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捞渣机大修技术方案(监理业主论证通过版本)
一、检修部署
1、指导思想我公司检修部署的指导思想是品质优良,清洁检修,以人为本,持续发展;以顾客为中心,以质量、环境保护、职业健康安全为轴心,严格按照IS090012000,IS014001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系;精心组织、科学管理、优质高速地完成本项检修任务,创造顾客满意的高品质优质工程
2、实施目标根据检修具体技术指标参数要求,充分发挥我公司的优势,科学组织各工种间的交叉作业,合理配置生产资源,精心检修,严格履行合同要求,确保完成以下目标
(1)质量目标单位工程合格率达到100%,优良率达到90%
(2)工期目标保证在双方约定工期内竣工,在检修过程中可根据要求完成本次检修任务
(3)职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程,采取有效措施,杜绝死亡,重大伤亡事故和意外事故的发生
(4)环境保护目标采取有效措施,减少检修噪音和环境污染,积极采用环保材料和检修工艺,危险废固物由交同环保部门处理率100%,注意节约原材料和能源,有效降低资源消耗率,顾客及相关方环境方面投诉率为零
(5)文明检修目标确保文明检修,达到文明检修工地标准以安全为中心,以质量为轴心,严格按照ISO标准,建立完善的管理体系,选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员,选择最优秀的检修作业人员组成项目检修部,实施项目管理,精心组织,科学管理,优质高速完成本次检6)空运转检查链条轮齿啮合情况;
3.
2.3张紧轮的更换工序1)液压张紧装置停运断电、卸压,吊住张紧轮;2)松开液压缸连接螺栓;3)吊出滑座与张紧轮轴;4)拆卸张紧轮,张紧轮表面磨损量大于5mm时,更换张紧轮;5)拆卸张紧轮两侧轴承盖,把轴承拆下,清理检查,更换损坏的轴承、密封圈;6)轴(含加油孔路)清理检查;7)清洗零部件,按相反顺序组装张紧轮;8)回装张紧轮及滑座及液压油缸内导轮的大修工序1)松开内导轮座外圈螺栓,摇出内导轮;2)松开内导轮座内圈螺栓,取下内导轮;3)检查内导轮磨损情况;4)打开内导轮闷盖,取下轴承圆螺母,将轴承、透盖、内导轮一同敲出;5)拆卸内导轮透盖,把轴承拆下,清理检查,更换损坏的轴承、密封圈;6)轴(含加油孔路)清理检查;7)清洗零部件,按相反顺序组装内导轮;8)回装内导轮及内导轮座;
3.
2.5前导轮的大修工序1)松开导轮座连接螺栓;2)吊出前导轮;3)拆卸前导轮,检查磨损情况;4)拆卸前导轮两侧轴承座,把轴承拆下,清理检查,更换损坏的轴承、密封圈;5)轴清理检查;6)清洗零部件,按相反顺序组装前导轮;7)回装前导轮及导轮座;
3.
2.6尾导轮的大修工序1)拆卸尾部护罩轮;2)取下壳外接近开关套和接近开关,松开导轮座连接螺栓;3)吊出尾导轮;4)拆卸尾导轮,检查磨损情况;5)拆卸尾导轮两侧轴承座,把轴承拆下,清理检查,更换损坏的轴承、密封圈;6)轴清理检查;7)清洗零部件,按相反顺序组装尾导轮;8)回装尾导轮及导轮座;
3.
2.7液压系统的大修1)断开油路,拆卸油缸;2)检查油缸推杆磨损情况;3)更换油缸;4)检查蓄能器充气压力,补充氮气;5)拆卸液压站,放净液压油,清洗液压站;6)检查各液压元件,更换损坏的元件,清洗或更换滤油器滤芯,清洗或更换空气滤清器滤芯;7)注油至液压站规定位置;8)回装液压系统,调整液压力;
3.
2.8溢流管路的大修1)松开溢流管路法兰螺栓;2)拆卸溢流管路;3)清洗溢流管路;4)回装溢流管路;
3.
2.9刮板捞渣机壳体内部检查1)冲洗刮板捞渣机内部,检查腐蚀程度;2)检查上仓铸石板的磨损情况,更换破损的铸石板;3)检查下仓铸石板的磨损情况,更换破损的铸石板;4)待全部大修完毕,清理仓内杂物
3.
2.10各报警机构的大修1)测量接近开关距后导轮端面的距离,取下尾部壳外接近开关套和接近开关,检测接近开关是否损坏;2)按要求回装接近开关套和接近开关;3)拆下张紧轮架上的两只行程开关,检测行程开关是否损坏;4)回装行程开关;5)试验各报警机构是否报警;
3.
2.11各轮系轴承大修工序1)将拆出的轴承清洗后,直立在干净的平台上2)测量轴承的滚子与外套的径向间隙,游隙超过
0.3mm需更换3)在安装新轴承前,要用干净的棉布轴颈处和轴承内套擦拭干净4)用敲击法或热装法将轴承安装在轴上5)安装轴承座时,一定要将座内孔、座与盖的接合面清理干净6)轴承装配后径向游隙为WO.20mm7)轴承采用星普GP高级通用锂基润滑脂,装配必须保证所有轴承内腔全部空间、间隙和油道充满润滑脂8)轴承复装顺序与拆卸相反4调试、试运
4.1在设备调试启动前应对设备进行全面检查,主要包括1)捞渣机各部位上是否存有其他与设备无关的物品及杂物,如存在需全面清理干净;2)检查主要零部件(如电机减速机、内导轮组装、尾导轮组装、前导轮组装、张紧轮组装、拖动机构及其支座、拖动链轮等)上的螺栓是否已拧紧;3)检查所有刮板是否已安装到位,接链环锁紧销是否已装配到位;4)检查液压驱动系统及液压张紧系统的油箱内的油位是否符合有关要求;5)检查减速机的油位高度是否保持在视镜规定刻度线内,检查有无漏油;6)检查链条是否已经张紧每次开机前必须检查链条是否张紧,不允许链条在松弛状态下起动;7确认电控箱接线是否正确
2.
2.
4.2液压张紧系统的调试液压张紧系统的调试主要是各工作压力的调试捞渣机调试主要是电控调试
三、质量保证措施1质量目标
1.1工程质量目标优胜奖
1.2分阶段质量目标分部工程必须保证合格2质量管理体系公司质量管理实行公司、项目两级管理办法,质量管理由公司牵头组织、指导、监督,由项目负责落实与改进,从而形成了良性循环的质量管理机构
2.1项目质量管理体系公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理,挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册,制定项目的《质量计划》明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责1项目质量管理体系由决策层、管理层、监控层、作业层四层组成,从结构上保证项目质量要求的实现2项目经理为项目质量管理决策层;总工、项目副总工组成管理层;项目各部室员工组成监控层,负责检查、控制、改进质量落实情况;各分包队伍和劳务队组成作业层,负责落实项目的质量要求
2.2质量管理措施
1.
2.1目标管理我对单位工程的分部工程进行目标分解,以加强检修过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的目标,从而顺利实现工程的质量目标
2.
