S3.2模具工装控制程序

文件履历表版次修订章节修订内容描述修订人审核人修订日期发行章制定单位签核日期制定杨春凯2017-12-28生产部审核晏康明2017-12-28批准张红彬2017-12-

281.目的通过对模具（模具、工具、夹具）的有效控制和管理，确保模具在设计、保管、维护和使用过程中符合和满足产品加工质量要求

2.范围公司用于产品实现的所有模具的前期设计、管理、使用、维护与保养、日常修理与计划修理、封存启用、报废等过程的工作程序

3.术语模具指过程设备的一部分，特指一个部件或总成模具或工具用于过程设备中把原材料加工成零件或总成

4.职责

4.1注塑车间负责模具工装的日常管理工作

4.2车间负责保存模具文件、技术资料，编制模具使用及维护保养规程

5.相关文件

5.1模具维护规定

6.相关记录编号记录名称保管部门保存年限1工装模具台帐生产部二年2工装模具验收记录生产部三年3模具履历表生产部三年4易损模具备件清单生产部三年5试模记录生产部三年6模具保养维修记录表生产部三年7工装模具台帐生产部三年阜城县国华灯具有限公司模具工装控制程序文件编号FC-QP-021版本号C/0第3页共4页

7.作业流程与控制要点:部门输入流程输出补充说明负责参与通报

1.模具需求新开模具由供销部提出，填写《模具需求表》，委外进行加工产品和工程更改方案/模具需求装1模具配置计划供销部模具需求表制做，易损模具配件由注塑车间提出，填写《易损模具备件清单》

2.委外加工模具新开模具供销部联络外部模具加工单位，并做好模具委外制作客户数模/图纸/模―过程跟踪，以免委外制作/加工的模具未按规定时间完成而影响生常用工装采购车间供销部模具开发计划期蚱要求产

3.模具验收试模1,新模具模具完工后，通知技质部，由技质部填写《试模申请单》并提模具验收记录模具2设计图纸车间技质部模具图纸（2d、交给注塑车间注塑车间接到《试模申请单》后负责调试模具、打出样品，并填写《模具验收记录》及《试模记录》3d）

4.注塑车间负责对合格的模具进行编号，装模具并进行登录《工r模具图纸台帐》供销部注车间会议记录（2d、3d）塑车间

5.模具的使用模具在使用前由注塑车间依据生产计划安排模具生产结构、操作要点班组长指导操作工熟悉了解该模具的性能、以及保养要求在使用中如发现有异常现象，必须停止使用,并通供销部模具图纸模具图纸（2d、3d）3内外部加工车间知班组长排除，若不能排除，需送至模具车间维修使用结束后由技术部（2d、3d）操作工进行清洁、保养、加上防锈油车间技质试模报告试模试模通知注塑车间部记录样品OKf模具清单5登记车间模具申请单阜城县国华灯具有限公司模具工装控制程序文件编号FC-QP-021版本号C/0第4页共4页部门输入流程输出补充说明负责参与通报

7.模具易损件更换计划针对易损模具，要编制《易损模具备件清单》，对易损模具零件，生产计划表注塑车间产品6模具使用应有一定数量的安全库存备件对于需要维修的模具放在待修模具区，已修好的或不需要维修的放在模具架子上

8.模具的维修和保养对要维修的模具应填写《模具保养维修记录表》，如需要样品的模具保养维修记录易损模具备件―7易损件更换注塑车间要样品及模具一同送至车间模具维修完工后和《模具保养维修记录表清单表》一同通知注塑车间进行试模确认，产品确认合格后正常使用并填写《模具履历表》1f

9.模具事故的处理模具8工装归还注塑车间工装模具台帐发生事故要立即停止使用，应报告当班班长，重大事故报生产部记录，并报总经理相关部门立即到现场察看、检查做出记录，并报生产部完好模具/模具V模具保养维修记录

10.模具的报废保养记录/模具表模具维修保养作9保养注塑车间履历表模具损耗严重、维修也达不到精度，或超过模具使用寿命的，加业指导书工的产品不符合设计要求的由注塑车间依据模具等级分别处理，填写《报废单》经总经理审核批准后方可报废.为确保易损模具对生产模具保养维修记录所造成的影响最小化，经生产部审查、管理者代表核准后，由生产部完好模具/模具表模具维修保养作10工装送修注塑车间技质部管理员申请和配备足够的安全库存量，以避免影响生产交期保养维修记录h―✓业指导书表/模具履历表供销部注塑模具报废单11模具报废车间报废单总经理报废单资料归档归档资料记录相关文件与记录各部门清单。