印染废水深度处理及回用案例

印染废水深度处理及回用案例工程概况1浙江某服饰公司专业生产女士丝袜、短袜、童裤、内衣，生产废水主要来源于染色、漂洗阶段，所含污染物主要包括染料、助剂及其织物本体的纤维、天然杂质、色素等企业现有套处理规1模为的污水处理站，采用初沉一处理工艺，实际处理水量约为排放水2500m3/d A01600m3/d,质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》表中的间接排放标准后，接入市GB4287—20122政污水管网系统外排企业为降低排污量，提高水的重复利用率［］提出对现有印染废水处理出水进行深度处理，使1,之回用于生产设计水质及水量2本项目废水深度处理及回用工程设计规模按目前实际废水量设计，要求总体回用率1600m3/d达到设计进水水质根据现有污水站二沉池实测数据而定，回用水质参照《纺60%HJ471-2009织染整工业废水治理工程技术规范》推荐的染色用水水质标准，并对个别指标根据实际生产所需进行了调整，而排放水水质仍然执行表中的间接排放标准，具体设计进、GB4287—20122出水水质见表1表设计进水、回用水及排放水水质1Tab.1Design influentwater,reuse waterand dischargedwaterquality项目进水回用水排放水pH值

6.0〜

9.

06.5〜

8.

56.0〜

9.0pCOD//n培・广W8W10W200pSS/mg-Ld W30W10於100色度/倍W.30W10W80p铸/mg-L*1近

0.1p［铁/tiig-LJW

0.1电导率/piS・riuT W3500於150印染废水经过前段物化和生化预处理后，各类污染物浓度已大大降低对后续深度处理而言,色度、电导率都比较适中，处理难度不大，而需要考虑采用适当预处理CODCr.SS处理工艺设计33・1处理工艺选择目前，印染废水深度处理较多采用吸附［］、高级氧化［］、生化［］和膜分离［］以及其组合2345-6,处理工艺［］针对本深度处理工程水源水质的特点，以及回水水质要求，经技术经济比较后选7o择双膜法处理工艺处理工艺流程

3.2印染废水深度处理设计工艺流程见图lo反反洗洗氧化剂啖废絮凝剂水水还原剂原反反超渗清渡二沉池出水透回用产透系---------A水—►水统水池池池多余浓水排放浓水池A排放图印染废水深度处理工艺流程1来自污水处理站二沉池出水重力流入原水池，经提升泵进入多介质过滤器，多介质过滤器内装填精制石英砂和无烟煤，用于截留水中的颗粒状杂质、、胶体、色度、浊度、有机物等出SS超水进入超滤系统，进一步去除、胶体、蛋白质和微生物保等大分子物质SS滤安质超滤系统出水进入反渗透系统，将大部分系离子、有机物、细菌、病毒等截留，使产水纯化，水过过统滤质可以满足染色、印花等使用要滤求较高的工段回用多介质反洗排水、多介质正洗排水、超滤多器反洗排水和反渗透浓水的混合水满足表中的间接排放标准，可排放至市政污GB4287—20122介水管网设计特点

3.3反冲洗针对进水水质中浓度偏高的特点，设置多介质过滤器对原水进行预处理，确保后续处理1SS装置的稳定采用“双膜法”主工艺处理印染废水，确保系统稳定脱盐，产水能满足生产需求2主要处理单元设计4原水池座，全地下式钢碎结构，外形尺寸为有效水深为有效

115.0mX

4.0mX

4.5m,

3.5m,容积为停留时间为配置提升泵台，型号70m3,lh2ZS80—65—160/15,Q=100m3/h,H=36m,用备；配置超声波液位计台，型号N=15kW,111UST—1多介质过滤器座，钢制成套设备，外形尺寸为处理水量为过滤流21“

3.0mX

4.5m,70m3/h,速控制在以内设计运行周期为反洗强度控制在以无烟煤不被10m/h12〜24h,8〜10L/m2•s,冲跑为宜多介质过滤器出水的小于浊度小于SDI5,3NTU超滤系统超滤系统采用全流过滤的方式，设计进水量为回收率不小于膜元

