13.防排水技术交底

技术交底ZWCQZQ-9标段工程项目郑万铁路重庆段编号ZWCQZQ-9-DZSDJK-FPS-20200229记录者_________________________________交底者_________________________________技术负责人_____________________________技术部门_______________________________日期工程名称大周隧道进口分部（分项）工程防水和排水郑万施隧-58大周隧道设计图交底项目防水和排水施工图纸名称、图号交底记录:

一、适用范围本交底适用于大周隧道进口防水和排水施工

二、施工工艺流程及技术要求盲沟、排水管安装

2.1衬砌背后设置环向、纵向盲沟，洞内设置双侧排水沟加中心水沟；衬砌背后设置纵环向盲管，纵环向盲管直接弯入侧沟隧道衬砌两侧边墙外，对应于水沟水面上5cm的高度位置，设置@150纵向盲沟隧道衬砌拱墙范围，设置由50环向盲沟设置光面型防水板地段，间距8m两侧沟与中心沟通过横向导水管连接，导水管采用6100PVC管，按间距30m50m施工〜隧道盲沟与水管设置

2.2

（1）管式环向盲沟采用50HDPE打孔波纹管，纵向盲沟采用力150HDPE双壁打孔波纹管盲沟先行外裹无纺布，以透水布带或麻绳绑扎牢固，间距不大于40cm,土工布弧面应平整，不得凸起、露缝；纵向盲沟尚应自底部起粘50cm长防水板，按165°圆弧覆盖粘结

（2）环向盲沟安装于初期支护表面与防水层之间，并尽量利用支护凹形位置施工时，管式盲沟应利用硬塑胶袋或土工布带通过水泥钉、塑料垫片固定于支护面；凸壳式排水板盲沟可直接于板材平底凹点出以水泥钉固定于支护面固定处间距均应不大于50cm,并仔细检查确认牢固

（3）纵向管式盲沟设于衬砌基座表面外侧，基础矮边墙顶面外缘凹槽内，并将其所带防水板妥善粘结于边墙支护防水板上，搭接长度不小于20cm纵向盲沟迎水面与边墙及顶部防水层之间锲形空间，应以土工布边角料或硬塑透水网材填塞紧密，以过滤下渗地下水，并防止顶部防水板因灌碎挤压而破坏纵向盲管出水口距环向施工缝

1.0m水沟盖板顶高度为内轨顶以±30cm,边墙施工缝高度为内轨顶以上10cm,保证施工缝位于水沟盖板以下，纵向盲管（上口）高度为内轨顶以下30cm

（4）纵、环向盲管分别直接弯入侧沟，出水口（上口）标高控制在内轨顶以下30cm处，纵向工程名称大周隧道进口分部（分项）工程防水和排水郑万施隧-58交底项目防水和排水施工图纸名称、图号大周隧道设计图交底记录

（5）盲管每8m弯入侧沟，环向盲管每隔4nl设一道，地下水发育地段，应增加环向盲管的布设，间距不宜大于4m,出水口从纵向盲管下方穿出环向盲管接入水泄2K*接仰推施工舞仰拱环修扃亶管埋设示意图矮边墙浇筑高度内轨顶高度纵向盲管接地钢筋环向盲管安装图纵向盲管埋设示意图工程名称大周隧道进口分部分项工程防水和排水郑万施隧-58大周隧道设计图交底项目防水和排水施工图纸名称、图号交底记录:土工布、防水板安装

2.31初支处理喷射混凝土的表面平整度应满足铺设要求，平整度W1/20喷碎表面不得有钢筋、凸出的构件等尖锐突出物铺设土工布前对尖锐物进行割除，并在割除的部位用砂浆抹平，以免刺破防水板，土工布铺设前对初支不平顺处进行补喷和凿除2精确放样通过试铺确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头施工时保证土工布超前防水板不小于50cm,防水板超前钢筋接头不小于50cm,防水板搭接错开施工缝不小于1m3土工布铺设防水板土工布下盖上的方式铺设，搭接长度不小于5cm4防水板铺设防水板安装整体平顺性好，与初支面密贴，搭接焊缝整齐严密，焊缝宽度一致挂板作业人员及时使用超声波焊接机与基层热熔垫圈热熔固定其固定点拱部和边墙均为

0.5m,呈梅花型布置，并左右上下成行布置铺设应平顺并与喷碎表面密贴，无隆起，无褶皱环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板；防水板纵向搭接与环向搭接处应采用丁字5接缝两幅防水板的搭接宽度不小于15cm,防水板环向缝采用自动双缝防水板爬焊机焊接防水板的接缝与二衬施工缝错开不小于Imo防水板焊缝需错开30cm2150mm防水板双焊缝示套图工程名称大周隧道进口分部分项工程防水和排水郑万施隧-58大周隧道设计图交底项目防水和排水施工图纸名称、图号交底记录6施工期间若存在防水板局部破损可进行修补防水板修补时现将防水布修剪成圆形，保证与破损面搭接不小于7cm,修补采用热熔焊进行焊接搭接后的防水板必须保证其气密性满足设计要求7防水板保护为防止飞石及钢筋头损坏矮边墙防水板，现采用专用防水板保护板放置于仰拱边墙钢筋和防水板之间，保护长度为不小于24m仰拱钢筋头采用保护套保护，保护套管统一采用白色PVC管，套管长度15cm止水带、止水条安装

2.41纵向中埋止水带，采用紧线器拉紧，组合卡具定位安装采用U型卡、U型钢筋及两根角钢采用A8钢筋制作U型钢筋卡，用于固定止水带，确保止水带在混凝土施工时不被混凝土挤压错位，U型钢筋间距不超过30cm两根角钢背靠背，夹住止水带的上部，通过调节U型卡上的螺帽，止水带通过紧线器拉直后拧紧U型卡上的螺帽，卡紧角钢，U型卡间距不超过

0.5m采用辅助钢筋控制止水带高度，止水带外露20cm,调节好中埋式止水带高度，辅助钢筋与U型卡点焊2环向止水带安装衬砌台车使用翻转式钢木组合端模翻转式钢木组合端模主要由内侧L型固定钢端模、中间翻转合页、外侧木模和加固系统组成止水带从钢端模中穿过，固定止水带位置，施工时为避免混凝土浇筑过程中由于混凝土挤压造成止水带两端偏位，采用钢筋卡进行固定，采用A8钢筋制作U型钢筋卡，间距不超过30cm3止水带搭接要求热硫化连接不得小于10cm二衬施工缝处的中埋式和背贴式橡胶止水带与仰拱施工缝必须成环二衬施工缝中间存在仰拱施工缝时，要求仰拱施工缝橡胶止水带的预留长度不小于30cm4止水条安装要求止水条应安装在预留槽内，并黏结牢固，用间距不大于60cm水泥钉固定止水条安装时应顺槽拉紧嵌入，并应与槽底密贴止水条搭接长度不小于5cm,并黏结牢固工程名称大周隧道进口分部（分项）工程防水和排水郑万施隧-58大周隧道设计图交底项目防水和排水施工图纸名称、图号交底记录施工缝处理

2.5模板拆除、移动、就位时不得损坏、副蹭原有混凝土面，施工缝处不得修补施工缝应凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层并充分湿润，不得有积水施工缝处凿毛后露出的新鲜混凝土面积应不低于总面积的75%采用人工凿毛时，混凝土强度应不低于

2.5MPa,采用机械凿毛时，混凝0土强度应不低于lOMPao接底单位及签字接底单位隧道四工班负责人接底项目防排水施工技术交底日期接底者签字顺号姓名职务或职名所属单位技术交底影像资料。