涵洞施工方案

DK261+768盖板箱涵施工方案铁建编制.审核批准______________中铁十九局云桂铁路（广西段）YGZQ-4项目部二o一o年H—月四日混凝土运输车运输，溜槽入模模板支立基础检验合格后测量放出基础中心和出入口中心，测出模板边线及中心线模板采用组合钢模板，其结构及各部位尺寸符合规范要求，模板四周支护牢固，防止浇筑过程中模板胀模跑模沉降缝设置涵洞基础沉降缝采用3cm厚经沥青浸制的木板设置，并固定在模板上混凝土施工混凝土三工区拌合站集中搅拌，用混凝土运输车输送浇筑时在基础平面内水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内,用插入式振捣棒呈梅花型振捣，移动间距不超过30cm,与侧模保持510cm的距离，避免振动〜棒碰撞模板，插入下层混凝土510cm,振动30s左右，观察混凝土面不再下〜沉，气泡不再上冒，表面被水泥浆覆盖，便表明混凝土已振实每一处振捣完毕后徐徐提出振动器，不得漏振和过振混凝土浇筑至设计标高后，用抹子抹平，使之棱角分明周边预埋涵身连接钢筋，采用

①16钢筋，梅花型布置，埋入与露出长度均为50cm,间距为40cm当混凝土初凝后，立即撒水养护，用湿稻草覆盖，使混凝土表面一直处于潮湿状态，以免产生干缩裂纹养护时间不少于7d当混凝土强度达到

2.5Mpa时可以拆模，拆模时注意避免碰撞混凝土表面和棱角同时检查混凝土外观质量

6.

8.沉降缝及防水层

6.

8.

1.沉降缝填塞涵身中间采用沥青浸制木板填塞涵身外侧填沥青浸制麻筋填塞后保证缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁

6.

8.

2.沉降缝防水涵身部分采用一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青（宽50cm）基础沉降缝采用沥青浸制木板，浇筑基础时埋设

6.

8.

3.防水层采用甲种、丙种防水层时设置一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青涂刷防水涂料时，基层保持干燥采用THF-II防水层施工时基层保持干燥，并清除干净，防水涂料按产品说明使用，搅拌均匀，涂抹时满涂均匀，薄厚一致,不得有翘边、皱折.

6.

9.基坑回填当构筑物强度达到设计强度的85%以后，便可用碎石、灰土进行基坑回填每层厚度小于25cm,用立式冲击夯夯实，每层夯实经检验Evd30Mpa后，转入上层施工，直至原地面

6.

10.砌石工程施工砌片石烤工的石料采用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝的硬质石料；石料中部厚度不小于15cm,镶面片石选用表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不小于15cm,并严禁大面立砌所用砂浆的强度要符合设计规定的标号，所用水泥、砂、水应符合规范规定的质量要求，砂用中、粗砂，砂的粒径不能大于5nun砂浆应随拌随用，保持适当的稠度，在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌合，已凝结的砂浆不得使用浆砌片石采用挤浆法施工，砂浆饱满，上下层片石砌筑互相错开,距离不小于8cm,杜绝通缝、瞎缝等质量通病施工时挂线作业，大面平顺砌筑用的石料要清洗干净砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层，先将基底子表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑砌体分层分段砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过

1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处分层应以23层砌块组成一工作层，每〜一作业层的水平缝应大致找平各工作层竖缝应相互错开，不得贯通外圈定位和转角石应选择形状及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬成一体，上下层石块也交错排列，避免竖缝重合，砌缝小于40mmo较大的砌块使用于下层，安砌时选用形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分凿除竖缝较宽时在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫砌片石时设置拉结石，并均匀分布，相互错开，每

0.7m墙面设置一块砌体中的石块大小搭配、相互错迭、咬接密实，并备有各种小石块用于挤浆填缝，挤浆时用小锤将小石块轻轻敲入缝隙中砌体表面的勾缝应符合设计要求，并应在砌体砌筑时留出2cm深的空缝宜用原砌体砂浆勾缝，勾缝可采用凹缝或平缝勾缝所用砂浆强度不得小于砌体砂浆强度在勾缝砂浆终凝后及时养生714〜天，养生期间避免碰撞、振动和承重，确保砌体坛工质量

6.