366.7m3/h,90%,件的设计通量为采用材质超滤膜共支，单支膜面积为膜孔径

27.8L/m2*h,PVDF460m2,为

①产水水质小于03um,SDI3超滤产水池座，半地下式钢碎结构，外形尺寸为有效水深为

415.0mX

4.0mX

4.5m,

4.0m,有效容积为停留时间为配置提升泵台，型号80m3,

1.2h1ZS80—65—160/11,Q=100m3/h,H=27m,N=llkW；配置超声波液位计1台，型号UST—1反渗透系统采用公司的型低压高脱盐率抗污染反渗透膜，单根膜5DOW BW30FR—365脱盐率大于设计产水量为系统回收率为运行通量为反

99.5%o40m3/h,

67.5%,

16.3L/m2-ho渗透膜型号BW30FR—365,单支膜面积为34m2,数量72支，压力容器6芯装，共12支，84排列为避免原水中的杂质损坏反渗透系统，在反渗透前端设置保安过滤器，精度为滤芯5H m,采用喷绒滤芯进水设置计，控制进水为PP ORPORP+150〜+200m Vo反渗透水池座，半地下式钢碎结构，外形尺寸为有效水深为

617.4mX

4.0mX

4.5m,

4.0m,V有效容积为停留时间为配置回用水泵台，型号118m3,3h2ZS65—50—160/

5.5,Q=40m3/h,用备；配置反渗透冲洗泵台，型号H=28m,N=

5.5kW,111ZS80-65-160/lb Q=100m3/h,H=27m,N=llkW；配置超声波液位计1台，型号UST一lo（）浓水池座，半地下式钢碎结构，外形尺寸为有效水深为有效

715.0mX

4.0mX

4.5m,

4.0m,容积为停留时间为配置多介质反洗泵台，型号80m3,3h1ZS100—80—200/22,Q=160m3/h,H=33m,N=22kW；配置超声波液位计1台，型号为UST—1

（8）加药系统包括氧化剂（NaQO）加药装置、絮凝剂（聚合氯化铝）加药装置、阻垢剂（）加药装置、还原剂（亚硫酸氢钠）加药装置、化学加强反洗加药装置ImproTMLA209工程运行效果5废水深度处理及回用系统经过约个月的试运行，产水水质均优于推荐的染色用水2HJ471-2009水质标准，排放水水质亦达到标准中的间接排放标准具体运行数据见表GB4287—20122o表系统回用水及排放水水质2（Tab.2Qualitv ofreuse waiterand Hscluirgedwaler项目进水回用水排放水pH值

7.

46.

87.5pC0I/ing-L J

807.5168opSS/nig-L115未检出362色度/倍265电导率/jxS-cnr1275032技术经济分析6废水深度处理及回用系统处理水量为系统回用率达到总投资为万元，其1600m3/d,60%,

239.21中土建投资费用为万元，设备等其他投资费用为万元深度处理回用系统吨水运

42.

96196.25行费用为元，年运行成本为万元（按产水量计）

2.

7085.54960m3/d,330d/a深度处理系统回用水量为当地自来水费为元则每天可节省自来水费为元，960m3/d,

3.5/t,3360一年可节约万元与年总运行费用万元相比，每年可节约费用万元

110.

8885.

5425.34结语7针对印染行业整体环保压力逐年加大的事实，废水进行深度处理及回用已势在必行本工程采用多介质过滤-超滤-反渗透联合工艺来处理印染废水经二级生化处理后的出水，完全可以达到或优于推荐的染色用水标准，并且回用率达到以上该工艺处理效果稳定，HJ471—200960%配备先进的自动化控制，可做到无人值守操作，减轻企业人工成本；另外，与企业原采用PLC自来水相比，每天可节省水费元，产生的经济效益非常可观3360。