盖梁专项施工方案

盖梁专项施工方案目录第一章编制原则及依据

31.1编制目的

31.2编制依据

31.3适用范围3第二章工程概况

32.1工程简介错误!未定义书签

2.2水文气候错误!未定义书签

2.3地质条件错误!未定义书签

2.4桥梁盖梁概况错误!未定义书签

2.5典型盖梁结构形式错误!未定义书签

2.6主要工程量错误!未定义书签

3.7机械设备配置错误!未定义书签第三章施工总体部署

33.1人力资源配置及分析

33.2材料供应配置

43.3施工用电及用水

44.4施工进度计划4第四章施工方法及工艺

45.1施工准备

46.2施工方法及工艺

57.3质量检验与控制12第五章质量保证措施

178.1质量管理机构及体系

179.2质量保证措施17第六章施工安全文明及环保施工保证192盖梁安全施工操作平台搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业施工人员上岗人员应身体健康定期体检，合格者方可持证上岗3盖梁安全施工操作平台搭设施工时，所有参与搭设操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上拴多根安全带，同时安全带必须合格并定期检查若是临边作业要设置好防护围栏和安全网，若是悬空作业应有可靠的防护措施4盖梁安全施工操作平台搭设过程中，安全通道上不准堆放零星杂物，如扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害小型工具应随手放入工具袋套内，上下传递物件时禁止抛掷5如遇恶劣气候如风力在六级以上、大雾、暴雨等影响施工安全时,应停止盖梁安全施工操作平台搭设或拆除工作，雨、雪天气上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪6盖梁安全施工操作平台应做好接地、避雷措施，特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施，避免发生触电7在靠近居民区搭设盖梁安全施工操作平台时，外侧必须设立防止坠落物伤人的警戒标志或防护措施8不得在盖梁安全施工操作平台基础及其临近处进行挖掘作业9搭拆盖梁安全施工操作平台时，地面应设置围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内

2、拆除安全措施1盖梁安全施工操作平台经单位工程负责人检查确认不再需要后，方可拆除2拆除现场必须设置警成区，张贴醒目的警成标志警戒区域内严禁非工作人员通行或在盖梁安全施工操作平台下方施工3如遇强风、雨、雪等特殊天气，应停止拆除工作若是晚上拆除盖梁安全施工操作平台，应配备足够的照明设备4盖梁安全施工操作平台的拆除应在统一-指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序拆除或转移到其它施工点时，不得硬拉，严禁敲击，拆下的构件应分类有序堆放5在拆除过程中，工人必须站在其他安全操作平台上进行拆卸作业，并按规定使用合格的安全防护用品6附着件、加固件等，必须在盖梁安全施工操作平台拆卸到相关的结构件时方可拆除7拆除过程中，严禁使用榔头等重物击打、撬挖

3、高空作业安全措施盖梁安全施工操作平台搭设、拆除属高空作业，施工时作业人员按以下规程作业1非施工作业人员，不得进入施工现场，禁止在施工场地打闹施工时，戴好安全帽作业负责人要及时检查，及时进行安全教育，预防安全事故超过2m高度必须佩戴安全带，安全帽及安全带必须定期检查，符合要求后方可使用2施工作业搭设时安全防护网必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用3盖梁安全施工操作平台工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JG]80-90和《建筑安装工人安全技术操作规程》

1980.

5.20规定要求4高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道高处拆下的物件、余料和废料，禁止向下抛掷5高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人，临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施6设置在建筑结构上和盖梁安全施工操作平台及登高攀件，必须牢固可靠7盖梁安全施工操作平台仅作为施工人员通行，施工人员严禁在盖梁安全施工操作平台上进行施工作业

9、安全梯笼安装为了保障混凝土浇筑工人的安全上下和移动，在两根墩柱中间的系梁上设置安全爬梯，安全爬梯由具有专门资质的单位供应和安装，安全爬梯四周挂网防护，为了保障混凝土浇筑工人的安全和移动，可在墩柱模板顶面搭设一个操作平台底部平台由3mm的钢板组成，平台与模板通过螺栓连接，有足够的稳定度，平台四周设置不小于

1.2m的钢管护栏且挂防护网

①重型安全梯笼搭设与拆除前应对相关的技术工人进行技术培训和安全交底

②应对梯笼构成配件进行检查验收，不合格产品不得使用

③检验合格的构件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水

④配件准备时应特别注意每组梯笼有四个专门的底座和四条长度大于其他立杆的底立杆，是用于底层安装使用的

⑤应清除搭设场地的杂物、平整搭设场地，并使搭设场地周围排水通畅，避免地基下沉引起安全事故a.重型安全梯笼的地基承载力应满足搭设高度的整体梯笼的安装和使用b.重型安全梯笼的底座底面标高高于基底标高300mmc.由于重型安全梯笼的底座为不可调节底座，因此安装地基必须保证是在同一水平面d.重型安全梯笼的位置必须是夯实、平整的混凝土硬化地面，本工程梯笼的基础为3600mmx2600mmx500mm的钢筋混凝土底板，底板内配置HRB400E中25@150mm双层双向钢筋网片e.在基础浇筑48小时后进行梯笼的安装工作

⑥联系吊车人员勘察现场，根据现场实际情况项目部决定采用25吨汽车吊配合梯笼的安装（拆除）工作

⑦扶墙件设置紧贴模板预埋半丝@32螺纹钢，长50cm套筒一侧上紧后端部焊接半丝巾32钢筋，丝口拧入预埋套筒，拧紧后安装梯笼立柱时套上100*100*5方钢（长10cm）按实际梯笼位置选择合适长度L50*4角钢靠梯笼一侧角钢采用电焊焊接于方钢侧面，两根方钢呈八字形每4米一道

4.3质量检验与控制

1、检查项目钢筋安装实测项目规定值或允项次检查项目检查方法和频率许偏差受力钢尺量长度W20m时，每构件检两排以上排距±51A筋间距查2个断面；长度＞20m时-，每同排-梁、板、拱肋及拱上建筑±10±5基础、锚碇、墩台身、墩柱±202箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距mm±10尺量每构件测10个间距钢筋骨架尺寸长±103尺量按骨架总数30%抽查mm宽、身或直径±54弯起钢筋位置mm±20尺量每骨架抽查30%保护层厚梁、板、拱肋及拱上建筑±5尺量每构件各立模板面每3m25A度mm基础、锚碇、墩台身、墩柱+10检查1处，且每侧面不少于5处注.小型构件的钢筋安装按总数抽查130%.表中基础不包括混凝土桩基及地下连续墙2项次括号中的数字适用于钢混组合梁桥面板的预制

3.1模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）基础±15柱、梁±10模板高程墩台±10上部结构的所有构件+5,-0基础±30模板尺寸墩台±20基础15柱8轴线偏位梁10墩台10装配式构件支承面的高程+2,-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,-0现浇墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1A混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查尺量每施工节段测1个断面，2断面尺寸（mm）±20不分段施工的测2个断面HW5m W5全高竖直度全站仪或垂线法纵、横向各5mVHW60m WH/1000,且W203（mm）测2处H60m WH/3000,且W304顶面高程（mm）±10水准仪测3处轴线偏位HW60m10,且相对于前一节段W8全站仪每施工节段测顶面边5A（mm）H60m W15,且相对于前一节段W8线与两轴线交点6节段间错台（mm）W5尺量测每节每侧面2m直尺每侧面每20nf测17平整度（mm）W8处，每处测竖直、水平两个方向满足设计要求，设计未要求时8预埋件位置（mm）尺量每件测W5支座垫石实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1A混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查全站仪、尺量测支座垫石纵、横2轴线偏位（mm）W5方向，抽查50%3断面尺寸（mm）±5尺量测1个断面，抽查50%顶面图程（mm）±24A垫石边长W500mm水准仪测中心及四角顶面高差（mm）其他W25预埋件位置（mm）W5尺量每件测