11.施工工艺框架涵施工工艺流程图见表

6.11-1表

6.11-1框架涵施工工艺流程图

7.施工质量保证措施

7.1技术保证严格按照设计文件和铁路工程质量验收标准指导施工，坚决执行“三个必须”的技术管理制度，即设计图纸必须详细审核，未经审核的设计图纸不得交付施工；方案必须批准，未经批准的方案不准用于施工；技术必须交底，特别是在施工前要详细进行交底，把施工要点、质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数加强单位工程测量复测工作，及时将复测报告报送监理工程师审批；进行施工定位测量和定位复测工作，并将施工放线报验单报请监理工程师审批

7.

2.机械设备保证根据工程特点，施工机械设备数量除满足施工需要外，并有10%-20%的备余量机械设备进场后，对其规格、型号、数量情况，技术状况等进行自检，并将自检合格的资料报监理工程师审批对测量试验设备，除检查以上项目外，还要到国家认证的检校机构进行检校，标定合格根据开工需要，测试设备已全部进场，机械分批进场

7.

3.原材料保证加强原材料的检测工作，水泥、钢材等厂供材料有出厂合格证和材质化验单，并控制其质量规格符合施工要求对砂、石料等地材进行材质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量等不超过设计规范要求做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响对钢材、水泥、砂、碎石等材料实行招标制，选择业绩好、产量大、质量稳定的厂家为供应商

7.

4.克服质量通病的针对性措施提高工艺质量是保证工程质量的重要途径，为了提高工艺质量，通过以往同类工程的总结，对各分项工程进行认真细致的通病分析，制定相应的预防措施质量通病原因分析及预防措施见表

10.67,

10.6-2o表

10.6-1砌石工程质量通病原因分析及预防措施表通病现象原因分析预防措施

1、石块不规则，砌筑时又忽

1、加强石料挑选工作，注意石块左右、上视左右、上下、前后的砌块下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注搭接，砌缝未错开；意相邻的上下层错开；

2、转角处及沉降缝

1.浆砌石通缝

2、施工间歇留斜槎不正确，处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须未按规定留有斜槎，而留马留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定牙形直槎

2.浆砌石内部

1、优选石料，严格掌握灰缝大小在规范要结构不

1、石块间压、搭接少；求范函内;牢，砌体内外未设丁石

2、采用座浆法或挤浆法砌筑，严禁采用灌两层皮、互不

2、砌筑未采用座浆法；聚法.联接，石块间

3、每壬作成砌筑高度应按规定执行，石料不饱满；砂浆粘接不

3、砂浆强度不够；表面清理干净；牢，石块间砂

4、每工作班砌筑高度超过规

4、按配合比要求拌制砂浆，采用砂浆拌和浆不满，砌体机拌料；范规定结构松散

5、加强砌体养护工作表

10.6-2钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表通病现象原因分析预防措施

1、对颗粒状或片状老锈必须清除；

1.钢筋锈蚀保管不善

2、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用•

3、’进场后加强保管，堆放处要下垫上盖

2.钢筋接头数量和

1、严格技术交底及工艺控制；连接方法及布置不

2、合理配料，防止接头集中；符合技术交底不

3、正确理解规范中规定的同一截面的含义

3.钢筋位置不对及细、工艺控制

1.认真按要求施工，加强检验；产生变形有误、标准不

2.控制舲的浇灌、振捣成型方法清、把关不严

1、按照设计图的规定进行检查；

4.焊缝尺寸不足

2、图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于

0.7d,；焊缝厚度不小于

0.3d通病现象原因分析预防措施

1、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用；

5.焊缝中有气孔

2、焊接区应洁净；

3、适当加大焊接电流，降低焊接速度；操作人员责

4、雨雪天不准在露天作业任心不强，质检人员检验

1、直径较小钢筋不宜采用闪光对焊；

6.闪光对焊接头未不及时

2、重视预热作用，掌握预热操作技术要点，扩大加热区域，减小温度梯度；焊透，接头处看横

3、选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢f快向裂发f更快”的加速烧化速度

8.施工安全保证措施

8.

