市政道路路基路面施工方案

阳曲县创业路道排工程路基路面施工方案编号（工程编号未填）编制人（编制人未签字）审核人审批人编制单位山西二建集团有限企业工程项目管理企业（公章）编制时间四月一日

4.

1.

5.路基整修及翻浆处理

1、路基填挖靠近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计规定进行测量，修改不合格项目

2、挖方路基其顶面高程到达设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计规定当土干时，要洒水，使其含水量靠近该土壤的最佳含水量时上碾

3、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理局部翻浆时，要挖出换填含水量合适的土，或将原土进行晾晒，当含水量合适时，再回填碾压或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便减少含水量并加固土体

4.

1.

6、路床整修及碾压确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度为了到达设计规定的路床土基的弹性模量值，路床顶面如下30cm深的土层必须到达有关规范、验标规定的压实度

4.

2、路面工程施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工施工前选择一段长度为100200ni的路段进行各构造层的铺筑〜试验，以检查确定的施工工艺流程和施工措施的合理性、施工组织及施工机械的适应性通过修筑试验段，优化拌和、运送、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工原则和措施

4.

2.

1、级配碎石底基层施工

1、配料精确，混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析的现象

2、在最佳含水量时，压实度（按重型击实原则控制）不不不小于96虬

3、级配碎石所用石料日勺压碎值不不小于35%O

4.

2.

2、

2.2灰土底基层施工

1、下承层准备与测量放样施工前对下承层按质量验收原则进行验收，并精心加工之后，恢复中线

2、备料和混合料拌和使用的原材料符合质量规定，使用挖掘机集中进行拌和

3、混合料摊铺采用推土机及刮平机按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺

4、整平碾压混合料摊铺、整型后，按技规所定压实措施进行压实，在平曲线段，压路机由内侧向外侧碾压路面两侧，多碾压2-3遍在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和，或用其他措施处理，使其到达质量规定

5、洒水养生洒水养生时间不少于7天，未铺基层时，除洒水养生车辆外，严禁其他车辆通行

4.

2.

3、水泥稳定碎石基层施工本工程采用水稳搅拌站拌合，拌合后及时运至施工点拌合料及时测定水泥剂量底基层为3%（重量比）最大剂量不超过

3.5%,基层水泥剂量为5%（重量比，最大剂量不超过

5.5%

1、测量放样

1、在底基层顶面恢复路中线直线段每1520nl设一桩，平曲线段每10〜15n设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩〜l

2、在两侧标示桩上用明显标识标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量

2、准备下承层水泥稳定碎石底基层日勺下承层6%灰土表面应平整、坚实，具有规定日勺路拱，没有任何松散的材料和软弱地点下承层的平整度和压实度应符合设计原则过路管道回填部位要按摄影应构造层规定施工，并与原构造层相接密实无错台在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿，但不能存有积水

3、厂拌法施工

1、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车装运

2、厂拌法全路段施工前，应进行试验段的施工首先检查工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另首先是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同步总结出最佳碾压程序试验段完毕后，进行施工总结，将总结汇报上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺.

3、拌合时先将水泥、碎石砾石按重量比装入拌合机，在略不小于最佳含水量日勺状况下拌合均匀拌合合格日勺混合料及时用自卸车运抵摊铺现场拌合时，拌合的时间和用料称量应精确，加水应精确，应视运送的I远近和天气状况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前到达最佳含水量

4、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线摊铺采用摊铺机完毕控制好摊铺机日勺运行速度首先通过试验段施工，确定水泥稳定碎石砾石基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以保证摊铺面日勺均匀平整，沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整

5、碾压时应尤其注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行碾压时间控制在水稳基层初凝此前，一般不超过两小时碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完毕，自路边向路中碾压错1/2轮，胶轮压路机错一轮胎宽度先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度到达技术规范原则，最终使用胶轮压路机消除表面轮迹

6、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散状况，不合格日勺部位应进行整改碾压时应注意严禁在完毕时或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后严禁一切车辆通行

4、养生

1、成品表面洒水养生，保持7天表面湿润如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面

2、养生期间严禁车辆通行，并派专人进行交通管制

3、养生期结束，应按设计规定立即喷洒沥青封油层

5、检查与验收对已完毕的I水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工

4.

