出厂检验管理制度

出厂检验管理制度目的

1.为加强产品之品质管理，确保出货品质稳定，特制定本规定适用范品

2.凡本公司生产制造完成的产品，在出货前依本规定执行引用文件

3.GE/T1226-2017《一般压力表》JB/T5528《压力表标度及分划》JB/T9252《工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求》GB2828《抽样检验》术语与定义

4.

5.1压力表pressure gauge以大气压力为基准，用于测量正压力的仪表

6.2真空表vacuum gauge以大气压力为基准，用于测量负压力的仪表

7.3压力真空表compound pressuregauge以大气压力为基准，用于测量正压力和负压力的仪表

8.4一般压力表general pressuregauge精确度等级等于或低于

1.0级的压力表、真空表及压力真空表

4.5轻敲位移distance aftertapping在输入不变的情况下，仪表所显示的被测量经轻敲仪表外壳以后的变化量

4.6超压over-pressure对仪表施加大于其测量上限值的负荷

4.7交变压力cyclic pressure对仪表施加以一定幅度、频率，按一定规律往复交变的负荷

4.8回差hysteresis error在测量范围内，当输入压力上升或下降时，仪表在同一测量点的两个相应的输出值间轻敲后示值的最大差值

4.9测量范围measuring range按规定精确度进行测量的被测量的范围职责

5.

5.1品质部负责本规定、制定、修改以及废止工作

5.2仓库发货时相关负责人应当接受OQC之合理建议，配合OQC严格按照产品合格标准区分产品当前状态，并确认发货与否

5.3针对OQC判定的不良状态下产品，产品生产的相关成本中心应接受检验主管之合理意见和处理办法，积极配合仓储部完成对不良状态产品处理措施的等后续交接工作

5.4市场部派售后专员跟踪出货全过程，及时将接受客户反馈的建议和意见传达至相关检验人员、技术、工艺主管，针对不良反馈信息上报公司领导，共同商议解决方案

5.5品质部负责对出货及相关OQC以及相关质检员进行绩效考核出厂检验规定及出货规定

6.

6.2出厂检验及判定规则仪表应按标准文件规定进行逐台检验若某台仪表中有一个检验项目不合格时，即判定该台仪表为不合格品；只有在所规定的出厂检验项目全部合格后，才能判定为合格品合格品应附有合格证才能出厂

6.

1.1指示装置

6.

1.

1.1标度仪表的标度应符合JB/T5528的规定

6.

1.

1.2指针仪表的指针应符合JB/T9252的规定

6.

1.

1.3指针与标度盘间的距离仪表指针与标度盘之间的距离应符合下表的规定外壳公称直径mm指针与标度盘之间的距离mm40;

600.5〜

2.5100;1501〜3200;2501〜

46.

1.2外观仪表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤;标度、标示等应清晰、正确和完整

6.

1.3基本误差仪表的基本误差以引用误差表示，其值应不大于下表规定的基本误差限基本误差限（以量程的百分数计）/%零占测量上限W90%测量上限＞90%精确度等带止销不带止销级

1.

01.0±

1.0±

1.0±

1.

61.

61.6±

1.6±

1.6±

2.

52.

52.5±

2.5±

2.5±

4.

04.

04.0±

4.0±

4.0±

4.0注1:对于真空表，测量上限90%以下（含90%）部分是指09MPa〜0MPa,测量上限90%以上部分是指一

0.1MPa---

0.09MPa注2:对于有特殊要求的压力表，经用户与生厂商协商后，也可在测量上限的10%以下，降低一个精确度等级注3:对于有特殊要求的真空表，经用户与生厂商协商后，也可在-

0.09~-

0.1MPa区域内降低一个精度等级注4:对于有特殊要求的压力真空表，经用户与生厂商协商后，压力部分及真空部分可分别参照注2和注3的规定降低一个精度等级

6.

1.4回差仪表示值回差应不大于基本误差限的绝对值

6.

1.5指针偏转的平稳性在测量过程中，仪表的指针不应有跳动和停滞现象

6.

1.6轻敲位移在测量范围内的任何位置上，用手指轻敲（使指针能自由摆动）仪表外壳时，指针指示值的变动量应不大于基本误差限绝对值的1/2O出货

6.

26.

2.1合格出货客户或本公司品质部出货检验判定合格之成品，可以办理出货手续

6.

2.2让步出货1让步申请下列情形，市场部、生产部可填写让步申请单A、产品缺陷轻微，不致影响使用特性和销售B、出货时间紧迫C、其他特殊状况2让步批准A、客户验货之订单，应由客户核准B、由本公司出货检验后，在品质部审核后，报相关领导核准3让步出货视同合格品办理出货附表文件

7.

7.1本制度自颁布之日起执行

7.2本制度由品质部负责解释权，补充权成品出货检验流程图市场部仓储部品质部相关生产成本中心下达发货通知单■让步申请单（表）2No物料名称型号规格图号定单号物料编码数量匚申请处理方式现场挑选口现场处理检验报告不合格不符合质量其他单编号特性等级不合格项目描述（必须描述全面并附进货检验不合格报告）申请人/部门日期.检验评估意见产品技术评估意见评估人日期评估人日期批准结论□由供方进行现场挑选处理口由生产中心进行现场返修□由成本中心进行现场处理口流程驳回，生产中心自行解决□流程驳回，退货其它意见批准人日期备注提案批准备案发放生产部采购部生产部采购部品质部相关的副总品质部仓储部2申请单编号规则-年份（两位）十月份（两位）、注本申请单一式三份，一份原件品质部存档，一份拷贝申请部门存档，一份拷贝使用部门存档。