基坑专项施工方案

基坑专项施工方案

一、工程重点及难点分析、基坑开挖工期紧1土质软弱，超过深的基坑属深基坑工程，如此深的基坑，编制合理、安全、经济、行之有效5的.0挖m土、出土方案，在保证基坑结构安全和施工安全的前提下，以最大限度加快出土功效，缩短工期、交通运输组织困难2施工场地狭窄，无循环路第一层土方开挖时只有西侧和北侧具备出土条件，第二层至底部开挖时只有西侧两个出土口场地附近没有堆土区,弃土堆放离施工场地运输距离约为运输距离长，将会影响土方开挖进度45km,

二、土方开搀土方整体采用中心岛式，分层分段开挖，为确保土方施工顺利进行制定以下原则、合理安排土方施工流程，确保基坑安全的原则

1、制定有效保护措施、加强监测，确保基坑安全的原则、精心组织施工，保证机械、设备投入，确保土方施工工期的原则

3、加强土方开挖、运输管理，制定现场安全文明施工措施，确保安全2文明施4工达标的原则、应严格实行〃分层、分块，对称、限时开挖支撑〃的总原则，且每部分土5方都分块开挖，减小单边开挖断面，并尽量减少基坑无支撑的暴露时间，做到随挖随撑，严格控制基坑变形，确保基坑安全（引排或封堵），然后将其中的水抽出排走;（）当以上工作需在基坑内进行时，事先准备好临时支护设施和紧急排水设施3后方可进行、潜水残留水处理根据降水设计，降水都需将开挖范围内的潜水含水层疏干，但由于受潜水含3水层底板凹凸不平的影响，在局部粘性土夹层或潜水含水层底板处会出现渗水线，因此可能会在基槽内形成大量的滞留水这部分水若处理不好将带出地层中大量细颗粒物质，使基槽边坡土扰动出现坍塌，影响基槽开挖和基础施工出现这种情况时，为了防止坑壁塌方，应放慢挖槽速度，及时在坑壁设置盲管导流，并在槽边挖盲沟集水，再将集水排走

（七）降水井运行要求基坑降水适宜采用分级降水，按开挖进度及降水要求逐渐开启降水井数量，严格控制因降水引起的周边地层不均匀沉降根据含水层特点及抗突涌验算，疏干浅井可在基坑开挖前天进行抽排，以方便坑内土层中水体释放，保证坑内干燥的作业空间，方便15土-3方0的开挖和运输，疏干井降水采用〃一降到底〃的疏干方式；在土方开挖至相对标高时，若第二承压水层水位埋深仍高于逐渐启用备用井，如开挖-期19间.0地0m下水位降低，则根据承压水位标高适时延1缓0降.8水m井,开启时间及开启数量根据开挖过程中的水位监测情况决定是否需要开启备用井进行降压,及时需要进行降压原则上也是采用设置自流井的方式，控制水头降深，以避免过量抽水，减少对周围环境的影响降水运行过程中降水单位需每天将抽水量和承压水位设置专门的记录员，技术部对数据进行分析还应对单井出水量、坑内潜水位及井口出水含砂率进行观测对于单井流量过大的情况，及时分析具体原因并采取针对性措施；对存在的勘探孔或取水深井及时采取措施进行有效封堵为保证降水的连续进行，应配备有安全装置的供配电系统，供电量不小于,并配备双回路电源备用发电机，以便在主电源临时停电时，在3内8能0K继W续供电抽水其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内l用Om电in为保障水泵运转和正常使用，对电机设备要配有补偿保护装置降水井关闭开启由技术部根据专职人员反映的数据下达指令，任何人不得随意控制开启关闭降水井保护A降水井的保护应特别注意，严格按照设计图纸布设，布设位置合理方便保护；井口设置红旗等标识随着深度的增加需对疏干井周围土体先进性清除，再进行管井截除备用井兼观测井由于采用铁管，井管应与支撑或栏杆底部预埋的钢筋头等,用三级直径钢筋与其进行加固连接，保证管井自由高度过高或遭到破坏16mm开挖过程中，挖掘机、运输车等严禁碰撞降水井，土方开挖处设置专人对周围降水井进行看管，防止降水井丢失、掩埋

