土方开挖回填施工方案 2

土方开搀回填施工方案

一、土方开挎

1、土方开挖前的准备1学习和熟悉图纸根据设计图纸确定每段的放坡坡度，核对平面尺寸和坑底标高，研究好开挖程序，明确各专业工序之间的配合关系、施工工期要求2挖土方前，应勘查现场，了解现场地形，地貌、水位、地质、地下埋设物，邻近建筑以及水电供应、运输道路情况3编制基坑开挖施工方案，对土方班组进行开挖技术交底和安全技术交底4查勘施工现场，清除现场障碍物，用白灰放出基坑开挖的坡顶线和坡脚线5开挖前做好基坑降水，使得地下水位至少低于槽底100cm同时，做好场地地面排水设施6设置测量控制网根据规划局给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测至现场会同监理测定各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据

2、土方开挖机械设备1土方开挖土方量）2严格控制降水井水位，密切关注水位变化）3严格监控降水施工，做到信息化施工）4现场降水供电系统采用〃双回路供电方案，保证降水系统持续进行））5开挖过程中严格巡视基坑周边堆载情况，防止超载；6基坑开挖前，对围护结构质量进行摸底，详查，对可能发生渗漏等的部位做加固；（））2应急措施1基坑局部加深部位增设降压备用井以备在发生突涌时应急，详见降水井平面布置图2）做好人员准备，安排杂工队夜间在现场轮班，确保出现险情能力及到位）3备好土袋、沙袋等反压物和围堰物）4一旦发现有基底突涌，立即停止土方开挖，加设基坑外沉降值测点；并且施作反压过滤层，同时启动周边的降压井，实施承压水降压，直至突涌停止，并详细分析发生的突涌的原因，指导下一步降水运行管理）5处理完成后必要时对突涌部位注浆加固

6、基坑周边管线破坏在基坑开挖及抽水过程中，对周边的建筑物和道路进行监控检测，如发现沉降过大，要设置回灌井进行回灌如果出现市政管道开裂，立即停止施工，并向市政有关部门汇报相关情况配合市政管道施工队修复开裂管道

五、桩头处理基坑土方开挖至基底设计标高后，由专管工长根据图纸提供截桩标高，最后由专业施工班组根据提供的标高对桩体进行剔凿剔凿前采用专用无齿锯进行桩头外边缘切割，专人剔凿工人进行剔凿，为保证桩头剔凿质量，将每棵桩头上标注标高弹好墨线，以便工人用无齿锯切割，人工剔凿是应注意剔凿力度，把握好标高尺寸，将桩头上部按规范要求剔凿平整，利用机械吊装运至甲方指定地点桩头上防水处理方法

1、桩头用人工踢平并清理干净；

2、刷2mm厚水泥基渗透结晶；

3、抹聚合物水泥防水砂浆当钻孔灌注桩必须用空压机剔除时，剔除至设计标高以上200mm,然后用人工剔除在剔除过程中，严禁胡乱弯曲钢筋

六、土方回填

一、作业条件:

1、地下室结构外墙施工完毕，混凝土强度达到100%

2、地下室结构验收合格

3、穿墙洞口封堵完毕

4、地下防水工程施工完毕，验收合格

5、防水保护层施工完毕

6、地下室外架拆除完毕，基底清理干净

二、土方回填工艺要点

1、填土前应基槽内的垃圾、杂物、积水清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后再回填回填土为粘性土和砂质土时，在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌匀；如含水量偏低,可洒水润湿，并增加压实遍数或使用重型压实机碾压

2、基坑回填时机械或机具不得碰撞结构结构两侧和顶板500mm范围内以及地下管线周围采用人工使用小型机具夯填基坑回填采用人工碾压时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压，搭接宽度不小于200mm,夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度地下室房心土回填在地F室支顶架体拆除后进行

3、分层铺土为了控制铺土厚度，在结构外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度控制在300mm,人工打夯不大于200mmo各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度相吻合每层摊铺后，随之耙平

4、回填应分层、水平夯实；地下室两侧应水平、对称、同时回填；基坑回填标高不一致时，应从底处逐层填实；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度N1000mm,高度之500mm

5、夯打密实夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一）般不少于三遍（要保证压实系数达到设计及施工规范的要求o夯实应一夯压半夯，夯相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取样，试验合格后才准许进入上层施工顶板土方回填后采用气碾碾压密实，禁止采用蛙夯夯实

6、留接槎规定填土分段施工时，上下两层填土的接槎距离不小于500mmo

7、找平和验收填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度

8、回填过程中，现场试验员将逐层每200m2采用环刀取样测定土的干密度，以保证回填密实度，环刀取样干容重素土不小于

1.65g/cm3,灰土不小于

1.48g/cm3,保证回填土压实系数

20.