2.

4、沥青混凝土路面面层施工本工程路面面层做法为上面层采用4cm细粒式SBS改性沥青砂面层AC-13,改性乳化沥青粘层油，下面层采用6cm厚中粒式沥青碎基层AC-

201、喷洒封油层水稳基层施工完毕，报监理工程师检查合格后进行封油层施工封油层用沥青洒布机进行喷洒，规定喷洒均匀，无空白现象发生每平方米喷洒用量

0.

81.2公斤〜

2、一般沥青混合料拌和多种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完毕骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调整燃烧器的风油比，使骨料温度到达设定值热料经提高机进入振动筛，把热料按目的配合比的规格规定分筛到不一样的热料仓（筛网尺寸可根据规定更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入日勺生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同步添加经计算机配比控制计量日勺石粉及沥青，拌和40秒后，完毕成品料日勺生产

3、运送材料运送至现场应注意如下问题⑴、来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于110℃130C,不超过160℃为宜，〜为此在现场应有质量人员对油温进行测定⑵、车辆等待时，互相之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运送车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量⑶、自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，防止粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行

4、摊铺⑴、高程控制施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工措施⑵、沥青混合料必须缓慢、均匀、持续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停止，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套状况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2米/分钟，中表面层为3米/分钟在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停止的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，一并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整⑶、本工程使用TITAN423沥青摊铺机完毕沥青碎日勺摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整

5、碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压环节，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度在110℃140℃范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采〜用轻型钢筒压路机或关闭振动日勺压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作合适修整复压复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不适宜少于46遍，到达规定日〜勺压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm,振动〜压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动,以防止混合料形成鼓包终压终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动日勺振动压路机碾压，不适宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70℃,轮胎压路机不低于80℃

6、接茬处理1纵向接茬采用热接茬，此时两条毗邻摊铺带的I混合料都还处在压实前的热状态，因此纵向接茬易于处理，且连接强度很好毗邻摊铺带时搭接宽度约25cm〜2横向接茬前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大处理好横接茬的一种基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油

4.

2.

5、路缘石日勺安装路缘石的I施工采用大理石制品，规格、尺寸根据设计规定制作，现场收料时需认真进行成品质量检查，合格后方可使用根据施工图确定的I路缘石平面位置和顶点标高排砌道路直线段用100cm路缘石，曲线半径不小于

15.00m时采用100cm或60cm日勺路缘石，曲线半径不不小于

15.00m或圆角部分，视半径大小，用60cm或30cm的路缘石相邻之间接缝必须对齐，缝宽为Icnio施工中要注意

1、路缘石日勺垫层采用C10水泥碎，在其下为10cm日勺碎石或旧料勾缝用lOMPa的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度

0.5cm,接缝要进行三天以上的I湿法养护

2、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，精确放线、定桩路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实

3、雨水口处路缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置精确

4.

2.

6、人行道施工本工程人行道设计的构造层为15cm级配碎石+10cm素混凝土层+3cm水泥砂浆+6cm面层铺装，人行面层道铺装材料根据设计规定，现场收料需进行成品质量检查合格后方可使用，多种面层材料规定表面光洁，色泽均匀清晰，尺寸符合设计规定，强度符合规定人行道板施工要点

1、土路基要在靠近最佳含水量时，用小型压路机压实，规定做到表面平整、密实

2、级配碎石应预先筛提成34个不一样粒径，单个颗粒最大粒径应不不小于〜圆孔筛40mm,方孔筛

31.5mm,破碎率应不小于70%,压碎值不不小于30%o

3、水泥稳定层采用现场机拌，一次性摊铺成型，施工措施及质量规定与道路基层相一致

4、水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用，施工时要严格控制含水量，一般规定是捏起来能成团，便于铺设上层的多种面层材料小方块铺砌时规定表面湿润，有助于砂浆与预制块的结合

5、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”次序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象