三、基坑开挖可能存在的质量问题及处理-地下连续墙工程墙体缺陷、墙体出现夹层1现象1墙体浇筑后，地下连续墙壁混凝土内存在局部或大面积泥夹层原因分析2混凝土导管埋入混凝土内过浅，浇筑混凝土时提管过快，将导管提出混凝土面，Q致使泥浆混入混凝土内形成夹层浇筑管摊铺面积不够，部分角落浇筑不到，被泥渣填充2浇筑管理置深度不够，泥渣从底口进入混凝土内3导管接头不严密，泥浆渗入导管内4首批下混凝土量不足，未能将泥浆与混凝土隔开5混凝土未连续浇筑，造成间断或浇筑时间过长，首批混凝土初凝失去流动性，而6继续浇筑的混凝土顶破顶层上升，与泥渣混合，导致在混凝土中央有泥渣，形成夹层导管提升过猛，或测探错误，导管底口超出原混凝土面底口，涌入泥浆7混凝土浇筑时局部塌孔8治理方法3混凝土已经凝固，出现夹层，应在清除后采取压浆补强方法处理；同时先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护二墙体酥松、混凝土强度达不到要求、现象1墙体表面出现酥松、剥落，混凝土强度较低，达不到设计要求、原因分析2导管法水中浇筑混凝土操作不良，混入大量泥浆，使混凝土质量变坏，强度降低Q混凝土配合比不当，砂、石级配不好，含泥量大，杂质多，砂浆少,石子多，和2易性差，水灰比大，造成混凝土级配不良，强度达不到要求水泥过期或受潮结块，缺乏活性，因而使混凝土强度降低3槽壁土层松软，受流动水的冲刷作用使混凝土受到污染，出现酥松、剥落

4、治理方法3对墙体表面出现酥松剥落，强度降低的情况时，如一面挖出的墙,应采取先将松散混凝土剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护不能挖出的墙，采用压浆法加固三地下连续墙接头漏水涌砂、现象1基坑开挖过程发现不同槽段接头、不同高度处渗水，光是浑浊泥浆水,然后大量中砂、细砂涌进坑内，接头地面墙顶面下陷，逐渐向深度及广度扩展，坑内堆积泥砂和积水、原因分析2挖槽机成孔时，粘附在上一槽段混凝土接头面上的泥皮、泥渣未清除掉，就下钢Q筋笼、浇筑混凝土，使形成泥土隔层槽段内沉渣未清理干净，沉渣过厚，在混凝土浇筑时，部分沉渣会2被混凝土的流动推挤到墙段接头处和两根导管中间此处混凝土面较低，形成墙段接缝夹泥渗水和墙体中间部分渗水圆形接头管接头在圆管抽出后，形成半圆接头，接头管以钢管作成,拔出后形成光滑圆弧面，易与边槽段混凝土接触面形成缝通道，导致漏水,在基坑挖土后，地下连续墙的墙背受土压力、水压力的作用，管接头易形成活钱，而位墙体位移，整体性能差，还易使接头缝漏水因与一期地连墙处接茬为直缝；一期压顶梁在我部地连墙顶标高以下左右，并成凸出形状，开挖时不能实现与一期地连墙土全部挖出干净,混凝土4浇m筑后必然会夹杂土，从而会引起后期渗漏水、治理方法3如渗漏水量不大，可采用防水砂浆修补；Q渗漏涌水量较大时，可根据水量大小，用短钢管或胶管引流，周围用砂浆封住，2然后在背面用水泥或化学灌浆，最后堵引流管；已经出现的渗水涌砂部分可采取快速堵漏方法用水玻璃水泥堵漏3漏水量很大时，用土袋堆堵，然后用水泥或化学灌浆封闭，阻水后,再拆除土袋4在渗水涌砂较严重部分，应在墙后用高压注浆方法在一定宽、深部范围内注浆5四地下连续墙钢筋没有保护层，主筋外露、原因分析槽段宽度偏小钢筋笼下放过程中位置偏移112槽段垂直度不够，导致钢筋笼位置偏移

