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文本内容:
工程技术交底书工程名称S468线公争改建工程(松坪至野牛]段)A1标工程部位浆砌片石挡土墙交底日期桩号K94+985—K95+080根据图号
一、所用材料
1、石料砌筑挡墙用片、块石块石要求强度不小于30Mpa,最小边长不得小于20cm,.石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用
2、砂浆
2.1砂浆采用M10砂浆(配合比为水泥水砂子为
1.0:
1.09:
5.97每立方砂浆用水泥(
42.5R)275kg,用水300kg,用砂子1642kg)并严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟严禁采用人工拌合砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合已凝结的砂浆严禁使用在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准
2.1砂浆试件的制作每拌合100布(不足lOOn按100m3if)制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为
70.7X
70.7义
70.7mm制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6〜8mm试件成型后
0.5〜1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护
二、砌体砌筑
1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在
3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块
4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙
5、墙身砌至高出地面
0.3米时开始砌筑泄水孔,泄水孔采用直径
5.59cm圆孔,流水横坡4%,孔距
2.5米,上下交错布置,在其底部铺设30cm厚粘土防水层,并夯实墙背填料为碎石土,含泥量小于5%,内摩擦角取35o
6、挡墙沿线路方向每隔10〜20m设伸缩缝一道,缝宽2〜3cm
8、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cmo砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次
7、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起因此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2cm的深度,以利于勾缝
8、沉降缝和伸缩缝的砌法为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水;沉降缝内沿墙的内、夕卜、顶三侧填塞沥青麻絮或其他弹性材料,填塞深度不小于15cm.砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平
9、勾缝设计如有要求按设计工法操作,如无要求采用平缝压槽工艺勾缝采用凹缝,缝宽2cm,缝深2cm,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1cm,厚
0.5cm,并保证均匀一致沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5cm的缝用水冲洗干净后采用于M10砂浆勾凹缝,缝宽2cm,深2cm,缝两侧抹带抹成宽3cm,厚
0.5cm的砂浆凸带勾缝需注意勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面
10、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载
11、挡墙施工应注意保护石油、输水等管线
12、附浆砌片石施工工艺框图编制交底人接收单位接收负责人注工程技术交底书一式三份,交底人一份,被交底人一份,现场工程师一份浆砌片石施工工艺框图。
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