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泰安至东平高速公路施工二标二级安全技术交底书工程名称桥涵工程编号TDGS-GCB-2022-15交底内容岩溶桩基施工日期
一、编制依据1泰安至东平高速公路施工2标两阶段施工图设计文件2《泰安至东平高速公路项目工程建设标准化管理手册》3《公路工程地质勘测规范》JTGC20-20164《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650-20205《公路路基施工技术规范》JTG/T3610-20196《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-20157《岩土工程勘察规范》GB50021-20012009年版8《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG3363-20199《建筑桩基技术规范》JGJ94-200810《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-201311《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-201712我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验13现场勘查调查资料；本交底针对泰安至东平高速公路工程东平段二标段K19+500-K40+
627.606段岩溶区桩基成孔施工编制，以指导桩基施工遇溶洞时的现场处理技术及规范作业，确保桩基施工质量较多，处理起来有较大风险，对于该部分的溶洞的处理属于本工程重点中的难点，根据常规方式处理后的长期效果难以控制1）利用旋挖钻扩大成孔至溶洞顶1m,在冲击钻接力成孔，遇到溶洞时立即采取大量回填粘土、片石混合料封堵漏浆后，继续小冲程轻砸，待钻头通过该层溶洞后，利用导管向孔内回填混凝土至溶洞顶板以上1m,待强度达到20MPa时继续冲砸成孔；2）对于洞内充填程度高、连通性差的溶洞，直接利用旋挖钻钻孔，待钻到距离溶洞顶板5m以上时换冲击钻继续钻进，此时准备大量粘土片石混合料、袋装水泥、水和泥浆，待冲击钻击穿溶洞顶板时，立即提钻，同时向桩孔内快速补水补浆，提钻后迅速向孔内抛掷粘土、片石混合料，厚度大于洞高3-4m,同时抛掷3-5t袋装水泥，待漏浆停止后重新冲孔，冲孔到漏浆部位的时间宜控制在水泥终凝时间之前，然后停止610h如此反复操作，直到凝固后的水泥粘土〜浆把漏浆源堵死为止在此类溶洞处理过程中，要注意控制工作的连续性，同时应注意以下几点1）只要发现液面下降“立即”启动多台泥浆泵快速补浆，同时应快速提钻头，防止漏浆引起的塌孔造成埋钻事故2）提钻后“立即”启动多台装载机向孔内抛掷大块粘土片石混合料，厚度大于洞高35m,〜期间加抛35t水泥，如漏浆仍难控制，应继续增加填料24m,然后下放冲锤小冲程轻砸，接〜〜近溶洞顶板位置时，提钻继续抛掷上述填料，重复冲砸过程3）控制冲砸时间，使水泥粘土在初凝前挤入溶当泥浆面迅速下降时，证明底部在大量漏浆，首先要赶快补浆和补水，然后将粘土、片石混合料往孔内投23m,待漏浆停止后重新冲孔，如〜此反复操作，直到本次漏浆停止继续冲孔，当再次漏浆时，仍按上述方法处理，逐步解决本桩裂隙漏浆的问题
1.6岩溶通道串浆、串孔处理1）形成原因及易发部位连通孔是指由于场地岩溶裂隙发育，地下水丰富，有连通性好的溶洞存在，使得相邻的桩孔在桩身的某个部位被溶洞贯穿相邻桩在成孔和灌注混凝土有相互干扰现象，其中一个桩孔冲孔时，相邻桩孔内水面或淤泥面相应翻动；钻孔暂时停钻或终孔时，由于受邻桩孔钻进影响，冲洗液相互串通，使岩粉和沉渣增多；在灌注混凝土时，混凝土有时会通过溶隙流入邻近正在施工的桩孔内，影响临近桩孔的正常施工2处理措施1遇到此种情况停止向下施工，仔细查看地质资料，对于小溶洞，可采取向孔内回填粘土片石混合料，使其形成具有一定强度和厚度的护壁，阻隔两孔，使之无法串通；对于较大溶洞，采用将大块粘土片石混合料抛入孔内，并分层加入一定量的整包水泥，防止施工过程中出现漏浆、塌孔现象对于勘探资料显示相邻桩基溶洞分布深度与洞高相近的大型溶洞，很可能存在连通性，处理时先施工位置靠中间的溶洞，洞顶击穿后及时补浆，提钻、下导管向孔内灌注混凝土至溶洞顶以上1m位置，待混凝土达到20MPa时，重新冲击成孔此时的混凝土能够阻隔相邻孔的流通路线，对串孔有较好的防治作用2为避免相邻桩孔在成孔和灌注混凝土时相互干扰，采用间隔施工，协调好各个施工钻机之间的先后关系，当一个桩孔终孔进行清孔灌注混凝土时，相邻有干扰关系的桩孔施工必须暂停并提升钻具，以防止清孔不干净影响混凝土的成桩质量为防止混凝土进入相邻桩孔，在不灌注的孔内投入粘土封堵，待相邻孔混凝土灌注完12小时后，清理本孔内的粘土，继续钻进成孔
