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文本内容:
一、施工准备
(一)、技术准备
(二)、材料规定(三”重要机械
(四)、作业条件(五”施工组织及人员准备
二、给水管道及配件安装
(一)、材料质量规定
(二)、质量原则
三、管沟开挖及回填施工
(一)、操作工艺
(二)、质量原则UI、安全环境保护!
(一)、安全措施检查措施尺量检查5管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的
1.5倍,但不得不不小于
0.6Mpao检查措施管材为塑料管时,试验压力下,稳压lh压力降不不小于
0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏6给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生规定检查措施观测冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检查汇报
3、一般项目1管道的坐标、标高、坡度应符合设计规定,管道安装的容许偏差应符合表《室外给水管道安装的容许偏差和检查措施》日勺规定2管道连接应符合工艺规定,阀门,水表等安装的位置应对时塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径250nini时必须设独立日勺支撑装置检查措施现场观测检查3给水管道与污水管道在不一样标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给水管管径不不小于或等于200nlm的,管壁水平间距不得不不小于
1.5m;管径不小于200mm的,不得不不小于3mmo检查措施观测和尺量检查
六、管沟施工
三、管沟开挖施工
一、操作工艺A、测量、定位i)测量之前先找固定好水准点,其精度不应低于in级2)在测量过程中,沿管道线路设置临时水准点3)测量管线中心线和转弯处日勺角度并与当地固定建筑物相连4)若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处,要设置尤其标识力、.众5)在测量过程中应做好记录,并记明所有水准点和连接线6)给水管道坐标和标高偏差要符合本原则的规定,从测量定位起就应控制偏差值符合偏差规定B、沟槽开挖1)按当地冻结层深度;通过计算确定沟槽开挖尺寸,放出上开口挖槽线DV300mni时为D+管皮+冻结深+
0.2mD300mm时为D+管皮+冻结深D600mm时为D+管皮+冻结深一
0.3m沟底宽度表
9.
5.2-1管径(mm)50~75100~300350~600700~1000测量确定线路钉中心桩放线定位管沟开挖管沟回填2)按设计图纸规定及测量定位的中心线,根据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线3)按人数合最佳操作面划分段,按照从浅到深次序进行开挖4)
一、二类土可按30cm分层逐层开挖,倒退踏步型开挖,
三、四类土先用镐翻松,再按30cm左右分层正向开挖5)每挖一层清底一次,挖深1m切坡成型一次,并同步抄平,在边坡上打好水平控制小木桩6)挖掘管沟和检查井底槽时,沟底留出1520cm暂不开挖待下道工〜序进行前抄平开挖,如个别地方不慎破坏了天然土层,要先清除松动土壤,用砂等填至标高,扎实7)岩石类管基填以厚度不不不小于100nlm日勺沙层8)当碰到有地下水时,排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除9)敷设管道前,应按规定进行排尺,并将沟底清理道设计标高按下表规定挖好工作坑10)采用机械挖沟时,应由专人指挥为保证机械挖沟时沟底日勺土层不被扰动和破坏,用机械挖沟时,当日不能下管时,沟底应留出
0.2m左右一层不挖,待铺管前人工清挖C、回填1)管道安装验收合格后应立即回填2)回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土回填土中不得具有石块、砖及其他杂硬物体3)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同步对称回填,保证管道不产生位移,必要时可采用限位措施4)管道两侧及管顶以上
0.5m部分的回填,应同步从管道两侧填土分层扎实,不得损坏管子和防腐层,沟槽其他部分的回填也应分层扎实管子接口工作坑日勺回填必须仔细扎实5)回填设计填砂时应遵照设计规定6)管顶
0.7m以上部位可采用机械回填,机械不能直接在管道上部行驶7)管道回填宜在管道充斥水的状况下进行,管道敷设后不适宜长期处在空管状态
(二)、质量原则
1、一般规定1)冬季井室施工应有防冻措施,夏季施工应有防晒措施
2、主控项目1)管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计规定检查措施现场观测检查2)各类井室的井盖应符合设计规定,应有明显的文字标识,多种井盖不得混用检查措施现场观测检查3)设在通车路面下或小区道路下的多种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,容许偏差为±5mni绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%日勺坡度向外做水泥砂浆护坡检查措施观测和尺量检查4)重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm厚欧I细石混凝土