2、质量控制及通病防治

（1）原材料质量控制把好水泥、碎石、砂等的原材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用

（2）混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确

（3）混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣与侧模保持5-10cm；插入下层混凝土5T0cm,使上、下层良好结合快插慢拔，振捣时间一般为20-40秒左右,确保整体振捣密实当出现下列情况时，表明混凝土己振捣完成a.混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；b.振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；c.混凝士表面呈平坦、无气泡；d.混凝土己将模板边角部位填满充实

（4）加强对混凝土浇注后的养护利用塑料薄膜养护工艺，结合滴灌养生

（5）通病防治a、为保证混凝土表面美观，根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施防止出现脱水现象和干缩裂缝混凝土在浇筑终凝后的1012小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，浇水的次数以能使混凝土保持充分的〜潮湿状态为度，在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时，浇水次数宜适当增加，养护期不得少于7天b、预防混凝上表面气泡的措施

①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度发现拌合物表面有大量气泡出现时，应减小混凝土的水灰比和坍落度；在高温季节施工时，向模板外面洒水使之降温，也能抑制气泡的产生

②适当减小浇筑分层厚度，以减少排气阻力采用插入式振捣器时的分层厚度宜控制在30cm左右c、预防混凝土色斑和皱纹的措施

①先将模板板面用砂纸或喷砂处理干净，再用脱模剂均匀喷涂于模板表面，即可灌注混凝土

②严格按照施工规范控制混凝土的拌合质量，并根据浇筑情况作适当调整；做到混凝土生产质量稳定d、预防混凝土表面裂纹的措施

①网状裂纹在保证混凝土强度的前提下，尽量加大细骨料的比例、降低水和水泥的用量选用水化热低的水泥配制混凝土，并掺缓凝剂延缓混凝土凝结时间（以降低水化热释放速度），拌制前对粗骨料洒水使之降温加强模板外洒水和拆模后对混凝土表面的洒水养护

②水平裂纹冒白浆加强混凝土的捣固，确保混凝土密实第五章质量保证措施

5.1质量管理机构及体系建立质量责任领导小组领导实行分级负责，逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容质量责任工作领导小组下设办公室，办公室设在项目部质量环保部，质量环保部部长兼任办公室主任，负责小组日常工作项目经理对质量全权负责，并进行组织、推动、决策、监督和考核项目副经理对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导管段内的各项质量工作，对管段内工程质量负责项目总工程师对质量负技术责任，组织编制施工组织设计，施工工艺及交底,编制质量安全措施，配足工程技术人员和质检人员，检查落实各项技术工作，确保设计意图正确地实施工区区长对所管辖工点的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制试验人员对原材料的检查和抽检、混凝土配合比、土工试验等试验工作负责O物资人员对原材料的采购、进场负有责任操作班组对工序质量负有直接操作的责任，是确保每道工序质量优良的关键O各部门对工程质量负有职责范围内的责任

5.2质量保证措施

5.

2.1钢筋质量保证措施

①钢筋在加工弯制前采用调直机调直钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮锈、铁锈等均需清除干净

②调直过程中如发现钢筋脆断、劈裂、拉不直等异常现象及时处理

③钢筋焊接方式可采用电弧搭接焊，采用电弧搭接焊时，双面搭接长度不小于5d、单面搭接长度不小于10d（d为钢筋直径）

5.

2.2混凝土浇筑保证措施

①根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师和中心试验室审批，经审批同意后方可使用，使用过程中，严格按配合比执行

②混凝土原材料的进场要按分类堆放并进行标识，严格按规范做试验和抽检,对不合格的材料坚决清退出场

③派专人（试验人员）到搅拌站监督检查配比执行情况，原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符

④混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后方能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并搅拌均匀后方可浇筑

⑤浇注混凝土前，经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法,必须经得监理工程师的批准

⑥混凝土施工时振捣是关键即不能过振，也不能漏振插入混凝土的振捣棒要求垂直，要做到“快插慢拔”，每点振动的时间控制在15-20S,以确保混凝土表面不再出现气泡，混凝土表面泛浆

⑦加强对大体积混凝土的保温养护，在浇筑混凝土完成后，应安排专人对混凝士加以覆盖或洒水养护，以减少混凝土的内外温差，防止产生温度裂缝，保温时间不少于7天

5.

2.3校养护质量保证措施

①碑振捣完毕，及时对校进行养护，在初凝后的混凝土表面采用润湿的土工布覆盖混凝土的养护时间在7d以上

②当役强度满足拆模要求，且芯部碑与表层社之间的温差、表层胫与环境之间的温差均不大于25C时，方可拆模第六章施工安全文明及环保施工保证

5.1安全管理目标不发生重伤及以上人身伤亡事故；不发生一般及以上设备事故；不发生一般及以上责任交通事故；不发生一般及以上火灾事故；不发生瞒报生产安全事故行为;不发生其它对公司和社会造成重大影响的安全事故

6.2安全管理组织机构按照“管生产，必须管安全”的原则成立安全领导小组，领导、组织和实施本工程安全管理，确保安全目标实现安全管理组织机构

7.3安全保证体系针对本项目的具体情况并结合公司以往类似工程的管理经验，从安全生产管理

6.1安全管理目标

196.2安全管理组织机构

196.3安全保证体系

196.4安全管理制度

216.5文明施工

237.6环保措施24第七章季节性施工措施

258.1雨季施工措施

259.2夏季施工措施

308.2应急救援原则

318.3组织机构设置及职责

318.4预防与预警

358.5应急响应

358.6后期处置

378.7保障措施

388.8风险应急措施

398.9救援路线错误!未定义书签的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系安全保证体系框图如下图安全保证体系图

6.

3.1安全生产领导小组组长马拈辉副组长吴仍芳、刘波、杨爱平、张永征、张爱红成员刘德阳、谭重华、张炜、刘玉龙、韩帅、雷梦玲、李小平、刘婉、李鹏祎、潘毅、李中杰安全生产领导小组办公室设在项目部安全生产监督部，安全生产监督部长任办公室主任

6.

3.2安全生产领导小组职责负责职业健康安全方针、目标的制定定期召开安全会议，组织学习国家安全生产法律法规分析阶段性安全形势并提出相应对策，并督促贯彻执行负责审议重大安全生产事项，包括如下内容各项安全工作规划和基本规章制度、重大安全隐患的整改措施、生产类事故应急救援预案、安全目标考核和安全生产奖惩、审议（或经授权后审议）安全事故调查处理决议等

6.

3.3安全员配置项目部安全部设专职安全管理人员，开展日常安全生产管理与全线段安全巡检o按照建设施工具体实际情况设置专职安全员，施工作业队按照国家法律法规标准和项目部劳务分包要求设置专职安全管理人员

6.4安全管理制度

6.

4.1安全技术交底制度

①安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场所的工种对不同作业部位，不同作业内容，进行分单位、分部、分项工程定期交底，并要有交底人签字

②安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施，安全操作规程，安全注意事项等，既要针对性，又要简单明了

③班组长每天的班前会根据当天的施工任务、特点，做好针对性的书面安全交底，并要有书面记录

④新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗

6.

