调相机安装方案

调相机本体安装方案编制单位____________________________编制时间年—月—日2在就位前，清扫检查通风槽和通风孔，确认清洁，无尘土、铁屑等杂物；清理机座底脚、定位键、调节垫片，无油污、油漆，光洁无毛刺3将台板连接到机座底脚前，将所有调节垫片置于座台板和机座底脚之间调相机初找正

4.

2.61以调相机基础纵横向中心线为基准，通过拉钢丝调整调相机，其偏差小于1加使用千斤顶调整调相机，使其中心线位置、标高及水平满足厂家图纸要求轴承座检查及预安装

4.

2.71轴承座油室灌油试验，灌油前轴承座内外清理干净，灌油高度不低于回油口的外口上沿，灌油24h后检查应无渗漏2轴承座的油室及油路应彻底清洗、吹干，确保其清洁、畅通、无任何杂物3将轴承座吊置轴承座台板上，找平找正后，把紧轴承座上的底脚螺栓4检查轴瓦与轴承座球面接触不低于75%,且均匀分布如需要休刮，则必须修刮内球面，不允许修刮轴瓦外球面5检查轴承巴氏合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹或脱胎等缺陷6测量记录轴瓦顶轴油囊深度、面积，油囊四周与轴颈应接触密实，顶轴油通道应清洁、畅通7检查轴承测温元件的绝缘情况用250V兆欧表检查，其绝缘电阻值应不低于1兆欧8轴承座与台板之间必须可靠绝缘，绝缘垫板应采用两层，并与钢制调整垫片交错布置，绝缘板应表面清洁、无毛刺及卷边安装后，用1000V兆欧表测量其绝缘电阻值，应不低于10兆欧，通油后及投运前应不低于1兆欧9用压铅丝法检查上半轴瓦外球面与轴承盖内球面之间的间隙，其顶部间隙应符合图纸的要求

0.1mm,要求每cm接触卜？点的面积不低于80%且均匀分布〜10上述检查、调整工作完成之后，开始穿转子前的工作准备调相机穿转子

4.

2.81完成调相机的检查、转子的检查以及穿转子前的准备工作2采用滑穿法穿转子详见调相机穿转子施工方案轴承座安装

4.

2.91待转子穿入调相机后，将出线端及非出线端的轴承座移至转子轴颈下方，并放置在轴承座台板上，拉钢丝调整调相机前后轴承座洼窝中心，允许偏差小于

0.05mni按图纸要求调整前后轴承座中心间距为11070mm,轴承座标高轴承座与台板之间应垫总厚度不小于5mm的整张钢质调整垫片，每叠有23层，并应平整，其纵向水平扬度应接近轴颈的〜水平扬度，横向水平扬度趋近于0,偏差应不超过

0.20mm/m2翻入两端的下半轴瓦，将转子重荷从专用吊装工具转移到下半轴瓦上磁力中心及空气间隙调整

4.

2.101通过测量两端的转子护环端面到铁心边段的距离来确定磁力中心，当测量数值相等时，定、转子磁中心已重合2磁力中心调整，磁力中心实测值与规定值偏差±1mm3空气间隙的测量与调整将转子按上下左右每隔90度位置上作好标记,按运行时的方向盘动转子，转至90度的标记点停下，测量调相机前后两端上下左右定子与转子间的间隙这样，盘动一周后，每一端得4个数值，取其平均值,上下左右间隙应相等，其偏差不应超过平均值的10%o4由于调相机在满负荷运行时，转子轴系的轴向热膨胀有一定影响，为使满负荷时定子、转子磁场中心重合，应将调相机定子、励磁机相对转子向励端方向预移一定数值具体数值以厂家要求数据为准风扇叶片安装

4.

2.111安装转子风扇叶片，要按制造厂的钢印标记对号入座-汽端、“C”-励端，并注意风扇叶片的方向，按图纸规定力矩把紧风扇叶片固定螺母,并锁好止动垫片2安装前在风叶和螺母的螺纹上涂抹MoS2,用约所需拧紧力矩的1/3拧紧，再用力矩扳手拧紧螺母力矩要求以厂家图纸要求为准3拧上止动螺钉，并用胶粘剂予以锁定导风安装4安装时一定不能用普通螺母代替钢丝螺母1安装导风圈密封垫，密封垫应保证其厚度均匀，尺寸正确，无裂纹等缺陷2测量导风圈内径，检查是否与图纸尺寸相符，有无变形情况，并做好记录3安装导风圈到内端盖上，并调整导风环与转子风叶的间隙，使其符合图纸的要求，待导风环位置调整完毕后，并将定位块处焊接1/2圆周，将定位块固定端盖封闭1将挡风环安装到内端盖里侧，注意区分两端挡风环，出线端横向挡风板长度为280mll1,非出线端横向挡风板长度为210mm,按图纸规定力矩把紧内端盖的固定螺栓，并锁好止动垫片

1.