四、安全措施
1.施工用电安全措施1电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求2现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗3现场施工用电做到一机、一闸、一漏、三级配电两级保护措施其电箱设门、设锁、编号，注明负责人4电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝5配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修6施工现场的配电箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线7保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次8大型用电设备进行场后必须验收合格后才允许通电运行9接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止10施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采用TN-S接零保护系统11电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零
2.机械安全防护1进场机械必须由项目机械组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工2钢筋机械、木工机械或其它机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置3机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗4各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录5施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌6垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥7各种机械不准带病运转
五、环保、文明施工
1.文明施工1建立总平面管理及文明施工责任制，施工现场实行封闭管理制度严格按总平面规划布置临时库房和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更2现场原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格挂牌，不占用施工道路和作业区，现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划分，工程开工同时悬挂文明施工宣传标语3在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育4合理调整施工时间，减少噪声，对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工，在不能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染，尽一切力量保证居民正常的生活秩序在选择施工设备、设施和施工方法时，应遵守当地有关部门的要求，考虑噪音排放标准和噪声对周围居民的影响，应使现场边界的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝
（5）安全标志、防火标志和安全牌要明显，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材
（6）建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运
（7）统一着装，加强项目全体人员的素质教育具体到第一个人的言行，举止，衣着，提高全员的安全文明礼貌意识