4.2安全教育培训制度

①严格执行国家、省、市特种作业人员上岗作业的有关规定，适时组织特种作业人员的培训工作，并向安全部门或主管部门通报情况；认真落实国家和市有关劳动保护的法规，及有关人员的劳动保护待遇，并监督实施情况；

②项目部建立三级安全教育档案

③规定新入工地工人的教育，调换新工种，采用新技术、新工艺、新设备、新材料的工人的安全教育和特种行业人员的安全培训、考核及发证建立现场职工安全教育卡、对新进场工人必须进行安全施工基本知识、安全纪律和操作规程的三级安全教育

④特殊工种培训电工、机械作业人员等作业人员由安全管理部进行专业安全教育和操作技能培训，上述特殊作业人员都必须经市劳动部门考试发证，持证上岗无证上岗者，按安全生产奖惩条例罚款；

⑤采用新的施工（生产）方法、新设备、新材料时，项目部要组织制订新的安全措施、新的安全操作方法和新的岗位安全知识教育

⑥调换新工种必须进行现场安全注意事项，安全技术操作规程，本工种使用的机械设备工具性能和安全管理使用知识的教育

6.

4.3安全检查制度

①项目部组织定期和不定期的安全、文明施工大检查，每月一次，施工作业队每周一次，班组每日一次对特殊施工项目安全措施落实情况，项目部安全部门要经常深入现场巡回检查

②各种安全检查做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施，落实资金全面整改

③技术员和安全员应对整改结果进行验证复查，合格后才可继续施工一时难以整改的，签发整改通知单，限期整改并进行验证复查

④检查结果及整改情况的有关资料应及时归档

6.

4.4生产安全事故报告处理制度

①发生事故后，必须遵照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定办理,事故报告要及时，不准隐瞒、虚报或拖延不报

②对事故的处理，必须坚持事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有整改措施不放过、对于事故的有关领导和责任者不查处不放过的“四不放过”原则进行

6.

4.5安全例会制度为了加强安全工作的管理，坚持不懈的贯彻“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，及时总结通报安全情况，做好上传下达工作，使上级部门对安全工作的要求和有关精神能够及时贯彻落实到基层，进一步搞好施工现场的安全生产工作，要定期召开安全例会

6.

4.6特种作业人员管理制度进入工作岗位前，必须经过行业主管部门指定的培训机构进行专业培训考核合格，并取得行业主管部门颁发的《建筑施工特种作业操作资格证》

6.

4.7重大危险源管理制度

①为了能够更好的保障广大职工的切身利益，将可能发生的安全事故及时的消灭在萌芽状态，真正做到防患于未然对项目所属范围内的危险源进行充分、全面的辨识、评价并制定相应的控制措施

②为及时准确掌握重大危险源的数量和分布状况，强化对建筑工程重大危险源的监控，杜绝重特大事故发生，制定重大危险源公示制度坚持“以人为本、安全第

一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，不发生一般及以上安全事故，杜绝死亡事故,防止一般事故的发生消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害创建安全文明施工标准工地

6.5文明施工现场施工作业时，进行文明施工，具体措施如下

1.加工场入口处设置警示、警告标志，如“施工重地、闲人免进”，醒目位置设置“八牌一图”，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图

2.各功能区设置明显的分区标志牌

3.原材料堆放区设置明显的材料标志牌，内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进厂日期、检验状态、进场数量等，根据不同的检验状态和结果分区存放合格材料与不合格材料

4.钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标志牌

5.半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标志牌，内容包括材料名称、使用部位、检验状态等

6.各安全标志牌按相关要求设置

7.6环保措施环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关，本标段严格按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保、水土保持和文明施工工作结合现场实际情况制定具体措施如下

1.施工现场内道路平整、顺畅，排水良好临时设施均按标准硬化地面，四周设排水沟，生活污水经化粪池过滤处理排入沟谷生产用水设置循环水池，沉淀再利用，尽可能减少排放

2.土渣运输时，汽车加高车厢挡板，在公路上和居民区周转不掉罐、不污染,不将污水、油污、化工产品废料排入河道，污染水源

3.禁止在施工现场焚烧产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质，加强对施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，采取措施减少粉尘、废气及污水的污染

4.严格控制施工噪声，最大限度地减少施工噪声扰民

5.所有施工人员挂牌上岗，并认真落实，施工过程中尊重管理人员并严格执行项目部，监理工程师等管理单位的指令

6.施工场地的生活、施工垃圾在施工完成后进行清理干净

7.现场材料、基坑开挖弃土堆放整体、有序，所有废弃的原材料、弃土统一堆放，最后集中运至弃土场

8.对施工范围外的树木、水电设施予以保护，注意当地野生动物的保护第七章季节性施工措施

8.1雨季施工措施1技术准备

①施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到雨季施工中重点突出、心中有数

②雨季施工应做好各种安全和技术交底，作好施工记录，整理好各种资料，并对重点防护部位制定具体的防护措施

③组织项目部技术、质量、工程、安全、环保等各级管理人员认真学习讨论雨期施工方案，熟悉、了解本工程的雨期施工特点、做法和安排

④对全体职工及劳务队人员进行雨季施工安全教育，提高每个参施人员的安全意识和质量意识，防止发生电击、高空坠落及淹亡等安全事故

⑤雨季施工应以预防为主，制定好必要的应急措施，组织落实雨施技术安全措施，落实劳动力、材料、机具计划

⑥完善抗洪抢险夜间值班制度，值班期间必须坚守岗位，不得擅离岗位遇大暴雨应积极组织抢险队员巡查现场，疏通沟道，堵挡裂缝漏水、排除险情抢险人队员应随时作好抗洪抢险准备，随叫随到，对因失职发生事故对责任人进行严惩

2、施工便道

①施工便道表面进行平整碾压，做出1-2%的横向排水坡，保证雨后便道路面不积水，施工车辆正常通行

②施工便道外侧开挖临时排水沟，及时排出汇水，确保便道不被侵润和冲毁

3、临建设施全面检查临建设施的安全状况，如有裂缝、倾斜、变形现象，及时采取加固、翻修，达不到要求的必须拆除重建；暴雨天气必须安排专人进行不间断巡查;随时观察风雨对临建设施的影响、损害情况及其基坑、支架、起重设备等可能对临建造成的破坏，如有危险立即将临建内人员转移到安全地方

4、临时用电全面检查施工现场的各类临时用电设施、配电线路，严格实行“三相五线制，确保做到三级配电、两级保护，各类配电设施的防雨设施防护完好；暴雨天气应立即切断总电源，并准备好应急照明器材汛情过后，对配电系统进行全面的检查验收，符合安全要求后，方可送电施工

5、钢筋及成品存放

①钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，钢筋下垫高500mm以上，不得混杂，并设定标志牌，以利检查和使用

②现场临时钢筋场地应平整，排水通畅，不得有大面积积水现象，雨季来临前应对场地进行平整下雨前钢筋用塑料布或苫布覆盖，雨后及时晾晒通风，减少钢筋锈蚀

③对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，按要求除锈遇大雨时应停止加工

④雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工焊接接头焊后不能立即接触雨水焊接设备注意防潮、防雨和防高温

