机房精密空调系统调试方案完整资料

【最新整理，下载后即可编辑】市工程XXX XXXXXXXXXX精密空调工程调试方案编制人____________________________________施工单位有限公司XXXXXXXXXXXXXXXX编制时间年月日20131016分钟以后，将设定温度调节到机房温度+（）如果此时压缩℃59°F,机停止运行，则表明制冷功能正常注意测试结束后将温度设定值调回到默认设定值或初始设定值）检查确认冷凝器风机运行电流，并观察其运转是否平稳2）压缩机启动运行，充注制冷剂气体（）或缓慢充注制3R22冷剂液体）至压缩机吸气口，直至冷凝过冷度达到（R407C5K（或）并且液视镜内无气泡8〜10K冷凝温度需保持在℃450每次调节不应超过且每次至少等待观察分钟以上1/415继续充注并调节热力膨胀阀达到大约吸气过热度.5℃〜8℃观察压缩机吸气管路，确保管路及压缩机的外壳无“凝露”现象以排除潜在液击危险在回风状态、冷凝压力，压缩机吸气压22℃/50%16〜Bar力应在以上5Bar在回风状态、冷凝压力，压缩机吸气压力24℃/50%16〜Bar应在以上

5.5Bar）除湿功能检测4触发除湿方法按照维护菜单调整湿度设定值，使其低于室内相对湿度此时控制系统应能触发除湿需求，此时除湿电磁阀关闭，控10%制板上除湿信号灯点亮；调节设定值高于机房湿度，除湿电磁Q3阀打开，控制板上除湿信号灯熄灭，则表明除湿功能正常在Q3此过程中，请注意，如果机房温度高于设定温度系统将可能进℃3,入强制制冷模式，除湿需求将得不到响应注意测试结束后，将湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值

三、调试完毕检查检查确认所有输出功能为自动；

1.检查确认温湿度设定值及控制精度合理；

2.检查确认其它设置功能合理

2.5

一、现场调试设备分批概况我司负责施工的数据机房的精密空调工程，现场调试数量为套精密制冷系统由于调试数量较多，我方将根据各提前交付122机房进行分批调试按工程进度及提前交付机房分五批进行调试第一批为东主楼七层信息中心机房；第二批为西主楼二层地铁线机房及西主楼六层；14第三批为东主楼

四、

五、

六、八层机房；第四批为西主楼

一、

三、四层机房；第五批为西主楼

五、

七、八层机房

二、开机调试前确认准备工作室内机组、室外冷凝器必须安装整齐，水平，稳固，制冷管A.道平直，支撑牢固，机组运行时不会发生震动、噪声电源接线稳定无松动，排列整齐B.上、下水管安装整齐C.机组表面没有划伤，碰伤清洁，美观D.必须要保证现场杂物及垃圾清理干净，保持机组内外及现场E.的整洁质量验收检查制冷管道压力保压合格A.所用管道，连线，支架等材料规格正确，质量良好B.上、下水管线使用正常，管道通畅，无堵塞，倒流等现C.象以上工作完成后应由世图兹工程师进行现场工程验收，如果D.出现安装质量不合格的情况，工程师将拒绝开机调试，并将以书面的形式下达安装整改通知书，直到安装整改完全合格后再进行开机调试工作第二章精密空调调试步骤及内容

一、风冷系列开机调试、调试前期准备机械部分1确保已拆除设备运输过程中的保护材料；对于下出风型机

1.1组，尤其要注意确保风机组件运输固定螺钉已拆除；检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，确认风扇叶片固定情况；制冷管路系统已经过压力检漏试验并确认合格；

1.2系统总充注量已经粗略核算，管路距离超长时，额定量冷

1.3冻油已经添加至系统内；加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并

1.4检漏；压缩机加热带已预热小时以上；

1.512确保机房温度位于以上并已具备一定热负荷如未具℃

1.620备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及相邻设备加热器（强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行），对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷；在冬季某些情况下，需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制

1.7冷凝风量等方法提高冷凝压力至16Baro、电气部分2确认主电源输入电压为额定电压标称范围；室外机

2.1±10%风冷冷凝器电源隔离开关已闭合;确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接

2.2接头；电源电缆与低压控制电缆需分开排布；

2.3相序检测出厂时已保证了所有三相器件的相序一致调

2.4试前只需保证一个三相器件相序正确即可进行调试时，用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性如果相序反了，将主进线线任意两相互换即可L

二、调试步骤、断开各部件对应的空气开关，闭合隔离开关和控制空气开1关，检查控制电压；、闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；2开启设备，测量主风机每相运行电流；、闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器或手3动启动电热器，测量再热每相运行电流；加热触发方法根据维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度℃59°FO此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作将设定值调整到低于机房温度如果此时电加热器停止工作，则表明℃59°F,加热功能正常维持此温度设定，应无加热需要，继续下面的调试、闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，启动加湿器（或手4动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水,检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅；加湿触发方法按照维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度10%此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常注意测试结束后，将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值、制冷系统回路抽真空至一（抽真空时间小时530in.Hg3以上），并保持小时，压力应无回升，液视镜指示为绿色（为确4保真空及干燥效果，应采用至少次制冷剂置换法，反复抽取）3抽真空操作指导步骤如下当您确定该系统是密封的放掉进行压力试验所充入的氮气，使压力表降至Obar真空泵连接上压力表，同时连接系统高压侧和低压侧如下页图示从高，低压力侧同时抽真空直到压力下降到约为-1bar充注制冷剂至然后再抽真空到Ibar,-Ibar重复此过程至少次，用制冷剂充入系统次这样建立起来32的真空才能彻底清除系统中的空气和湿气如果杂质和大量的水份残留在系统中,在这种情况下请按以下要求进行操作重复抽真空过程多次，直到压力表指示恒定并等于」制冷bar剂要求、、）（R22R407C R410A可进行气态充注，和为混和剂制冷剂,R22R407C R410A只能进行液态充注制冷剂必须选择正规厂家生产的原装制冷剂推荐选择杜邦，巨化品牌钢瓶上粘贴有厂家的防伪标志，可通过电话、网络查询真伪绝对不能使用散装制冷剂有可能因制冷剂导致设备压缩机出现故障气体管道I排气侧液体管道凝合压力表制冷剂瓶真空计参照后页文字对抽真空过程的解和采用可编程标度计量充注量的充注台真空泵抽真空示意图步骤数值操作

1.准备——开启阀门

（1）至

（5）o关闭阀门

（9）

2.抽真空70mbar运行真空泵，直至压力计上显示70mbar的数值，然后停止真空泵运行

3.破坏真空

0.98bar关闭阀门

（3）、

（4）和

（5）开启阀门

（9）,充入制冷剂，同时观察高压压力计

（6）和低压压力计

（7）当达到

0.98bar的值时，关闭阀门

（9）o

4.等待时间5min一

15.处理按照所在国家制定的适用规范要求对制冷剂进行处■理（如使用FC处理台）

6.重复2-5步1X如上所述

7.真空度误差1-2mbar如第2条所述

8.完成—关闭抽吸侧阀门

（3）、

（4）和

（5）o将真空泵停机

9.充注制冷剂按系统要求开启阀门

（9）在贮液罐中预先充入制冷剂在压缩机运行过程中必须确定正确的充注量在完成充注过程后关闭所有阀门编号参见前页图示抽真空步骤真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可充注至罐内压力与系统压力平衡）连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿1和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流触发制冷（压缩机开启）方法按照维护菜单调整温度设定值，使其低于室内机房温度℃5（）控制系统应能触发制冷需求，压缩机运行运行至少9°F3O。