结构梁加工、新增钢梁施工方案

结构梁加工、新增钢梁施工方案.doc拆（移）除、以达到卸静荷的目的）、需加固梁受力范围内板面堆积物等能移走的均移走，以达到卸2）、尽量减少需加梁受力范围内的施工荷载3活荷载的目的

二、植筋施工本工程采用梁端和柱段新加钢筋，需采用植筋的方法植钢筋，钢筋直径主要为直径12mm、施工方法1）、在需加固梁的部位，打凿柱保护层混凝土，露出新鲜混凝土表面1）、根据加固梁部位标定植筋位置，如遇到原有钢筋则要相应避开2）、冲击钻机定位固定后按要求钻孔如果避开表面钢筋，但钻至3碎构件内部仍碰到钢筋，且孔深应视作废孔处理废孔采用2100mm,）、用压缩空气及小刷吹除孔内积尘4环氧胶泥填塞）、清除钢筋预埋部份的锈迹和污垢并用丙酮擦拭干净5）、嵌装注射器及粘结剂（植筋胶）注意，第一次打出来的粘结剂不用6从孔底部开始，将粘结剂注入孔中每孔注入粘结剂量由扣动板机次数决定，具体视现场情况定然后将钢筋缓慢旋转插入孔内，注意插入速度不能过快以免带入气泡，最后校正钢筋并将其临时固定）、粘结剂的养护在环境温度在范围，粘结剂固化时间为720c〜30c45min〜60min、技术要求2）、植筋的技术要求钻孔孔径应不小于钻孔深度不小于1d+4mm,其中为钢筋的直径，为钢筋植入深度图中板底筋植入原混Ld+15mm,d Ld凝土梁柱内且不得小于钻孔可采用冲击钻或凿岩机钻孔10d,100mm,）、孔内粉尘应清处干净，结构胶粘剂应充填饱满2）、植入的钢筋不可再扰动，待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接、3绑扎及其他后续工作）、植筋时，钢筋宜先焊后植入，若必须后焊接，则焊点距基材碎表面应4大于且应采用浸水的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部20d,

三、钢筋制安、要严格按规定及设计要求进行施工，钢筋尺寸要准确钢筋进1场按规定分批进行验收，并抽样品送试验室进行检验、加工钢筋时，钢筋应平直无局部弯曲，钢筋加工的形状尺寸必2须符合设计要求；钢筋弯曲成形后表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象、凡因施工需要而断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，且3焊接应符合施工技术规范的有关规定、钢筋绑扎在现场绑扎，完成后应进行隐蔽工程验收，检查内容4包括钢筋绑扎的整体形状，绑扎接头和搭接长度，主筋及构造间距等

四、模板制安、模板采用新购建筑模板，模板厚度为松木方118mm80X

80、架设相对两个侧面的模板，用方木打箍，对穿铁丝对拉加固

2、模板接缝缝宽不大于接缝处用胶带纸贴缝，模板平整度31mm,符合施工验收规范要求、模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模现象发生4

五、碎浇筑、碎配合比和材料要求1本工程采用等级商品碎，采用天泵输送至二层楼面后人工浇C35筑碎碎石最大粒径不宜大于坍落度控制在20mm,14〜18cm、施工操作工艺2）、混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋进行检查，清除模板内的1垃圾、泥土和钢筋上的油污杂物，并通过现场监理工程师的验收，合格后方可浇筑浇捣前将新旧碎界面充分湿润，并刷两遍界面处理剂）、每条加固梁混凝土必须一次性浇注完成，中间尽量不留施工缝2）、插入振捣器尽量避免碰撞钢筋，更不能放在钢筋上，严禁振捣3器碰撞模板振捣器头开始转动以后，方可插入混凝土内，振完后徐徐提出，不能过快或停转后再拔出，保证税的密实）、设专人检查碎的下料程序、碎坍落度、和易性及监督振捣人员4的工作质量、拆模及养护3混凝土终凝后小时拆除模板并进行混凝土养护，养护对混凝土12质量至关重要，混凝土收缩最大的就是干缩，为保证混凝土质量，拆模后，设专人负责淋水养护，淋水养护时间不少于昼夜7第二节新增钢梁及斜撑XL1LG1