6、混凝土施工

①雨季加强对砂石料含水量检测，根据砂石料含水量调整混凝土拌合用水量,保证混凝土质量

②灌装水泥储存量根据雨季施工工程量储备，特别注意散装水泥保存期限，以保证混凝土质量

③混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时清理至密实层，再进行修补处理

277.2夏季施工措施1夏高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温工作2夏季由于气温高，混凝土初凝时间短，缩短混凝土的运输时间，运至工地的混凝土及时灌注，混凝土运输工具设置隔热遮阳措施；3为保证舲质量，对已浇筑的柱系梁聆及时浇水养护

7.3冬季施工措施冬季施工定义当室外日平均气温连续5天稳定低于5或日最低气温低于-3t时及进入冬季施工

1、技术准备

①认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，冬季施工应做好各种安全和技术交底，作好施工记录，整理好各种资料，并对重点防护部位制定具体的防护措施

②施工前应及时掌握气温、雨雪、风暴、汛情等预报，制订应急预案，做好安全防范工作，避免发生事故施工操作人员应按劳动保护的规定，采取必要的防护措施

③编制，设计冬季施工混凝土配合比，并报监理批复

2、施工便道

①施工便道表面进行平整碾压，做出1-2%的横向排水坡，保证路面不积水，施工车辆正常通行

②遇冰雪、冰冻气候，施工便道对于坡度比较大的位置，应铺设麻袋、草垫等防滑措施

3、临建设施

①全面检查临建设施的安全状况，如有裂缝、倾斜、变形现象，及时采取加固、翻修，达不到要求的必须拆除重建；暴雪天气必须安排专人进行不间断巡查;随时观察对临建设施的影响、损害情况及其基坑、支架、起重设备等可能对临建造成的破坏，如有危险立即将临建内人员转移到安全地方

②宿舍内应注意防火，防煤气中毒

4、钢筋工程

①材料堆放及储存钢筋的成品、半成品及原材料的存放，要求搭棚并尽量封闭存放，若因条件限制在室外存放时，必须采取有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施,防止冰雪侵害产生锈蚀

②钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不宜低于一10℃,并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪

③焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用酒精喷灯烘干

④钢筋负温焊接冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全冬期进行钢筋焊接影响因素较多钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于一5七的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却风力超过四级时，应采取挡风措施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪当环境温度低于一2rc时，不得进行施焊

5、混凝土施工第一章编制原则及依据

1.1编制目的为了加强质量管理，立足于“预防为主、先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位、以单位保总体”的质量保证体系，为了确保本标段桥梁下部结构施工质量满足设计及规范要求，总结桥梁下部结构施工相关技术经验,及时发现质量问题及相关隐患，逐项分析产生原因并制定相应的预防、解决措施，为后续的桥梁下部结构施工提供相应的经验支持及技术指导

1.2编制依据《公路工程技术标准》《公路工程施工安全技术规范》《公路桥涵施工技术规范》《公路工程质量检验评定标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《施工现场临时用电安全技术规范》

1.3适用范围本方案适用于桥梁盖梁施工，主要包括钢筋制作及安装、模板安装及混凝土浇筑等施工第二章工程概况特大桥1128nl/I座涵洞及通道131座，天桥1座，渡槽4座路基挖方约

719.5万方，填方约

527.9万方互通交叉工程4处，停车区1处，混凝土总量约112万方第三章施工总体部署

3.1人力资源配置及分析

3.

1.1管理人员配置1按工期及进度要求配备的管理人员及作业人员人数如下表管理工作人员配置表序号姓名主要职责工作岗位/职务备注对本项目全面负责项目经理1对本项目质量环保、技术管理负直接领导责任总工程师2对本项目安全管理负直接领导责任安全负责人34对本项目质量管理负直接领导责任质量负责人5对本项目生产管理负直接领导责任生产负责人对本项目技术管理、现场实施负直接责任副总工程师67对本项目安全管理负直接责任安全监督部部长8对本项目质检环保工作负直接责任质环部部长对本项目材料、机械、设备管理负直接责任物机部部长910对本项目测量工作负直接责任测量队长1）、混凝土的材料要求

①、拌和站储料仓在冬季施工时，料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡，减少风雪影响，确保仓内温度

②、水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥

③、骨料要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物

④、拌和水为了减少冻害，先将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是控制坍落度，加入选用高效减水剂采用电热器加热法对拌和用水进行加热,电热片的用量及布置根据环境温度、水池容量通过实验确定拌和用水加热温度控制在5（rc左右

⑤、外加剂所有腔掺用聚峻酸高效减水剂，掺量1%,以提高役的抗冻性，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度2）、严格按照监理批复的冬季施工配合比施工3）、混凝土浇筑及时进行混凝土浇筑，混凝土入场温度不低于10℃,工程科质检工程师严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及实验情况，并对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量混凝土浇筑时，在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有51以上的温度当温度过低，禁止进行桩基灌注作业第八章应急救援预案

1.1应急预案方针与目标为有效应对和处置施工现场造成的各种安全事故，在事故发生后，按照应急程序进行快速处理，防止事故进一步恶化或扩大，尽最大将事故损失降低到最低程度o坚持“安全第

一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效

8.2应急救援原则1“实行行政领导负责制和责任追究制”的基本原则，应急和应急管理工作实行统一领导，分级负责在公司的统一领导下，建立健全“分级管理，分线负责”为主的应急管理体制；各级领导各司其职、各负其责，充分发挥应急响应的指挥作用2“以人为本，安全第一”的原则把保障员工的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故造成的人员伤亡和财产损失作为首要任务切实加强应急救援人员的安全防护3“预防为主，强化基础，快速反应”的原则坚持预防与应急相结合、常态与非常态相结合，常抓不懈，在不断提高安全风险辨识、防范水平的同时，加强现场应急基础工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作强化一线人员的紧急处置和逃生的能力，”早发现、早报告、迅捷处置”居安思危，预防为主4“科学实用”的原则应急预案应具有针对性、实用性和可操作性通过危险源辨识、风险评估进行编制；应急对策简练实用，通过演练不断完善改进依法规范，加强管理5“分级响应”的原则应急工作按照事故的危害程度、波及和影响范围，实施分级应急响应6应急预案应符合国家法律法规的规定

8.3组织机构设置及职责

8.

3.1应急组织机构及职责项目部成立应急救援小组，由以下成员组成应急救援小组下设六个应急救援小组抢救救援组、医疗救护组、安全疏散组、事故调查组、后勤保障组、综合协调组应急救援小组下设应急办公室，设在项目部安全生产监督部，办公室主任由安全生产监督部负责人担任必要时可根据突发事件的严重性、影响范围和可控性,成立抢险救援应急分队，抢救救援组、医疗救护组、安全疏散组、事故调查组、后勤保障组、综合协调组，协助好应急救援工作保证发生重大突发公共事件时能迅速有效地进入应急状态，积极采取措施，防止事态扩大

8.

3.2应急救援联络人配备移动电话作为联络方式，应急救援小组成员24小时保证电话畅通序号姓名工作岗位/职务联系电话备注1马站辉项目经理2吴仍芳总工程师张永征总经济师

38.