2.2加强预控1编制计划项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量计划等2加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场检修管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范检修同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图纸存在的问题及时找出,并将信息尽快反馈给设计院3检修前编制检修组织设计、专项检修方案、技术交底检修前我们将编制检修组织设计、专项检修方案、技术交底,用以指导工程的检修编制时严格按照国家建筑工程“鲁班奖”评审要求,结合工程实际认真编写,并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者相互对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们检修中可以遵循依靠的指导文件严格执行监理规程,不但将检修组织设计、检修方案报监理审批,同时将主要分项检修技术交底报监理备案,在监理执行旁站过程中帮助我们对检修过程进行监控技术工作质量保证体系我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的几家检修队伍,经甲方和监理考评确定后,参与本工程的检修我公司对检修队伍已建立了一套完整的管理和考核办法,对检修队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,为工程质量目标奠定坚实的基础严格实现验收程序,履行“样板先行”、“奖罚分明”、“三检、联检”制度,确保“过程精品”5做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头项目对检修主要管理人员也要进行检修质量管理的培训,对检修班组长及主要检修人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的检修队伍不允许进场检修项目责成检修单位建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自检修质量管理中,并督促其对各项工作的落实6加强合同的预控作用合同管理贯穿工程检修经营管理的各个环节,我们将特别注重检修的选择,比较各检修方价格、工期、质量目标,细化合同的内容,将对检修的质量要求写入合同中,合同内容力求全面严谨,责权明确,不留漏洞5坚持“方案先行、交底先行”制度
①在施组编制阶段,在结合工程的特点,编制检修方案、编制计划,确保每个分项工程均有可行的检修方案;
②检修的每一道工序均编制检修技术交底,技术交底在检修方案的基础上进行编制
③为确保检修方案的可行性,更好地保证检修质量,所有方案由项目总工审核并组织项目、检修队主要技术人员进行可行性分析、讨论,并由公司技术部审批
④所有书面技术交底由专业负责人组织检修班组长以上人员进行讨论保证检修中地每一细部做法均采取最有效、合理的做法,达到质量预控目的
⑤检修过程中,根据各分项的实际质量情况,由项目总工或专业负责人分工种组织检修人员,进行现场实物交底,尤其是关键和特殊部位的做法以加强工人对检修做法、质量标准的理解真正作到工人检修“有依据、有方法、有标准”6坚持“质量会诊”制度
①项目部质检员配备本工程面积比较大,我们根据检修过程来进行人员配备
②检修过程中,为确保工程质量稳步增长,在检修过程中定期进行工程“质量会诊”,一个质量问题不允许出现第二次
③每一道检修工序完成后结构检修阶段为每次钢筋绑扎完、混凝土拆完模板后,装修检修为样板间每分项工程检修完成后和每个验收单元完成后,由项目总工和专业技术负责人组织项目质量、技术人员以及检修队班组长以上管理人员进行现场质量会诊,找出检修中存在的质量问题,分析问题产生的原因,研究出整改方法和措施,制定专人负责落实整改7坚持“奖罚分明”制度
①项目副经理和项目总工组织项目所有工程技术人员每周不定期对现场的检修质量进行一次全面检查、评定,进行评分,每月进行一次质量总结,并进行奖罚兑现,以调动工人的积极性,增强工人的质量意识
②由项目总工每天下午300组织一次质量例会,针对当天存在的质量问题,制定整改办法,并限期整改,确保“今天的问题今天解决”8坚持“三检、联检、过程控制、统计报表”的质量控制制度
①各工种的每道工序完成后先由检修队质检员自检,合格后报项目质检员验收,合格后报监理验收各工种验收合格并办理完验收手续后,由项目工长组织办理工种间的联检,全部完成后,方可进行下道工序
②在检修过程中,项目、检修队的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验,发现问题,及时提出和整改,以确保质量一次性达到标准,防止出现成型后的返修、返工现象,实现质量“过程控制”
③每月25日,项目质量负责人对本月各分项工程的质量评定进行汇总,报项目经理和公司质量部,公司质量部每月对本工程质量至少进行一次的抽查、检验,对项目的质量评定进行核实,每月做一次整个公司的质量检查通报,奖罚分明,督促项目的质量控制力度
④质量控制作到“质量目标明确,方案和交底到位,监督上工序,保证本工序,服务下工序,保证工程质量一次到位”
四、安全检修、文明环保措施根据有关要求、规定及强制性标准,我公司企业内部管理特色,结合本工程管理的特点和工程实际的具体情况,制定本工程安全文明检修我们将遵守相关法律、法规,依照IS014000的要求,建立健全项目相关管理体系、目标和指标,合理配备相关资源,选择环保型、节能型的工程机械、材料,把检修对环境的影响降低到最小,最终实现检修与环境的和谐
1..1管理目标及承诺
10.
1.1安全检修生产目标达到杜绝重伤及死亡事故和设备、管线、火灾、重大损失事故及其以上标准,轻伤率控制在3%以内确保“市安全生产文明检修标准化观摩工地”
11.
1.2承诺我公司承诺严格按照国家和省安全文明检修观摩工地的有关规定及招标文件要求制定现场安全文明管理执行文件
12.2安全管理体系
13.
2.1组织管理1成立由项目部项目经理负责,各检修单位安全生产负责人参加的专项安全管理组织机构,领导检修现场的安全工作;2项目部主要负责人与各参施单位主要负责人须签订安全责任状,参施单位主要负责人与本单位分管责任人须签订责任状,使得安全生产工作责任到人,层层负责;3项目部设立一名安全总监、一个安全室承担工程的安全管理和协调,负责本项目安全管理工作与信息的收集整理和传递安全室设一名安全主管,五名专职安全员,分别负责安全防护管理、机电安全管理、机械安全管理、治安消防管理、安全资料管理;4检修项目经理根据检修工程实际情况成立安全管理组织,建立管理体系,设立专职安全员承担工程的安全管理工作,以及信息收集和向总承包单位项目部传递;5劳务分承包方根据情况设立专兼职安全员;6各级安全员必须具备满足本岗位要求的素质和具有国家注册安全工程师资格或安全员上岗证书,并有丰富管理经验、管理能力的人员承担,其他人员都必须经过培训取得内部培训合格的责任心强的管理人员所有上述人员及特殊作业人员的资格能力由本单位进行控制,总承包单位进行备案存档并进行监督检查;
(7)所有在施单位都必须编制明确项目的安全生产责任制,明确各部门、各岗位的安全生产职责
10.
2.2安全管理体系
10.
2.3安全管理体系人员及部门职责
10.
2.
3.1项目经理1)贯彻执行安全生产的方针、政策和法规,落实各项安全生产规章制度;2)根据相关规章制度,建立、健全本单位安全生产管理体系;3)正确处理好安全与进度、安全与成本的关系,“坚持安全第一”的原则,把安全生产贯穿于检修生产全过程;4)保证使用的检修单位资质满足法律法规要求,具备安全管理能力;保证与检修单位签订的合同及安全生产管理协议书合法有效,责任明确;5)保证用于安全生产所必须的各项费用(安全生产技术措施费,安全生产教育培训费,安全活动组织宣传费,其他安全生产费用等)的有效投入;6)保证选用的各类安全防护设施及材料满足相关标准要求,保证工作人员的劳动保护用品的发放;7)保证本单位检修组织设计、各类检修方案、安全技术交底等各类安全技术措施齐全有效;8)保证本单位各类安全生产检查的效果,及时消除事故隐患;9)保证对职工及检修单位工人的各类教育落到实处10)本单位发生伤亡事故时,必须做到迅速抢救伤员,妥善保护现场,及时向上级报告事故真实情况,并配合有关部门进行事故调查,认真落实防范措施
10.
2.