（8）现场污水、冲洗水等施工用水要进行有组织的排放，各种污水排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入污水排放口
（9）防止施工车辆运送中随地散落，并派专人打扫，为防止尘土污染，施工临时道路要经常洒水
2.环保施工
1、建立以项目经理为首、工程管理部为主责部门、各作业队为主体的生态环境保障体系从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标保证体系框图如图经理部经理加制督严落强定促格实环环环环施保境保保工教保措检环育护施查境宣措实监恢传施施督复工程技术部各作业队各施工班组保证体系管理机构框图
2、环境保护措施1钻孔桩施工过程中，严禁泥浆外弃，泥浆池壁及连接泥浆池和钻孔桩护筒间的沟槽采用钢板制导流槽，泥浆池顶四周及沟槽两侧采用钢板拼装维护，避免泥浆溢出跨越河流、水塘涉水桥墩的施工，产生的钻硝泥浆集中处置并及时捞取就近晾晒，晾干后用汽车运到弃土场2施工过程中废弃的混凝土和浆液，应集中处理，不得直接排放到附近的农田中设备的废水、废油通过回收桶回收后统一处理；生活污水采用沉淀池及隔油池处理后再排放3施工过程中产生的固体废弃物分类回收集中，运至专用弃土硝场，对环境造成污染的废弃物运至环保部门设置的垃圾场4做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等5土方开挖期间，在出场口砌筑洗车台清洗带泥车辆，并安排专门的队伍负责运输道路洒水、泥土清扫，防止扬尘6凡对环境有污染的废物,如挖方弃土、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等，弃在指定地点处理施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被
（7）注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施
（8）对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用
（9）采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械，设法减少噪声扰民
（10）在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，减少噪声的影响
六、预防措施
1.预防岩溶地段地面塌陷控制措施
（1）对已有岩溶塌陷发生且稳定性差尚有活动迹象的地段，施工前应先对溶洞进行注浆处理，成孔过程中尽量采用钢护筒跟进，如发现漏浆，应立即采用片石粘土混合物进行回填
（2）根据地质资料，当溶洞埋深浅且溶洞较大无填充物时，应采用2根长6m工字钢（或钢板）对钻机进行支垫加固
（3）设置完善的排水系统，避免地表水大量入渗，对已有塌陷坑进行填堵处理，防止地表水向其汇聚注入，岩溶地段附近不得抽出地下水
2.地面塌陷治理方法填堵法填堵法是一种最常见的治理方法，在施工过程中，进行钢护筒跟进，发现漏浆时，不断地回填粘土片石混凝土，通过钻头进行夯实强夯法当溶洞埋深浅、溶洞较小时，通常用强夯法，是把1020吨的夯锤起吊到一定高〜度（1040米），然后让其自由落下，造成较大的冲击对土体强力夯实〜灌注法施工前通过钻孔或岩溶洞口进行注浆、回填低标号混凝土，其目的是强化土洞或洞穴充填物、填充岩溶洞隙，拦截地下水流，支撑溶腔顶板，防止地面下沉控制抽排水强度法由于抽排水使地下水位下降，常常造成地面塌陷，因此，合理地控制抽排水的强度或者在岩溶施工地段附近严禁抽地下水，是减少塌陷产生的一个重要途径
3.泥浆池泥浆及防护措施
（1）泥浆排放措施1）泥浆池采用挖掘机挖坑，深度为3米，周围设彩旗围护及警示标志，夜间应有警示设施2）施工完毕沉淀后，用挖掘机装载，车辆运输到指定弃渣场外运车尽量在夜间运输，避开交通高峰，防止扰民3）装运过程中，管理人员必须对运输车辆的行车速度及运输过程中注意事项提出具体要求，防止跑、冒、滴、漏现象出现运输过程中要责任到人，防止遗洒等不文明施工现象出现4）管理人员定期到装、运、倒地点进行检查，符合环境保护及文明施工要求5）水上或河道里桩用的泥浆池尽量合理安排布置在岸边，施工完毕，将沉底的泥浆用车辆倒运到指定弃渣场内进行处理，严禁将泥浆及废渣直接排入河道、沟渠
