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落地脚手架施工方案
5.7脚手架使用脚手架使用时，应进行定期检查下列项目1杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载3安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行第六章脚手架搭设安全技术措施
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Q
2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全塑料蔑混用
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层
11、当作业层高出其下连墙件
3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人
13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基第七章脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作作业计划一般包括拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行严禁上下同时进行拆架作业
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣
6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理
11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人第八章脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
2011.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-
2003、《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-16-2011等规范
一、参数信息
1.脚手架参数搭设尺寸为立杆的纵距为L50米，立杆的横距为
1.05米，立杆的步距为
1.80米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为
13.0米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为
0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为
①48x35横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为
0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距
3.60米，水平间距
4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数施工荷载均布参数kN/m:
3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；
3.风荷载参数上海市区基本风压为
0.40,风荷载高度变化系数禽为
0.51,风荷载体型系数内为
0.65；考虑风荷载
4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准kN/nO:
0.1161；脚手板自重标准值kN/n2:
0.350；栏杆挡脚板自重标准值kN/n:
0.110；安全设施与安全网kN/n:
0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢;脚手架搭设剖面图脚手架搭设立面图
二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形L均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P产
0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=
0.350XL050/2+1=
0.123kN/m；活荷载标准值:Q=
3.000X
1.050/2+1=
1.050kN/m；静荷载的计算值qi=l.2X
0.038+
1.2X
0.123=
0.193kN/m；q q21*1一活荷载的计算值q=l.4X
1.050=
1.470kN/m；2大横杆计算荷载组合简图跨中最大弯矩和跨中最大挠度大横杆计算荷载组合简图支座最大弯矩
2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩-————-————-跨中最大弯距计算公式如下=
0.08冢+
0.10次跨中最大弯距为此皿=0・08X
0.193XL502+
0.10X
1.470XL502=
0.353kN.m；支座最大弯距计算公式如下%由=-
0.10^-
0.117^2支座最大弯距为M=-
0.10X
0.193X
1.500-
0.117X
1.470X
1.5002=-
0.430kN.m；2max我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算a=Max
0.353x106,
0.430x106/
5080.0=
84.646N/mm2；大横杆的抗弯强度O=
84.646N/mm2小于[f]=
205.0N/mm%满足要求！
3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:A=
0.677回一+
0.990里一10057100£2静荷载标准值qk Pi+P=
0.038+
0.123=
0.161kN/m；2活荷载标准值q=Q=
1.050kN/m；2三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=
0.677X
0.161X
1500.07100X
2.06X105X
121900.0+
0.990X
1.050X
1500.07100X
2.06X105X
121900.0=
2.315mm；脚手板，纵向、受弯构件的容许挠度为1/150与10mm,参考规范表
5.
1.8大横杆的最大挠度小于
1500.0/150mm或者10mm,满足要求！
三、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形
1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p尸
0.038X
1.500=
0.057kN；脚手板的荷载标准值:P=
0.350X
1.050X
1.500/2+1=
0.184kN；2活荷载标准值Q=
3.000X
1.050X
1.500/2+1=
1.575kN；荷载的计算值P=
1.2X
0.057+
0.184+
1.4XI.575=
2.494kN；小横杆计算简图
2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下-max=
1.5X
0.038X
1.05078=
0.008kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下力，-Pl-3M=
2.494X
1.050/3=
0.873kN.m；pmax最大弯矩Mqmax+M=
0.881kN.m；pmaxa=M/W=
0.881x106/
5080.000=
173.425N/mm2；小横杆的计算强度小于
205.000N/nrni满足要求！
3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和5川38457小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下V=5X
0.038X
1050.04/384X
2.060X105X
121900.000=
0.024mm；qmaxP=Pi+p+Q=
0.057+
0.184+
1.575=
1.816kN；22集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下=⑶一4/2/9，Pniax_T72EIV=1816X
1050.OX3X
1050.0-4X
1050.079/72X
2.060X105X
121900.0=pmax
2.971mm；最大挠度和v=V+V=
0.024+
2.971=
2.995mm；qmax pmax小横杆的最大挠度小于
1050.000/150=
7.000与10mm,满足要求！；
四、扣件抗滑力的计算按规范表
5.L7,直角、旋转单扣件承载力取值为
8.OOkN,按照扣件抗滑承载力系数
0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为
6.40kNo纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范
5.