3.2工程经理1)协助项目经理搞好安全生产2)在抓检修生产的同时,要认真贯彻执行安全生产制度3)抓好检修队、检修商的安全生产,使安全管理措施在各检修队与检修商得到有效地实施4)组织进行分项、分层、分工种的安全技术交底和安全教育,并监督员工执行落实5)组织工人学习安全操作规程,提高工人的安全意识和自我防护能力6)经常检查检修现场,发现隐患及时处理,做到不违章指挥7)发生事故立即上报并参加事故的调查处理
10.
2.
3.3项目总工程师、副总工程师1)对项目检修生产经营中的安全生产负技术责任2)贯彻落实公司安全生产方针政策,严格执行安全技术规程、规范、标准结合项目工程特点,主持项目的安全技术交底3)组织编制检修组织设计,编制审查检修方案时,要制定审查安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督落实4)主持制定技术措施计划和季节性检修方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行,及时解决执行中出现的问题5)审批各项安全技术实施方案和预案,审批对各检修队和检修单位的安全交底解决检修过程中不安全的技术性问题6)项目工程应用的新材料、新技术、新工艺要及时上报公司技术部审批后方可实施,同时要组织上岗人员参加安全技术培训,认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求预防检修中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故7)主持安全防护设施和设备的验收发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施,严格控制不合要求的防护设备、设施投入使用8)参加安全生产检查,对检修中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除9)参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施和意见
10.
2.
3.4项目安全总监1)负责各项安全工作,对检修项目的安全生产负直接领导责任;修任务,创造业主满意的工程
(6)项目控制过程的执行步骤见附图制定检修计划(进度、计划)开始检修项目等待,直到进入下一个报告期收集检修实际进度数据将项目变更入进度计划(范围、(进度、成本)更新后的项目进度、预算和预测每个报告期进度、预算)分析当前状况并与进度计划进度进行比较(进度、预算)采取纠正措施识别纠正措施和协调相关变化2)负责组织召集和主持每周一次的安全生产例会;3)负责每周向业主提供检修安全报告;4)每天对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录;5)纠正检修过程中的各种违章,并执行有关处罚规定;6)负责安全技术交底和技术方案的安全把关;7)负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实;8)负责安全资料的整理和管理;9)确保所有的安全设施都处于良好的运转状态;10)落实各项安全责任,办理各项与安全生产有关的手续11)开展各项安全生产活动、消防演习等
10.
2.
3.5安全室的安全职责1)安全室在项目经理和安全总监的指导下进行工作,负责对各检修队进行进场安全知识教育,在检修中应进行定期的安全教育工作2)负责制定进场安全技术交底和分项、分部工程安全技术交底3)负责开动火证,做好特殊工种持证上岗和岗前的安全技术教育,并督促检查在检修时是否按要求进行操作4)每天对各检修单位所施部位进行检查,发现隐患及时排除和处理,并做好每天的安全工作记录5)负责针对安全隐患制定整改措施,对违章指挥、违章作业的人员,有权责令停工并进行处罚6)每月做好工伤事故的统计和事故报表7)努力学习掌握安全技能和法律、法规的应用实施8)负责对专控劳动保护用品质量的检验和验收,督促检修人员按规定领取劳保用品,并指导正确使用9)不定期按照安全技术规范对集团公司各类机械设备进行经常性检查,确保机械设备完好、安全可靠10)负责对中小型机械操作人员及塔吊司机、检修升降机司机、起重设备信号指挥人员等特殊工种的安全教育、技能培训工作;11)负责对检修现场和生活区的消防设施的监督检查,对存在的隐患提出整改意见,并跟踪验证,确保整改到位;12)负责调查火灾事故,并提出处理意见13)负责安全资料的制定和整理;
10.
2.
3.6工程室的安全职责1)协助项目经理做好对检修队伍的使用管理,负责督促检修单位建立健全安全管理机构,配备安全生产管理人员;2)负责及时组织人力、物力落实各项安全技术措施(包括安全技术交底),确保检修现场做法与安全技术交底相一致;3)负责及时组织人力、物力消除安全管理人员或其他人员发现的各类安全隐患;4)对现场检修进行安全生产检查时,对场容卫生方面存在的问题提出整改意见并跟踪验证5)协助安全室对检修单位开展安全教育、培训、考核;6)参与各项安全技术措施编制、安全监督检查工作;7)正确处理生产与安全的关系,在确保安全、具备安全技术交底的的前提下组织生产;8)负责制定各类机械设备(含租赁)的管理、使用、维护、保养等制度及措施,并监督实施;9)负责制定集团公司易燃易爆物品、危险化学品的存储、使用、管理措施,并对落实情况进行监督检查;10)本单位发生事故时,迅速组织抢救伤员,妥善保护现场,参加、配合伤亡事故的调查、处理
10.
2.
3.7材料室的安全职责1)负责对检修现场采购的设备、设施、脚手架、新型建筑装饰、防水材料等涉及人身安全的料具及设备的监督检查,要求符合设计,达到安全质量标准,有材质检验单和其它相关手续2)负责按照文明安全检修要求对检修现场各种建筑材料的堆码、存放、清运和管理进行监督检查,对现场没有按规定和要求码放的材料,有权利责令整改,保证检修安全3)负责对检修现场的安全防护用品进行采购,对产品的质量负责先对生产厂家进行必要的考察,是否符国家级行业标准4)确认产品后,向生产厂家所要安全生产许可证、合格证等相关资料,提供给安全室门备案,以保证产品的质量5)负责组织并参与对采购产品材料的验收工作召集技术部门、安全部门等有关人员对产品进行进一步的审查验收,确认合格后方可投入使用6)认真做好材料的进、退场工作,严格进出场手续,分工明确,责任到位,以防材料的丢失7)各类材料进场后,要按要求分类保管,乙快、氧气、化学品、危险品等要专库保存,专人负责,要有明显的警示牌和表示牌8)有责任有权利对浪费材料的现象给予制止或追究责任,对不服从纠正的个人和单位,经跟领导协商后给予经济处罚或者更严肃的处理
10.
2.
3.8技术室的安全职责1)贯彻落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准;2)负责编写项目检修组织设计、检修方案中的安全技术措施,保证安全技术措施满足安全技术规程、规范、标准的要求,并随时检查、监督、落实;3)负责根据检修部位、环境条件及时编写安全管理各专项内容的安全技术交底,保证安全技术交底满足安全技术规程、规范、标准的要求,及时下发交底;4)负责对重要分项工程涉及到的安全防护设施和设备的验收,严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用;5)负责组织对新技术、新工艺、新设备、新产品、新材料相应的安全技术措施和安全操作工艺、要求在项目部的培训学习,组织“五新”项目使用前上岗人员的安全技术知识教育培训;6)参加安全生产检查,对检修中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除;7)参与各项安全技术措施、安全技术交底的实施检查工作;8)协助工程部组织实施政府部门或集团公司要求开展的各类安全生产、文明检修活动;9)本单位发生伤亡事故时,参加、配合伤亡事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施和改进意见
10.
2.
3.9综合办的安全职责1)负责制定项目部职业病预防控制措施,监督检查劳动卫生和职业病预防工作;2)负责项目部后勤生活区(办公区、宿舍、食堂、厕所)的管理,对办公室、食堂卫生、宿舍卫生、厕所卫生进行监督检查;3)负责对检修单位劳务人员进行劳动卫生和职业病防治的宣传教育培训工作;4)负责组织对有毒有害工种工人的健康检查5)负责职业健康和食物中毒事故的调查处理,提出防范措施
10.
2.