（2）泥浆池防护措施1）泥浆池应设安全警示标志，用钢管加防护网围护，夜间设警示灯，防止行人和小孩闯入而发生意外事故2）施工完毕，集中存放泥浆地点要设安全警示标志，设立彩旗围护，防止附近村民闯入而发生意外伤害3）安全工程师要不定期对泥浆池、泥浆集中存放地点进行检查，发现问题及时安排整改4）对钻孔灌注桩工作人员进行安全教育，防止施工人员陷入泥浆池造成意外伤害保存期限:至竣工结束交接底单位及签字交底单位中铁十四局集团有限公司交底人接底单位负责人接底项目日期接底者签字序号姓名职务或职名所属单位
三、主要技术参数
1.桩基岩溶处理方案位于岩溶区桥梁桩基施工前，应由具有相应资质的地勘单位按地质专业要求逐桩进行超前地质钻探，并编制超前地质钻探地勘报告正式成果报告，报业主及设计单位，根据地勘成果确认或变更设计后，方可进行桥梁桩基施工充分了解桥区桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等情况，根据《两阶段施工图》第四册第一分册及第五册第四分册图纸设计岩溶地区要求，为指导岩溶区桩基的施工,确保岩溶区桩基施工方案准确有效，对岩溶发育区的桩基，采用超前钻孔方法进行综合预报,以便采取相应措施处理溶洞分类类别溶洞特征单层洞高小于2m,全填充，漏水或半漏水小型溶槽、溶沟、小裂隙小型溶洞等洞高小于2m的半填充溶洞或25m的全填充溶洞，二层以下串珠〜一般溶洞状溶洞大型溶洞二层以上串珠状有充填溶洞；5m以上全充填溶洞大型溶洞，多层串珠状已充填或充填物差的溶洞溶洞的规模覆特大型溶洞盖到相邻桩位或更大溶洞处理措施表措施名称特大型溶洞大型溶洞一般溶洞小型溶洞钢护筒跟进至岩面；H大于6m以上大型溶洞钢护筒跟进不小钢护筒跟进于12m或串珠状溶洞采用双钢护筒跟进覆盖层小于20m的较覆盖层小于20m岩溶注浆大及串珠溶洞，注浆的较大及串珠溶固结洞，注浆固结混填片石、混填片石、粘土，混填片石、粘土，混填片石、粘土，按7粘土，按7回填冲击按73比例；回按73比例；回3比例；回填混凝土3比例；回填填混凝土填混凝土混凝土上述的岩溶分类和处理措施原则，各桩地质情况如下各桥桩基溶洞情况统计表桩基序号桥梁中心桩号桥名及河名部位桩基类型入岩深度石层桩基编号LJLIr=i直径桩基根桩基数长度1#左幅端承桩
3.886硬塑黏土1-1,1-
21.4217裴洼村1#中1K19+
826.5入桥2#右幅端承桩
16.038硬塑黏土
1.34272-5,2-6,2-7,2-8入岩0-1,0-2,0-3,0#左幅端承桩
12.387硬塑黏土
1.24230-4岩，f3-1,3-2,3-3,入岩;西金线河中3#左右幅端承桩
3.906硬塑黏土3-4,3-5,3-6,3-7,
1.28172K20+
079.03-8桥入岩2#右幅端承桩
9.586硬塑黏土2-3,2-
41.5222裴洼村2#中1#左幅端承桩
10.221硬塑黏土1-1,1-
21.42203K20+
337.8桥2#右幅端承桩
5.003硬塑黏土2-5,2-
61.4219入岩:0#左幅端承桩
4.718硬塑黏土0-1,0-
21.2213入岩:0#右幅端承桩
4.74硬塑黏土0-3,0-
41.2213后魏雪1#中4K20+
989.0桥入岩;1#左右幅端承桩
6.409硬塑黏土1-1,1-2,1-3,1-
41.2410入岩;2#左右幅端承桩
4.46硬塑黏土2-1,2-2,2-3,2-
41.2410梯门南河中硬塑粉质黏土0-1,0-2,0-3,0-4入岩75K27+
719.00#左幅端承桩
4.
9321.2415桥3#左幅端承桩
3.
9191.24143-1,3-2,3-3,3-4硬塑粉质黏土硬塑粉质3#右幅端承桩
4.
6191.24153-5,3-6,3-7,3-8黏土强风化页3-1,3-2,3-3,3-46K31+
802.0冯庄村中桥3#左幅端承桩
22.
8451.2419石M-I入强风化页3-5,3-6,3-7,3-83#右幅端承桩
21.
8171.2433石ULJ硬塑粉质0-1,0-2,0-3,0#左幅
9.
4541.2617入钻孔端承桩黏土0-4,0-5,0-6钻孔端承桩硬塑粉质黏土1#左幅
9.9261-1,1-2,1-
31.5320入入硬塑粉质2#左幅
10.5462-1,2-2,2-
31.5321跨Y241钻孔端承桩黏土入岩分离立7K26+
024.73-1,3-2,3-3,3#左幅钻孔端承桩
11.573硬塑粉质黏土
1.2621溶的交3-4,3-5,3-6钻孔端承桩硬塑粉质黏土2#右幅
13.2462-4,2-5,2-