939、严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨

三、质量要求

1、机械开挖时应避免超挖和扰动原土基槽开挖后应尽快联系有关部门进行地基验收，减少基底暴露时间，防止雨水对基槽的浸湿）2回填所用原土质量应符合设计和规范规定，应适量控制含水量,防止出现橡皮土回填土分层厚度为25cm,每步回填土间隔距离必须相互错开，上下层土的接茬间隔不得小于50cm每层夯实后后进行密度测试，应符合设计要o求

3、对有密实要求的填方，在夯实或压实后，要对每层回填土的质量进行检验一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过捶击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后,才能填筑上层

4、基坑填土，每层按100〜500m2取样一组；取样部位在每层压实后的下半部用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度

5、雨雪天气及时将基坑、土方进行覆盖，避免雨水冲刷及浸泡地下水或雨水进入基坑（槽）时，应采取人工排水,使基坑（槽）保持无积水状态

四、质量保证措施:

1、土方正式回填前，取15~20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标

2、回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录

3、在回填土时，分段填夯的部位交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于

1.0m

4、施工前，工长应做好安全技术交底

5、基坑开挖必须按放线和方案规定路线、厚度进行，槽底标高设专人观测，控制挖土深度至槽底标高以上200-400mm采用人工挖除，确保槽底基土不被挖土机扰动槽底中心在挖土结束后要观测是否有隆起现象使基底土达到基本平整

6、观察槽底土质并取样试验，看是否复合设计要求发现不符合现象，要及时通过监理与设计沟通处理

7、对每道工序进行旁站，严格控制每道工序按操作规程进行作业,不符合标准的绝不允许进行下一道工序

8、回填土工程主要严格控制防水保护层的成品保护，严格按保护层边300mm范围内用人工夯实的要求操作

9、对灰土的拌合、虚铺厚度、分层留槎接槎的位置经常抽检，不符合要求的当即责令纠正回填土料应当日铺填夯实，入槽的土，不得隔日夯打

五、环保措施

1、往现场运输土的所有车辆必须有覆盖设施，不可扬尘，不可遗洒，运土车出现场时须清理，不得带土入路项目部定期对车辆进行检查，发现不合格车辆必须马上纠正，否则停止该车辆运输

2、运输回填土的车辆离开现场前必须清理干净，满足城市环卫的要求，对车轮和车厢附着的土必须用扫帚清扫干净，由项目部专人负责检查后，方可离开现场

3、回填土堆放必须由项目部统一规划，不可占用临时道路，影响现场车辆的通行

4、对现场及大门以外的道路进行清扫，保持现场环境整洁

5、搞好门前卫生”三包〃，加大清扫人力，随时检查运土车沿途遗撒情况，随时清理填土料进场后遇风天进行覆盖，防止风吹扬尘

6、施工管理人员必须注意扰民和民扰，一方面要注意居民放烟花，防止易燃物着火，一方面夜间施工不要超过22点

六、成品保护措施

1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土时不得撞地面，也不得在龙门桩板上休息，并定期复测和检查这些桩点是否正确

2、夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内

3、基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损坏时方可填土

4、基槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护，回填土时不得碰坏管线

5、做完的土层表面及时铲修平整，不得用水浸泡

6、压路机距离承台基础边缘不得少于1m,不得挤坏未上强度的碎打夯机距离承台边不得少于30cm,不得磕碰碎,剩余30cm应人手夯填实在

七、环境保护措施-建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系二强化安全生产制度

1、严格执行安全生产技术交底制度根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续

2、坚持周一安全活动制度经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护

3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用

4、坚持班前检查制度专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善

5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录

6、实行安全生产否决制度任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿

7、持证上岗和事故报告制度特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情

（三）安全生产保证措施

1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品，

2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施

3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用

4、制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性

（四）安全生产措施标准1高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育，防止高温中署、中毒现象

2、四周必须设两道护身栏杆，并不低于

1.2m,洞口支挂水平安全网

3、对于电梯井水平洞口，必须加设不低于

1.2m、的防护门，井道等施工后应及时恢复原状

4、楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工\现第一阶段土方开挖工程量5700m3,第三阶段工程量6400m3o，2第一阶段土方开挖需用挖掘机2台施工天数3天第二阶段土方开挖需用挖掘机3台，施工天数5天3起重设备的选用根据现场总体部署，施工现场住宅部分每楼设置1台QTZ80-6015塔吊作为基础及主体结构施工的垂直运输工具，塔吊基础施工详见塔吊基础专项施工方案

3、土方开挖1土方开挖设计要求

①土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖〃的原则每层开挖深度不超过

2.5米，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌地基坑宽度均较大，在汽车不能直接到达或道路难以通到处，将采用一台挖机开挖，一台挖机传土的方法进行运土