3.10检修队队长的安全职责1)认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员对本队人员在生产中的安全和健康负责2)按制度严格履行各项劳务用工手续,作好本队人员的岗位安全培训,经常组织学习安全操作规程,监督本队人员遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥,制止违章作业3)必须保持本队人员的相对稳定,人员变更须事先向项目项目副经理申报,经批准后新来人员按规定办理各种手续,并经入场安全教后方可上岗4)根据项目安全交底向本队各工种进行详细的书面安全交底,针对当天任务、作业环境等情况,做好班前安全讲话,监督其执行,发现问题及时纠正解决5)定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况,发现问题及时纠正,重大隐患应及时上报项目安全员6)发生工伤及未遂事故,保护好现场,做好伤亡者的抢救工作,并立即报告项目经理
10.
2.
3.11检修队班组长的安全职责1)认真执行项目安全生产规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责2)经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳保用品,不断提高自保能力3)认真落实安全技术交底,做好班前讲话,不违章指挥、冒险蛮干4)经常检查班组作业现场生产状况,发现问题及时解决并上报项目安全员5)认真做好新工人的岗前教育6)对不安全作业行为积极提出意见,有权拒绝违章指令7)发生工伤或事故,保护好现场,立即上报队长和项目安全员
10.
2.
3.12其他管理人员共同安全生产职责除做好自己的本职工作,对于检修现场存在的游动吸烟、不正确佩戴安全帽、作业面嬉笑打闹、高处作业不系挂安全带等明显违规现象,项目部所有管理人员都负有当即制止的责任
10.
2.4安全管理直接责任机构安全管理直接责任机构负责对整个工程的安全进行具体管理,执行安全管理制度,落实安全交底与各项安全管理措施,对项目的安全负直接责任
10.3安全管理制度
10.
3.1安全生产责任制制度
(1)明确项目各类人员的安全职责,落实责任制
(2)项目对各类人员安全生产责任制规定检查和考核办法,并按规定期限进行考核,对考核结果及兑现情况有记录,并进行相应奖惩
10.
3.2安全教育制度
10.
3.
2.1项目经理组织项目全体员工,认真学习国家和省以及公司的安全生产、劳动保护规章制度,在组织检修生产时,牢固树立“安全第
一、预防为主、综合治理”的指导思想
11.
3.
2.2项目经理及各部室主管在计划布置、检查生产工作时,要同时计划、布置、检查安全工作是否落实,消除只重进度,只抓生产,忽视安全的思想意识
12.新进入检修场区的检修单位检修人员必须接受三级安全教育,项目部专职安全员对检修队级、班组级安全教育实施监督检查三级安全教育培训后应进行考核1)项目部级安全教育检修人员进场三天内,由安全室负责组织,项目部工程、技术、消防、后勤管理人员协助实施安全培训教育不得少于2学时2)检修单位级(队级)安全教育检修人员进场七天内,由检修单位队长负责组织,检修单位专职或兼职安全员负责实施项目部安全室进行监督,安全培训教育不得少于1学时3)班组级安全教育由检修单位班组长在检修人员上岗作业前负责组织实施安全培训教育时间根据工种确定4)参加三级教育的所有人员必须在教育记录上签字,教育记录要注明教育时间,教育完毕后,新入场人员(指初次到本现场务工的人员)必须经考试合格后方可上岗;安全考试要求尽量采用闭卷,由本人签字,如本人确实不会写字,需他人代写时本人必须签字盖章
10.
3.
2.4检修单位特种作业人员上岗前,由项目部安全室组织进行安全教育
10.
3.
2.5工程检修过程中,项目部必须每月对检修单位作业人员至少进行一次日常安全教育,安全教育可采取放电影教学片、放安全教育光盘或录像带等多样化的教育手段,切实保证教育效果,每次安全教育时间不得少于2学时工人每天上岗前,检修单位班组长必须针对当天的任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况及本班组人员的技术素质、安全意识、自我保护意识有针对性的进行班前安全教育活动,提出具体注意事项
10.
3.
2.7安全室应对全体在施人员进行上岗后的经常性教育,使职工的安全生产意识保持较高的平稳状态
10.
3.3现场安全检查制度1项目部必须建立定期安全检查制度,特别要明确工程安全防范的重点部位和危险工序的检查方式和方法2安全生产检查人员实施安全检查时,必须严格执行有关安全生产法律法规、规范规程和相关标准对检修现场进行检查时,必须根据《建设检修安全检查标准》及相关文明安全检修管理规章制度要求进行3项目部专职安全管理人员必须每天进行现场安全检查,履行“监督检查”职能,及时发现检修中的不安全隐患,及时排除险情,检查安全技术交底和技术方案的落实,纠正检修中的违章操作,监督检修安全技术措施的执行同时必须留存检查记录4项目安全室应做好安全日志,认真记录每天的安全生产情况和处理发现的问题,并及时上报5项目部周检由项目安全总监带队,专项安全管理组织机构成员参加,每周对本检修现场进行至少一次综合检查,安全室留存综合检查记录6项目部月检查由项目经理带队,专项安全管理组织机构所有成员参加,每月对检修现场进行至少一次安全生产综合检查,分别留存专项检查记录,安全室留存综合检查记录7工程复工前安全检查长期停工后开工、长假后复工等工程,在开工、复工前由项目经理带队,专项安全管理组织机构所有成员,本单位其他相关部门参加,对检修现场进行全面的安全检查验收,确认合格方可开工,安全室留存检查记录8项目部应通过有效地开展“安全生产月”、“百日安全无事故”等活动,积极推动检修现场规范化生产9安全生产检查人员检查过程中,对发现的人的不安全行为必须当即制止,对物的不安全状态及环境的不安全因素应在保证不发生安全事故前提下,一至两天内全部排除,重大安全隐患排除前或无法排除的隐患,作业人员必须从危险区域内撤出或者暂时停止检修
10.
3.4安全例会制度安全总监和安全室必须每周至少组织一次安全生产例会,研究解决项目部检修现场各类安全隐患项目经理必须每月至少组织召开一次安全生产例会,评价安全生产体系运行情况及研究解决安全生产中的重大问题针对检修现场存在的安全管理的专项内容,安全室应定期组织召开专项安全生产例会,研究解决现场专项安全隐患安全例会由安全总监主持,项目工程部、技术部、采购供应部所有人员及检修单位各检修队、主管、技术员、质检员、安全员参加
10.
3.
4.5安全例会内容:1对检修队检修情况综合考核,落实项目部工程例会中有关安全的事项;2安排近期安全工作
10.
3.
4.6安全例会由项目安全室做记录并打印,项目经理签发有关部室主管
10.
3.5安全技术管理制度1编制检修组织设计时,必须结合工程实际,编制切实可行的安全技术措施在进行施组设计时,应将安全技术措施作为一项重要的内容进行交底检修安全措施改变时,要报公司项目管理部审核,经公司总工审批后方可变更2在每个分项工程检修前,土建工程师应另拟详细的分项安全技术措施,项目安全员根据国家规范和市的相关要求,编制安全技术交底下发各检修队3检修正式开始后,会随时暴露一些具体的安全技术问题,安全员应及时对检修队进行交底,弥补检修方案中安全措施计划的不足,保证每个单项检修工艺执行过程中的安全
10.