6、常常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合规定时及时整修面层与其他构筑物接顺，不积水

7、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键，面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装对的第5章施工安全保证措施

5.1安全交底1对施工队伍人员进行安全交底工作安全交底工作做到班组交底，分工分岗明确每周不少于一次安全活动检查2全体施工人员劳防用品时应对欧I使用，施工区域周围工作环境应安全，多种机械设备的安全保险装置应完好有效，各类安全技术措施时应贯彻到位，重要工具应完好3全体施工人员必须遵守安全生产的六大纪律，遵守国家和企业颁发日勺有关安全生产规定，贯彻执行施工现场安全标化管理实行细节4对全体施工人员宣讲有关安全面欧I经验教训，通过学习，提高安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定

5.2用电安全1加强电气设备的I用电安全，采用有效的接地保护措施，严格按规程操作，对电气线路在施工前应进行必要日勺检查，防止破损漏电2用电线路合理安排，非电工人员不得更动线路及设备，严禁乱拉乱接电线临时用时电线中间不得有接头3配电箱应用接地装置和防护措施，电线应架空或埋地敷设，危险区域应设置安全标志分布电箱内的线路开关应安装整洁，多种线路应按照一机一闸的原则

5.3特殊作业安全1对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗，严禁无证操作应亲密配合按操作规程作业，制定安全操作规程2对时使用多种机械，连接钻机底座日勺螺丝要常常检查、保养，对各类传动机械必须设置安全防护装置3吊机施工时，应有专人指挥操作吊机吊臂下不得站人，吊斗下严禁人员走动，吊机不得超载强吊，不得乱操作

5.4安全注意要点1进入现场必须对的佩戴安全帽，操作人员持证上岗严禁操作人员酒后作业、疲劳作业，严禁在施工现场打闹2夜间作业现场要有足够的I照明3施工管道时日勺起重索具、吊具，要随时检查，发现问题及时更换或修理4亲密注意天气预报，建立正常的天气预报接受制度，贯彻好防风防雨措施超过许可风力需对设备进行加固，人、机一律停止作业5施工现场要设防护栏及警示标志口号第1章工程概况第2章编制根据第3章施工计划第4章施工工艺第5章施工安全保证措施第6章劳动力计划第7章季节性施工措施第8章绿色施工与文明施工措施第6章劳动力计划

6.1施工现场劳动力计划按工程施工阶段投入劳动力状况工种级别土方开挖备注一般工修整坡道、土方

一、二次开挖及沟槽围护9放线工3测量放线及开挖后的沟槽尺寸复核司机装载机司机人，自卸车司机人1028电工负责沟槽周围照明1维修工负责机械设备的维修、保养

16.2专职安全生产管理人员建立项目安全管理体系，设王跃为专职安全员，持证上岗对现场安全生产负责平常监督检查，贯彻“安全第

一、防止为主、综合治理”的方针第7章季节性施工措施

7.

1、雨季施工技术措施

7.

1.

1、场地排水施工现场根据地形对场地排水进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四面水倒流进场内

7.

1.

2、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全

7.

1.

3、机电设备的电闸箱采用防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置

7.

1.

4、对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程规定

7.

1.

5、对不适宜遭受雨淋的原材料、半成品采用保护措施

7.

1.

6、混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程不受雨淋

7.

1.

7、由专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时处理，减少对施工的I影响

7.

2、高温季节施工措施

7.

2.

1、加强劳动保护在高温季节做好室外作业人员日勺劳动保护，及时发放防暑降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证设备的正常运行

7.

2.

2、路面养护采用洒水车进行洒水养护，湿养护不间断第8章绿色施工与文明施工措施

8.

1、文明施工措施

8.

1.

1、实行施工现场平面管理制度各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和办公生活设施均按业主和集团企业审定的施工组织设计和总平面布置图实行；如因现场状况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门同意，不得私自变化总平面布置或搭建其他设施

8.

1.

2、施工现场进出口设置两座彩门，场地内设大型宣传效果图

8.

1.

3、

1.

3、现场材料严格按照施工平面图制定的区域分类堆放有序，工具存库整洁；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常；垃圾定点寄存,定期外运不得侵占道路及安全防护等设施

8.