1.1并检查调相机内部，确保机内无任何杂物遗留，最后在封闭前，需要业主及监理单位共同见证并办理隐蔽签证

1.

1.2端内端盖把合到机座上用内端盖定位块调整好导风环与转子风叶的间隙之后，锁紧所有螺栓，并将定位块处焊接1/2圆周，将定位块固定

1.

1.3安装应符合以下要求风扇罩与内端盖止口应相吻合，接合面应接合良好，内端盖中分面内圆不应错口

1.

1.4外端盖安装时应保证气封环与轴之间的安装间隙轴承安装

4.

2.141将轴瓦的上半就位，用塞尺或压铅丝的方式确认检查轴瓦与轴颈的间隙应符合图纸的要求2分别装好轴瓦的测温元件及测轴瓦绝缘电阻的引线，装好高压油顶起装置，并将引线从轴承盖侧面的螺塞位置引出，并装至对应的端子板上3把紧水平螺栓后，上、下半轴瓦水平合缝面用

0.03mm塞尺检查应塞不进4在上半轴承盖内，安装轴瓦止动销，使用压铅丝方式复查轴瓦与轴承盖内球面的顶部间隙，应符合图纸的要求

00.1mm〜5安装上半轴承盖，把合轴承盖并装配其定位销，上、下半轴瓦盖水平合缝面用

0.03mm塞尺检查应塞不进6安装轴承外挡油盖，并将外挡油盖与轴承盖间的密封垫，两侧均匀涂刷密封胶调整外挡油盖与轴的间隙应符合图纸的要求7按图纸要求配钻轴承座板上的销孔与轴承座同钻绞，并安装锥销8垫块下的调整垫片应采用整张不锈钢垫片，每个垫块的垫片数不宜超过3层垫片要求平整、无毛刺和卷边，尺寸应比垫块稍窄刷架安装

4.

2.151先组装刷架底架座板，调整其高度和水平度2调整底架的轴向位置，以保证在冷态及额定负荷时电刷均能全面接触集电环，然后将底架固定3所有导电接触面确保结合严密4小轴承座板安装将轴承座、小轴支架固定在刷架的底架上，然后将底架就位、找正把小轴放置在小轴支架和轴承座上，小轴联轴器落在小轴支架上，小轴轴颈落在轴承座的轴瓦上5以调相机出线端联轴器为基准，对小轴进行初找正调相机与小轴联轴器的同心度偏差应不大于

0.03mm,联轴器两端面保持平行对组时，必须将发电机和集电环小轴联轴器上的定位标记对正调整小轴轴颈的跳动值，使小轴脱开轴承支撑时，测得轴颈的跳动度不大于

0.05mm对组后，测量发电机联轴器和小轴联轴器的径向跳动均应不大于

0.03mm6初找正工作完成，把紧所有固定螺栓之后，按图纸要求进行二次灌浆工作7基础二次灌浆及其养护完成后，复查调相机转子与小轴中心，如无变化，在原来扬度基础上增加轴承座与底架之间垫片的方法确定小轴与调相机转子的张口，垫片增加高度为

0.3mm,此工作完成后将轴承座底脚螺栓拧紧8找好中心后组装刷架9在调相机组找好中心后组装刷架所有导电接触面确保结合严密若刷盒及保持弹簧到集电环的径向间隙与图纸要求的尺寸不符时，必须通过调整与导电板把合在一起的整体部件位置来满足图纸要求调整合格后，通过接板与底架焊接固定刷架各处与集电环的径向间隙及轴向间隙并符合图纸要求10安装电刷，使电刷在刷盒中应能自由活动11调整集电环处的风扇与刷架处的导风环之间的径向间隙应符合图纸的要求12电刷使用前应进行适形研磨用胶带将数张200目砂布贴附于集电环上，然后将电刷装入刷盒，利用起动前的盘车过程进行电刷的适形研磨13刷架与底架之间的绝缘电阻值，用1000V兆欧表进行测量应不小于1兆欧14安装隔音罩将隔音罩放在底架上对正中心，以隔音罩底脚上的孔为基准，在底架上划线、钻孔、攻丝，然后用螺栓把隔音罩把紧在底架上盘车装置的安装

4.