1.专职安检机构建立由站长负责，安全质量科具体实施的专职安检机构，负责施工全过程的安全监督、检查、指导依据安全技术规程，把安全工作细化，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工安全跟踪控制安全员须监控各个施工环节的施工安全做到下情上达，发现隐患要立即上报，并在现场采取控制措施坚持“工前”交底、“工中”检查，“工后”总结评比，使安全工作全过程受控，消灭安全隐患站安质科在工程开工前对各施工队进行安全教育及安全交底，施工队专职安全员针对具体情况按操作规程指导组织实施，班组兼职安全员负责具体实施专职安检机构见“专职安检组织机构框图二图5专职安检组织机构框图

8.

2.各涵洞施工安全措施基坑开挖前先熟悉周围的环境，了解地下管线，光、电缆的径路走向在基坑开挖前三天通知安质科用仪器探明清楚涵洞基础有积水或与水塘相接，先将积水排尽，并按设计要求做好软基处理基坑开挖后，当有光、电缆穿过时，开工前通知征迁部门，由安征迁部门与相关单位部门联系，并严格按照通信、电务、电信等部门要求进行处理施工完时立即按设计要求及规范规定恢复既有线路基边坡在施工过程中，必须保证既有线的行车安全，严格执行“既有线十不准”的有关规定施工中合理安排劳力，指挥明确有序，严禁超挖，严禁不按批准方案施工，严禁擅自扩大施工范围雨季施工时做好防水围堰，对路基边坡稳定采取有效措施，高路堤必要时还要打钢板桩或挖孔桩对现有路基边坡进行防护，备足应急材料加强对施工材料、机具的管理，不得侵入限界，以防造成行车和施工安全

8.

3.施工异常安全应急预案⑴成立应急抢险领导小组，应急救援组下设办公室，办公室设在站安质部,24小时值班电话应急抢险领导小组成员组长孙鹏副组长宋立柱张英卓程喜孙全云吕斌丛树让组员梁伟李金友卢友和何欲剑刘美容何志国张栗段小伟李晓玲齐大伟⑵现场根据实际地形、施工环境、防护措施等条件组织配备相应抢险物资详见“应急救援物资、设施、设备配备表

8.3-1”序号姓名分工人员组成及其职责联系方式负责应急救援组织指挥,保证应急人力、设备、1877867001孙鹏总指挥财力配置，协调各应急小组处理应急问题82负责事故现场安全保卫、管理和疏导工作，组织营救遇难人员，立即疏散、撤离，或者采取警戒保1877760602张英卓其他措施保护危险区域内的其他人员根据事卫组70故现场情况，设置警戒区，严格控制进出人员及机械、车辆，参加人员20人各副站长任副组长,负责现场指挥、抢险组织，187776009事故抢组织指挥前方救援,反馈现场信息，及时向事3程喜99险组故应急领导小组报告,如来不及报告可先行处理后报告抢险组下设三个抢险队，由副站长长兼任队长，各作业队副队长、技术负责人任副队长，由年轻精壮的施工人员组成，负责现场抢险具体实施李金1397762144抢险一队负责现场抢险指挥，参加人员6人友55187786518抢险二队负责运送抢险物资、应急工具，参5梁伟85加人数15人何志186776033抢险三队:负责对现场人员进行抢险救援，参6国35加人员20人1877867057张栗负责组织抢救工作，伤员经快速处置后并利用医疗救01各种医疗设施进行抢救,同时立即送往就近医187786700护组8吕斌院进行救治29后勤保协调有关部门应急指挥通讯系统、提供各类应1877867079障组急设备和救险物资，安排好抢险人员的膳食，38确保抢救工作的顺利进行让应急救援组责任分工及联系电话表