3、一般项目1)管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计规定检查措施观测、尺量检查2)管沟底沟底层应是原土层,或是扎实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、石块等检查措施观测检查3)如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时,沟底应下挖100~200mm,填铺细纱或粒径不不小于5111nl日勺细土,扎实到沟底标高后,方可进行管道敷设检查措施观测和尺量检查4)管沟回填土,管顶上部200nini以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径不小于100mm的I块石和冻土块;500mm以上部分回填土中日勺块石和冻土块不得集中上部用机械回填时,机械不得在管沟上行驶检查措施观测和尺量检查5)井室的砌筑应按设计或给定日勺原则图施工井室日勺底标高在地下水位以上时,基层应素土扎实;在地下水位如下时,基层应打100mm厚的I混凝土底板砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水检查措施观测和尺量检查6)管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏
四、安全环境保护
(一)、安全措施
1、吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人
2、施工人员要戴好安全帽
3、用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚
4、管道对口过程中,要互相照应,以防挤手
5、夜间挖管沟时必须有充足的照明,在交通要道外设置警告标志
6、管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要常常检查边坡状态,防止变异塌方伤人7抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人8管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递
一、施工准备
(一)、技术准备
1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉有关国家或行业验收规范和原则图等
2、已经有通过审批的施工组织设计,并向施工人员交底
3、技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺
(二)、材料规定
1、工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文献
2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测汇报应符合国家技术原则和设计规定
3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损
4、重要器具和设备必须有完整日勺安装使用阐明书
5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品
(三)、重要机具
1、施工机具见《施工机具表》
2、测量仪器见《施工测量仪器表》
(四)、作业条件
1、管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地管道走向上日勺障碍物要清除
2、在饮用水管道附近日勺厕所、粪坑、污水坑等应在动工前迁至业主指定的地方并将脏物清除洁净后进行消毒处理,方可将坑填实
3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布状况,并作出标识
(五)、施工组织及人员准备
1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度
2、施工组织应设置技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等
3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配置的人员有给排水专业技术人员,测量工、管道工、泥瓦工、普工
二、给水管道安装
(一)、材料质量规定
1、材料的验收1)给水PE管及管件的规格品种应符合设计规定,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩管件应造型规矩,尺寸合格,并有出厂合格证2)阀门、法兰及其他设备应具有质量合格证,且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩,手轮良好3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格
2、管道安装铺设的一般规定1)管道不得铺设在冻土上2)管道应由下游向上游依次安装,承插口连接管道日勺承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装3)管道穿越公路等有荷载应设套管,在套管内不得有接口,套管宜比管道外径大两号4)管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其他盖堵将管口封闭,防止杂物进入5)给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力,且满足管道的水压试验压力规定6)在管道施工前,要掌握管线沿途的地下其他管线的布置状况与相邻管线管线之间的水平净距不适宜不不小于施工及维护规定的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物规定的宽度,饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面
3、管道敷设前的准备工作1)管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查,发既有问题时不得使用2)准备好下管日勺机具及绳索,并进行安全检查对于管径在150nlm以上的管道可用撬压绳法下管对捻口连接的管道要对接口采用保护措施3)如需设置管道支敦的,支敦设置应已施工完毕4)管道安装前应用压缩空气或其他气体吹扫管道内腔,使管道内部清洁安装准备管道连接(粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接)管道清理管道及附件铺设就位支敦设置管道防腐(保温)管沟验收管道定位试压、冲洗、消毒