3.6检修人及其他承包人安全管理制度1项目实施全面总承包管理,对各检修单位由分包协调部进行协调,由项目安全室统一部署,对所有检修范围内的队伍、分包,实行如下制度2凡参与检修的所有单位必须具有有效的企业营业执照、检修资质等级证书、安全认可证、法人委托书等有关资料,检修人员花名册,并在项目安全室留存复印件以备查验3凡参与本工程建设的所有单位必须与本项目部签订有效的总分包安全管理协议、安全生产责任书等相关协议资料4使用的安全防护用品、劳保用品及成品安全设施、设备必须是合格产品,并有相关的资质证书和检测报告,必要时由相关技术人员、安全员和材料员共同检测,留有检测记录确认合格后方可使用资料留存材料设备部5检修的所有人员必须是经过“三级教育”,考试并合格,项目安全室根据检修特点和具体情况,对检修人员进行日常安全教育,包括特殊工种、季节性、特殊时期的教育,节假日教育,应急教育等资料留存6所有特殊工种人员必须持有“全国通用的特殊工种操作证”如架子工、电工、电气焊工、信号工、起重工,还要根据工种特点进行专门安全教育,考试合格后方可上岗操作资料留存项目安全室7凡进入检修现场的所有人员,必须戴好安全帽,系好下颌带高处作业系好安全带禁止吸烟,生活区和办公区设吸烟室动用明火必须办理动火证,并派看火人备消防器材8从事电气焊作业人员必须使用面罩,剔凿、磨削等作业人员必须戴护目镜9各分包在自己负责检修范围内,需设置警示警告牌,牌子要醒目大方,主要悬挂于通道口、作业面、外架子、加工区等处,用来提醒检修人员,牌子大小严格按项目统一规定10现场所有安全防护设施、设备,在使用前必须验收合格后方可投入使用资料留存项目安全室
10.
3.7劳务队伍安全管理制度1组织检修劳务时,应审查劳务队资质是否齐全,加强对劳务队的安全管理2在选择外部劳务时,应同检修队签署安全检修协议,明确项目对检修队的安全要求,以及违反规定时的责任划分和处罚措施3加强对外部劳务队进场的安全教育和上岗前的安全培训4抓好持证上岗工作从事技术性岗位和特殊作业人员在进场时,必须将上岗证交项目安全员处核查,项目安全员处保存上岗证的复印件5做好检修操作前的安全技术交底工作6抓好外地务工人员的宿舍管理夏季宿舍应有良好的通风条件,并有防蝇虫的措施冬季室内若有取暖设备,有防止煤气中毒的设施宿舍必须符合防火规范要求
10.
3.8工地安全用电制度1非专业电工严禁乱动电气设备,项目任何人不得指派无电工、电焊工操作证的人员进行电气作业2非专业电工不得进入配电室,不准打开配电箱,变电器周围的防护栏,不经项目主管领导同意,任何人不得擅自拆动3检修现场变电器五米以内不得堆放材料,堆积杂物现场临电器材严禁挪用4检修现场不得使用裸露导线5任何人不经项目主管领导允许,不得以任何理由使用电炉6检修现场的配电箱必须加锁,箱底距地面不得低于
1.5米,其引出、引入线应穿敷设并做好防水弯头,配电箱应保持完好7检修现场应使用的电热器,必须制定专人负责管理和开放8凡是露天使用的电器设备,应有良好的防雨性能,凡被雨淋过的电器设备应经过严格测试和干燥处理后,方可使用9配电箱应标有明显的“危险”标志,箱内必须装设零线、端子线板,箱内各种开关保持完好,如有烧蚀应立即更换10用电设备至配电箱之间的距离一般不应大于5米,固定式配电箱与流动闸箱之间的距离最大不能超过40米H不能用一个开关同时控制两台以上的电器设备12凡是移动电器设备及手持电动工具,必须装设漏电保护装置13办公室、工具房、照明灯每盏应设开关控制,非检修用电、民工生活区宿舍一律使用低压电,灯头对地面的垂直距离不能低于
2.5m,灯头与易燃物品的净距离不得小于60cm充分发挥我公司的优势,科学组织各工种的交叉作业,合理配置项目资源,精心检修,严格履行合同要求,确保完成以下目标为了提供检修项目管理的组织保证,形成责任制和信息沟通体系,特制定如下的管理组织机构项目部设项目经理一名,项目总工一名,负责组织领导工作工程部负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部负责质量管理体系、达标投产、检修质量控制、检修质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作;安监部负责安全、环境管理体系管理,现场安全监察,保卫、消防,防洪、防汛,以及文明检修等具体管理工作经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作物资部负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作14所有220V照明灯的电源线不得使用软塑料线15在潮湿场所如地下室、管沟内工作的照明灯电压不得超过36V16现场检修需要安装电气设备的,应事先向项目电气的工程师提出申请,由电气专业工程师安排专业电工进行安装,严禁自行拉线17在检修现场内,电工有权制止一切违章操作及违章用电行为18在项目检修的全体职工,要严格遵守上述规定,对违反本规定者,视情节轻重分别给予处理,对造成严重后果,给国家财产和人民生命带来损失的要追究直接责任人的刑事责任
10.
3.9特殊工种作业制度1检修现场的电、气焊工、电工、机械操作人员、架子工、电梯司机、信号工等,工作必须认真负责,身体健康没有妨碍从事作业的疾病和生理缺陷2具有本作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验3工地的所有特种作业人员必须持证上岗,在上岗前要经过各专业的安全知识教育培训和技术交底4特种作业人员经安全技术培训后,必须进行考核,经考核合格取的操作证者,方准独立作业5特种作业人员在现场检修,必须具备本工种的作业条件,有权拒绝违法乱纪违章指挥6特种作业人员设专人管理,严禁酗酒打闹
10.
3.10明火检修安全管理制度1检修现场所有涉及明火的检修必须持有项目安全室开具的动火证方可检修;2明火作业的区域按消防要求配置足够数量的灭火器与消防砂等消防器材,并有专门的看火人;3项目安全室每天上午与下午两次特定时间开动火证,各检修队与分包商将要进行明火作业的人员到安全室开动火证,在指定的时间用火,超过规定时间须重新开动火证
11.
3.11安全奖惩制度1项目根据工程的实际情况制定安全管理奖惩制度2在安全生产中成绩突出,具备下列条件之一的单位和个人,给予荣誉奖或物质奖
①认真执行安全生产法规标准和制度,安全生产和文明检修取得了显著成绩;
②在劳动保护科学研究方面有重大发明,技术改进或提出重大合理化建议的;
③防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的3有下列行为之一且经教育不改的应给予行政处分或经济处分,取消本年度评先资格,后果严重者追究其责任
①违章作业或违章指挥造成损失的;
②玩忽职守,违反安全责任制造成事故的;
③发现险情既不采取防范措施,又不及时报告而发生事故的;
④发生事故后破坏现场、隐瞒不报、虚报、故意拖延报告或者嫁祸他人的;
⑤对批评或制止违章作业、违反指挥的人进行打击报复的;
⑥不执行上级和安全室门限期解决的安全隐患和治理尘毒作业的要求,造成事故或使职工继续在尘毒作业环境下从事生产,导致职工职业病的;
⑦由于设备超过检修期限运行或设备有缺陷,或没有防护装置造成事故的;
⑧发生事故后不积极组织抢救,或事后不吸取教训采取措施,致使同类事故重复发生的
10.4安全管理措施
10.
4.1安全文明检修与环境保护
10.
4.
1.1安全警示标志在易发生伤亡事故或危险处出入口、楼梯口、基坑临边等设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志在现场相关位置设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等,在现场张贴应急程序及安全规则的海报在检修现场醒目位置悬挂“每日重大危险源作业公示牌”在主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时的安全照明和必要的警示以防止各种可能的事故发生
10.