2.161首先将大齿轮拆下，然后将端盖安装在轴系上，再将大齿轮装配在轴系上2将罩壳拆掉，然后将设备安装至惰轮与轴系大齿轮啮合最佳状态，达到啮合最佳状态后，配钻地脚螺栓孔将设备安装固定3小齿轮、惰轮、大齿轮、蜗轮蜗杆组等齿面润滑均来源于机组主控制盘车装置提供标准的螺纹油路接口4设备安装固定好后，将罩壳及端盖依次安装上5气路系统检查是否有漏气现象，气路是否通畅，气压不是够足锁紧功能是否正常各电磁阀能否工作正常等6安装基础平面度

0.057惰轮与轴系大齿轮之间应作侧隙检查，侧隙为

0.3mm-

0.4mm,齿轮端面位置误差

0.5mmo8齿轮做接触检查，齿向75%、齿高50%9定期检查固定轴承的螺钉是否松动二次浇灌

4.

2.171二次浇灌前检查台板与垫铁间隙，二次浇灌层内部是否清理干净；浇灌用材料是否保存完好，质保资料齐全；基础板排气孔保证畅通；地脚螺栓是否紧固好2二次浇灌清理二次浇灌层；对混凝土基础进行24小时的浸水养护；办理隐蔽工程签证；按照实验室给定的配合比搅拌混凝土；从基础板的一侧进行浇灌，保证内部浇灌密实；浇灌高度为基础板高度的2/3；浇灌完成后进行养护；在浇灌中要有专人监护质量控制5质量控制点设置

5.1控制单位及方式序号控制点设置班组工地项目部总包监理1基础检查***W2台板水平及标高***3定子就位***4轴瓦、轴承座接触***W5调相机穿转子***6调相机中心及空气间隙调整***S7转子找中心***W8轴瓦间隙测量***R9调相机封闭端盖***HR-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护质量标准及要求

5.22《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇DL/T

5210.3-20093厂供图纸等技术文件要求4《调相机工程施工质量验收规程》调相机安装验收安全控制6安全措施

6.11所有施工人员在参加施工前必须经过安全技术交底；每日做好班前站班会，针对每日的施工情况做好三查三交工作；特种作业人员需持证上岗2进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，高空作业人员必须正确使用安全带、穿防滑鞋3孔洞、沟、坑等应铺设与地面平齐的盖板或设置可靠的围栏、挡脚板及安全标志；施工过程中需变更安全设施的必须填写安全设施变更申请单，并且及时做好安全措施，严禁任意拆除或改动格栅、孔洞盖板、栏杆、安全网等4轴承座灌油试验时，应通告附近区域施工人员，设警戒围栏与周围进行隔离，附近区域严禁烟火5水压试验时，工作人员严禁站在法兰堵头、管接头等接口位置6配电柜实行一机一闸一保护，定期由专人对漏电保护装置检验合格并记录；加强对用电设施和电动工具的检查维护，电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识7电焊机的外壳必须可靠接地8砂轮机安全罩应完整，使用砂轮机时，操作人员应站在侧面并戴防护眼镜；砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用；砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换9使用角向磨光机作业时，须戴好防尘口罩、防护眼镜，更换磨头、砂轮片或检修时应切断电源10行车的钢丝绳、制动、限位装置等由专人定期进行检查并做好记录11起重运输通道必须验证符合安全措施的要求，吊装通道保证无障碍物12起吊前，对吊具要进行认真全面的检查，确认无误后方可使用；吊装前，应对设备重量进行检查确认；吊装时，钢丝绳之间夹角应小于90度，并在设备上系上溜绳钢丝绳与设备的锐缘之间应加半圆管或橡皮垫保护设备就位时，严禁把头手等身体部位置于设备下方，以防被压伤13吊装时要专人指挥，起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在吊物的下方严禁人员通过或逗留，防止发生起重伤害事故14吊起的物件不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时一,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位，机械设备不得停机、停电15调相机安装时，各大件起吊频繁，操作人员须服从起重指挥人员的统一指挥，起重指挥信号应明确，无关人员不得进入操作室，操作人员未经指挥人员的许可，不得擅自离开操作室16在吊起的设备底部进行清理时，应用强度足够的支撑将设备支稳牢固可靠后方可进行17脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端绑扎固定，经检查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，必须经施工负责人同意批准后拆除，工地专职安全员全过程监督管控施工人员使用脚手架前应进行自查18高处作业时作业人员使用工具包，将施工用工具正确地放置在工具包内，操作工具小心缓慢，严禁用力过猛；严禁上下抛物；同时设监护人与安全管理在现场监督19氧、乙燃瓶应有防震圈，瓶距保持在10m以上；严禁使用不合格表计、焊割工具和已老化的皮管，作业时应拧紧表接头并用喉箍扎紧皮管等接头，杜绝漏气20高处进行焊接、切割应做好防护隔离措施如防火石棉布、采用接火盆等，防止火花飞溅21使用大锤严禁戴手套，在锤的正前方不可站立人员；众人合力使用加力杆松、紧螺栓时必须协调一致，防止滑脱、磕碰、失足22使用台钻、手提电钻或盘动转子时不得戴纱手套23进行翻瓦时,应事先在行车吊钩上，钩挂一只链条葫芦，用人工拉动的方法进行此项工作,不可直接用行车起吊翻瓦，以免操作人员在动作过快时,轴瓦以轴颈为圆面从轴颈下部快速翻转到轴颈上部，使扶持轴瓦的人,手指容易被翻转后的下瓦结合面与轴承座平面剪夹24施工区域应平整、各类物品应堆放有序，必要时采取防倒措施25设备开箱后，带钉子的木板立即清理，防止扎脚26安装前应清扫整个基础，如有钢筋、角铁头露在基础面上应及时割除，以防拌脚消除隐患27晚间作业照明应充足，电源线必须采用软橡胶电缆，并不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,不得架设在脚手架上,不得与钢丝绳混杂在一起临时电源应架空布置并不妨碍通行28调相机安装期间,许多部件要去除表面油脂,在使用煤油清洗部件时,在适当区域备有充足的灭火器材29零部件、检修工具、备件、材料应摆放整齐，较小的物品放入塑料盒或用塑料袋封装环保措施