②土方机械开挖到设计标高以上300mm,余下部分用人工开挖修正严禁超挖、严禁对原土形成扰动桩体周围300mm土方及群桩间土方采用人工清理，然后用挖机或塔吊运走

③基坑挖至设计标高后，立即组织各有关单位，进行验槽工作，合格后，24小时内将垫层浇筑完毕且垫层延伸到到基坑边而后再处理工程桩桩头

5、各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施

6、施工中使用的氧气、乙/瓶等要远离明火，两者间距不得小于10m,并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性

7、施工的电梯、吊监等必须经检验合格后方可使用，定期检查其保

8、现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他任何人员不得拆改配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护

（五）施工现场的材料管理

1、因本项目现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间

2、材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆乱放

3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗

（六）现场文明施工、环境保护

1、施工现场产生危险固体废弃物的部门应统一设置专门的存放区,并不得四处散落在危险废物存放区应设立明显标识以及危害性说明与注意事项

2、存放垃圾时，应做到防雨，不能用水冲洗，防止对水体造成污染

3、施工现场产生的建筑垃圾和余泥应按国家和地方的有关规定堆放在指定的地方

4、现场使用与储存的挥发性化学品应尽可能密封，并减少其用量，减少其挥发对大气环境的影响

5、严禁高噪声设备在作息时间（中午或夜间）作业

6、项目部应合理安排好施工时间和施工场所，高噪声作业区应远离声环境敏感区

7、化学品、油品在使用时，应注意不要洒落、碰撞，有关人员穿好劳动防护用品；如有洒落，应采取安全可靠的方法处理好现场

8、严禁将各种有机溶剂、化学废液和油类倒入下水道和土壤中，必须用容器专门收集，妥善保管，统一处理

9、各工程项目应设置对油类与与化学品的储存专门贮存场所，贮存场所必需设置防雨防漏措施，防止油类和化学品对水环境造成污染

④土方开挖期间，必须及时做好基坑周边和坑底的排水工作，不允许基坑周边和坑底有积水现象，保持坑底土体干燥

⑤当基坑开挖发生异常情况时，应立即停止开挖，通知相关单位，查明原因且采取加固措施，得到允许后方可继续开挖

⑥开挖过程遇到淤泥层，适当将出土平台下方淤泥质土层坡脚插打木桩，以防止动土坡发生

⑦土方开挖过程中，对于基坑中的降水井、工程桩、基坑支护桩应进行避让和保护2土方开挖的方法以“分步、分段、对称开挖〃为原则由于开挖较深，一步开挖不到槽底，因此分两步进行开挖；3局部电梯井、集水井深坑土方开挖基坑中局部加深的电梯井、集水井等，采用小型挖掘机局部开挖，土方开挖后对其边坡应立即施工垫层，保证坡的稳定性挖好成型后，优先将坑内降水井进行完善，以保证坑内水位情况开挖承台地梁时，遇到淤泥过多而无法施工垫层时，可投入毛石进行置换

4、土方开挖质量保证措施1贯彻质量和质量保证体系标准，健全和加强质量监督体系善技术保证体系和质量保证体系2土方压实时，应控制行驶速度一般不超过2公里/小时3坚持〃质量第

一、效益第一〃的方针，落实各级人员质量工作岗位责任制，增加全体员工质量意识，实施全面质量管理来保证工程施工质量4由项目部总工组织质量目标、技术质量管理制度和执行的主要工程规范质量验评标准的学习和考试主要对象为工程技术人员、各级管理人员和班组长明确质量标准和要求并指导施工5实施三级检查验收制度重点做好施工测量放样每周进行一次质检总结评估，对本项目的质量趋势作出判断，及制定质量事故纠防措施以有效控制质量工作的良性发展6开挖施工要结合降水进度，根据地下水位观测结果确定开挖进度，保证地下水在开挖面以下1m左右7开挖施工要充分利用信息化施工技术，加强对周边建筑、围护结构的检测工作，指导开挖施工，当监测结果达到警戒值时，要立即停止开挖作业，对周边建筑物、地基加固后再继续开挖8充分利用〃时空效应〃概念组织开挖、支撑施工，采取纵向分段、竖向分层的方法9做好基坑内外排水，保证排水通畅

（10）挖应严格控制开挖平面坡度，防止边坡和挖土机下的土体滑动（）11施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖

二、基坑监测）

1、监测目的1通过对监测数据分析，判断上一步施工工艺和施工参数是否符合或达到预期要求，同时实现对下一步的施工工艺和施工进度控制，从而切实实现信息化施工;）2通过监测，及时掌握和提供基坑、围（支）护系统、地表的变化信息和工作状态，确保本工程基坑开挖期间周边道路、管线正常运行；）3通过监测及时发现基坑施工过程中的环境变形发展趋势，及时反馈信息，达到有效控制施工对建筑物及管线影响的目的；）4通过监测及时调整支撑系统的受力均衡问题，使得整个基坑开挖过程能始终处于安全、可控的范畴内；5）及时发现险情，以便采取措施，防止事故发生；