4.
1.2现场围挡整个现场的检修现场四周采用围墙砌筑,具体砌筑尺寸参见建设单位要求检修,两面抹2cm水泥砂浆,墙面刷白色涂料本工程基坑开挖深度大于2m,根据规定,基坑边必须设置两道防护栏杆,并用密目安全网封闭防止人员坠落,夜间设置红色标志等具体做法如下沿基坑周边用钢管搭设超出临边最高地面
1.5m高(需考虑基坑外场地道路硬化面层厚度)固定防护栏杆,防护栏杆上口水平,竖向间距3m;并在外侧挂密目安全立网,安全网要结实、美观、整齐一致;所有钢管刷红白相间的油漆,红白油漆的长度为40cm,距离基坑边500mm用页岩砖砌筑300nlm高、240nlm宽挡水墙,挡水墙要顺直,墙上口水平,墙体用水泥砂浆粉刷基坑临边防护如下图所示,钢管连接用钢管连接卡,钢管相交连接处用十字卡,用专用密目安全网绑扎绳将密目网绑扎在钢管上为保证牢固,钢管需锚入地面内500mm为保证稳固和安全基边防护挡水墙距基坑土方开挖上口边线不小于500mm
10.
4.
1.3七板一图在进门处设置八板一图,悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明检修、消防保卫等八板;检修现场总平面图
10.
4.
1.4企业标志现场出入口安装推拉门,推拉门用铁皮制作,高度为2米,刷白色油漆,印公司名称及公司标志在大门明显处设置统一样式的检修标牌,标牌写明工程名称,建筑面积,建设单位,设计单位,检修单位,工地负责人,开工日期,竣工日期等
10.
4.
1.5材料堆放材料、构件、料具等堆放时悬挂名称、品种、规格等标牌水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料必须在密闭库房存放,存放砂石料场应堆成方形并采取覆盖措施进入现场的材料均按规定和现场平面布置图堆码整齐,不得随意乱放周转材料按规定使用工具房、库房内各种料具及材料按型号及类别堆放,摆放整齐,禁止在库房内吸烟,库房内保持清洁易燃易爆和有毒有害物质设置专用库房,必须分类存放
10.
4.
1.6现场防火抽调各检修队人员,成立项目部义务消防队,由项目部安全室直接管理对现场防火进行巡查监督,应对各类火灾事故的发生现场消防通道宽度不得小于
3.5m消防通道要保持畅通,严禁在消防通道内堆放材料消防通道配足灵敏有效的消防器材对现场按标准配备灭火器材,每一层的楼梯最少放一台容量大的灭火器使用易燃、易爆物品,必须严格严格执行动用明火的三级审批制度;制定防火负责人,配备灭火器材认真按检修交底执行,杜绝违章作业定期对职工宿舍,检修场所进行检查,发现违章坚决制止;易燃易爆化学危险品的入场,必须限量,严禁大量积存,并按物品的害别分库隔离存放库房内严禁使用高压电照明,采取低压防爆灯具照明氧气瓶、乙快瓶存放应采取防晒、防砸措施调漆作业严禁在主体内进行,严禁与电气焊作业、防水作业等能产生明火的交叉进行现场严禁吸烟油漆粉刷时严禁使用碘鸨灯照明,防止粉尘爆燃,保持房间内通风良好使用后的废弃物料要及时消除,楼内不准积存易燃、可燃材料油漆作业后,及时把油漆、稀料、棉纱等回收进行安全处理
10.
4.
1.7垃圾清运检修现场必须做到工完场清,并在现场设置封闭式垃圾站,检修垃圾和生活垃圾分类存放,垃圾运输必须采用封闭垃圾车生活区垃圾应统一堆放处理,每天清扫,决不允许垃圾满地,同时划分好卫生责任区检修现场每天撒水,不扬尘
10.
4.2临时设施
10.
4.
2.1现场办公生活设施检修现场办公区、生活区与作业区分开设置,并保证安全距离工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所按照市安全生产文明检修标准化工地标准设置,饮水、休息场所符合市卫生和安全要求甲方和监理办公生活设施按照招标文件设置
10.
5.
2.2检修现场临时用电对于检修区域的地下电缆,要指令专人进行妥善处理在现场内检修区域附近有高压架空线时,要在检修组织设计中采取相应的技术措施,确保检修安全
10.
4.3安全文明检修为贯彻“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针,加强检修安全管理工作,保证职工在生产过程中的安全和健康,促进生产,必须在保证检修安全的情况下进行检修楼板、屋面、阳台用密目式安全立网全封闭,作业层另加
1.5m高防护栏等临边防护杆和18cm高的挡脚板设防护棚,防护棚应为两道相距60cm的不小于5cm厚的通道口防护木板两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭用木板全封闭;短边超过L5m长的洞口,除封闭外四周还应预留洞口防护设有防护栏杆设置定型化、工具化、标准化的防护门;在电梯井内交替设置电梯井口防护硬防护和软防护,即本层挂设一道安全平网,下一层用不小于5cm厚的木板制作一道硬防护,依次交替设
1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆,18cm高楼梯边防护的挡脚板刷红白警示漆
1、在建造每一层楼面时,该楼面对下一层的楼层周边挂设3m垂直方向交叉作业防宽度水平防护平网(一道大眼网一道密目网)护
2、幕墙安装前,对上一层的楼层周边安装挂设2m宽度水平防护平网(一道大眼网一道密目网)
3、裙楼顶层上方的各塔楼周边安装5m宽度的钢防护棚有悬挂安全带的悬索或其他设施;有操作平台;有上下的梯子高空作业防护或其他形式的通道塔吊覆盖范围内设置塔吊限位指示灯,大臂范围内搭设防护棚
五、环境管理方针环境方针本工程环境管理的实施依照《中华人民共和国环境保护法》等国家法律、法规的要求,按照我公司的环境方针和环境管理程序进行各项环境指标1噪音排放达标结构检修阶段,昼间<75dB,夜间<55dB检修时间6点-22点装修检修阶段,昼间<65dB,夜间<55dB检修时间6点-22点2现场扬尘排放达标场容整洁,余土覆盖,达到市粉尘排放标准3运输遗撒达标确保运输无遗撒4污水排放生活、生产污水沉淀后排放,雨水分类排放;管网、沟槽排放顺畅,COD含量〈300mg/L5现场光污染确保夜间灯光不影响周边企业、居民6废弃物管理固体废弃物设立分类垃圾站,及时清运,确保运输无遗撒;尽量减少产生废气的设备的使用7室内环境控制国家明令禁止使用的各种有害材料禁止进入现场,在结构检修中杜绝使用含有异味或可能带来身体危害的各种材料和添加剂;室内装饰装修所用各种材料的有害物质含量必须在国家检验检定标准以下,并有齐全的材料检验报告资料,竣工时通过国家检定机构的检测8使用先进工艺,尽量节约工程消耗的水、电、木材等资源9项目内部实行网络信息化办公模式,尽量减少纸张消耗,保护森林资源
六、环境保护管理制度⑴由工程经理负责,对检修现场按照各劳务队伍、分包单位的作业范围划分环保责任区,并和各区域负责单位签定环境包保责任书,明确职责和违约责任;2按照责任书的范围,项目安全环保部及综合办公室负责对各检修区域、生活区域进行定期每周的环保检查,发现不符合的地方,提出整改意见,并填写“隐患通知单”下发;发现严重不符合的情况,立即汇报给工程经理及项目总工程师,会同技术人员提出整改方案下发3各劳务队伍抽调一定数量的专职环保人员,由项目安全环保部组成工地的专职环保队伍,负责对现场进行日常的清洁、整理,以及检查、纠正等4每周由工程经理负责组织召开“检修现场安全文明检修和环境保护工作例会”,项目各相关职能部门及各劳务队伍、分包单位负责人参加,总结各单位的环保管理情况,对于管理部门提出的“隐患通知单”、“整改方案”,各单位要定时、定人的落实完成,由项目进行监督
10.7针对各项环境因素的管理措施
10.