4、管道的敷设1)管道应敷设在原状土地基上或开挖后通过回填处理到达设计规定的回填层上对高于原状地面的填埋试管道,管底的回填处理层必须落在到达支撑能力的原状土层上2)敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底为减少地沟内的操作量,热熔连接的管材在地面连接一定长度,养护合格后下管,粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管;橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接3)管道下管时,下管措施可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式下管措施日勺选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场状况及拥有的机械设备量等条件确定下管时应精心操作,搬运过程中应慢起轻落,对捻口连接日勺管道要保护4)在沟槽内施工的管道连接处,便于操作要挖操作坑,其操作坑的I尺寸见本原则管沟开挖5)塑料管道施工中须切割时,切割面要平直插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚日勺1/31/2,倒角一般为〜15℃完毕后应将残屑清除洁净,不留毛刺6)采用橡胶圈接口的管道,容许沿曲线敷设,每个接口时最大偏转角不得超过27)管道安装完毕后应按设计规定防腐,如设计无规定参照本工艺质量原则部分防腐
5、阀门的安装1)阀门安装前应查对阀门日勺规格型号和检查阀门的I外观质量2)阀门安装前应作强度和严密性试验试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不应少于一种对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐一作强度和严密性试验阀门试压宜在专用时试压台上进行3)阀门日勺强度和严密性试验,应符合下列规定阀门日勺强度试验压力为工称压力日勺
1.5倍;严密性试验压力为公称压力的I L1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏4)阀门日勺连接工艺参照管道的I连接工艺5)井室内的阀门安装距井室四面的距离符合质量原则的规定不小于DN50以上的I阀门要有支托装置6)阀门法兰的衬垫不得凸入管内,其外边缘靠近螺栓孔为宜,不得安装双垫或偏垫7连接法兰的螺栓,直径和长度应符合原则,拧紧后,突出螺母的长度不应不小于螺杆直径的l/2o
6、管道水压试验及消毒1一般规定1水压试验应在回填土前进行2对粘接连接的I管道,水压试验必须在粘接连接安装24h后进行3对捻口连接的|铸铁管道,宜在不不小于工作压力日勺条件下充足浸泡再进行试压,浸泡时间应符合下列规定无水泥砂浆衬里,不少于24h;有水泥砂浆衬里,不少于48h4水压试验前,对试压管段应采用有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露当承插给水铸铁管管径不不小于350mm时,试验压力不不小于
1.OMpa时,在弯头或三通处可不作支敦5水压试验管段长度一般不要超过1000m,超过长度宜分段试压,并应在管件支敦到达强度后方可进行6试压管段不得采用闸阀做堵板,不得与消火栓、水泵接合器等附件相连,已设置此类附件时要设置堵板,各类阀门在试压过程中要所有处在启动状态7管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计8管道灌水应从下游缓慢灌入灌入时,在试验管段日勺上游管顶及管段中日勺凸起点应设排气阀将管道内的气体排除9冬季进行水压试验应采用防冻措施试压完毕后及时放水10水压试验的压力表应校正,弹簧压力计的精度不应低于
1.5级,最大量程宜为试验压力的II.
31.5倍,表壳的公称直径不应不不小于150mm,〜压力表至少要有两块2试压及消毒程序如下1按本原则有关工艺,按下简图铺设连接试验管道,进水管段,安装阀门、试压泵、压力表等2缓慢充水,冲水后应把管内空气所有排尽3空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行加缓慢加压,先升至工作压力检查,再升至试压压力观测,然后降至工作压力读表,符合本原则质量原则为合格4升压过程中,若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽,应重新排气后再升压5试压过程中,所有检查若发现接口渗漏,应作出明显标识,待压力降至零后,制定修补措施全面修补,再重新试验,直至合格6试验合格后,进行冲洗,冲洗合格后,应立即办理验罢手续,组织回填7新建室外给水管道于室内管道连接前,应经室内外所有冲洗合格后方可连接,8冲洗原则当设计无规定期,以出口的水色和透明度与入口处的I进水目测一致为合格9饮用水管道在使用前的消毒用每升水含2030mg的游离氯的清水〜灌满后消毒含氯水在管道中应静置24h以上,消毒后再用水冲洗常用的消毒剂为漂白粉,进行消毒处理时,把漂白粉放入水桶内,加水搅拌溶解,随同管道充水一起加入管段,浸泡24小时后,放水冲洗
二、质量原则
1、一般规定输送生活给水时的管道应采用塑料管、复合管塑料管、复合管的管材、管件应是同一厂家的配套产品
2、主控项目1给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线如下,如必须在冰冻线以上敷设时,应做可靠的保温防潮措施如无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得不不小于500mln,穿越道路部位日勺埋深不得不不小于700mm检查措施现场观测检查2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源检查措施观测检查3管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中检查措施观测检查4给水系统的多种井室内的管道安装,如设计无规定,井壁距法兰或承口的距离;管径不不小于或等于450mm时,不得不不小于250mm;管径不小于450mm,时,不得不不小于350mni。
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