61.53223-7,3-8,3-9,3-10,3#右幅钻孔端承桩
13.273硬塑粉质黏土3-11,
1.26213-120-1,0-2,0-3,8K29+
532.8跨Y245分0#左幅端承桩
2.068强风化花冈石
1.26220-4,0-5,0-6离立交钻孔端承桩1#左幅
12.52硬塑黏土1-1,1-2,1-
31.2322后魏雪入岩9K21+
519.52#中桥1#右幅
11.89硬塑黏土
1.24181-4,151-6,1-7钻孔端承桩钻孔端承桩入与1#
8.92硬塑黏土1-1,1-
21.5227C入岩2#
9.23硬塑黏土2-1,2-
21.5224钻孔端承桩C10AKO+
272.074A匝道桥钻孔端承桩入岩;3#
5.15硬塑黏土3-1,3-
21.52184#
3.482硬塑黏土4-1,4-
21.5224钻孔端承桩0#
4.308硬塑黏土0-1,0-
21.5224钻孔端承桩11BK0+
261.033B匝道桥1#
4.84硬塑黏土1-1,1-
21.5216钻孔端承桩钻孔端承桩2#
4.44硬塑黏土2-1,2-
21.52164#
5.259硬塑黏土4-1,4-
21.5228入钻孔端承桩0#
5.162硬塑黏土0-1,0-
21.5220C匝道1号钻孔端承桩12CK0+
930.778桥钻孔端承桩2#
8.61硬塑黏土2-1,2-
21.5221入3#
7.19硬塑黏土3-1,3-
21.5219钻孔端承桩钻孔端承桩4#
6.644硬塑黏土4-1,4-
21.52250#端承桩
6.188硬塑黏土0-1,0-
21.3225入15C溶扉C匝道2号13CK1+
140.02#端承桩
9.29硬塑黏土2-1,2-
21.4225入桥15C3#端承桩
4.692硬塑黏土3-1,3-
21.3226入15溶牛0#端承桩
6.836硬塑黏土0-1,0-
21.3229入15C溶入二1#端承桩
4.54硬塑黏土1-1,1-
21.422215C入二15C溶2#端承桩
11.59硬塑黏土2-1,2-
21.4233C匝道3号洞,14CK1+
292.0桥入今15C溶3#端承桩
15.33硬塑黏土3-1,3-
21.4234洞,岩1L入二4#端承桩
3.825硬塑黏土4-1,4-
21.322615C入一C匝道4号15C溶CK1+
485.01#端承桩
15.96硬塑黏土1-1,1-
21.5231洞,桥入15C5#端承桩
6.57硬塑黏土5-1,5-
21.5222入15C0#端承桩
10.243硬塑黏土0-1,0-
21.5229入;D匝道116DK1+
111.031#端承桩
8.85硬塑黏土1-1,1-
21.522215溶号桥W入15C3#端承桩
8.51硬塑黏土3-1,3-
21.5222入15C0#端承桩
3.393硬塑粉质黏土0-1,0-
21.3223入1517FK0+
603.0F匝道桥1#端承桩
5.041硬塑粉质黏土1-1,1-
21.4224入15C3#端承桩
5.076硬塑粉质黏土3-1,3-
21.4225钻孔端承桩0-1,0-2,0-3,0-40#
6.07硬塑黏土
1.2422钻孔端承桩1#
6.57硬塑黏土1-1,1-
21.52213#
8.64硬塑黏土3-1,3-
21.5221G匝道1钻孔端承桩18GK0+
432.0号桥钻孔端承桩5#
9.55硬塑黏土5-1,5-
21.5224入钻孔端承桩6#
9.58硬塑黏土6-1,6-
21.5224入%钻孔端承桩7-1,7-2,7-3,7-47#
9.19硬塑黏土
1.3426硬塑粉质黏土0#摩擦桩
7.260-1,0-
21.3233入二钻孔端承桩硬塑粉质黏土1#
13.491-1,1-
21.4233入岩G匝道2号钻孔端承桩硬塑粉质19GK0+
645.02#
4.892-1,2-
21.4222黏土桥3#
11.983-1,3-
21.4228钻孔端承桩硬塑粉质黏土硬塑粉质黏土4-1,4-2,4-3,4-44#摩擦桩
6.
681.2427入岩0#左右0-1,0-2,0-3,
3.
3631.3623济广跨主线幅钻孔端承桩硬塑粉质黏土0-4,0-5,0-620JGK78+
002.171中桥4-1,4-2,4-3,
6.
1541.36264#左右幅钻孔端承桩硬塑粉质黏土4-4,4-5,4-6济广跨D匝21JGK78+
219.
56.
4541.54232-1,2-2,2-3,2-4道桥2#左右幅钻孔端承桩硬塑粉质黏土入22K22+600天桥0#端承桩
6.