一、施工前准备新增钢梁及斜撑所使用的材料除应有相应的质XL1LG1量证明文件外，还应根据现行国家标准的规定做复试检测，符合标准后方可使用钢梁进入现场后因进行构件检验并进行合理堆放，以便于构件进场后顺利安装

二、钢梁的加工制作制作安装主要技术指标:

1.序号项目允许偏差（而）检验方法1构件连接处截面几何尺寸±

3.0钢尺检查O梁连接处的腹板中心戊偏移W

2.0钢尺检查3截面高度宽度偏差±

3.0钢尺检查4梁长度±42/

2500.±

10.0钢尺检查■端部高度±

2.0钢尺检查6设计未要求起拱+

10.0—

5.0钢尺检查7窗弯失而不大于Ze/2000,且不大于IS0mm钢尺检查8扭曲不大于Zh/250,且不大于

10.0mm钢尺检查9W缘板对腹板的垂直度不大于A/100,且不大于

3.0m钢尺检查10腹板中心偏移

2.0钢尺检查11梁跨中的垂直度-00吊线和钢尺检查12侧向弯曲矢高不大于上/

1500.且不大于

10.0mm拉线和钢尺检查13支座中心对定位轴线位移W

5.0拉线和钢尺检查1-1间距偏差10拉线和钢尺检查15同一根梁两端顶面的高差L/

1000.且W10水准仪检查焊接质量标准及检验方法:

2.口fAr检验项目质量标准检验方法1饵条（剂）焊丝质后符合设计及施工规范要求查出厂合格证焊工资格审查应有上岗证查上岗证3无损探伤符合设计要求及施工规范检查探伤报告4焊缝外观注

①观察检查5焊缝余高

0.53〜对接焊绛焊缝费规检杳6焊缝错边W27焊缝余高0-3角焊缝饵经量观检查焊角宽80-3施工工艺与方法

3.钢梁制作

3.1钢梁在工地生产加工区制作，焊接钢梁在机械厂统一制作，钢梁制作工艺流程如下原材矫正一放样一号料一下料一加劲板等零件加工一加劲板等焊接一喷沙除锈一刷漆放样、下料

3.

1.1根据测量复核的钢构柱、梁轴线，准确计算钢梁的下料长度下料采用（半）自动切割机，以保证切口平整垂直型钢接长均采用斜接法，翼缘板、腹45板接头错开布置放样时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割，刨边等加工余量放样的允许偏差应符合表一的规定放样的允许偏差（表一）项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±

0.5对角线差

1.0宽度、长度±

0.5孔距±

0.5加工样板的角度±20切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污垢等清除干净切割下料时，工件应放置在专用的平托架上，以保证加工件不倾斜，不晃动，减少下料误差切割的允许偏差应符合表二的规定且切割面质量应符合切割的允许偏差（mm）项目允许偏差构件宽度，长度±

3.0且不大于流程切割面平面度

0.05t

2.0割纹深度

0.2局部缺口深度

1.0俵二）的规定GB3092-82型钢梁在组装之前，检查腹板、翼缘板是否需矫正，合格后方H能进行组装、焊接焊接采用（半）自动焊机为主，结合手工电弧焊施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊不得使用受潮的焊剂和生锈的焊丝焊接长焊缝时，采用反向逆焊法施工或分层反向逆焊法施工手工电弧焊时采取多焊工同时对称施焊，尽可能消除焊接变形，同时为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹和气孔，采取短弧焊钢梁组装、焊接焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣，检查焊缝外观质量，焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定型钢梁的上H下翼缘板与腹板的型连接焊缝应予焊透,其外观检查和无损检验应符合其设T计要求及相关质量标准为了防止或减少焊接变形，焊接时严格按制定好的焊接工艺卡施焊，焊后再把焊接好的型钢放在型钢矫正机上进行矫正焊接型钢的允许偏差应H H符合表三的规定焊接H型钢的允许偏差（mm）（表三）项目允许偏差（mm）H500±

2.0500W hW截面高度+

3.01000（）hh1000±

4.0截面宽度（b）±

3.0腹板中心偏移

2.0翼缘板垂直度（△）b/100R

3.0弯曲矢高1/1000及

5.0扭曲h/250及

5.0腹板局t

143.0部平面度（）T

2142.0f钢梁吊装用吊耳

1.