2.34刘波质量负责人杨爱平安全负责人5职责与分工张爱红生产副经理67刘德阳工程管理部部长1刘玉龙安全监督部部长8应急谭重华质环部部长9救援组职10张炜物机部部长责雷梦玲财务部部长1112韩帅商务管理部部长

①研定、修13刘婉综合办公室主任究制14李小平试验室主任订本应对15李中杰工区负责人项目建设工程事故的政策措施和指导意见

②负责指挥特别建设工程施工事故的具体应对工作

③分析总结本项目建设工程施工突发事故应对工作，制定工作规划和年度工作计划

④负责本指挥部所属应急抢险救援队伍的建设和管理

⑤承办上级交办的其他事项2应急救援组长职责

①分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；

②指挥、协调应急反应行动；

③与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；

④直接监察应急操作人员行动；

⑤最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；

⑥协调后勤方面以支援应急反应组织；

⑦应急反应组织的启动；

⑧应急评估、确定升高或降低应急警报级别；

⑨通报外部机构，决定请求外部援助；⑩决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性3应急救援副组长

①协助应急救援组长组织和指挥应急操作任务；

②向应急组长提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；

③保持与事故现场的直接联络；

④协调、组织和获取应急所需的其他资源，设备以支援现场的应急操作；

⑤组织项目部的相关管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；

⑥定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；

⑦根据各施工场区、加工厂的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议4应急救援小组人员职责

①协助组长和副组长做好事故的报警、情况通报及事故处理工作

②协助组长和副组长，负责事故处置时的协调、调度工作；

③负责事故现场通讯联络和对外联系；

④负责事故现场及有害物质扩散区的洗消、监测工作；

⑤负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、现场管制等工作；

⑥负责现场医疗救护，负责中毒、受伤人员分类抢救和护送转院；

⑦负责抢险、受伤、中毒人员的生活必需品的及时供应；

⑧负责抢险救援物资的供应和运输工作；

⑨协助组长、副组长负责工程抢险，抢修需要设备的调整供应及现场指挥；5各小组职责

①抢救救援组由各工区工区长担任组长，本工区施工范围内施工人员为组员主要职责a）抢救现场伤员；b）抢救现场物资；c）组建现场消防队；d）保证现场救援通道的畅通

②医疗救护组由办公室主任担任组长，办公室人员为组员主要职责a）记录伤员伤情；b）协助120和上级部门对伤员的抢救；c）做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；d）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；e）与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；

③安全疏散组由工程管理部负责人担任组长，工程管理部人员为组员主要职责a）负责对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作b）接到信息后，督促所有员工立即离开工作岗位，有秩序地撤离现场疏散顺序是先现场人员，再附近工人、村民，最后各部门负责人和安全员，并核查人员情况

④事故调查组由安全管理部负责人担任组长，安全管理部人员为组员主要职责a）保护事故现场；b）对现场的有关实物资料进行取样封存；c）调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；d）按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结

⑤后勤保障组由机电物资部负责人担任组长，机物部其他成员为组员主要职责a）协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，并按计划检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档；b）定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况，及时对应急反应物资资源进行更新和达标；c）定期收集和整理施工工区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；d）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务

⑥综合协调组由办公室负责人担任组长，办公室其他成员为组员主要职责a）负责协调上下开展应急救援工作；b）协调指导发生单位组织抢险和救援，消除险情，并做好秩序稳定工作

8.4预防与预警项目部根据施工安全生产保证体系和施工安全生产责任书的要求，准确识别危险源和危害有害因素，做好对施工过程中的事故监测和预防，加强对重大危险源的监控，对可能引发重大事故险情的重要信息应及时跟踪上报项目部设专人收集气象、水文资料，对预报资料及时进行分析研究，抵御灾害性气候，提前做好防范准备

8.5应急响应

8.

5.1事故报告事故或险情发生后，事故现场有关人员立即报告所属项目部，项目部必须迅速采取有效措施自救，防止事故扩大和蔓延，努力减少人员伤亡和财产损失，并在初步核实事故情况后，遵循“迅速、准确”的原则，立即报告本预案工作小组，在规定时间内逐级上报生产安全事故情况报告内容为事故发生的单位、设计单位、勘察单位、监理单位，事故时间、地点、类别、伤亡人数、预估直接经济损失、影响范围和事故的简要经过、初步分析原因及所采取的应急措施等

8.

5.2分级响应接到事故或险情报告后立即启动本应急预案，并按照“开展自救、组织互救、请求救援”的原则，对应急抢险救援做出迅速和有效的反应，尽力控制事态发展,把事故的影响和损失减少到最低点本预案领导小组组长或其委托的副组长应当立即到达事故现场，领导小组和工作小组成员迅速就位履行职责，按预案中领导小组职责展开工作施工项目部应当及时启动相应预案，有关项目负责人迅速到位，按预案应急体系中项目部职责展开工作

8.

5.3紧急处置

①事故发生后，需首先迅速营救遇难遇险人员，清点事故现场人数，组织紧急疏散撤离事故周围其他人员，防止此生灾害；采取建立隔离区、实行交通管制、尽快联系有关部门参与救援等有效措施，防止事故进一步扩大，保护周围环境

②做好现场保护工作，因抢救人员防止事故扩大以及为降低事故等原因需移动现场物件时，应做出明显的标志，拍照、录像，记录及绘制事故现场图，认真保存现场的重要物证和痕迹

③项目部必须服从现场领导小组的指挥调度，迅速及时提供应急救援所需资源,确保救援工作顺利实施

8.

5.4指挥和协调

①事故发生后，本预案领导小组负责现场应急救援的指，施工项目部应在领导小组统一指挥下密切配合，共同实施应急处置行动预案未启动前，事发单位和先期到达的应急救援队伍必须迅速、有效地实施抢险救援

②现场指挥、协调、决策应以科学、事实为基础，果断决策，考虑工程建设实际情况、事故性质及影响、事故发展及趋势、资源状况及需求、现场及外围环境条件、应急人员安全等情况，利用专家对事故的调查、监测、信息分析、技术咨询、救援方案、损失评估等方面的意见，消减事故影响及损失，避免事故的蔓延和扩大

③在事故现场参与救援的所有单位和个人，应服从现场领导小组的领导，并及时汇报有关重要信息

8.

5.5信息共享和处理事故发生后，事故信息、现场信息由相关施工项目部负责采集汇总后，报现场领导小组及其上级单位事故信息统一公开应按照建筑施工安全信息发布程序和市政局有关规定执行

8.

5.6抢险救援人员的安全防护

①施工项目部应根据工程特点、环境条件、事故类型及特征，事先准备必要的应急人员安全防护装备抢险救援人员进入危险区域前，必须采取防护措施以保证自身安全

②事故的现场领导小组，应当视事故态势决定抢险救援人员的进撤，并组织协调、调集相应的安全防护装备

8.

5.7应急结束当遇险人员全部得救，事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经现场领导小组检查确认后，宣布应急处置工作结束，应急抢险救援队伍撤离现场，通知周边相关单位事故危险已解除，并报告上级单位

8.

5.8培训应急预案和应急计划确立后，按计划组织项目部及各施工队的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能本预案工作小组指导和检查各施工项目部对应急救援人员培训的实施情况

8.

5.9演练应急预案和应急计划确立后，根据本工程施工特点、环境因素，本预案领导小组在适时组织施工现场联动开展生产安全事故应急抢险救援自救、互救综合演习并及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高，并对本应急预案进行修改和完善

8.6后期处置

7.

6.1稳定秩序突发事件应急处置工作结束后，项目部尽快清理现场，做好思想稳定工作，维护正常的生产生活秩序，保证日常工作有序进行

8.

6.2善后处置及时处理好突发事件后期遗留问题应当及时按照有关规定，积极做好突发事件造成人员伤亡的善后赔付和保险理赔工作

9.