7.1场容及社区协调检修现场的布置策划要根据我公司的VI形象手册的细则进行,如果发包人有特殊要求,协商调整;总体风格做到美观和谐、牢固耐用,有条件可在办公区进行绿化布置,创造较为良好的办公环境在检修过程中,项目从加强宣传教育入手,制定环境体系的学习和宣传计划,提高全员的环保意识对外协调上,开工初期将由我司综合办人员会同甲方负责人员提前和有关市政、环卫、环保、街道等政府部门办理垃圾清运、粪便清掏等工作的手续和协议,尽量减少检修生产中这些因素的干扰
10.
7.2噪音检修生产过程中严格遵照《中华人民共和国检修场界》GB12523-90的要求制定降噪、限噪措施噪音限值标准如下检修阶段主要噪音源工作时间噪音限值结构检修塔吊、地泵、电锯、空压机、6点-22点昼间夜间钢筋切割机、砂轮机、振捣棒等75dB55dB电锤、电钻、电锯、磨光机、装修检修6点-22点65dB55dB手持电动工具等1根据国家标准要求,合理安排检修生产机械的使用,调整分项工程进行的时间段,如避免在夜间检修中进行大量的钢筋加工工作等2设立专门的机械加工棚封闭隔噪,如木工机械、钢筋加工机械等,必要时对临时使用的机械也设立噪音围挡,如混凝土泵3在作业楼层加强控制,避免材料、设备安装时出现敲打、碰撞噪音;模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放,各方向有人控制4电锯切割速度不要过快,锯片及时刷油;电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水,降低摩擦噪音5塔吊指挥使用对讲机,减少指挥哨音6检修车辆进入现场禁止鸣笛7场界周围设立噪音观测点定时观测,专人记录,发现超出标准限值要及时控制
10.
7.3废水1工地生产、生活废水和雨水分开排放,单独设立管网;场内废水管网、雨水沟槽要分别排放,雨水排放口沿现场周圈围墙布置,保证一定的泄水坡度,控制好流向2现场设立沉淀池,冲洗泥浆、砂浆产生的废水排放之前必须经过沉淀池后进入附近污水管;3生活区内厨房、浴室的污水出口设立隔油池,废水进入附近废水管;由专人负责定期清掏淤积物4清洗油污、油漆等物品的废水也进入隔油池后排放至污水管5对存放油品、化学品的仓库加强管理,存储和使用过程中防止油品跑、冒、滴、漏而造成水体的污染6安全环保部门组织专人定期检查管线、沟槽的畅通情况,每半月定期清理淤积物,保证排放畅通
10.
7.4废气、扬尘、遗撒1现场道路进行混凝土硬化,现场堆积的余土进行覆盖,做到黄土不露天2在整个检修阶段,现场道路定期进行喷洒淋水,控制粉尘污染特别是在两个春季检修阶段,沙尘影响很大,市对此有严格要求,工地现场要加大撒水的力度尽量减少沙尘的产生3加强对混凝土、渣土运输车辆的管理,运输车辆的卸料溜槽处设置活动挡板,混凝土卸完后必须清理干净才可离开工地,防止遗撒;4在工地进场大门处设置洗车槽和刮泥凳,进场车辆冲洗下来的泥浆废水经沉淀池后排往市政废水管5结构回填阶段,对回填土的运输车辆要采用全封闭车辆回填所用的灰土人工预拌均匀后下坑夯实,严禁从高空抛洒白灰6渣土运输车辆也必须全封闭,装载渣土在封闭区域进行或用容器吊装7现场的水泥等细散物品的运输要采用临时封闭式通道或容器运输,存放在封闭的库房中;8脚手板拆除、搬运前先对板面的混凝土碎块、水泥等进行人工清理,干净后再翻板9现场尽量采用电动机械、工具,减少柴油、汽油机具的使用
10.
7.5固体废弃物1固体废弃物的存放在现场设立专门的地方,并按照“可回收、不可回收、办公垃圾、生活垃圾、有害废弃物”的五个分类,挂牌设立垃圾站,对于有毒有害废弃物的存放必须全封闭并标注清楚2有毒废弃物的临时存放必须有容器密闭,并单独存放,防止对人体、对建筑、对大气、对土体、水体的二次污染3对各废弃物的消纳、回收按照国家有关规定办理相关手续后到指定场地、场所进行⑷严禁利用固体废弃物作为土方回填的土方使用,防止二次污染土体
10.
7.6室内环境控制⑴从结构检修阶段开始到装饰装修工程,严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量2依据国家有关法律法规和规范要求,要求各材料供应商、分包商提供工程材料样品和权威机构提供的放射性、挥发性检测报告,进场前及时将样品和鉴定结果发给监理单位和发包人单位,从源头控制,杜绝有害材料的进场使用3不使用国家虽未明令禁止使用的,但含有异味或可能危害人体健康的装饰材料、添加剂、胶粘剂等材料4检修中密切配合设计单位和发包人单位,联系各研究院所,积极建议,尽量选用绿色环保、节能型材料、选用先进工艺,减少室内污染源
10.