1961.24130-1,0-2,0-3,0-4硬塑粉质黏土入中风化页15风0#端承桩
14.5720-1,0-
21.3215石化2入15C风化:中风化页1#端承桩121-1,1-
21.521223K36+
757.0天桥石UU入15风化全中风化页2#端承桩182-1,2-
21.3218填:石U-I
1.1施工工艺流程桩基溶洞一般处理工艺流程图旋多层溶洞一覆盖层全护筒跟进挖施工准备|钻钻进溶洞顶板以卜1m冲击车号占迸快速补浆填漏浆过快料待堵孔漏漏漫内液面稳再次漏浆定小冲徨怅续冲砸.快速补浆，填^占土、片石混合料料堵漏，必要时抛入转冲再次漏浆走水泥，击——并｝中石质成孔不再漏浆
1.2溶洞具体处理技术方案地质勘探未对逐桩进行勘探，为指导桩基施工，充分了解桥区桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等情况，地质勘探为指导岩溶区桩基的施工，确保岩溶区桩基施工方案准确有效，对岩溶发育区的桩基，采用超前钻孔方法进行综合预报，以便采取相应措施处理桩基施工过程按照溶洞处理由难到易的原则，合理组织施工机械、安排施工顺序，保证处理效果的同时加快施工进度同时应针对特殊溶洞及易发生质量事故的溶洞采取特殊处理方式
1.3小溶洞及裂隙处理对岩溶裂隙及小型尺寸定义为
0.5m以下的溶洞，其危害性相对较轻，一般冲击钻孔施工通过该层溶洞时，工艺上要求进尺一段深度时必须回填一定量粘土和片石，在冲锤冲击作用下挤入裂隙堵塞桩孔周边溶蚀裂隙，注意观察桩孔内液面，同时保持泥浆密度裂隙对钻孔桩施工造成的主要危害是漏浆，漏浆严重且补浆不及时的情况下极易引起塌孔处理措施1）参考钻探资料显示的粉砂土层深度，将加大护筒入土深度，根据地表情况及软塑层情况，一般控制在15m左右（护筒深度以穿过上层覆盖层为控制、可塑软塑层情况），保证上层覆盖〜层不出现塌孔，同时给补浆留足够时间；2）入岩前，准备充足的水源和水泵，同时准备足够的粘土、片石，并将粘土和片石按适当比例拌合成大块状3）密切注意护筒内泥浆面的变化情况，当液面下降缓慢，则说明遇到的裂隙不大，此时迅速抛掷钻渣及片石，使其快速沉入桩孔底部，封堵裂隙，待孔内液面稳定时再开钻；
2.4一般溶洞处理一般溶洞是指洞高一般不大于4m或2层以下的溶洞，连通性较差的溶洞该类溶洞出现较多，作为预防和处理的重点考虑，其处理方式除加大护筒埋置深度外重点采取以下措施1）钻孔前在附近储备大量粘土片石混合料及袋装水泥，钻孔施工过程中配备水泵和充足的水源，一旦出现漏浆，立即进行补水补浆2）对于空溶洞或半充填的溶洞，特别是超前钻显示漏浆的溶洞，在击穿洞顶之前，采用小冲程，逐渐将洞顶击穿，防止卡钻，要专人密切注意桩机底盘水平、岩样和护筒内泥浆面的变化，发现泥浆面下降、孔内水位变化较大、泥浆稠度、颜色发生变化或钻进速度明显加快又无偏孔现象时，表明已穿越溶洞顶进入溶洞，据溶洞的大小和洞内的填充物采取不同的技术措施3）首先迅速采用大功率泥浆泵补浆补水，同时提钻，防止埋钻，然后用装载机将准备好的粘土、片石混合料抛入，投以袋装水泥，仍采用小冲程轻砸，用桩锤击碎后让粘土和片石充分挤入溶洞内壁发挥护壁作用，直至孔中的泥浆停止下降，并慢慢上升，此后可用冲锤进行适当挤压，直至把桩基周围的溶洞都填满或堵死为止，只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进如此反复使钻孔顺利穿越溶洞击穿溶洞顶板后，要用冲锤将溶洞顶板处的桩孔修理圆滑，以防卡钻、卡钢筋笼4）若溶洞内进尺过快，则在孔底已穿过溶洞底后，再次提升钻头，投入片石、粘土，重新进行冲砸，使块石与粘土在溶洞内挤密形成一道环壁，保证成孔质量L5较大溶洞及多层溶洞处理（3层及以上）较大型溶洞，由于各孔的溶洞尺寸和溶洞深度均较大，且不均匀性，对工程的质量危害。
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