25m箱梁顶板负弯矩张拉、压浆施工技术交底

25m箱梁顶板负弯矩张拉、压浆施工技术交底

一、编制说明及依据

1、编制说明根据对设计图纸、地质勘察说明及工程特点进行深入分析，结合我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项技术交底

2、编制依据

2.

1、“宁都至定南（赣粤界）高速公路安远至定南段新建工程两阶段施工设计图纸”

2.

2、安远至定南高速公路及定南联络线新建工程施工标准化管理要点

3、采用的技术标准、规范

3.

1、《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-

20114.

2、《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004

二、工程简介及设计要点本项目为南昌至定南高速公路的南段，线路总体呈南北走向，起点位于安远城北工业园规划区以东，接宁都至定南高速公路宁都至安远段终点，A1起点始桩K160+000,终止桩号K166+725,路线全长

6.725km该路段采用全封闭全立交双向四车道、路基宽度

24.5米高速公路标准建设，设计速度为80公里每小时该路线位于低山丘陵地貌单元，沿线地形、地貌、地质条件简单本标段主要工程数量

1、挖方

285.3万Hi,、填方

165.6万而；

②、遇雨时应停止桥梁施工和焊接等电气操作，施工时应掌握近期天气预报

2、雨季施工作业安全用电防护措施

2.

1、做好临时用电施工组织，做好施工用电线路的架设，用电设备的安装，导线敷设严格采用三相五线制，严格区分工作接零和保护接零，不同零线应分色

2.

2、施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内

2.

3、加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改

2.

4、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线

2.

5、做好各种机具的安装验收，认真做好接地电阻测试，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入

3、其它注意事项

3.

1、除机动车辆外，所有运行机械设备、生产设备、工作场所均须搭设雨棚，防止雨水淋湿钻机造成皮带打滑，防止雨水进入电气设备造成电气设备跳闸或烧毁，防止人员在雨天出现安全事故

3.

2、加强行车道路维修，及时排出路面积水，使施工道路畅通

2、高架桥2座、分离立交桥2座、支线上跨1座；

3、安远南互通1座本项目预制25nl箱梁共155片，其中K161+956碧湖分离立交56片、K163+693莲塘隘高架桥72片、K165+

004.931安远南互通跨线桥27片、箱梁设计要点425m

4.

1、本箱梁上部结构体系为先简支后结构连续，按A类预应力混凝土构件设计

4.

2、结构设计采用不同的软件进行分析；荷载横向分配系数采用钢性横梁法、钢结梁法和梁格法三种计算方法进行对比分析

4.

3、设计参数:1混凝土重力密度丫=

26.0KN/m3,弹性模量Ec=

3.45X10’MPa2沥青混凝土重力密度丫=

24.0KN/m33预应力钢筋弹性模量Ep=

1.95Xl5MPa,松弛系数C=

0.34锚具锚具变形、钢筋回缩按6mm一端计算；金属波纹管摩阻系数1=

0.25,偏差系数k=

0.00155支座不均匀沉降A=5mmo

三、人员及机械设备、材料安排由项目总工亲自督组，并负责各种施工计划的合理安排，同时安排2名试验、2名技术人员跟班作业人员、机械设备、材料如下

1、人员安排工种人数工种人数管理人员2技术人员4电焊工5电工2张拉工6压浆工6普工4数控设备操作手

22、机械设备机械设备名称型号数量发电机120kw1台切割机15kw2台穿心式张拉设备YCW120B2套大循环压浆机QSMYJ-02型1套

3、材料安排按照梁片预制计划相关要求，做好钢绞线、镀锌波纹管、锚具、水泥等材料的进场及送检检测工作，保证物资材料供应到位，满足正常施工需求

4、工期安排随着桥面湿接缝的施工,桥面体系转换2015年10月1日开始施工,2016年1月底完成

四、箱梁顶板负弯矩张拉工艺流程及方法

1、施工前准备

1.1混凝土终凝的立即进行养护在养护期间，采用喷淋养护及用土工布覆盖，使其保持湿润，避免雨淋、日晒养护时间不少于7天

1.2根据设计要求混凝土试件在现场同等条件下进行养护，因此在每次浇筑过程中每次除做足28d的试件外，同时做3组试件同条件养生试件，以检测7dT梁混凝土强度，以确定梁能否进行张拉

1.3预应力钢绞线安设A）预应力钢胶线的下料长度，以波纹管道长、梁端锚固工作长度和千斤顶的工作长度来定，采用下式计算确定L=L0+2（L1+L2+L3+L4）；式中L0——构件的孔道长度；L1——工作锚厚度；L2——千斤顶长度；L3——工具锚厚度；L4——长度富余量；（一般取100mm）B）钢绞线下料后，按设计数目编束，每

2.0m绑扎一道线，编束编号后用木方支垫分别堆放，上面用油布覆盖C）将夹片按原来在锚具中的片位号依次嵌入预应力钢绞线中，夹片嵌入后，随即用手锤轻轻敲击，使其夹紧钢绞线，并使夹片外露的长度整齐一致

2、钢束张拉理论伸长量计算预应力钢绞线采用标准型

615.2mm钢绞线，标准强度fpk=1860Mpa弹性模量Eg=

1.95X105Mpa,公称面积Ag=140mm2,张拉控制应力为PJ=

0.71fpk=

1320.6Mpa钢绞线T1设计长度为

8.292m,T2为

15.292m钢绞线计算长度见下表

3、钢束张拉施工

3.

