起重机培训课件-门座起重机事故

门座起重机事故分析与预防门座起重机是港口、码头和工地等场所重要的起重设备，其安全运行至关重要本课件旨在深入分析门座起重机事故发生的常见原因，并提供相应的预防措施，保障作业人员的安全课程大纲安全意识设备原理安全操作故障处理培训安全意识，提升对潜在危学习门座起重机的工作原理，讲解安全操作规程，重点强调讲解常见故障的识别和排除方险的认知熟悉设备结构和操作流程操作流程，规范操作习惯法，提升应急处理能力门座起重机概述门座起重机是一种在码头、仓库、工地等场所广泛应用的起重设备它结构简单，操作方便，可进行多种作业由于其结构特点，门座起重机在工作时需要稳定性强，可靠性高，才能确保安全作业门座起重机由门架、起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构、操纵室、电气系统等组成其结构特点决定了其用途广泛，包括起吊货物，装卸货物，搬运材料，钢结构吊装等主要组成部件底盘起升机构运行机构回转机构门座起重机底盘结构稳固，确起升机构负责起升和下降重物运行机构控制起重机水平方向回转机构使起重机可旋转，提保起重作业稳定性通常采用，包含电机、减速机、卷筒等移动，确保操作方便灵活一升作业范围主要部件包括电钢结构焊接而成，可安装车轮部件，确保安全可靠的起升功般采用电机、减速机、车轮等机、减速机、回转支承等，方便移动能部件组成工作原理提升机构1通过电动机带动减速机，驱动卷筒，缠绕钢丝绳，实现起升和下降行走机构2电动机驱动减速机，带动车轮，实现门座起重机的移动回转机构3电动机驱动减速机，带动回转支承，实现起重臂的旋转主要参数门座起重机的性能参数非常重要，它们直接影响着起重机的安全性和效率10050吨位跨度最大起重量，指起重机能够安全起吊的最大重量，单位通常为吨起重机轨道之间的距离，决定了起重机能够覆盖的工作范围3020高度速度起重机起升机构能够达到的最大高度，通常以米为单位起重机运行速度，包括起升速度、运行速度和回转速度，单位通常为米/分钟其他参数还包括工作级别、工作制度、电源电压、控制方式、安全装置等选型及吊重能力吊重能力门座起重机可根据实际需求选择不同吨位的型号选择合适的吊重能力，确保安全操作选型因素考虑工作环境、起升高度、作业范围等因素根据实际需要选择合适的起升机构、运行机构专业评估专业工程师提供选型评估服务确保选型合理，满足安全和效率要求安全操作规程

11.检查设备

22.确认现场安全每次作业前，须仔细检查门座作业区域必须清理障碍物，并起重机所有部件，确保安全性设立安全警戒区域，防止人员能良好，并记录检查结果误入

33.遵守操作规范

44.注意安全信号严禁超载、超速、斜吊、盲吊操作人员应高度集中注意力，等违规操作，并严格遵守吊运仔细观察周围环境，并及时准安全操作规程确地执行信号工的指挥预防措施定期检查操作规范定期检查门座起重机部件，确保安全可靠运严格按照操作规程进行操作，避免超载、超行速等危险操作加强培训加强管理对操作人员进行安全操作培训，提高安全意建立完善的管理制度，加强现场管理，确保识安全生产定期维护检查安全检查1定期检查所有安全装置功能检查2确保所有功能正常运行外观检查3检查是否有明显损坏或磨损定期维护检查是确保门座起重机安全运行的关键检查内容包括安全装置、功能、外观等，并根据检查结果进行必要的维护和保养确保起重机始终处于良好状态，可以安全可靠地完成作业起重作业现场管理