1.

4、

1.

4、按照文明施工原则在施工现场驻地门旁设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、业主、承包商、监理单位及有关负责人姓名此外还设置“五牌一图”即施工现场平面布置图、工程概况牌、文明施工牌、项目组织机构牌、工会组织机构牌、安全生产牌做到原则一致，自觉接受社会监督

8.

1.

5、加强土方施工管理，防止泥浆污染场地同步，贯彻“防汛”和“雨季防涝”措施，配置“两防”器材和值班人员，做好“两防”工作

8.

1.

6、

6、对钢筋、预制构件、人行道料石等成品和半成品采用隔离堆放、覆盖等手段保护，严防污染和损毁

8.

1.

7、设置专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除场地、车辆上的污泥，打扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作

8.

1.

8、

8、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，领导层、管理层、操作层要有区别，以利业主、监理到现场工作便利

8.

2、临时设施

8.

2.

1、运送便道为保证场地和运送道路的I平坦采用硬化处理并设置对应区J安全防护设施和安全标志；场地四面和道路两侧设置排水沟以保证排水畅通、无积水

8.

2.

2、临时供水为处理施工期间生活、生产和消防用水需要，从市政供管道提供的接口处接入管路最短、干扰至少并保证设施不渗漏水的管道为保证需要，在工地设置储水池；施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电施工现场内必须设有保证施工安全规定的电压和工地照明，保证工地照明亮度充足、均匀及不闪烁；

8.

2.

4、在施工工程区域内设置一切必要日勺信号装置，如原则日勺道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复

8.

3、施工机械

8.

3.

1、施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和线路行使，不得侵占场内道路；

8.

3.

2、多种机械车辆进场必须通过严格的安全检查，经检查合格后投入使用；

8.

3.

3、对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并根据有关规定持证上岗，严禁无证人员操作；

8.

3.

4、运送车辆用蓬布覆盖，车辆出场前设专人检查，冲洗轮胎所带泥土，教育司机转弯上坡减速慢行，防止抛洒，对土方车辆行驶路线进行检查,发现遗洒及时打扫第1章工程概况阳曲县创业路道排工程为都市支路，位于阳曲县转型产业园区内，道路线型呈南北走向，北起314省道，南至中社河北岸滨河路，道路全长600叫红线宽度24m（人行道3m+绿化带

1.5ni+机非混行车道15m+绿化带

1.5m+人行道3m）,为都市支路，设计时速30km机非混行车道路面构造为上面层采用4cm细粒式SBS改性沥青磴面层AC-13,改性乳化沥青粘层油，下面层采用6cm厚中粒式沥青碎基层AC-20,20cm水稳层（水泥含量5%）,20cm水稳基层（水泥含量3%）,路面构造底换填30cm厚6%灰土人行道构造为6cm水泥砖，3cm水泥砂浆结合层，10cm厚c30水泥砂垫层，15cm级配碎石垫层道路时地下管线有污水管道、雨水管道、给水管道、电力排管第2章编制根据

2.1沥青混凝土路面设计规范JTGD24-

2.2沥青混凝土路面施工技术规范JTG F30-

2.3《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-

2.4《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-

2.5《公路路基施工技术规范》JTGF1O-

2.6《公路改性沥青路面施工技术规范》DB14/T160-

2.7《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-

2.8《混凝土路缘石》JC899-

3.

1、施工准备表31・1施工进度计划表序号工序名称开始时间完毕时间天数备注路基平整

1.

07.

15.

07.205路基灰土26%.

07.

20.

08.0213水泥稳定碎石基层

3.

07.

25.

08.1520沥青混凝土面层.

08.

25.

