答方式，避免误解，确保指令准确传达吊装过程的监控安全人员现场指挥安全人员负责监控吊装过程，确保安全操作他们应及时发现并现场指挥负责协调吊装过程，及时发布指令，确保吊装过程安全处理安全隐患高效进行监控系统视频监控监控系统可以实时记录吊装过程中的关键数据，包括吊重、起升视频监控可以实时监控吊装现场情况，方便指挥人员及时了解现高度、运行速度等，方便事后分析和改进场情况，并采取必要的措施突发情况的应急预案应急措施人员疏散制定明确的应急预案，涵盖各种可能发生的意制定有效的疏散方案，确保人员能够安全、快外情况，例如设备故障、人员受伤、火灾等速地撤离危险区域，并设立安全集合点信息沟通救援力量建立完善的信息沟通机制，确保各相关人员能配备专业的救援队伍和设备，确保能够及时有够及时获取信息，并有效协调行动效地进行救援，并与当地相关部门保持联系安全生产责任制明确责任奖惩机制制定明确的责任分工制度，落实到每个人，从领导到基层员工，建立健全的安全生产奖惩制度，对安全生产工作中表现突出的单确保责任到位，责任到人位和个人给予奖励，对违反安全规章制度的行为进行严肃处理安全生产教育和培训安全意识操作技能安全生产教育旨在提升起重机操培训内容包括起重机的结构、性作人员的安全意识，了解起重作能、操作规程、安全操作技巧等业的风险和潜在危害，提升操作人员的实际操作技能应急处理法规标准培训应包含起重机故障处理、事培训还应讲解相关安全生产法律故应急救援、安全生产责任制等法规、标准规范，帮助操作人员，提高突发事件的应对能力理解和遵守安全生产的法律要求生产安全事故的报告处理及时报告调查分析12事故发生后，应立即向有关部门报告，并采取必要的措施控事故发生后，应立即组织调查事故原因，分析事故责任，并制事故发展制定事故整改措施处理责任记录存档34根据事故责任，对相关责任人进行严肃处理，并对事故进行对事故的调查、处理和整改情况，应及时记录存档，作为今总结，吸取教训，防止类似事故再次发生后安全生产管理的参考安全生产检查和考核定期安全检查安全技能考核事故调查分析定期进行安全检查，发现安全隐患并及时整对操作人员进行定期考核，评估其安全操作对发生的起重事故进行深入调查分析，找出改，确保起重设备安全运行技能和知识水平，确保安全操作规范事故原因，并制定相应的预防措施安全生产奖惩制度明确奖励标准制定处罚措施对安全生产工作中表现突出的个对于违反安全生产规章制度、造人和团队给予奖励，包括物质奖成安全事故的个人和部门，要给励和荣誉奖励予相应的处罚，包括警告、记过、降级等奖惩制度的公开将安全生产奖惩制度公开发布，让所有员工知晓，并严格执行安全生产管理体系建设建立健全制度人员培训制定安全生产规章制度、操作规程和应急预案对起重机操作人员、管理人员和相关人员进行，确保体系完整性和有效性安全生产知识、技能和法律法规的培训，提升安全意识和操作技能定期检查记录管理对起重机设备、操作环境、安全防护措施和人建立安全生产档案，记录安全生产检查、培训员进行定期检查，及时发现安全隐患并进行整、事故处理等信息，为安全生产管理提供依据改安全生产的法律法规安全生产法特种设备安全法生产安全事故报告和调查处理条例该法律是安全生产工作的根本大法，旨在规该法律针对起重机、压力容器、电梯等特种范生产经营单位和从业人员的安全生产行为设备，规定了安全管理制度，并对特种设备该条例规定了生产安全事故的报告、调查、，预防生产安全事故，保障人民生命和财产的安全使用、检验和监督管理进行了详细规处理程序，以及责任追究和赔偿等事项安全定结论与总结安全检查是关键加强人员培训12起重运输安全检查是确保安全对操作人员进行安全操作培训生产的关键环节，提高安全意识和技能严格执行制度持续改进34严格执行安全生产制度，落实不断总结经验教训，改进安全安全责任制，确保安全生产管理，提高安全生产水平问题讨论欢迎大家积极参与讨论提出疑问、分享经验，共同提升起重运输安全意识培训结束，欢迎提出问题，大家一起交流，学习。