《零件图习题》课件

《经典零件图习题》本课件旨在帮助学生理解和掌握机械零件图的绘制和解读通过经典习题的讲解，学生可以巩固基础知识，并提升实际应用能力课程简介零件图样设计基础典型案例展示机械零件的形状、尺寸、材料和加工要学习机械零件图样设计的基本原理和规范通过典型零件图样习题，加深对知识点的理求解学习目标掌握零件图样的基本知识熟练运用零件图样绘制技巧培养工程绘图能力了解零件图样的作用、组成和基本绘制方能够根据实际零件绘制完整的零件图样，通过学习零件图样，培养学生的空间想象法掌握投影法、视图选择、尺寸标注等包括视图、尺寸、材料、表面处理等信能力、绘图表达能力和工程设计基础基础知识息零件图样写作规范完整性清晰性

1.

2.12零件图样必须包含所有必要信图样应清晰易懂，避免过于复息，例如视图、尺寸、材料和杂的线条或标注，方便阅读和表面处理理解准确性规范性

3.

4.34所有尺寸、材料和工艺信息必遵循国家标准和行业规范，保须准确无误，避免错误或遗证图样的统一性和可读性漏

一、投影法的基本概念投影法1投影法是将物体在平面上用图形表示的一种方法投影法将物体的三维空间信息转化成二维平面图形正投影2正投影法是将物体投影到平面上，投影线垂直于投影面斜投影3斜投影法是将物体投影到平面上，投影线倾斜于投影面正投影正投影是一种重要的投影方法，在机械制图中被广泛应用它将物体的各个表面投影到一个平面上，形成相应的图形正投影的特点是投影线垂直于投影面，形成的图形能够准确反映物体的形状和尺寸第一角投影法第一角投影法是机械制图中最常用的投影方法，它将物体置于第一象限，投影线与投影面垂直，投影方向指向观察者在第一角投影中，物体在投影面上的投影与物体本身的位置关系是相反的，即物体位于投影面的前面，其投影则在投影面的后面第三角投影法第三角投影法是机械制图中常用的投影方法之一它是将物体放置在三个互相垂直的投影面上，观察者位于物体的正前方，将物体投射到三个投影面上得到的投影图这种投影方法的特点是物体和投影面之间有一个假想的投影中心，投影线从物体上的点出发，经过投影中心，投射到投影面上，形成物体的投影

二、零件图样绘制方法零件图样绘制是机械设计中至关重要的环节，它为制造、检验和使用提供准确的依据为了保证零件图样绘制的准确性和规范性，需要遵循一定的规则和方法视图选择1根据零件形状选择合适的视图数量和种类视图排列2按照一定的规则排列视图，保证信息清晰易懂尺寸标注3标注尺寸，确保零件的加工精度和尺寸控制材料标注4标注零件材料和表面处理信息视图的选择必要性主视图辅助视图选择合适的视图展现零件结构，避免冗选择零件主要形状，最能体现结构特征的补充主视图的信息，显示结构细节，如隐余，保证清晰易懂视图藏结构或特殊形状视图的排列主视图位置其他视图位置主视图通常位于图纸中央，方便其他视图应按照与主视图的相对观察和理解零件的主要形状和尺位置关系进行排列，并尽可能与寸主视图应选择能完整体现零主视图保持一致的比例件主要特征的视图视图间连接线使用细实线连接主视图和其他视图，清晰地展现视图之间的对应关系连接线应尽可能短且直，并与主视图保持平行视图的缩放比例尺放大缩小视图的缩放使用比例尺，表示图样尺寸与实当零件的某一部分需要详细表达时，可以使当零件的整体尺寸较大时，可以进行缩小，物尺寸的比例关系用放大视图，以便清晰地展示细节以适应图纸的尺寸，并保持清晰的比例关系