3、治理方法2将外露钢筋上的松散混凝土清理干净，然后用水冲洗湿润，用或水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干1净:2润湿，1用:2提.5高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护、深基坑安全技术保证措施-基坑防护保证措施、基坑内搭建上下通行的坡道，材料采用钢管满铺，通道两侧设1高防护栏杆基坑外围四周设高的防e4护8栏杆，夜间施工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志无特殊情况，任何护栏和标志不得随

1.2m

1.2m意拆除、基坑设置排水基坑外四周设置排水沟，并设置三级沉淀池，抽排水经过2沉淀后排入市政管网、坑边荷载与槽边距离符合规定基坑周边米范围内不得堆载

3、依据监测单位监测方案设专人负责对基坑支5护变形进行监测、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，4能经受5任何方向的外力当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应10加0大0N横杆截面或加密柱距、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低6于的挡脚板或的挡脚笆挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于18cm板与笆下边距离40底cm面的空隙不应大于o25mm10mm二土方开挖保证措施、破桩头，特别是破超高位桩头时注意安全，破桩头时，周围不得有施工人1员工作、配合清土的工人带好安全帽不准在挖机的回转半径内工作

2、土方开挖中遇到地下管道、电线电缆必须经过相关部门的核查确认无误后3方可切断或处理、砂石、土、堆料严格按照现在平面布置图的布置要求堆放，严禁堆放在基4坑边，土方一律外运，严禁堆放在基坑边、土方开挖，必须防止临近已有构筑物或管道、管线等发生下沉及变形施工过程5中，应定人、定期、定时进行水平沉降或位移观测、施工前检查基坑有无坍塌危险，发现问题及时处理，危险地段作出安全明显标志6，以免人员不慎造成损伤、夜间施工要有充足的照明设施，主要通道不留盲点危险区域设红色警示灯

7、加强基坑监测,发现异常问题及时报告相应单位，并要求围护设计单位在最短时8间内作出相应的加固处理意见、根据设计允许荷载，对上栈桥车辆、机械进行限载，防止栈桥超载；

9、挖掘机、车辆等机械在栈桥上工作时安排名交通安全指挥负责车辆行驶安全10监督，保证车辆在栈桥上的安全行驶

2、对人机作业区域的确定以及对参与施工人员安全教育、劳动纪律的要求；1（1三）施工用电、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人1员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（2标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途、现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安3全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施、所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定4设置可靠的接零及接地保护、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到〃一机、一闸、5一漏、一箱〃，并成立专人小组进行定期检查，发现问题立即加以解决

（四）机械安全保证措施、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预1防机械故障及机械伤人、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是2否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使3用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或4防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离5

（五）电（气）焊作业安全保证措施、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护，对于露天操作的电源机械应该用遮盖1物遮盖，防止漏电现象、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏2的焊钳、在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘

3、如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态4，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救

（六）雨天施工安全保证措施、向气象部门搜集本地区历年来的气象资料，根据资料合理安排施工生产，尽量避1免在雨天进行影响工程质量的分部分项工程的施工、派专人监听天气预报，雨天施工时，加强对质量和安全等主要施工2指标的监控、挖土施工前，坡顶设截水沟，坡面砂浆防护，及时截住坡面雨水,将其顺3坡排向基底排水沟再往外抽出基坑、基坑开挖施工过程中，坑内、坑外排水很关键，砌筑坑顶排水沟和集水坑，土方开4挖至坑底后，砌筑好坑底排水沟，形成一个完好的排水系统，施工过程中经常疏通排水沟，清理集水坑内沉渣，保证施工过程排水顺畅、工地应配备有足够数量的排水泵，以便将水抽排到排水沟

5、雨天安排专人值班，负责检查工地防雨措施，负责抽水和雨天出现的险情

6、主要作业设备要搭设活动防雨设施

7、暴雨过后要检查所有电动设备8

（七）项目将采取的其他措施各项安全措施保障基坑安全、加强安全检查每日观察边坡情况，发现异常情况及时上报处理确保基1坑安全、加强安全教育培训力度对进场的每一位施工作业人员做好安全教育、交2底，使每位职工了解现场危险源，熟悉防范知识、做好应急准备，在出现意外险情时，能迅速启动救援措施