1.

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6.216工程概况和主要工作量1工程概况

1.1工程量和工期

1.2主要工程量

1.

2.1序号名称单位数量备注1调相机定子台板套包括地脚螺钉12刷架台板套包括地脚螺钉13调相机定子台14调相机转子15轴承套16盘车装置套1刷架套718调相机端盖套19空气冷却器套1施工工期

1.

2.2本项内容为完成此项工作所需的绝对施工工期从设备清点、检查开始，到安装、验收结束止进行工期计算施工工期一般为60天编制依据

21.《电力建设施工技术规范》第3部分汽轮发电机组DL

5190.3-20122《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/T

5210.3—

20093.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版

4.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-

20125.《电力建设安全工作规程》（第1部分火力发电）DL

5009.1-

20146.《调相机工程施工质量验收规程》（第2部分调相机安装验收）

7.专业组织设计

8.厂家提供的图纸及安装说明书工艺流程

31、与实际工作步骤一一对应

2、工艺流程作业步序名称与作业程序对应作业前的条件和准备作业程序4作业前的条件和准备

4.1人员、机具到位，基础验收合格技术准备1调相机厂家设备图纸齐全2施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见3施工方案编制完成，经专业经理、总工审批合格4作业前已对参加该项作业的相关人员经过施工技术、质量、安全交底,交底与被交底人员进行了双签字5作业人员熟悉设备的组合要求，特别是厂家的技术交底工序交接

4.

1.21调相机基础交安建筑交安装完毕2调相机房桥式起重机安装完成，具备使用条件3调相机安装完成，交建筑专业二次浇灌

4.

1.3人员资质人员配置表序号被人数岗位职责全面负责本班组现场专业施工，认真协调人员、机械、1班组长L人材料等，并控制施工现场的安全、质量、进度全面负责施工现场的技术指导工作，负责编制施工方2技术员L人案并进行技术交底了解施工现场安全、质量控制要点，了解作业流程，3安装工生人按班长要求，做好自己的本职工作了解施工现场安全、质量控制要点，了解作业流程，4焊工L人按班长要求，做好自己的本职工作

1.负责设备的吊装作业5起重工L人

2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工6吊车司机L人负责施工现场各种机械、机具的操作工作，并应保证各施工机械的安全稳定运行，发现故障及时排除全面负责施工现场的质量工作，参与现场技术交底，7质检员L人并针对可能出现的质量通病及质量事故提出防止措施，并及时纠正现场出现的影响施工质量的作业行为全面负责施工现场的安全工作，在施工前完成施工现8安全员L人场的安全设施布置工作，并及时纠正施工现场的不安全行为工机具准备1计量器具准备序号名称规格精度等级单位数量备注1水准仪1mm件10200nlm