2.5:R WR其中Rc—扣件抗滑承载力设计值，取
6.40kN；R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;横杆的自重标准值P]=
0.038X
1.050=
0.040kN；脚手板的荷载标准值:p=
0.350X
1.050X
1.500/2=
0.276kN；2活荷载标准值Q=
3.000X
1.050X
1.500/2=
2.363kN；荷载的计算值:R=
1.2X
0.040+
0.276+
1.4X
2.363=
4.119kN；R
6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
五、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载静荷载标准值包括以下内容1每米立杆承受的结构自重标准值kN/m；本例为
0.1161NGI=
0.116X
13.000=
1.508kN；2脚手板的自重标准值kN/mf本例采用竹串片脚手板，标准值为
0.
350.350X4X
1.500X
1.050+
0.3/2=
1.418kN；3栏杆与挡脚手板自重标准值kN/m；本例采用栏杆冲压钢，标准值为
0.11NG3=
0.110X4X
1.500/2=
0.33kN；4吊挂的安全设施荷载，包括安全网kN/m；
0.005g=
0.005X
1.500X
13.000=
0.098kN；经计算得到，静荷载标准值NG=N+N+N+N=
3.354kN；C1G2G3G4活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值经计算得到，活荷载标准值NQ==
4.725kN；风荷载标准值应按照以下公式计算畋=
0.7%以陷其中W—基本风压kN/n,按照《建筑结构荷载规范》GB50009-2001的规定采用oW=
0.400kN/m2；oU—风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》GB50009-2012的规定采用:zUz=
0.510；上一风荷载体型系数=
0.649；经计算得到，风荷载标准值W=
0.7X
0.400X
0.510X
0.650=
0.093kN/m2；k不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=
1.2N+
1.4N=
1.2X
3.354+
1.4X
4.725=
10.640kN；G Q考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=
1.2N+
0.85X
1.4N=
1.2X
3.354+
0.85X
1.4X
4.725=
9.648kN；风荷载设计值产生的立G Q杆段弯矩岫计算公式4=
0.85X
1.4W Lh2/10=
0.850XI.4X
0.093X
1.500Xk a
1.800710=
0.054kN.m；
六、立杆的稳定性计算不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为b=小［力4立杆的轴心压力设计值N=
10.640kN；计算立杆的截面回转半径i=
1.58cm；计算长度附加系数K=
1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表
5.
3.3得U=
1.500计算长度,由公式1-kuh确定1=
3.119m；00L/i=
197.000；0轴心受压立杆的稳定系数由长细比l/i的结果查表得到q=
0.186；立杆净截面面积A=
4.089cm2；立杆净截面模量抵抗矩W=
5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值［f］=
205.000N/mm2;o=
10640.000/
0.186x
489.000=
116.982N/mm2；立杆稳定性计算o=
116.982小于［f］=
205.000N/mm满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值N=
9.648kN；计算立杆的截面回转半径i=
1.58cm；计算长度附加系数K=
33.
33.
33.
33.
33.
43.
43.
5.
3.3得U=
1.500计算长度，由公式1=kuh确定:1=
3.119m；00L/i=
197.000；o轴心受压立杆的稳定系数P，由长细比L/i的结果查表得到p=
0.186立杆净截面面积A=
4.89cm2；立杆净截面模量抵抗矩W=
5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值[f]=
205.000N/mm2；o=
9648.000/
0.186x
489.000+
54000.000/
5080.000=
116.706N/mm2；立杆稳定性计算o=
116.706小于[f]=
205.000N/mm2满足要求！
七、最大搭设高度的计算不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算_期八
1.2皖北+
1.4既J一
21.构配件自重标准值产生的轴向力NG2KkN计算公式为NG2K=NGZ+NG3+NG4=
1.846kN；活荷载标准值NQ=
4.725kN；每米立杆承受的结构自重标准值Gk=
0.116kN/m；H=[
0.186X
4.890X10-4X
205.000X10-
1.2X
1.846+
1.4X
4.725]/
1.2Xs
0.116=
70.513m；脚手架搭设高度艮等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米1+
0.001死[H]=
70.513/1+
0.001X
70.513=
65.868m；[H]=
65.868和50比较取较小值得到，脚手架搭设高度限值[H]=
50.000mo考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算耙时口.2皖北+
0.