五、安3全、文明施工及环保（环境保护措施、-1在相关部门的指导下，制订出切实可行的各项措施，确保生产用水和生活1用水及渣土的排放符合环境要求，减少施工过程中的噪声，环境保护全面达到国家环保标准实行信息化施工，不发生影响建（构）筑物及管线正常使用事件、在施工期间采取各种有效的措施对周边环境进行保护，不得影响周边居民2的正常生产和生活

（一）土方开搀前准备工作、检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛1盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；图纸会审，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底、摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形,地貌、地质水2文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据、基坑开挖前基坑周边排水系统及场区周边硬化路面都必须施工完毕，防3止基坑开挖阶段及地下室施工阶段雨水等倒灌入基坑

（二）测量放线高程引测把业主提供的高程控制点引测到施工现场西侧围墙硬化路面处L，高程控制引测点用栏杆做保护，防止因碰撞发生偏差高程引测必须进行闭合，累计闭合差不得超过、为方便基坑内支撑定2位mm，根据业主提供的轴线控制点测放出建筑物各轴线2位置，并把该轴线的控制点引测到基坑以外方止在开挖基坑时碰撞偏位10m、轴线投测后必须经多次复测无误后方可进行地下室土方开挖，根据

3、做好施工调查，认真编制和贯彻工程实施性施工专项方案，把环境保护工3作作为施工专项方案的重要组成部分、认真贯彻各级政府相关水土保护、环境保护的方针、政策和法令,结合设4计文件和工程特点，及时申报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施、生活及工程污水不得污染水源，可用渗进或采取其他处理措施后排放，工5地垃圾要及时运往指定地点集中深埋、对施工粉尘的防护，根据具体作业情况，制定相应的措施，如增加道路洒6水等、粉尘控制措施8

①场地中由于各种原因而未做到的硬化部位，定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染

②禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质

③装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行

④严禁向现场围墙外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走

⑤现场运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；对于装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗,保证不污染道路和环境

（二）噪音控制措施、施工中采用低噪音的工艺和施工方法

1、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工2前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工、合理安排施工工序，不在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业因施工3不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工、建造临时发电机房，把发电机噪音污染控制在最低（4三水土保持措施、场1地平整和道路硬化除施工现场外，场地平整工程完成后施工道路和对外交通1公路要硬化、修建排水系统雨水排水管网系统健全，道路排水、边坡排水设施基本同步建成

2、除采取上述水土保持工程措施外，还对开挖料的综合利用和施工弃土加强了管理3，尽量减少弃土并加大回收利用量基坑开挖图，分别测放出槽顶边线和槽底边线并用白灰进行标识，开挖过程中必须听从现场测量员指挥、测量前对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，对所有进场的仪器设4备重新进行检测，并进行技术交底、收集进行测量工作所必须的原始测量资料，地下室施工图纸、基坑围护设5计图纸和规划提供的原始坐标点及高程控制点、本工程基坑内挖土较深，测量难度大，项目成立专职测量小组

6、项目技术负责人负责对轴线控制网进行复核，项目质量员负责对施工员所投测的7轴线、控制线、高程进行详细复核，控制网的轴线，确保测量精度支撑的水平轴线偏差控制在之内30mm