6.3调查评估

①对突发事件的调查，由突发事件处置牵头部门负责组织调查和评估，及时了解突发事件的基本情况、起因、性质、损失、影响，查清事实，查明原因和责任，总结经验，吸取教训，提出防范和改进措施和建议必要时，配合上级单位和政府部门对突发事件进行调查评估配合集团公司或上级单位、政府部门对突发事件进行调查取证

②应急处理工作结束后，及时对突发事件的应急处置工作进行总结，提出加强和改进同类突发事件应急工作的建议和意见

8.7保障措施

1.

7.1通讯保障在预警事故发生和应急处置过程期间，必须确保事发现场通讯与各有关单位、部门和人员之间24小时的通讯联系畅通

8.

7.2气象水文信息保障在预警事故发生和应急处置过程期间，工作组及时与气象局联系，在第一时间掌握即时气象水文资料与天气变化趋势，使应急处置选择最佳时机实施以取得最大成效

9.

7.3装备和物质保障项目部根据危险源的特点和危险源应急预案，储备必要的应急设备、器材等装备和物质，掌握救援装备的使用技术和方法，并使其随时处于有效状态主要应急装备和物质包括安全帽、反光背心、灭火器、应急照明电筒、对讲机、常用规格扳手、发电机、编织袋、缆绳、急药箱、救护担架、防洪抢险用土、应急救援车等表

8.7-1应急物资救援明细表序号设备名称单位数量备注1应急照明灯个402抽水泵台203发电机台84手电筒个305沙袋条若干6无线对讲机个167雨靴双608铁锹套509伤员担架具810急救医疗箱个811警戒线米100012雨衣件9013彩条布m

212008.8风险应急措施

8.

8.1风险源识别与分析行为（活序过程（区按事故分可能导致的动）、设备潜在危险危害因素控制措施备注号域）类结果或环境作业人员未进行安全教育作业人员必须进行安全教1高处坠落人身伤亡及交底育及交底施工准备作业人员未正确佩戴安全必须正确佩戴个人防护用2高处坠落人员伤亡防护用品品安装抱箍时，起重设备未按安装抱箍时，起重设备必3起重伤害人身伤亡规程操作须按规程操作吊笼与墩身预埋钢筋连接吊笼未与墩身钢筋连接牢4高处坠落人身伤亡牢固，作业前对紧固情况重点管控抱箍安装固盖梁进行检查墩顶作业人员行走未设母墩顶作业人员行走必须设5高处坠落人身伤亡重点管控索母索起重作业前未对起重设备起重作业前必须对起重设放置承重6起重伤害及钢丝绳进行检查，吊车人身伤亡备及钢丝绳进行检查，设梁与分配晃动较大，未设置溜绳置溜绳梁（含施工材料必须放置稳当，作业7平台）物体打击工具、材料未放置稳当人身伤亡人员配置工具袋对本项目试验检测工作负直接责任试验室主任11对本项目现场施工负直接责任工区负责人1213对本项目现场安全管理负直接责任专职安全员

3.2材料供应配置

3.

2.1混凝土供应桥梁盖梁混凝土供应由工区拌合楼供应，拌和站设置2台HZS120搅拌机，满足混凝土供应要求

3.

2.2钢筋加工盖梁所需钢筋由钢筋加工场负责加工

3.3施工用电及用水

3.

3.1施工用电现场设置高压供电专线，目前已覆盖所有施工部位

3.

3.2施工用水拌合站施工用水主要抽取夫夷水河河水，并设置污水沉淀池，施工废水经沉淀池沉淀后符合排放标准后方可排放夫夷水河现场施工用水主要是用于养护使用，选择较高位置修建蓄水池，蓄水池长4m,宽3m,深2m,蓄水量24nl）水源由附近地方水系抽取使用，在供水不足的情况下采用洒水车供水，确保养护用水

3.4施工进度计划计划施工工期为盖梁工程计划开工日期为2023年6月20日，结束日期为10月20日，共计120天第四章施工方法及工艺

4.1施工准备技术准备

4.

1.1施工前组织工程部、试验室、测量队、施工队等相关人员熟悉设计图纸及施工技术规范要求，并认真学习施工方案及工艺要求、质量检测标准及质量控制要点、材料质量要求及检测方式频率等并对现场施工人员进行相关技术作业交底；对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训，必须坚持持证上岗施工现场准备

4.L2做好临时排水、施工便道和村道临时改路，保证桥梁盖梁施工时排水顺畅和道8物体打击人工搬运时未轻拿轻放人身伤亡人工搬运时须轻拿轻放底模铺装铺装底模时，未设置临边防铺装底模时，必须设置临9高处坠落人身伤亡护边防护10其他伤害恶劣气候下作业人身伤亡恶劣气候下严禁作业钢筋安设11高处坠落在钢筋骨架上行走人身伤亡严禁在钢筋骨架上行走模板支撑系统未进行安全人身伤亡模板支撑系统必须进行安12坍塌验算，无验收机械损坏全验算，验收合格模板未固定牢靠就进行下模板必须固定牢靠才能进13侧模安装坍塌人身伤亡道工序行下道工序必须设置溜绳，并有专人14起重伤害未设置溜绳人身伤亡指挥浇筑时未设专人指挥，吊斗人身伤亡，混凝土浇筑时必须设专人15物体打击混凝土浇下站人车辆损坏指挥，吊斗下严禁站人筑人员伤亡泵车操作人员必须严格执16车辆伤害泵车操作人员误操作设备损坏行操作规程拆模前混凝土未达到允许人员伤亡拆模前混凝土必须达到允17坍塌拆模强度设备损坏许拆模强度18高处坠落拆模板无专人监护，作业人人身触点拆模板专人监护，作业人员未配备安全防护用具员必须配备安全防护用具人身伤亡，19物体打击大面积撬拉或强行拆模严格执行模板拆除顺序设备损坏模板及支20架拆除支物体打击拆除材料凌乱堆放人身伤亡拆除的材料堆放要整齐架拆模时未拆除安装在模板拆模时那些拆除安装在模21触电人身伤亡上的临时用电线板上的临时用电线22起重伤害人身伤亡交叉作业上下无隔离措施交叉作业时要有隔离措施人身伤亡严禁在大风等恶劣天气下23坍塌大风等恶劣天气下作业机械损坏作业

8.

8.2触电伤害事故特征及应急处置措施1事故特征危险性分析触电事故是施工中常见的事故是人身伤亡事故的主要类型从触电者的最终伤害程度来看，抢救及时，方法正确是极有可能获救的2现场应急处置措施

①拉掉闸刀或用木棒、竹竿、布条将电源从触电者身上分开，不得采用未绝缘工具施救，施救时宜单手操作

②当触电者位于高位时，要防止断电时的高空坠落二次伤害

③夜间触电应考虑断电后的照明，以利施救

8.