85、
1.4从°+网丹/印]构配件自重标准值产生的轴向力kN计算公式为“2KNG2K=NGZ+NG3+NG4=
1.846kN；活荷载标准值N=
4.725kN；Q每米立杆承受的结构自重标准值G=
0.116kN/m；k计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩氏=乩/
1.4X
0.85=
0.054/
1.4X
0.85=
0.045kN.m；H=
0.186X
4.890X104X
205.000X103-
1.2X
1.846+
0.85X
1.4X
4.725+
0.186sX
4.890X
0.045/
5.080/l.2X
0.116=
56.376m；脚手架搭设高度乩等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米1+
0.001死[H]=
81.612/1+
0.001X
81.612=
53.367m；LH
53.367和50比较取较小值经计算得到,脚手架搭设高度限值[H]=
50.000mo
八、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算N N+Nlw o风荷载基本风压值Wk=
0.4kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积、=
16.200m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力kN,N°=
5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值kN,应按照下式计算NLW=
1.4XW kXAw=
9.072kN；连墙件的轴向力计算值NL=必+N0=
14.072kN；其中q-轴心受压立杆的稳定系数,1为内排架距离墙的长度，由长细比1/i=
300.000/
15.800的结果查表得到
0.949；A=
4.89cm2；[f]=
205.00N/mm2；连墙件轴向力设计值N=4x
205.000x103=
95.133kN；fN.=
14.072N=
95.133,连墙件的设计计算满足要求！f连墙件采用双扣件与墙体连接经过计算得到N尸
14.072小于双扣件的抗滑力
16.0kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图第九章脚手架搭设示意图见附图第一章编制依据
1、本工程设计文件；
2、地块综合开发项目地质勘察报告；
3、国家、上海市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准:序号规范名称编码备注《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》1JGJ130-20112《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991《建筑机械使用安全技术规程》3JGJ33-20124《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358-20055《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《现场施工安全生产管理规范》6DGJ08-903-20107《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-16-2011《安全生产管理手册》企业标准ZJQ00-GL-028-
201084、IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、OHSMS18001职业健康安全管理体系文件和企业管理制度及技术标准;
5、企业现行标准、管理制度和相关文件第二章施工总体说明
2.1工程概况地下建筑面53926平方米，地上建筑面积115180平方米地铁四号线横贯场地，将其分割为南北两区；南区地下5层，地上高层塔楼33层，建筑高度约135米，裙楼5层；北区地下5层，地上由P1~P5五栋单体组成，其中Pl、P2地上四层，P3〜P5地上六层现阶段南区即将进行塔楼主体结构施工，塔楼核心筒二层以上结构采用爬模施工，二层以下结构外侧采用双排落地脚手架进行施工，一层层高7m,二层层高
4.5m,脚手架搭设高度13米
2.2脚手架设计参数表落地式脚手架搭设参数
2.2序参数名称符号单位数量参数名称单位数量iJ勺号序号1搭设高度H m9挡风面积An m
20.165132步距h m
1.810迎风面积Aw m
22.73立杆纵距la m
1.511基本风压Wo kN/m
20.44立杆横距lb m
1.0512钢管抗压强度Fc N/mm2205作业层数层连墙件竖距5m13Hw m
3.626立杆截面积A mm248914连墙件横距Lw m
4.57W mm35X10315立杆基础面积Ad mm2489立杆截面抵抗矩脚手架使用的施8立杆回转半径*1mm
15.816N Kg/m2300工荷载第三章施工准备
3.1施工准备范围及职责分工
3.
1.1施工准备范围
1、施工现场规划钢管扣件堆场准备；人员、各种机械、物资调配；施工技术准备
2、施工计划准备包括劳动力计划、主要物资设备进场及周转计划、图纸计划、方案编制计划等
3.
1.2施工准备工作职责分工施工准备工作职责分工见表表施工准备工作职责分工
3.
1.2序号工作内容执行人员图纸学习、会审、各种技术参数统计、编制模板专项施工方技术工程师1案、技术交底、周转计划及各相关技术规范标准配备外脚手架工程预算预算工程师2外脚手架材料检验复核、原材料报审试验工程师3专业工程师、质量工程师、安全外脚手架现场施工质量、安全的检查、监督、记录4工程师按照平面布置对材料堆场确定施工工程师、测量工程师5项目经理、安全工程师、专业工劳动力进场教育、持证上岗6程师
3.2施工准备的具体内容和方法
3.