（三）土方开挖方法、整个基坑采用分区、分层逐块开挖的原则以确保在基坑支护结构安全的前1提下满足施工工期的要求、开挖前应根据施工方案要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处2理完善、场地的定位控制线、标准水平桩及挖土的尺寸边线，必须经过监理复验合3格并办理完预检手续才能进行土方开挖、按施工方案、施工图纸、围护设计规定的顺序、路线及开挖深度进行挖土4，不得错挖、超挖为避免超挖，开挖到垫层底标高以上开始人工跟机挖土，由人工挖土至设计标高300mm,、由于本工程部分桩基顶标高未控制到设计标高，根据桩基施工队提5供桩基施工记录，对桩基顶标高高于或低于设计标高的做出标记，开挖时控制挖深，并在距桩基以外开挖对于桩比较密集的区块，必须采用小挖斗开挖并人工配合开挖30，0防m止m破坏桩、土方开挖从上到下分层分段依次进行，严禁一次开挖到底，防止造成滑坡，特别是6可能造成桩被土挤断、挤斜格构柱周边土体应用小挖掘机进行挖出，均匀开挖避免土体挤压桩体、应特别注意坡道处土体的开挖，在退挖过程中时刻观察坡道周边土体动态，坡道挖7到一定程度后车辆不能在坡道上行走，可采用长臂挖掘机将栈桥底部土体挖出、在开挖过程中，定时、定人检查基坑围护的状态，发现险情立即停止开挖基底挖8至没计标高后，应立即组织有关人员验槽，随后浇注素混凝土垫层，垫层必须在基坑挖好后小时内浇注，避免基底受影响24内支撑施工首先开挖基坑周边土方至-,进行人工+空压机破除压顶梁处的地1连墙超灌混凝土，并开始压3顶.2梁0m施工；注意需放坡及支撑位置严禁超挖且挖土过程中合理安排土方开挖施工和将第一阶段土方开挖至-,人工清底至-,开挖时角撑、压顶梁的设置，保证地下结构的均匀、对称受力

23.10m

3.20m施工时，土方开挖分区边线与钢筋混凝土支撑、压顶梁的施工缝留设位置相结合，3土方开挖的顺序与支撑、压顶梁体系的形成相结合，做到随挖随撑，确保分区土方开挖的时间与支撑施工时间控制在设计允许范围内，以控制基坑及周边环境的变形各道支撑施工整体浇筑完毕，并达到设计强度的后，方可进行下阶4段土方开挖80%五混凝土工程、混凝土工程概述1施工栈桥整体采用钢筋混凝土梁板形式，垫层为厚混凝土垫层，上铺油毡100C

20、混凝土浇筑2由于第一层土方距坑外硬化路面标高相差左右，且场地南侧、西侧、东侧均无法使用汽车泵，所以本工程支撑、围橡2混.8浇m筑拟采用地泵进行浇筑备用一台，在混凝土浇筑量较大情况下两台同时使用、混凝土浇筑过程中地泵的使用3在泵送前，先用适量的水湿润泵车的收料斗、泵室及输送泵管，经检查各处无异常1且泵管固定牢固后，再用适量的与待浇磅内成份相同的无石子水泥砂浆润滑输送管内壁泵送过程中，受料斗内应存有足够的佐,以防止吸入空气产生堵塞开始泵送时，泵机应处于低速运转状态，并注意观察泵机的压力和各部分工作情况2输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的能顺利压送后，方o可提高到正常工作速度1/3当遇到泵送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不可强行压送，应先对管路进3行检查，并放慢泵送速度或使泵反转，以防堵塞泵管当泵管堵塞时，可用木槌敲击泵管，找出堵塞管段，将混凝土泵卸压后，拆除堵塞管段，取出堵塞物，并检查其余管段是否堵塞，若无堵塞再进行泵管的连接重新压送时，必须先将空气排尽在泵送过程中，应注意料斗内混凝土不可低于料斗上口防止泵送中吸入4空气如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土泵2管00内m空m气,排出后再进行压送混凝土泵送过程中，当泵送中断时间超过或压送困难时,混凝土应作间隔5推动，每进行个行程的反转，30以m防in混凝土离析或堵塞为了保证混4凝~土5m泵i送n质量，4防止泵管堵塞，喂料斗处上口铁栅，发现杂物及时捡出