1.3吊耳加工及验收利用厚的钢板割制吊耳，耳孔边要光滑，20mm Q235具体制作尺寸如下图所示然后将吊耳分别焊于梁两端处,焊缝高度1/414mm,并且要满焊，型钢梁焊接两只吊耳，工字钢次梁焊接只吊耳吊耳焊接好H1后，须验收合格钢梁除锈、施涂构件表面除锈及油漆，距现场焊缝的范围

1.

1.4100mm内仅作除锈，暂不油漆，待现场焊接完成后再按原涂装要求进行补涂油漆钢梁安装

3.2钢梁支撑

4.

2.1钢梁安装前应搭设好支撑脚手架（详见下图）钢梁梁底搭设双排角手架，立杆间距水平杆搭设长度同钢梁长度

1.2m,L2m钢梁吊装就位

3.

2.2钢梁采用双点绑扎吊装，起吊时保持钢梁平衡，缓慢落钩对位，吊至离钢梁支座面时，用人力扶正，使梁中心线与作业面标记的钢梁中心20cm线对齐，并使两端搁置长度相等，中间梁端与轴线相隔符合设计要求，缓缓落下，如有偏差，稍吊起用撬杠拨正，如支座不平，用斜铁片垫平不能直接就位的钢梁，用预先焊接好的两个龙门架作为吊点，在搭设的脚手架上布设钢梁滑行平台，钢梁利用滑行平台进行滑移缓缓就位钢梁调正

3.3由于钢梁较重，又是高空作业，滑移方法就位的钢梁用龙门架上的葫芦吊着进行调正调正内容包括中心线、轴线、梁间距、标高、垂直度等待钢梁调正完成，并用钢管加固好钢梁后，才能摘钩或解去钢丝绳第三节拆除原有钢结构斜撑搭设脚手架（双排角手架，立杆间距水平杆暇）、拆除原有钢结构1m,1斜撑、吊运、清理外运；拆除斜撑时因做好安全维护措施，确保拆除施工的安全第六章施工总平面布置施工总平面布置原则、场地布置遵循节约用地、紧凑的原则;1施工总平面布置时，结合现场的具体情况按以下原则进行布置:、考虑到施工的需要、安全等，采取半封闭施工;

23、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本;、4场地布置与施工总部署、施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应；、符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于创造一个文5明施工的环境条件

二、施工临时设施布置及说明生产设施设置工地仓库布置在场地内，如机械停放场、钢材堆场、模板堆场等；工具房、物料仓设在建筑物室内，主要考虑不影响工程施工和周边环境、施工用电1施工用电源由总包方提供，施工用电总功率为千瓦，在施工范围内，30施工用电我公司采用系统（三相五线）供电，分支线采用TN-S型五芯电缆，在变电器出口处设总动力箱，根据工程的进展情况YZA在工地施工作业面设分动力箱、施工围蔽防护2施工场地采用钢筋焊接围蔽，并挂安全警示牌及设置安全挡板，楼顶切割后做好防护，不要雨天有水漏入室内，要做到整齐一致、清洁美观，并做好有关施工围蔽的日常检查、清洗、更换等工作第七章施工进度、质量保证措施计划

一、工期保证措施、工期目标的实现既关系到合同的履约、甲方的利益，以一贯精诚守约1的经营思想，高度重视“工期”问题，在合同和甲方要求的工期内确保工程的结构、外观质量及技术资料达到优良工程的标准、考虑到施工过程中不可预见因素的影响，拟紧凑、合理组织施工，尽2量争取早日完工因本工程工期较为紧张，考虑晚间没有噪音可美丽之冠大酒店XX米风情街加固工程144结构梁加工、新增钢梁施工方案编制_____________________审核_____________________审批_____________________公司XXXX二年月日安排施工、星期