2.1现场交接准备
1、进入现场后，即对架子工施工班组进行现场实况及周边环境记录交接
2、工人宿舍、班组办公室做好交接记录
3、施工便道、现场材料堆场的交接记录
4、对现场临时用电及临时用水交接
3.
2.2施工技术准备施工技术准备工作见表322表施工技术准备序号项目内容按规范标准要求，根据本工程施工组织设计、工程结构图纸及本工程具体情况，编制本工程外脚手架专项施工方案，并及时报业主、监理审批，确保脚手架体系的1施工方案和安全可靠性，来满足工程好、快、省、安全地完成；根据施工组织设计及专项方案的施工方法和进度计划，确定详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析；外脚手架搭设前由项目总工组织施工管理人员、安全人员、质检人员、班组长进行交底针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事技术交底2项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节上；施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工资料准备3和检查，开工前准备好各种资料详表，施工中及时填写整理，分册保管
3.
2.3施工队伍准备根据工程量和施工工期的要求，拟投入的劳动力10人，具体见施工组织设计和各阶段施工方案
3.
2.4施工机械准备拟投入施工机械计划详见表表施工机械计划
3.
2.4额定功率机械或设备名称型号规格使用时间备注序号KW塔吊、年月日112#STT293245201504032力矩扳手—2—年月日20150403—3砂轮切割机———2年月日20150403—4开孔机—2年月日20150403—5施工扳手——10年月日20150403电焊机年月日6EX
300135201504033.
2.5物资材料准备
1、提前编制模板、钢管、扣件、对拉螺杆、木方等材料需用计划及采购计划；材料进场后，做好物资进场的验收、入库及保管工作；并制定应急措施，对某种或某几种材料不能按时到场的情况事先确定应急方案
2、项目物资管理部的材料员负责组织物资进场物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对物资的规格、型号、数量及标识
3、经测算，本工程基础及主体施工阶段计划投入的主要周转料具计划见表
326.2表土建主要周转料具投入计划表
3.
2.5序号名称规格需用时间备注钢管1048X
3.5mm扣件十字口、转角扣、对接扣2脚手板木胶合板、厚垫板318mm50cm竹笆—按照进度要求，分4安全立网批进场
51.8X6m安全平网
61.5X6m油漆黄、黑7安全带—8第四章操作工艺
4.1施工工艺流程落地式双排外脚手架工艺流程:图落地式脚手架施工流程图
4.
14.2脚手架搭设要求定距定位根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排其余按一下构造要求搭设
4.3具体施工操作
1、主杆基础本工程脚手架搭设于地下一层顶板，待顶板混凝土强度达到设计要求后进行外脚手架的搭设
2、立杆间距1脚手架立杆纵距L5m,横距
1.05m,步距
1.8m；连墙杆间距竖直
3.6m,水平
4.5m即二步三跨里立杆距建筑物
0.3m2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性3立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离地面20cm4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/
4003、大横杆、小横杆设置1大横杆在脚手架高度方向的间距L8m,以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力
4、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm
5、脚手板、脚手片的铺设要求1脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板板宽为400mm,里外立杆应满铺脚手板，无探头板2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施3脚手片须用镀锌铁丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换
6、防护栏杆1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧2选用镀锌铁丝张挂安全网，要求严密、平整3脚手架外侧必须设
1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为
0.9m和L3m4脚手架内侧形成临边的如遇大开间门窗洞等，在脚手架内侧设
1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆
7、连墙件1脚手架与建筑物按水平方向
4.5m,垂直方向
3.6m,设一拉结点2拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处3外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠
8、架体内封闭1脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mmo2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭3施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭第五章质量标准及验收
5.1杆要求1大横杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；2大横杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置两根相邻纵向水平杆的接头不在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3大横杆用直角扣件固定在小横上
5.2横杆要求1主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件连接，严禁拆除主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm2小横杆两端均应采用直角扣件固定在立杆上
5.3脚手板的设置脚手板的设置应符合下列规定1作业层脚手板应铺满、铺稳；2竹笆片应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺
5.4立杆1脚手架底部设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆±o2立杆必须用连墙件与结构可靠连接
5.5连墙杆1靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；采用菱形布置；采用刚性连墙件与结构做可靠连接，必须连接可承受拉力和压力的构造
5.6剪刀撑1剪刀撑斜杆的接长采用搭接；在整个立面连续设置，不得间断2剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
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