8.3-1应急救援物资、设备、设施的配备表序号名称数量位置负责人1草袋1000条工区卢友和2物资运输车1辆工区卢友和3医药箱、药品1套工区李晓玲涵洞施工方案

1.编制依据1新建云桂铁路工程施工总价承包YGZQ-4标投标文件技术分册和新建云桂铁路工程施工总价承包YGZQ-4标承包合同；2现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；3新建铁路云桂线南宁至百色段平面布置图4《铁路桥涵设计基本规范》TB

10002.1-2005；5《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003；6《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》TB

10002.4-2005；7《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003；8《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009；9铁道部铁办2008190号、铁运201051号、南宁铁路局宁铁运200846号、宁铁建2010077号、宁铁运2008162号等有关铁路营业线施工安全的管理规定；10《铁路工程施工组织设计指南》铁建设

20092262.编制范围DK261+7681-

1.5盖板箱涵

3.编制原则⑴要确保总工期的要求，按照客运专线铁路建设工程质量标准，确保施工安全、环境保护、水土保持等要求的原则⑵合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产的原则4挖掘机1辆工区齐大伟5装载机1辆工区齐大伟6安全帽100顶工区卢友和7铁锹、道镐各100把工区卢友和8工字钢1吨工区卢友和9扩音喇叭1个工区卢友和⑶现场抢险安排抢险工作由工区经理总体指挥，副经理、总工协同指挥抢险，各部门各自完成本部门的应急任务，对救援队现场指挥，合理调配备机械设备、设施，充分利用应急物资，确保高效救援，尽快恢复现场，避免扩大事故和财产损失根据应急救援需要，由本企业或地方铁路公安部门在事故与现场周边建立警戒区域，实施交通管制，维护好现场治安秩序，防止无关人员进入事故现场，保障救援队伍、物资运输和人群疏散等迅速进入现场，并避免发生不必要的伤亡危险区边界警戒线为黄黑带，警戒哨佩带臂章，用扩音喇叭警告,警戒哨人员负责阻止与救援无关的人员进入事故救援现场应急救援过程中，应对参与应急救援人员（指挥人员）的安全进行周密的考虑和监视必要时，应有专业抢险人员参与指挥或作业，在应急救援过程中，由站安质科指派专人负责对参与应急救援人员的安全进行过程监视，及时发现受伤人员并组织轮换抢救⑷应急终止与现场恢复当事杰得到有效控制，危险得以消除时，由站长下达应急解除令由安质、工管、技术等部门验证现场，当隐患消除后解除现场警戒警戒解除后，由应急救援队伍负责恢复现场主要清理临时设施、救援过程中产生的废弃物、恢复现场办公生活基本功能等

9.施工环保及水保措施

9.

1.施工环保及水土保持措施本公司积极执行GB/T24000环境管理体系，作到环保方案可行、合理，检查体系完善，预防措施得当，使环保工作系统化、制度化

9.

1.

1.水环境保护措施⑴靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源.在农田区施工时,对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管，保证排灌系统的完整性⑵施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入河流和渠道施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放

9.

1.

2.植被保护措施⑴规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状;砍除树木和其它经济植物时，要事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐⑵用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖⑶场要按设计实施工程防护，设计无防护的也应将边坡平整稳定,并尽量平整造田，不得向河流和设计范围外的场地弃土⑷良好环境在施工现场和生活区周围种植花草、树木，美化生活环境⑸完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施⑹害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害

4.工程概述

4.

1.概况本区段工程项目全部位于广西省百色市阳好镇境内，共计1个钢筋混凝土盖板箱涵

4.

2.气象特征本线所经地区属亚热带湿润季风气候区，直接承受印度洋及太平洋水汽补给其气候特点是温暖湿润，雨量充沛，夏季长而炎热，冬季短偶有奇寒，有明显的干湿两季之分四至九月暴雨较为集中，为汛期，冬季很少严寒，雨量稀少年平均气温不低于2PC,最热7月，月均最高气温28335最冷为1月，月均最低气温〜

9.7-

13.42之间，年日照15001900小时，年均降雨量在1229mm〜

4.