08.305表

3.1・2重要人员进场计划表序号工种人数技术人员12测量人员22机驾37普工412合计23表施工机械配置计划表

3.1-2序号机械设备名称型号规格数量（台）进场时间备注挖掘机

12152.4自卸车215t

5.4履带式推土机3135kw

1.6装载机4ZL50-3m

31.4振动式压路机520t

1.7光轮式压路机622t

1.7平地机790kw

1.7水准仪苏8f DSZ

22.4全站仪索佳

91.4为优质高效承建好本工程，项目部由项目经理、施工员、技术员、质量员、安全员等构成强有力的项目管理机构在项目经理欧I领导下，作为本项目管理日勺组织机构，全面负责本工程从动工到竣工全过程的施工生产、安全、施工技术、施工质量、结算等管理工作

3.

2、多种临时工程及临时设施、施工措施

3.

2.

1、施工营地布置项目经理部设在煤场，施工队住房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均运用既有的房屋，材料进场及车辆出入均可以运用既有便道，周围场地较平整

3.

2.

2、施工用水施工用水采用水车运送

3.

2.

3、施工用电施工用电电源由蒲子村变台引来，根据施工供电“三相五线制”的原则，结合本工程的详细环境条件，负荷较大、供电的临时性、距离、设备众多且移动频繁等，针对这些特点，从安全用电、节省电能、减少工程造价，保证供电安全可靠等角度出发，对现场施工供电作较周密的安排

3.

2.

4、工地排水设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，运用水泵、临时排水通道排入沟渠,局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采用临时覆盖

3.

2.

5、环境保护及三废处理本工程拟集中建立垃圾站，并于环境保护部门联络统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联络征得同意后，排向指定地点，处理效果到达国家规定的三废处理原则后排放，并征得三废主管部门的同意

3.

3、现场恢复施工过程中保持工完料清的原则，每竣工一段，在征得监理同意后，需要恢复时立即恢复至原貌；对于临时工程占用场地，竣工后按有关规定或协议恢复第4章施工工艺

1.

1、路基工程本路段路基采用30cm6%灰土换填处理，后进行两道水稳基层，分别为3%水稳底基层和5%水稳基层

4.

1.K施工准备进场后，根据设计图纸对既有道路状况进行详细调查，掌握第一手资料地质调查核算施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计状况,结合工程实际，掌握当地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用状况填料的选择及修筑试验段路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验,以确定填料的种类和含水量，符合规范规定后，方可用于路基填筑对不符合规范规定的填料，修改取土位置，或采用到达原则的改良、加强压实等措施施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验

5.

1.

2、施工工序路基填筑以机械作业为主，人工配合配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实为保证施工质量，加紧进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工三阶段准备阶段一施工阶段一竣工阶段四区段填筑区一平整区一碾压区一检查区八流程施工准备一基底处理一分层填筑一摊铺整平一洒水或晾晒一机械碾压一检查签证一路基面整修

6.

1.

3、测量放线工作

1、恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工规定，道路每隔200300nl设一临时水准点〜

2、填挖方施工测量每一地段动工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩施工中应常常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正

4.

1.

4、路基施工

1、填筑作业基本规定施工中一直坚持“三线、四度”，三线即中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即厚度、密实度、拱度、平整度通过控制路基分层厚度以保证每层层底的密实度;控制住密实度以保证路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以保证雨水及时排出；控制平整度以保证路基碾压均匀及在下雨时不积水在路基中心线每200m处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m（局部加密到每隔20m）设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，保证雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，防止雨水冲刷边坡

2、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实分层厚度根据填筑压实试验段所确定日勺工艺参数严格控制，路堤每20m设一组标高点，每层压实厚度不不小于30cm，不不不小于20cm,最大虚铺厚度不超过35cm地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑边坡两侧各超填30cm宽，以以便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度

3、摊铺整平填土区段完毕一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，到达压实效果摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利路基面排水在推〜土机摊铺平整的同步，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡

4、洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在6%±2%当含水量超过最佳含水量的+2%时，采用在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的措施，减少填土的含水量

5、机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合规定方能进行碾压开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压碾压施工中，压路机来回行驶日勺轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050cm,〜相临两区段纵向重叠

2.0m压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀

6、填筑压实时几种特殊处理机动车道下的管道、雨水支管等构造物的埋深较浅，回填压实度达不到验标规定期，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理如管顶距路床面不不小于70cm时的排水管道，则采用硅进行360度包封。