6、通过跟踪监测，在支撑拆除阶段，施工科学有序，保障基坑始终处于安全运行状态；

2、监测方的确定因基坑开挖深度比较深，建设单位必须委托专业监测单位（第三方）对基坑围护结构和周边环境进行监测；施工单位自行检测）

3、第三方基坑监测1监测内容根据设计要求本工程须进行监测项目有支护结构的水平位移及裂缝；基坑周围24米范围内地面的裂缝；基坑周围24米范围内市政设施的变位和破损；基坑周围地面超载情况及基坑渗水状况）2监测要求a.须请有资质的单位、人员进行监测，基坑开挖须做好监测方案和观测点的布置、埋设，具体位置和数量由监测单位自定b.观测基准点不少于3个，设在影响范围以外

4、施工单位的自我监测1）监测内容除根据设计要求需要监测的项目，施工单位还需对土方开挖过程中土层分布是否与勘察报告相符及土质变化；支承柱的隆起与沉降进行监测；密切关注观测井的水位变化；观察灌注桩冠梁、环梁及混凝土支撑系统是否出现裂缝；并应密切关注路面是否有裂缝、关注其发展及变化；）2监测要求基坑开挖施工前，施工单位会同建设单位、监理单位共同对基坑四周24m范围内的建筑物、地貌进行检测，确定观测点留有原始检测记录，填入正式的表格；并留有影像资料经三方签字确认；基坑支护监测点的布置按照间隔6m进行，观测变型情况；基坑周围的多层住宅楼按照每个转角进行布置，观测垂直、沉降情况；单层住宅按照每个转角及中间位置进行布置；基坑施工期间，施工单位每天对基坑周边的地貌进行巡视；每3天对基坑周边的观测点进行复测，每周将观测数值与第三方检测单位的数值进行对比；

四、异常情况处置）1围护桩应力变形异常1增加坑内降水设备，降低地下水；2）坑外卸土减荷，在发现围护桩内力超过警戒值，立即停止开挖，适当回填，具体卸土区域及深度根据不同险情会同甲方、设计等部门确立实施方案）3如果是由于支护桩的刚度不够而产生较大侧向位移，则应加强支护墙体，如在其后加设钢板桩，或对土体进行加固等；）4如果发现围护变形较大，增加速度超过设计允许值，可将基坑局部回填，进行坑底加固，如采用注浆等提高被动区抗力；5垫层随挖随浇，对基坑挖土合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层，局部加厚垫层，形成首次的固底效应；2支撑变形过大1在较高的侧向土压力作用下，引起局部受压失稳及整体受压失稳这种情况下，

①可在其与支撑连接处采取加肋板等措施，使支撑得到加强，避免局部失稳发生弯曲、扭转等变形

②如果由于支撑水平间距大，使支撑杆件产生过大的弯曲变形，该情况下，应在支撑之间适当增加临时钢支撑以增加支撑体系刚度

③坑外及时挖卸载沟槽，减小内外压力差2由于坑底土体回弹造成支撑上拱1加大抽水速度，降低承压水压力；2停止开挖，可在支撑上均匀堆载或坑内堆填砂石施加荷载控制支撑体系变形;3基坑开挖到设计标高要立即浇筑混凝土垫层，并根据实际情况将垫层加厚；

3、边坡失稳1预防措施1严格控制基坑内局部深坑边坡加固的水泥搅拌桩质量，进行精细施工），，2土方开挖过程中对于出土坡道坡度出土平台位置按照方案严格执行）3在出土平台、出土坡道区域以及需要放坡开挖的局部落深区域的疏干井进行加密，开挖之前以及开挖过程中加强降水，以提高土体强度）4加强日常巡视，发现开挖土体边坡有变形过大或破坏处等异常现象及时反馈）5开挖过程中，合理安排进度，严格控制开挖高度，防止坡度过大造成边坡失稳6）边坡位置限制堆放重物，并限定安全距离

（2）应急处理措施）1对上部先变形挤压下部滑动的推动式滑坡，采取卸荷减重的方法，在滑坡体上削去一部分土，并加强排水，一方面减轻自重，另一方面在坡脚施工木桩抵御坡体滑动，达到平衡；2）对于局部加深区域放坡开挖时，如果出现下部滑动，上部失去支撑而引起的牵引式滑坡，可采用上部卸荷，下部支挡的办法来处理，如用插打圆木、钢板桩等

5、基底突涌

（1）预防措施）1基坑开挖过程中加强基底隆起监测，发现异常及时上报。