1、齿板下锚具采用YMT5-

5、YMT5-4规格，首先对锚具进行硬度试验，检验不合格不得使用张拉千斤顶采用YCW120B型千斤顶压力表选用精度

1.0的，最大刻度为使用中读数的

2.0倍，表盘直径为150mm的油表

3.

2、张拉机具使用前进行配套校验，标定张拉力与压力表读数之间的关系曲线编号后，配套使用所有设备每两个月应进行一次检查和保养，千斤顶每六个月或200次张拉做一次校验油泵采用ZB4/500型电动智能高压油泵，额定油压50MPa,最大流量2X2L/min当现浇连续段性强度达到设计强度标准的90%时，进行张拉碎强度以同步养生试件进行控制

3.

3、预应力米用两端对称张拉，张拉程序为0-*初应力（10%）f2倍初应力（20%）-

1.006con（持荷5分钟）f锚固张拉采用双控，即同时控制张拉力和伸长量的方法，以伸长量进行校核

3.

4、

4、在张拉过程中在初应力、2倍初应力和

1.06con量测伸长值测量的伸长值，加上初应力时的推算伸长值，即AL=AL1+AL2式中AL钢绞线实际伸长值AL1从初始拉力至最大张拉力间的实测伸长值；AL2初始拉力时推算伸长值（采用相邻级的伸长度）理论伸长值与实际伸长值偏差控制在±6%的范围内，若计算伸长量与实测值相差超过规范要求，及时查到原因，问题解决后继续张拉

1.

5、张拉操作认真做到三对中，即孔道、锚具、千斤顶对中，一慢二快，即大缸进油慢，对中、找平动作快

3.

6、在张拉中按TKT2顺序对称进行，两端同时张拉，分级逐步加载，每拉一级要观察有无滑移、断丝现象，出现异常立即查找原因，问题解决后继续张拉

4、压浆施工

3.

1、张拉完成后，在24小时之内进行压浆压浆前用砂轮机割除多出的钢绞线束，钢绞线剩余长度应长出锚环外3-5cm用高压水枪对管道进行冲洗，o吹干后立即进行压浆

4.

2、水泥浆用

52.5#水泥配制，水灰比为

0.35,稠度为14-18S,水泥浆通过过滤置于贮浆桶内，并不断搅拌，拌和不少于2min,以防泌水沉淀为保证工程质量，掺加减水剂和膨胀剂水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，控制不超过30-40min水泥浆7d龄期强度＞40MPa,水泥浆28d龄期强度〉o50MPa

4.

3、压浆采用活塞式压浆泵，压浆前检查安装压浆设备，在两端各安装一只压浆嘴，并检查阀门是否阻塞，压浆时打开两端压浆嘴，由一端压浆孔压入水泥浆，压力控制为

0.5-

0.7Mpa压浆从最低点的压浆孔压入，使之从最高点的排气孔处流出，直至流出的稠度达到注入的稠度后关闭出浆口阀门，进浆口继续压浆，以

0.7MPa的恒压持续两分钟，一次注浆完毕压浆顺序为N

4、N5孔道每个孔道压浆应一次完成，压力表使用过程中及时清洗并按期校准气温低于5℃及水泥浆温度高于32℃时不进行压浆施工对压满浆的管道进行防护，使其在一天内不受振动压浆时，每工作班应留取三组试件，标准养护28天

5、体系转换压浆及连续接头碎达到设计强度的100%时，拆除临时支座，进行体系转换临时支座拆除顺序为从两端对称依次向梁中心拆除，拆除采用人工进行放沙，临时支座的拆除应遵循均衡、对称，逐台、墩依次拆除，施工中注意防止对支座和梁板产生损害

五、质量保证措施建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、监控三位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制；同时为质检、试验体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术水平高的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量

1、质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作项目部质量管理组织机构每月组织一次质量检查和评比活动每道工序施工前，应进行技术交底，做到质量要求、技术意图贯彻到底

2、作业班组实行上、下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽状态所有工序在自检合格后，通知监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行该道工序的施工

3、加强现场施工技术交底，提高施工技术水平，增强施工质量意识

六、安全施工保证措施

1、安全目标确立明确的安全目标坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故

2、组织保证措施成立以项目经理为组长，安全总监为副组长，安保部部长、工区负责人、各施工队队长为组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作，责任到人，使安全工作上有专人抓，下有专人管，落到实处

3、施工场地内安全事项

3.1使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽、安全网等均应配足、配齐

3.2所有设备应定期进行检修和保养

3.3操作人员持证上岗，非施工人员不得进入作业区，在张拉处应设警卫，并设防火设施，作业应有足够的照明设备

3.4在T梁达到设计强度后，方可张拉，张拉过程中，必须按设计要求设置支点

九、雨季施工措施针对本工程雨季施工的实际情况，本工程应做好场地排水方案、防雨措施，现场施工安全用电，高空作业防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和准备，提前做好安全交底和安全防护工作，并做好经常性的巡视检查

1、雨季施工技术措施

1.

1、材料工程钢绞线、锚具、压浆材料离地面30cm以上，表面用防水篷布覆盖，防止材料受雨水侵蚀失效各种机械、电气设备雨季施工前必须搭好防雨操作棚，施工现场所有动力及供电线路要普查检修，现场所有机械、电气设备和临时设施必须进行“三防”（防漏雨、防漏电、防倒塌）检查

1.

2、其他措施

①、运输道路以及施工场地要辗压坚实，作好排水系统。