8.3高处坠落事故特征及应急处置措施

（1）事故特征

①危险性分析通过对施工全过程危险因素的辨识和评价，高空坠落事故几率发生较大，造成人身伤害和财产损失较严重，列为项目工程的重大危险因素

②事故类型依据高处坠落事故对人体伤害的坠落方式，把高处坠落事故大体分为如下类型脚手架上坠落，悬空高处作业坠落，登高过程中坠落等

（2）事故前可能出现的征兆

①高处作业人员不使用爬梯，未按要求系安全带安全绳或者使用不当

②高度在2nl以上，而无防护措施或防护不可靠时，即有可能发生坠落事故，应完善防护措施

③发生大风、暴雨、暴雪等恶劣天气时高处作业人员极有可能发生坠落事故对此加强与气象部门的联系，尽早掌握天气变化情况，提前停止高空作业撤离人员必要时加固高耸设备

（3）事故发生时处置措施发生高空坠落事故时立即启动现场处置方案，急救人员尽快赶往出事地点，尽量当场施救并及时通知医疗部门

①发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者受伤情况、部位伤害性质如伤员发生休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢提高约20度左右，尽快送医院抢救治疗

②出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧以防舌根下坠或分泌物、吐物吸入，发生喉阻塞有骨折者，应固定好以后再搬运遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送医院治疗

③发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布覆盖用绷带或布条包扎搬运时将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎受伤移位，断裂造成截瘫,招致死亡抢救脊椎受伤者，严禁只抬两肩和腿或单肩背运

④发现受伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用夹板临时固定,使受伤者断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管固定方法以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板，毛竹等，在无材料情况下，上肢可固定在身侧,下肢与健侧下肢固定

⑤遇有创伤性出血应迅速止血，使伤员保持头低脚高的卧位，注意保暖

⑥救助人员服从指挥，统一行动，险情发生至现场恢复期，应封锁及时将抢救进展情况报告应急现场，防止无关人员进入现场发生意外

8.

8.4起重吊装事故应急措施

①当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情况对伤员进行现场急救对伤员的现场抢救包括

②对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位以防止窒息对出血多的伤口应加压包扎，有搏动性或喷涌状动脉出血不止时，暂时可用指压法止血或在出血肢体伤口的近端扎止血带，上止血带者应有标记，注明时间，并且每20分钟放松一次，以防肢体的缺血坏死

③就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤

④遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入，可用干净碗覆盖，然后包扎；避免进食、饮水或用止痛剂，速送往医院诊治

⑤当有木桩等物刺入体腔或肢体，不宜拔出，宜锯断刺入物的体外部分（近体表的保留一段），等到达医院后，准备手术进再拔出，有时戳入的物体正好刺破血管，暂时尚起填塞止血作用，一旦现场拔除，会招致大出血而不及抢救

⑥若有开放性胸部伤，立即取半卧位，对胸壁伤口应行严密封闭包扎使开放性气胸改变成闭合性气胸，速送医院救护人员中若能断定张力性气胸者，有条件时可行穿刺排气或上胸部置引流管

8.

8.5机械伤害事故特征及应急处置措施1事故特征

①机械伤害可能导致人员受伤、死亡、设备损坏、报废财产损失等；

②机械设备事故发生在施工现场；

③现场环境复杂或气候恶劣，机械设备违规操作，易发生倾覆事故

④机械设备运转异常，机械连接部分松动，失效，主要承重构件焊缝开裂，扭曲变形整机倾斜，钢丝绳钢丝断裂，刹车失灵，大风大雾雨雪恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹时易发生机械伤害事故2机械设备事故应急处置措施

①出现事故征兆时处置措施切断电源，停机检查排除故障后再开机，恶劣天气，停止机械的操作

②事故发生时处置措施停机断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全，进行机械设备抢修维护，待机械设备故障排除后再进行操作

③有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所在位置以便得到及时救援，救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资，对遇险人员进行抢救3注意事项

①抢救受伤人员一定要在附近就地进行，切忌长途护送到医院

②克服麻痹思想，把握重点，把机械设备灾害带来的损失降低到最小限度做好善后工作，伤亡人员和家属的抚恤工作，确保人员思想稳定，做好受伤人员医疗救护工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾，做好伤亡人员及财产损失的理赔工作

8.

8.6物体打击事故特征及应急处置措施1事故特征

①物体打击可能导致人员受伤、死亡等；

②物体打击事故发生在施工现场；

③现场环境复杂或气候恶劣，材料搬运，设备违规操作，易发生物体打击事故2物体打击应急处置措施

①有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所在位置以便得到及时救援，救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资，对遇险人员进行抢救

②当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情况对伤员进行现场急救

③出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧以防舌根下坠或分泌物、吐物吸入，发生喉阻塞有骨折者，应固定好以后再搬运遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送医院治疗

④发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布覆盖用绷带或布条包扎搬运时将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎受伤移位，断裂造成截瘫,招致死亡抢救脊椎受伤者，严禁只抬两肩和腿或单肩背运

⑤发现受伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用夹板临时固定,使受伤者断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管固定方法以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板，毛竹等，在无材料情况下，上肢可固定在身侧,下肢与健侧下肢固定

⑥遇有创伤性出血应迅速止血，使伤员保持头低脚高的卧位，注意保暖3注意事项

①抢救受伤人员一定要在附近就地进行，切忌长途护送到医院

②做好善后工作，伤亡人员和家属的抚恤工作，确保人员思想稳定，做好受伤人员医疗救护工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾，做好伤亡人员及财产损失的理赔工作4物体打击预防措施

①吊装过程中必须专人指挥，统一管理

②高处施工作业人员必须配备工具袋并按要求正确佩戴使用个体安全防护用品，防止个人物品从高处掉落

③尽量避免吊装与下方施工交叉作业，无法避开交叉作业时，设置安全防护设施，防止发生物体打击事故

④吊装等时设置临时警戒区，下方人员撤离并拉设警戒线安装完成后及时清理现场，做到工完料尽场地清路通行畅通试验准备

4.

1.3所用材料必须符合相关规范要求，使用前必须严格审核材料的出厂合格证和试验报告，并对所有原材料进行抽检，通过试验室检测，材料合格后方可使用，不合格的材料一律不允许使用在施工仓面内试验室进行C40聆配比试验，依据於试件,确定理论配合比测量准备

4.

1.4根据施工图纸，计算出桥梁下构的中心及轴线坐标，利用现场合格的导线点及水准点，采用极坐标法进行放样

4.2施工方法及工艺盖梁施工方法

4.

2.1盖梁模板拟采用定型钢模板，圆墩拟采用抱箍法，方墩拟采用穿芯棒法的施工方式

1、圆柱抱箍法施工1测量定位墩身施工时，根据方案要求，在墩身横桥向侧壁上测量放样盖梁底横坡通过抱箍间的高差调节2支架搭设在进行抱箍紧固时，对每个高强螺栓都平行施加预拉力，即把每侧的螺栓均匀拧到相似的坚固程度，观察抱箍与墩柱的结合面，防止由于不均匀拧紧高强度螺栓引起墩柱受到偏压，造成施工隐患同时也注意抱箍的各个板面及焊缝的情况，观察有无变形或开裂等情况在50cm主抱箍与30cm副抱箍安装完成后，在抱箍牛腿上安放调高砂盒或千斤顶，然后用吊车吊装国标贝雷片或者工字钢横梁摆放在调高砂盒或千斤顶上两片主横梁之间用中25精轧螺纹钢对拉杆锁紧之后在主横梁上按30cm间距铺设工字钢12分配梁，完成后测量出墩柱的设计中心点和各控制点的高程，用绳子拉出盖梁的设计中线，根据设计中心线在分配梁上铺底模并固定贝雷片或者工字钢架设前，在贝雷片或者工字钢与抱箍面设一个砂筒并形成整体，砂筒的作用是调整盖梁的横桥向的坡度和支架的卸落在施工盖梁时，采用楔形块调坡，而不是通过调整抱箍来调坡此种方法的好处是能让贝雷片或者工字钢架设在抱箍牛腿上支撑时受力均匀贝雷片或者工字钢架设完成后，再在其上铺设槽钢当模板底部的槽钢铺设好后，测量出墩柱的设计中心点和各控制点的高程,用绳子拉出盖梁的设计中线，根据设计中心线在槽钢上铺底模部分45a工字钢长度不够按下图标准接长，工字钢腰焊接2块10cm厚度加强钢板，加强钢板按下表尺寸下料；要求工字钢接头满焊，加强钢板周围与连接工字钢满焊，同一条工字钢只容许接长一次

