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文本内容:
目的
1.通过对设计和开发过程进行控制,促使早期识别质量问题而采取预防措施,确保产品设计和开发满足顾客和法规要求,并以最低成本及时提供顾客满意产品范围
2.本程序实用于本公司产品开发全过程引用文件
3.《产品质量先期策划和控制计划》出版APQP AIAG术语4产品质量先期策划和控制计划
4.1APQP——特殊特性一一显著影响与安全和政府法律法规的符合性和显著影响顾客满意度以及经本公司技术认定的产品
4.2/过程特性试生产一一首批/批量生产之前使用正式生产工装、过程、装置、环境、设施和周期生产的产品
4.3职责5总经理负责组织项目小组,指定项目组组长
5.1APQP项目组长负责协调产品质量策划过程中各部门工作,制订各阶段的工作计划和小组成员的分工
5.2项目组成员负责完成项目小组分配的工作
5.3各部门负责在产品质量策划中配合项目组,并对本部门在项目组中代表所承担工作负责
5.4工作程序6产品设计和开发是产品实现的关键环节,它决定了产品固有质量,只有在设计和开发优良的情况下,通过生
6.
1.1产服务提供才能提供优质产品本程序所述各个阶段是为了阐述一个开发过程,不排除在开发过程中对程序中内容和要求的取舍,程序中表
6.
1.2明的先后顺序关系在具体时间上并不一定成立,也并不是要求在完成一个阶段/一项工作后再开始下一个阶段/下一项工作,必须以同步方式进行,其目的是为了缩短开发周期准备工作
6.2APQP质技部经理应组织生产、采购、销售、财务等部门组成相应的小组项目小组,必要时由相关的供1APQP应商和顾客共同参与,并确定组长确定包括内部和外部的顾客范围以及顾客的要求并理解顾客的期望2初步评定设计,性能要求和制造过程的可行性3确定成本、进度和必须考虑的限制条件4确定所需的来自于顾客的帮助5确定所采用的文件化过程或方法6为顺利开展活动,小组成员须得到相应的培训,培训计划应包括活动方法方法、7APQP APQPFMEA PPAP程序、同步技术等内容产品质量先期策划进度包括计划和确定项目、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认及反馈、评
6.3定和纠正措施五个阶段本公司暂无产品设计和开发项目见下图概念.项目开发工作流程
6.4工作内容/项目负责部门确定新产品项目开发任务来源供销部新产品开发成本核算报价作业(★)财务新产品项目开发之制造可行性分析(★)质技部新产品开发项目顾客需求确定(★)供销部新产品项目开发计划质技部确定新产品项目开发任务第一阶段组建多方论证小组(★)APQP小组计编制新产品项目开发计划(★)小组APQP APQP划和确定项目产品设计输入和评审(★)质技部确定设计目标(★)质技部确定产品可靠性(★)质技部确定质量目标质技部确定初始材料清单(★)质技部确定初始过程流程图质技部确定产品和过程特殊特性初始清单质技部编制产品保证计划质技部管理者支持小组APQP第二阶段产确定产品可制造性和装配设计质技部品设计和开发制定样件控制计划质技部工程图样确认质技部确定工程规范质技部确定材料规范质技部图样和规范的更改质技部确定新设备、工装和设施要求生产部确定产品和过程特殊特性质技部确定量具/试验设备要求质技部产品设计输出和评审质技部小组可行性承诺小组APQP管理者支持小组APQP制造过程设计输入和评质技部编制产品包装标准质技部评审产品/过程质量体系小组APQP制定过程流程图质技部制定车间平面布置图质技部制定特性矩阵图质技部过程失效模式及后果分析质技部第三阶段过编制试生产控制计划质技部程设计和开发编制过程指导书质技部制定测量系统分析计划()质技部MSA制定初始过程能力研究计划质技部制定包装规范质技部制造过程设计验证/确认及其评审(试生产作业)质技部制造过程设计输出和评审质技部新产品过程策划和过程开发经验总结小组APQP管理者支持小组APQP试生产作业生产部测量系统分析评价质技部初始过程能力研究质技部生产件批准质技部样品送样和确认生产确认试验质技部包装评价质技部第四阶段产制定生产控制计划质技部品和过程确认质量策划认定小组APQP管理者支持小组APQP批量生产生产部减少变差生产部顾客满意供销部交付和服务供销部注本公司暂无第阶段产品设计和开发2产品质量先期策划的实施要求
6.5小组实施产品质量先期策划的具体操作要求应按《产品先期策划和控制计划》参考手册的规定
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5.1APQP APQP进行,满足各阶段输入、输出要求对特殊特性的确定,文件化和控制方面满足顾客所有要求,当顾客要求时应提供表明符合这些要求的文件
6.
5.2前期质量策划中应确定合适的生产、安装和服务且应安排适宜的工作环境,并应在过程控制的要求当中考
6.
5.3虑适当的安全防护和产品安全性,同时质技部应负责组织以适当的方式促使公司内职工了解产品的安全性对确定的过程特殊特性的计量性数据都应进行初始过程能力研究,这些要求应满足顾客要求,对于初始过
6.
5.4程(少于天)结果和长期不稳定的过程值应大于或等于对不可接受的初始能力结果需进行评价,30PPK
1.67,其具体要求见手册中初始过程能力评价PPAP在产品前期策划过程中所有与顾客沟通事项由质技部负责,并将与顾客沟通的结果向产品质量先期策划小
7.
5.5组报告批准张红彬审核杨春凯编制李美娜日期:日期日期:修订记录标记处数更改文件号签字日期相关记录
8.质量记录APQP。
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