7.7其它1对易燃、易爆危险品和化学品的采购、运输、保管实行专人负责,制定专项保护措施专门保管,防止发生意外事件污染环境2专人负责现场检修机械的维修、保养,使机械处于良好的状态,减少噪音和废弃配件、废油的产生3安全环保部及时组织人力和车辆对现场内的各种垃圾进行清理4项目购进检测噪音和粉尘的仪器,随时对现场情况进行监控,发现超标及时处理同时,对外委托环保检测部门定期对现场的废水、废气、挥发性、放射性材料等进行检测,发现问题及时解决办公室负责外来文件管理,办公事务,后勤,通讯等具体工作;经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作;
3、组织准备管理人员配备我公司在检修管理、协调控制能力上都有很大的优势,且在检修管理层人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾检修过类似本工程结构形式的具有丰富检修经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理我们将配备齐项目班子,根据本工程的规模和特点,项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式项目经理部设工程检修部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门在生产组织上,检修管理部设综合工长和各专业工长,由他们具体组织检修实施此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点
二、捞渣机大修检修技术方案1设备大修前的准备工作L1查看上次大修后的记录卡,了解各项数据
1.2熟悉捞渣机运行的健康状况
1.3编制重要项目安全措施
1.4备品备件准备并验收合格
1.5准备好大修质保文件(包括大修项目,验收卡等)
1.6大修开工应具备条件1)开好工作票,认真阅读并检查工作票上的隔绝要求2)办好动火工作票,做好放火安全措施3)组织好足够的技术力量
1.7大修常用备件和消耗性材料(每台)1)备件清单(详见易损件清单)2)工具准备序号名称规格单位数量梅花扳手套110-321活扳子个2450/600mm2套筒扳手套31手锤个41记号笔个516照明灯个2内外卡个71扁铲个81铜棒个950mm1手拉葫芦个103t\12m111焊机台212动火工具氧乙快\割把套213撬棍1500个2黄油枪个141电焊把钳个151电焊把线米165017钢丝绳12X6000mm根2手锯个181撬棍个194001冲洗水管20m50管道扳手把21122千斤顶只2随机扳手个23TY
1.2Xn.111摇把个24TY
1.2Xn.1313)测量工具和仪表序号名称规格单位数量1游标卡尺300个1游标卡尺个25001卷尺只25m13塞尺把24钢板尺把2电工工具仪表套514)材料准备序号名称规格单位数量高级通用锂基润滑脂1GB7324-1994Kg302钙基润滑脂ZG-4Kg5水砂纸张3204清洗剂盒25密封胶乐泰587合46棉纱Kg5羊毛毡710mm8青壳纸张1极压齿轮油时用-10〜0℃L-CKC
68.9L-CKC46,0〜40℃时用升
50、L-CKC100L-CKC150或同等级抗磨HM46抗磨液压油升1030液压油11螺栓松动剂盒25)大修需要委托的常规脚手架(保温拆除):序号脚手架搭设地点尺寸备注只/台关断门搭建二层脚手架(外装板拆装)5X1X
1.55X1X421只/台2联杆搭建一层脚手架2X1X423倾斜部位搭建阶梯形脚手架20X
1.51只/台2设备大修保安措施
2.1工作票隔绝范围1)捞渣机主马达压液控制部分已停运,挂牌2)捞渣机液压油站拉电,挂牌3)除净积灰,放空水4)关闭补给水门
2.2大修安全措施1)工作前办理好工作票手续,确认隔绝措施已执行2)进入现场要戴好安全帽,且扣紧帽带,穿好工作鞋,戴好工作手套如进入捞渣机渣井,应戴好口罩、防尘帽,作好防坠物掉落措施3)起吊捞渣机部件时,要先了解起吊部件的重量,用的起吊工具及钢索的承载要大于起吊的重量避免发生因起吊工具承载不够,而引起的砸伤人,损坏设备的事故4)人不能行走或站立在起吊的重物下5)上脚手架工作前,对脚手架要认真检查,对不合格的脚手架要重新加固,并挂牌签字6)设备上动火,必须先办好动火工作票,并做好防火措施后,方能动火,动火时必须有专人监护动火结束后检查确认无火种留下,方能离开现场7)因工作需要将栏杆等安全设施拆除时,必须先办好安全设施拆除工作票,并做好安全措施后,方能拆除工作一结束,马上恢复8)拆下的螺栓及设备上的部件,要放在安全的地方,并保存好,防止遗失或损坏9)油系统工作中,要及时擦去地上的油渍,防止工作人员打滑摔伤油系统上需要开口的设备,要及时做好封口保护工作,防止异物掉入10)用风电焊前,先检查周围的环境,清除易燃物品,在动火前,仍要防止火星向无石棉布的地方飞去,以防火星掉落伤人或引起火灾11)在工作台或脚手架上工作时,要将工具放在不会掉落的地方,防止工具掉下伤人12)整个焊接过程中,每个零部件在尽可能靠近焊接处单独接地13)开启轴瓦时,相互配合好,防止手被轧伤或损坏设备14)液压马达单转时,应检查捞渣内还有无人工作,各传动件都应完好3设备大修工艺及记录卡
2.5大修工艺及质量标准序号大修步骤工艺耍求质量标准签证点将捞渣机相连接的管道及连接螺栓1整体拆卸全部拆除将捞渣机整体拖出拆开张紧装置,检查各部件拆下轴承应无麻点、松旷,否则固定张紧轴的螺栓,将张紧轴取下更换2张紧装置大修拆下轮体的盖,退出轮体和轴承理清洗检查轴颈、轴承室,W应无磨损痕迹,否则处理检查轮体,无磨损,磨损严惩或局装轴承时,加热温度应低于部磨损应更换120C,与轴配合紧将各轴承、轮体,清洗干净复装力
0.02-
0.04与轴承座紧力mm,关闭冷灰斗上方的关断门或采取可链条(链板)磨损超过圆钢靠的隔断措施,解列冷却水系统直径(链板厚度)的时应1/3把刮板链接头转至主动链轮下部,更换解开刮板磨损链接头,使链条断开刮板磨损、变形严重时应更陆续将刮板链拉出解体,检查刮板换端部焊口有无开焊,刮板圆环链卡刮板及圆环链柱销磨损超过直径的时应1/33块磨损检查W大修更换将更换的刮板、圆环链、卡块与原两根链条总长度相差值应符刮板链接头组装好合设计要求,超过设计值时将捞渣机整体移出,挪运至大修位应更换置刮板链双侧同步、对称,刮板间距符合设计要求内导轮总成的大修拆下固定壳体上的法兰螺栓,用倒链吊下总成,各螺栓应放置好,以清理检查轴颈、轴承室,应防丢失无磨损及锈蚀,有磨损的应将固定轴的备紧螺栓拆除运出总处理及更换成各导轮总成的大清理检查轴承,无磨损,无拆卸轮体上的阀盖和透盖,用挡圈4W修麻点、松旷,转动灵活钳取下轴头的挡圈检查轮体应无磨损,轮体磨将轮体用木板垫起,用铜棒将轴承损超过直径的或局部磨损2%退出超过或有裂纹应更换8mm安装轴承,并装上轴轮体.将导轮总成装到捞渣机上并固定检查轴和轮应无磨损,磨损超过原厚度的应更换20%5托架总成大修拆下全部托轮和轴安装托轮和轴检查托轮架应无开焊及裂纹W等缺陷铸石板磨损超过厚度的40%或有损坏时应更换填补,补后应与其它铸石板取平检查铸石板的磨损检查壳体上的连接螺栓,无6本体大修检查壳体,应无变形扭曲、破损,W松动、脱落、断裂现象,否否则应焊补则紧固或更换检查下渣斗,钢板有破损或磨损超过厚度的应40%焊补或更换检查渣篦子,无变形、弯曲、破损、缺少,否则应重新更换捞渣机的链条运行平稳,松紧适度捞渣机的内导轮运转自如无卡涩大修工作结束后,清理现场卫生及捞渣机链条刮板在链条槽中,捞渣机壳体的杂物,清理干净调试、试运稳当、平行,链轮无松动7H办理工作票终结手续,联系运行人托轮运转良好,链条与轮对员试运正各种清水管无泄漏,固定平稳
3.2大修工序与标准
3.
2.1更换刮板、链条工序1)先作好截链前的准备工作,如备好接链环,气割设备、铁锤、铜棒、手拉葫芦等,并拆下尾部的尾罩;2)将张紧链轮降至最低位置,并用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链;3)拆开两环链各一只链接环;4)陆续将刮板链拉出解体,检查刮板端部刮板较叉磨损情况5)测量刮板、刮板较叉、链条的磨损情况并记录;6)更换磨损严重的刮板和链条;7)装复刮板和链条,适度截短链条;8)用接链环将断开的环链重新接好(注意装入锁紧销、接链环处于水平方向)9)取下手拉葫芦,并将尾罩安装好
3.
2.2拖动轮的更换工序1)拆卸头部两侧插板,拆卸两侧轴承盖,吊出拖动机构(连同链轮和轴承一起吊出);2)拆卸轮齿轮毂组件及两侧轴承,清洗检查,更换损坏的轴承、密封圈;3)拆卸驱动链轮与轮毂连接的螺栓,分别取出磨损严重链轮,更换新链轮4)拖动轴清理检查;5)清洗零部件,按相反顺序组装拖动机构;。
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