六、日安排施工，节假日均安排施工、为了确保工程按期完成，我公司在本工程的施工中将投入足够3的施工机械、设备和周转材料

二、施工质量保证、本工程的质量标准为竣工验收质量等级评定“合格”本工程质1量目标分解为各分项分部工程质量全部达到合格；工序合格率达到100%；验收一次通过、落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入2要与操作质量挂钩，实行优质优价、多劳多得的分配制度充分调动职工的积极性和质量意识、按照施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设，尽快完成3“三通一平”合理安排工期，避免由于赶工而影响质量、建立完整的质保体系，派专人负责工程质量项目部设专职质检员，4各班组负责人兼职质检员、制定完工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程5进行预检，找出存在的问题并及时处理及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意、对隐蔽工程检查以班组自检和专职检查相结合施工班组在每6个工序完工后进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正，不合格的坚决返工上道工序不合格不准开始下道工序施工第八章安全保证措施及承诺

一、施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》、省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护的有关文件O

二、安全承诺不出现任何安全质量事故

三、建立强有力的安全管理各级保证体系，从组织上给予安全保证

四、各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够安全的防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥

五、施工中选用达到国家安全防护标准的机械、电器设备，各种自制设备、机电设备通过施工前安全检验及性能检验合格后方投入使用

六、施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活

七、在工地重点部位悬挂安全标志、危险地段设置明显的警示标志和护拦

八、施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保工安全及地面建筑物安全

九、必须做好安全防护设施的准备工作，要求施工人员戴好安全帽,不得穿拖鞋进场施工

十、用电安全措施:、配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱,1不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘、各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各2自保护好设备的负荷线、地线和开关，关现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备、所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳设置可靠的接零3及接地保护，定期检查，发现问题及时处解决、加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人4负责

十一、机械安全措施、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键1部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌，无进行年审过的机械不得进场施工、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防2砸、防噪音工棚等装置、锯木机必须安装反刀架，防止反向进料切割；空气压缩机要有安全罩

3、运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好

十二、防火4安全措施、贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人1民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定、落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程2各部门防责任人，各处其职实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明、施工现场和生活区按消防要求配备齐全的消防器材3

十三、施工场地安全防护、施工现场有安全员定期巡视，重点是人行、车辆进出通道定1期检查施工围蔽状态、施工现场设立明显指示牌和警示牌2第一章编制说明及编制依据编制说明本施工组织设计主要内容包括工程概况、施工安排与施工工艺、施工组织机构及人员、施工总平面布置、施工进度计划、施工机械设备配置情况、施工质量保证措施、施工进度保证措施、文明施工措施、安全保证措施等本项目建设要达到以下管理目标、质量目标本工程严格按照设计要求和有关施工及验收规范、技术标1准进行施工和验收，工程质量验收标准按国家颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土加固技术规范》《建筑荷载规范》GB50300-2001《钢筋结构焊接规程》GBJ50009-2001,JGJ81-2002,《混凝土结构加固设计规范》等等相关规范和规程GB50367-

2006、工期目标为确保该工程按期、合格完成，将投入足够的施工2机械设备，推广克服工程质量通病治理措施等提高施工质量和施工效率，确保工期，以合格的产品交付建设单位使用、安全生产目标:杜绝死亡和重伤事故

3、文明生产目标:推行标准化管理，争创文明施工样板工地4

二、编制依据米风情街加固工程施工组织设计的编写，主要是以下列信息和144文件资料作为依据

1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

2.《混凝土结构设计规范》GB50367-2006；

3.《建筑抗震设计规范》GB5001L2001；

4.《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90；《混凝土结构后锚固技术规程》

5.JGJ145-2004/J

407.2005《建筑结构可靠度设计统一标准》

6.GB50068-2001《建筑抗震设防分类标准》

7.GB50223-2008•《混凝土结构加固构造》806SG311-

1.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》911G101-

1.《建筑钢结构焊接技术规程》10JGJ81-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

11.JGJ82-

199112.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—

8813.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001根据甲方提供工程设计修改补充通知单

14.有关建筑工程施工技术规程及施工操作规程;