11.安全区域划分

22.作业人员管理明确起重作业区域，设置安全警示标识严格执行操作规程，规范操作流程，加强安全培训

33.物料堆放管理

44.现场秩序管理合理规划物料堆放区域，避免堆放过高或过低保持作业区域清洁，禁止无关人员进入司索工培训要求安全意识培训操作技能培训安全知识培训强调安全操作的重要性，并强调严格遵守安进行实际操作训练，确保司索工熟练掌握操讲解起重机安全操作规程、安全隐患识别、全规程，防止事故发生作技巧和应急处置方法事故案例分析等内容告警装置说明告警装置是门座起重机安全系统的重要组成部分，用于及时提醒操作人员潜在的危险，防止事故发生常见的告警装置包括超载报警、限位报警、防溜绳报警等当起重机超过额定负荷或超出安全范围时，告警装置会发出声光报警信号，提醒操作人员采取措施限位装置限位装置用于防止起重机起升或下降时超出安全范围，避免吊钩或重物碰撞到起重机结构或其他物体主要包括上、下限位开关，分别控制起升和下降行程限位装置一般采用机械式或电气式，机械式主要依靠机械部件的接触或撞击来实现，电气式则通过感应元件或开关来控制在实际操作中，应定期检查限位装置的灵敏度和可靠性，确保其正常工作，防止因限位装置失灵而导致事故发生防溜绳装置防溜绳装置是门座起重机的重要安全装置之一，用于防止吊物在起升或下降过程中意外滑落该装置通常由制动器、限位开关、安全绳等组成，当吊物发生意外滑落时，防溜绳装置会自动触发制动器，阻止吊物继续下滑超重保护装置超重保护装置是门座起重机的重要安全装置之一，用于防止起重机超载作业当起重机吊载重量超过额定起重量时，超重保护装置会发出警报，并自动切断起升机构电源，防止起重机发生事故超重保护装置通常由传感器、控制电路、执行机构等组成传感器监测吊载重量，控制电路根据传感器信号判断是否超载，执行机构则根据控制电路指令采取相应的安全措施防碰撞装置超声波传感器摄像头警告灯自动停止功能超声波传感器可以检测周围物摄像头可以实时监测起重机周当检测到危险距离时，警告灯当检测到碰撞风险时，自动停体距离，避免起重机与周围物围环境，辅助操作人员判断距会闪烁提醒操作人员注意，避止功能会及时停止起重机运行体发生碰撞，保护操作人员和离和安全状况，提高操作效率免碰撞事故发生，防止发生碰撞事故设备安全和安全性主要安全隐患排查起升机构运行机构电气系统机械结构制动器磨损或失效，起升钢丝运行电机过热或故障，制动器线路老化或短路，控制系统故机架、支腿、吊臂、吊钩等部绳磨损或断裂，限位开关失灵失效，轮轨磨损或松动，限位障，电气元件损坏，接地不良件出现裂纹、变形或断裂，连，起升电机过热或故障开关失灵，行走机构失灵，安全警示灯故障接螺栓松动或失效事故案例分析案例1吊重超限1起重机吊重超过额定负载，导致吊臂断裂，造成人员伤亡案例2钢丝绳断裂2钢丝绳老化或使用不当，导致断裂，坠落重物，造成人员受伤案例3制动失灵3制动系统故障，无法及时制止起重机运行，导致吊物坠落，造成事故案例4操作失误4操作人员未按操作规程进行操作，导致起重机发生事故常见事故原因维护保养不当超载作业定期检查和保养可以避免许多事故，确保门座超载作业会导致起重机结构损坏，甚至发生坍起重机的安全运行塌事故操作失误恶劣天气操作人员缺乏专业技能或违规操作会导致各种强风、暴雨、冰雪等恶劣天气下，起重机作业事故存在较大安全风险防范措施加强安全培训严格遵守操作规程定期进行安全培训，提高操作人严格执行操作规程，规范操作行员的安全意识和技能，并进行模为，杜绝违章作业拟演练定期维护保养加强现场管理定期对起重机进行维护保养，确加强作业现场管理，设置安全警保设备处于良好的运行状态示标志，确保作业区域安全人员防护要求安全帽安全眼镜作业时必须佩戴安全帽，确保安全帽完好无损作业过程中，应佩戴安全眼镜，防止飞溅物伤，且符合相关安全标准害眼睛安全手套安全鞋操作起重机时应戴防滑手套，提高抓握力，防佩戴符合安全标准的钢头安全鞋，防止重物或止手部受伤尖锐物品坠落伤害脚部紧急情况处理立即停止作业发现紧急情况后，立即停止起重机作业，并通知相关人员安全撤离人员疏散周边人员，确保所有人员远离危险区域启动应急预案根据具体情况启动相关应急预案，并采取相应措施报警求助及时拨打紧急救援电话，寻求专业人员的帮助记录相关信息记录事故发生时间、地点、人员伤亡情况等信息，为事故调查提供依据事故报告流程立即采取措施1确保安全，防止事故扩大保护现场，并立即向相关部门汇报填写事故报告单2详细记录事故发生的时间、地点、人员、原因、损失等，并附上相关照片和证明材料事故调查处理3组织相关人员对事故进行调查，并制定相应的整改措施，防止类似事故再次发生培训考核内容理论考试实操考试门座起重机安全操作规程、安全起重机操作技能、安全检查、应知识、事故案例分析急处置模拟演练常见故障处理、紧急情况处置、安全事故救援安全教育重点安全意识风险辨识提高安全意识，严格遵守安全操作规程认真排查安全隐患，及时进行整改定期进行安全教育培训，学习安全知识，掌握安全技能加强对起重机设备的日常维护保养，确保设备处于安全状态日常自检要点

11.检查制动器

22.检查钢丝绳确保制动器工作正常，制动距检查钢丝绳是否有磨损、断裂离符合要求、腐蚀等情况

33.检查限位开关

44.检查运行机构确保限位开关工作正常，防止检查运行机构是否有异常声音起重机超载或过载、卡阻、漏油等情况后续培训要求定期复训新技术学习每年至少进行一次安全培训，以及时学习最新的起重机技术和安确保所有操作人员熟悉最新的安全设备，提高操作技能和安全意全规程和事故案例分析识事故案例分析定期组织事故案例分析，吸取教训，避免类似事故再次发生总结与展望安全第一门座起重机安全至关重要，安全操作是第一要务，严禁违章作业，杜绝安全事故的发生持续学习不断学习和提高操作技能，掌握安全操作规程，熟悉设备性能，确保安全操作定期保养定期对门座起重机进行维护保养，及时发现和处理安全隐患，确保设备的安全运行问答环节这是课程的最后环节，可以自由提问，我们将耐心解答任何关于门座起重机安全操作、维护、事故预防、紧急情况处理等方面的问题，都可以提出来欢迎大家积极参与，共同提升起重作业安全意识，确保操作安全。