2、方柱穿芯棒法施工方柱墩盖梁采用“预埋钢棒法”在上一节墩柱施工过程中依据盖梁底标高计算出钢棒预埋孔的位置并预埋UOmmPVC管，待墩柱模板拆除后将定制的610cm钢棒穿在预埋孔里做为受力构件支架体系从下到上分别为610cm钢棒、砂桶、双拼贝雷片主梁、工字钢12@30cm分配梁，分配梁上铺设定制钢模板主梁与主梁之间采用

①25精轧螺纹钢对拉，增强托架的稳定性外侧设置

1.2m高护栏，护栏四周采用安全网维护

3、钢筋安装

①钢筋应平直，无局部弯折，表面洁净使用前应将表面油渍、漆皮、泥渣、锈斑等清除干净

②钢筋在加工场加工制作成盖梁骨架片，通过平板运输车运送至现场安装钢筋加工尺寸必须按照设计图纸严格执行并做好归类和标识

③钢筋焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，单面焊焊接长度不小于10d,双面焊焊接长度不小于5d,并应保证焊缝质量

④在安装绑扎盖梁钢筋之前必须清理好底模板，保证模板内无杂物

⑤为保证钢筋位置的准确性，在安装前，在底模标识出钢筋的边线和模板安装线，即保护层厚度“并控制好钢筋的间距

⑥成品钢筋工程必须符合设计图钢筋的间距、规格、保护层厚度等要求垫块强度不得低于同构件混凝土强度，垫块厚度按设计保护层厚度制作垫块应相互错开、分散设置在钢筋与模板之间，但不应横贯混凝土保护层全部截面进行设置垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于4个/m2,重要部位宜适当加密,

⑦钢筋制安完成并经检验合格后方可进行下一道工序施工

4、模板安装

①采用定型5mm厚钢模板先进行试拼装，保证其表面要平顺，两模板间接缝为平缝试拼装没问题后才运至施工现场

②模板安装好后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查经监理工程师签认后方可浇筑混凝土

5、混凝土浇筑於采用分段分层的方法进行浇筑，浇筑顺序为先悬空部分后墩顶部分，从悬挑段向中心端浇筑，浇筑采用吊斗或泵送入模，混凝土放送高度应小于2m,避免离析校应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑舲分层厚度为30cm左右粒的振捣使用直径为50cm的插入式振捣器，移动间距不得超过振捣器作用半径的

1.5倍；与侧模应保持5〜10cm的距离；插入下层校510cm；振捣密实快速插入后徐徐提出振捣棒；应避免振捣〜棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，造成模板变形，预埋件移位等密实的标志是舲面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆浇筑碎时应对称进行，使模板均匀受力，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理硅浇筑完毕后,对校面应及时进行修整、收浆抹平，腔浇筑完初凝后，开始养生胫的浇筑日期、时间及浇筑条件都保有完整的记录，供监理工程师签认存查碎按频率现场取样在舲达到规范要求的拆模强度后，分别拆除侧模和底模，拆模时注意避免损坏边角於

6、拆模及养护

①当混凝土终凝后设专人进行养护，待混凝土达到一定强度

2.5MPa后拆无承重侧模，底部承重模板，跨度基本＜8m,在强度达到设计强度的75%方可拆除养护时间一般为7天

②如遇大风，炎热天气则采用土工布覆盖并洒水养护，防止水份过快散失和混凝土发生开裂等不利现象，冬季主要是采用蓄温养生，保温保湿

7、支座垫石施工

①平面控制1）在进行盖梁钢筋安装后，全站仪放出每个垫石的中心点，挂线拉尺量出支座垫石的角，精确进行垫石钢筋的预埋，再用水准仪操控好预埋垫石钢筋的高程,最终把垫石钢筋与盖梁的钢筋结实焊接在一起2）垫石施工时，用全站仪精断定出每块支座垫石的中心点，然后用墨线弹出垫石立模边线精确定位支座垫石的平面方位，在模板安装完成后，应复测模板位置，保证位置正确

②高程控制在在安装支座垫石模板时，用水准仪测量模板高程是不是到达设计的高程对垫石混凝土外表要进行二次抹平收面，在抹平收面过程中，也要用水平尺仔细检查垫石全部顶面是不是到达水平，再用水准仪进行测量混凝土面标高，使支座垫石顶面高程符合设计、并确保垫石全部顶面都到达水平

③钢筋安装盖梁顶垫石预埋钢筋装置时要精确预埋，并按尺度、距离和盖梁钢筋结实焊接,使其在盖梁於浇筑过程中方位不动盖梁施工完后要注意支座垫石预埋钢筋进行防锈处理

④模板安装1）模板选用组合钢模，确保支座垫石腔顶面水平及高程准确2）模板支护选用定位短钢筋焊接在支座垫石预埋钢筋上内支护，确保模板安定不移位，又便于拆开3）垫石模板装置前一定要打磨洁净光亮4）模板安装之后沿立模边线用高标号水泥砂浆对其与盖梁顶面空地进行封堵,并用钢抹子将内侧超出模板部分铲除，并抹平

⑤校浇筑由于支座垫石的钢筋较密，在浇筑碑时一定要确保细心地将校振捣密实进行再次抹平收面，抹平收面过程中要用要用水平尺反复检查垫石全部顶面是否达到水平

8、盖梁安全平台安装拆除

①安装步骤

1.地面拼装1连接1000mm盖梁施工平台及安全护网将规格为lOOOmmm盖梁施工平台和安全护网拼装，并锁紧螺栓2将其他规格尺寸的盖梁平台分别与对应的安全护网同第1步方法拼装好,并锁紧螺栓，前后两边都拼装好拼装尺寸最大不能超过6米3将盖梁转角平台及安全护网拼装，并锁紧螺栓4将盖梁转角平台拼装左右两边，并锁紧螺丝5在地面拼装完整的盖梁转角

2、机械吊装1用吊车将拼装完整的左转角平台吊装至已稳固的工字钢或者贝雷片架上；2将拼装好的后盖梁安全施工操作平台吊装至已稳固的工字钢或者贝雷片架上；3锁紧左转角平台与后平台的三角片连接螺栓4将后盖梁平台与工字钢用U型锁扣锁紧；5将前盖梁平台吊装至工字钢上，与左转角平台的三角片用连接螺栓锁紧，然后与工字钢用U型扣锁紧；6将右盖梁平台吊装至工字钢上并锁紧前、后平台的三角片的连接螺栓；特别提示机械吊装至工字钢上时，拼装的盖梁平台长度不得超过6米，凡超过6米的平台必须分次吊装每次吊装上去之后须锁紧螺栓固定位置

②安全措施

1、搭设安全措施1盖梁安全施工操作平台安装前组织开展安全交底会，相应的技术及安全管理人员、作业班组人员参会，技术安全管理人员将盖梁安全施工操作平台搭设及使用中的注意事项安全交底会时进行详细进解搭设前严格按照施工方案要求搭设,要求未明确时应参照相关规范或咨询技术人员后进行指导搭设搭设完毕后，应对盖梁安全施工操作平台工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。