15.第二章工程概况工程概况该工程位于美丽之冠，加固范围为悬挑梁、钢结构荡XX于现场施工需调整结构荷载，故需对梁进行加固根据工程设计的图纸，本工程采用梁截面加大加固两种方法进行加处理

二、本工程使用的主要材料要求、混凝土采用商品混凝土，其中用于加大混凝土构件截面的1C40混凝土为无收缩细石混凝土O

2、钢筋HRB335fy=300N/mm；HRB400fy=360N/mmo

3、角钢、钢板及钢管Q235B；型;、焊条级钢采用型；级钢采用4HPB235E43XX HRB335E50XX、锚固用胶粘剂为级胶，其安全性能指标必须满足5A表要求GB50367-

20064.

5.

6、6第三章施工总体部署

一、施工管理组织机构、管理组织1为保证优质、安全、快速、经济的完成加固的施工任务，我公司抽调具有丰富施工经验且年富力强的人员组建项目部，专职本工程的施工生产，组织管理等工作项目部拟设项目经理一名、技术负责一名，下设施工技术员、质安员、作业分队、现场主要管理与技术人员配备2主要管理与施工技术人员序号职务姓名年龄性别职称专业备注1本表待定234567

二、机械设备配置计划拟投入该工程的机械设备序号设备名称数量规格型号状态切割机台—完好11电焊机台完好211高压电动灌浆机台—完好31手动角磨机台—新购410冲击钻台新购54斗车辆—新购667交流电焊机2台完好8逆变电焊机4台完好9二氧化碳焊机4台完好10H型钢矫直机1台完好11汽车吊2台20T完好12埋弧焊机2台M1250完好13回收式喷砂机1台—完好146把G01-100割刀完好154套钳工工具完好16电工工具1套—完好17自动火焰切割机3套—完好18配电盘4个完好19磨光机4台150型完好20起重器具2套■完好21氧、乙块皮管8付—完好

三、施工进度安排本工程计划工期为■天计划开工日期年月日，完1014工日期年月日具体开工时间为监理公司批准的开工申请表日期为准2014第四章施工安排与顺序

一、施工前期准备工作、施工准备工作1在接到工程开工通知书后，将立刻组织有关人员深入现场考察，详细了解施工现场各种情况，认真研究设计文件，从实际出发，编制详细的实施性施工组织设计根据施工组织设计，将安排人、机、料、资金等有计划、有组织地进入施工现场施工准备工作主要分组织技术准备、施工现场准备、材料机具准备三部分、组织技术准备2）、工程开工前，本公司将在项目工程师的组织下，集中有关人员仔细审阅设1计文件，将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、施工总包、设计人员和现场监理及时解决）、根据本工程的特点，挑选有丰富施工经验、年富力强、责任心强的工程技2术人员作为施工技术骨干，明确项目各岗位职责，做到人有其责、人尽其职）、施工技术交底，将不清或不明的问题及时汇总会知设计人员，并邀请设计3人员对有关问题到施工现场进行设计交底，做到项目全体人员均熟悉图纸、施工现场准备）、场地清理，配合总包方迁移和拆除施工范围内设施，进31行围蔽等工作）、布设临设、水电等，按总包方施工总平面设计，架设施工范2E内的水电、临设等）、施工协助配合工作，加强与各主办单位及协助单位、相关部门的联系工作

3、材料机具准备4按照施工组织设计再细化编制材料及机械分批进场计划，开工后即组织有关机械进场，将主材全部进场

二、施工顺序、施工顺序1先进行结构梁加固施工，新增钢梁及斜撑，拆除原有钢XL1LG1结构斜撑:、施工人员安排2本工程组织专业加固施工班组队伍,采用加固熟手工，工种分铁工、焊工、模板工、碎工，以及专业植筋等专业工种第五章施工方法和施工工艺第一节结构梁加固施工

一、结构卸荷因加固现有梁时存在新加构件部分应力滞后的问题，为了使新老结构尽可能的共同受力，加固前应先卸去原结构所承受的荷载，加固后再重新施加荷载是较好的方法、本工程卸荷方式采用如下:）、需加固梁受力范围内若有墙面装饰、设备等11能拆（移）除的均。