6、混凝土浇筑事项4与地连墙等混凝土结构交接处应凿毛，保证两者更好的结合，凿毛应在钢筋绑扎前1完成凿毛后应做接浆处理，接浆宜随浇筑随进行，保证两构件的连接性混凝土浇筑前要对模板等适量洒水湿润，但需注意不得洒水过多,造成模板内积水2混凝土施工前，要提前将布料机就位，并固定牢靠，要使布料机能覆盖浇筑的全部3分范围浇筑时，应根据布料杆的位置，由远及近进行下料浇筑4浇筑时从低向高浇筑，先浇筑梁在浇筑板，较大构件的混凝土浇筑应分层、分段浇筑5，浇筑时注意间隔时间，避免出现冷缝为防止混凝土收缩变形，在混凝土中要求掺入普通型混凝土膨胀剂，掺入量为6胶凝材料总量的UEAo8%-10%、施工缝的处理5垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面打毛并清理干净，提前湿润，涂上混凝土界1面剂，并及时浇灌混凝土水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并打毛，将原结构混2凝土面浇水湿润，再铺〜厚的与所浇注成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土3050mm施工检查时，要将所有施工缝的留置列入预检；浇筑混凝土的处理列入隐3检、混凝土试块留置6混凝土取样必须在混凝土浇筑地点随机取样1连续浇筑同配合比的混凝土，每取样不得少于组,当一次浇筑不足时，取样也不得少于组当一次连续2100m313浇筑同标号混凝1土0超0m过3时，每1取样不得少于组对有抗渗要求的混凝土结构，同一工程、同一配合比的混凝土样不得少1000m3200m31£于组41根据规范要求”余按常规留置混凝土试件外，还需留置同条件混5凝土试件，同一强度等级的同条件养护试件的留置数量一6般00不℃得-d少于组；若混凝土量较少时也不得少于组

10、混凝土的养护3在混凝土面层做完后，要采用塑料薄膜进行覆盖，必要时加盖阻燃草帘，7以保证混1凝土内部温度与表面温度、表面温度与环境温度差不超过,避免产生裂缝洒水养护不得少于,保证新浇筑的混凝土保持湿润25℃7d混凝土洒水养护养护应在混凝土终凝后及时养护，如太早会产生起皮、起2砂等现象如采取薄膜养护，应在最后一遍压光边压光边铺设薄膜在混凝土强度达到前,不得在混凝土上面踩踏或安装模板及3支架等

1.2N/mm

2、质量保证措施8碎工程的质量是结构质量管理的重中之重，碎的质量控制点关键是保证碎的强度搅拌已使用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合施工规范的规定使用前检1查出厂合格证和相应的试验报告严格控制碎配合比原材料计量、搅拌、养护和施工缝必须符合施工规范2规定碎试块必须按规定取样、制作、养护和试验其强度评定符合《依强度检验3评定标准》要求按法规做好监理见证取样的工作在浇筑混凝土的同时做同条件养护试块，以确定拆模时间4建立混凝土质量保证体系,制定必要的混凝土生产管理制度6积累完整的混凝土生产全过程的技术资料和质量检测资料7对生产过程中的质量数据，定期进行统计分析，根据质量动态及时采取对8策严格控制浇筑厚度不大于,必须做到分层浇筑，分层振捣9500mm支模前在每边模板下口和接缝处用海绵胶带粘贴在模板上，模板成型后两个混凝土构件浇筑前应接浆，以防烂根；控制佐坍落度，防止佐离析10搅拌站必须设置醒目的混凝土配比单，以控制混凝土浇筑标号、用量及11使用部位、成品保护9已浇筑构件,必须在磅强度达到以后，方准上人操作1为保证钢筋、预埋件位置正确，1施.2工M中pa不得碰撞，防止振捣时挤偏预埋件或使其2凹进拆模时，不能用大锤狠砸模板或用撬棍用力撬，以防损坏碎棱角3不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密六降4水工程的辅助措施和补救措施、建立动态检查、分析制度1由于降水期较长，降水使场区地下水均衡关系发生较大变化，必然对周边环境产生影响为了较准确地掌握场区地下水动态变化和检查地下水降水情况，及时采取必要的处理措施在降水工程实施的同时，项目部安排专人对坑内降水井基坑外观测井水位进行日监测数据、日排水量数据统计，根据检查时间、水位变化，日排水量进行分析降水是否异常、局部异常水处理措施2为了有效预防局部异常水给工程带来损失，采取如下处理措施:当遇到地下不明构筑物时不要盲目破坏，先查明构筑物性质，然后探明是否含水1；当确定地下构筑物含水时，先查明是否有补给水源，断其补给源2。