3.地形地貌位于百色市头塘镇，属丘陵地带，具侵蚀地貌特征，地形起伏较小.

5.

4.工期要求2010年10月07日-2010年12月7日

5.施工组织计划

5.

1.队伍布署安排桥涵一队施工，桥涵一队设专职队长、技术负责人、技术、质量、安全、试验、材料、工班长、领工员各1人，均由本单位正式职工担任

5.

2.机械设备、人员配置为了保证涵洞单位工程的施工要求，合理的对施工机械和人员进行资源配置；投入的机械设备详见表1:表1主要机械设备，试验仪器、测量仪器表序数队伍名称机械设备名称型号单位进场情况性能情况号量1挖机卡特3201台已进场良好桥涵一队2汽吊车16T1台未进场3发电机2台已进场良好4电焊机4台已进场良好5钢筋切断机1台已进场良好6钢筋弯曲机1台已进场良好7电动冲击夯

2.5KW2台已进场良好8混凝土振动器4台已进场良好9水准仪苏光1台已进场良好10全站仪尼康1台已进场良好主要施工人员配置详见表2表2施工人员配置表队伍名称工种类别技工普工人员数量钢筋工6814电焊工404架子工、模板工81218桥涵一队混凝±工4610电工202瓦工448合计

315.

3.施工准备.

5.

3.1施工图纸会审及现场复核组织技术人员熟悉涵洞施工图纸并全面审核，彻底弄清并掌握设计意图和要求，与现场实际情况进行对比；现场进行详细调查和地质勘察.根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，认真核对涵洞位置、方向、涵顶及出入口高程与既有涵洞、道路、沟渠顺接情况与地方相关单位协商临时改路改渠方法，对既有线采取相应防护措施，对施工有影响的光、电缆等设备及设施和构造物，已通知相关单位拆迁

5.

3.

2.现场“三通一平”条件

5.

3.

2.

1.施工便道充分利用加固当地乡村道路和路基征地线内纵向新建便道

5.

3.

2.

2.施工电源地方变电站接取供电线路，架设临时电力干线

6.

3.

2.

3.施工用水就近利用水渠，水塘取水，无自然取水方式的挖井取水，水质经化验合格可以使用

6.施工方法及施工工艺

7.

1.施工准备⑴现场地质水文的调查，对地表、地下水复测⑵施工前应对现场进行拍照；核实涵址处的地面标高、渠底标高、涵宽、涵长；核查线路与道路的交叉里程、交叉角度等如有不符，应通知监理、设计及业主单位处理⑶场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线⑷放线，定出结构物开挖线⑸施工前，排除地表水；清除地表耕植土；对于原有的池塘及水坑进行回填，平整场地，修建临时施工场地及便道，要做到“三通一⑹硬化钢筋场地，搭建施工棚、库房及工地办公室

8.

2.土方开挖采用挖掘机直接挖装，自卸汽车运输，将土方运至弃方指定的弃土场，土方开挖过程中，随时观察边坡的稳定性，扩大坡率或增加支挡，防止边坡坍塌；基底以上30cm采用人工突击开挖，严格控制最后一次开挖，控制超挖，在基坑的四周做好排水沟，施工中注意及时排水，避免开挖后的基面被浸泡人工清底达到设计标高后，应对地基进行承载力检验，当地基承载力＜

0.15MPa,报监理单位，依据实验确实开挖深度基底高程允许偏差土质为±50mni；石质为+50mm,-200mm

9.

3.基底加固由于本区段涵洞DK207+260基底置于膨胀土层上，为保证地基土容许承载力必须大于

0.15Mpa,故框架涵基底采用换填砂夹卵石加固

6.