0.02mm22游标卡尺〜把

30.02mm/m2框式水平仪把430m

0.5mm1钢卷尺把5Im

0.5mm2钢板尺把3m

0.5mm36钢卷尺把70lOmm

0.01mm3百分表〜块8200A

0.01mm10塞尺把950-600mm

0.01mm1内径千分尺套10150-2100mm

0.01mm1内径千分尺套11外径千分尺各种规格

0.01mm套

1120.Olmm/m1合象水平仪件2工器具准备序号名称规格、型号数量完好状态备注1手动扳子各种规格1套完好22磅手锤1把完好312磅2把大锤完好

0.5kg4线坠1个完好5氧气、乙快工具1套检定合格613mm冲击钻1套完好70100角磨机1台完好序号名称规格、型号数量完好状态备注8

①150角磨机1台完好9厂供专用工具/1套完好施工环境1施工场地应平整无杂物，保持整洁2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道3施工电源引设到位，满足施工要求4施工电源、氧气、乙快等力能供应已具备施工条件，消防设施齐全5施工现场照明及夜间施工照明条件充足施工方法及要求

4.2基础检查

4.

2.11基础各项几何尺寸、预留孔洞、预埋件符合设计要求2基础栏杆、通道、孔洞等安全设施齐全3表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面及露筋等缺陷4调相机风室和风道的抹面应平整、光滑，无脱皮、无掉粉5基础纵横向中心线应垂直，纵、横向中心线垂直度总偏差W2mm6基础承力面与设计值偏差宜为TOmm Omm〜7地脚螺栓孔内清理干净，螺栓孔中心线与基础中心线允许偏差WlOmm；螺栓孔壁的垂直允许偏差值为10mm,孔内畅通，无横筋、杂物基础凿毛、垫铁安装

4.

2.21基础混凝土去除表面浮浆层，并凿出毛面，被油污染的混凝土应凿去2把伸出基础表面的套管割掉，使之与基础平齐3安放垫铁处的基础表面凿出新的毛面并露出混凝土骨料，垫铁与基础接触密实，四角无翘动台板就位，地脚螺栓安装

4.

2.31台板就位前，进行检查，台板应光洁平整，无毛刺，将油漆油污清除干净2台板就位后，以调相机纵横向中心线为基准，拉钢丝找正台板3台板纵、横中心线的偏差小于1mm4台板的安装标高与中心位置应符合图纸要求，各座板标高对图纸的偏差允许值为±1mm,并应控制使其偏差值的方向一致或都为“+”，或都为“-”值，台板上螺栓孔中心线的允许偏差为2mni台板纵、横中心线的偏差应小于Imino5台板与垫铁及各层垫铁之间接触密实，用

0.05mm塞尺检查，可塞入长度不得大于边长的1/4,塞入深度不得超过侧边长的1/46地脚螺栓检查要求无锈蚀、无油垢；螺母与螺母应配合良好；地脚螺栓的长度、直径应符合设计要求，垫圈、垫板中心孔等尺寸应符合要求7轴承座台板找正及调相机调整好后，初紧地脚螺栓8地脚螺栓安装要求a螺栓与螺栓孔或螺栓套筒内四周间隙应25minb螺栓应处于垂直状态，其允许偏差为WL/200L为地脚螺栓长度，且不大于5mm；螺栓拧紧后，螺母上应露出23扣c螺栓下端的垫板应平整，与基础接触应密实，〜螺母应锁紧并点焊牢固；螺栓最终紧固后应有防松脱措施空冷系统安装1调相机风室和风道的抹面应平整、光滑，无脱皮、无掉粉2根据基础尺寸，现场组合用于放密封条的横梁；将组合焊接好的横梁放在基础预留面上，调整钢梁后的螺钉满足标高要求；将调整后的螺钉点焊3空气冷却器安装前对其水侧进行水压试验，要求试验压力

0.25MPa,维持30分钟不漏4冷却器水压试验要充分排放掉冷却器内的气泡，防止试验不合格；如存在漏点，可以采用氟利昂检漏，重点检查冷却器管板及胀口5现场跟据图纸和空气冷却器的尺寸，预先将空气冷却器的支架安装完成6就位空气冷却器，采用行车与链条葫芦对接的方式进行安装就位工作，此道工序在调相机吊装就位前完成7空气冷却器安装保持5/1000的坡度，以利于检修时设备内余水排出8冷却器底角与轨道处垫胶皮，保证冷却器有效密封冷却器四周的挡风板应用羊毛毡垫进行有效密封，不能有缝隙9调相机机座应与基础有效密封，不能使冷、热风区混风10风室密封时，风室各个部位应清洁、无尘土和杂物，并按设计要求涂刷油漆，经检查签证后方可封闭调相机吊装就位1调相机吊装就位。