4.盖板箱涵主体的混凝土浇注盖板箱涵箱身混凝土分为两阶段施工，先浇注箱底至边墙下梗肋顶部，当混凝土强度达到70%后，再绑扎上部钢筋，浇注边墙及顶板混凝土⑴测量放线定位测量放出涵主体轴线，并在外侧打出控制桩用墨线标出涵轮廓控制线经报检监理检验合格后，再进入下步施工⑵钢筋加工、安装钢筋加工在加工厂进行，加工前先对进场钢筋进行检查，检查各种手序是否齐全，如出厂合格证、原材料检验报告等，进行外观检查,对外观有锈蚀、锈斑的钢筋严禁使用，钢筋进场后要进行分类、有序堆放，使用前分批进行钢筋物理力学性能试验，每60t进行抽检试验,检查合格后才能使用同时对其进行防护，防止钢筋锈蚀、污染、雨淋、受潮等钢筋制作采用机械加工为主，人工加工为辅，按设计图纸要求进行加工、对加工成型的钢筋按编号分别堆放，对成型钢筋要特别注意保护钢筋加工前先进行调直和清除污锈，再按设计要求下料加工钢筋接长时，接头必须是闪光对焊，并进行纵向打磨加工每根钢筋同一截面上，焊接接头不超过1个，施工时严加控制⑶模板架立、加固施工前，对模板进行校正整平、除锈、刷脱模剂模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度加固通过型钢、方木、拉杆，确保模板稳定牢固、尺寸准确⑷底板混凝土浇筑模板加固完毕后，清理仓内杂物，通过自检、互检合格后，报监理检核混凝土采用三工区集中拌合，自动计量，罐车运输，插入式振捣器振捣混凝土分层浇筑，分层厚度控制在3045cll1振捣采用插入式振动器，振〜捣时严禁碰撞钢筋和模型振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，〜振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡振动棒插入下层混凝土中510cm,移动间距不超过40cli与侧模保持5〜1,10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土〜不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆混凝土的浇筑环境温度局部温度不能高于+4CTC,否则采用经监理工程师批准的相应降温措施在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于

2.0米时，设串筒或溜槽混凝土浇筑完毕之后，及时将上口甩出的钢筋加以整理，为提高涵顶混凝土早期强度，防止混凝土表面收缩裂缝，混凝土浇筑完毕，对混凝土面采用刮杠找平，底面采用人工抹子抹平压实，再用铁抹子人工三遍压光出面并派专人养生⑸绑扎边墙钢筋底板浇注完毕后，待混凝土强度达到70%,施工缝进行凿毛处理并清除钢筋表面上的混凝土再进行边墙钢筋的绑扎工作钢筋安装满足设计要求⑹支立边墙及顶板底模边墙钢筋绑扎完毕后，经检验合格后，进行边墙模板的架立及加固，同时在箱体内搭设满堂红支架，支立并加固顶板底模检查模板拼缝处是否严密，端模加固是否可靠，各种连接件是否牢固切实检核好模板支设位置，避免二次浇筑混凝土的错台⑺安装、绑扎顶板钢筋待顶板底模加固安装检验合格后，进行顶板钢筋的安装绑扎，要求其满足设计及施工规范的要求，同时安装固定顶板中的预埋件、预埋钢筋，封闭端模⑻边墙、顶板的浇筑由于边墙浇筑高度大于2米，因此浇筑时设串筒或溜槽，两侧边墙浇筑要水平、对称浇筑顶板浇筑完毕后，采用以人工抹子抹平压实，再用铁抹子人工三遍压光出面为了防止混凝土温缩及通风产生的裂缝，用塑料或草袋进行遮盖，并派专人养生，确保立面结构表面保持湿润状态

6.

5.养护腔振捣密实后表面抹平，在不大于6小时内立即覆盖一层薄膜保护，喷淋养生，养生时间内应保持舲表面湿润，普通硅酸盐水泥控制养护时间不小于7d,掺加缓凝剂及高渗剂舲不小于14do

6.

6.拆模当於强度达到

2.5Mpa时，其表面和棱角不因拆模而受损，便可拆侧模和端模，拆模按立模顺序逆向而行解除拉筋，应对称位置同时解除检查社表面有无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹、并查明原因，采取处理措施

6.

7.出入口施工出入口翼墙墙身施工参照主体涵身施工翼墙基础施工采用组合钢模板支模，混凝土在拌合站集中拌合,。