三、标准化视图主视图选择零件最能代表其形状和特征的视图为主视图，通常选择零件放置时最稳定的状态俯视图从零件的上面观察，并投影到水平投影面上得到的视图，通常与主视图位于同一水平线上左视图从零件的左侧观察，并投影到垂直投影面上得到的视图，通常与主视图位于同一垂直线上右视图从零件的右侧观察，并投影到垂直投影面上得到的视图，通常与主视图位于同一垂直线上后视图从零件的后面观察，并投影到垂直投影面上得到的视图，通常与主视图位于同一水平线上底视图从零件的下面观察，并投影到水平投影面上得到的视图，通常与主视图位于同一水平线上局部放大图局部放大图用于突出显示零件的特定区域，例如，孔的形状或尺寸细节放大图使用“放大符号”表示放大符号通常为一个圆圈或矩形，带有箭头指向被放大的区域放大图的比例通常比主视图更大，以便更清楚地显示细节分离视图独立显示简化结构突出重点分离视图用于单独显示零件的某一部分，以分离视图通过将部分结构分离展示，使复杂分离视图可以将需要重点关注的结构部分单便更清晰地展示其结构细节和尺寸零件的结构更加容易理解，并避免遮挡其他独展示，方便观察和分析，有利于理解零件重要细节的设计意图截面视图截面视图用于显示物体内部结构它通过假想用一个切割平面将物体切开，并沿切割平面观察物体内部形状所得到的视图当物体内部结构比较复杂时，用截面视图可以更清晰地表达其内部结构截面视图用细实线画出剖切符号，并用斜线或点线表示剖切面的轮廓剖切符号应标注在视图的外部

四、尺寸标注尺寸类型1长度、直径、角度标注原则2清晰、准确、完整标注方法3尺寸线、尺寸数字、箭头尺寸标注是零件图样中不可缺少的一部分，它传递着零件的具体尺寸信息，是加工和检验的重要依据尺寸标注应遵循一定的规范和原则，确保其准确性和可读性尺寸公差公差的概念公差的种类尺寸公差指的是零件实际尺寸允许的偏差范围，是保证零件之间相尺寸公差分为正公差和负公差，分别表示实际尺寸允许的偏离方互配合和装配的关键要素向公差的标注公差的影响在零件图样上，公差通常用符号和数字来标注，例如±

0.05mm，公差的大小会影响零件的精度和成本，合理选择公差是设计和制造表示允许的偏差范围为正负

0.05毫米的重要环节标注位置与方式尺寸线尺寸界线尺寸箭头尺寸数字尺寸线应平行于被测量的要尺寸界线应与被测量的要素垂尺寸箭头应指向尺寸线的中尺寸数字应位于尺寸线的中素尺寸线应以细实线绘直尺寸界线应以细实线绘心尺寸箭头应以实心箭头心尺寸数字应以阿拉伯数制尺寸线应终止于尺寸界制尺寸界线应延伸到尺寸绘制尺寸箭头应与尺寸界字绘制尺寸数字应与尺寸线或尺寸箭头线外，并与尺寸线交错线相交线保持一定的距离特殊尺寸标注极限尺寸标注形位公差标注

1.

2.12用于表示零件尺寸的允许偏差用于表示零件形状、位置和方范围，例如，直径为20±

0.1向的允许偏差，例如，圆柱度毫米公差、平行度公差等表面粗糙度标注热处理符号标注

3.

4.34用于表示零件表面粗糙度的等用于表示零件热处理工艺，例级，例如，Ra

0.8，Ra

1.6等如，淬火符号、回火符号等

五、零件材料及制造工艺材料标注材料是零件的基础，材料的类型直接影响零件的性能材料标注必须准确，以确保制造过程使用正确的材料表面粗糙度表面粗糙度反映零件表面的光洁度，影响零件的摩擦、磨损、配合等性能表面粗糙度标注要符合标准，确保零件表面质量热处理符号热处理工艺可以改变零件的硬度、强度、韧性等性能热处理符号标注要清晰，确保零件经受正确的热处理材料标注材料类型材料标准材料规格热处理常见的材料类型包括钢材、铝不同材料标准规定了相应的性材料规格包含尺寸、形状、厚热处理会改变材料的性能，如材、铜材等材料类型会影响能指标和化学成分，如GB、度等信息，例如钢材的直径、硬度、强度、韧性等需要在零件的强度、硬度、耐腐蚀性ASTM等板材的厚度等图纸上标注热处理符号以指示等特性热处理方式表面粗糙度表面粗糙度测量方法影响因素表面粗糙度是指零件表面微观几何形状的偏常用测量方法包括轮廓仪法、接触式测量仪加工方法、切削速度、刀具磨损等因素都会差法等影响表面粗糙度热处理符号热处理类型处理温度

1.

2.12例如淬火、回火、正火等，以以摄氏度表示，通常在符号下字母表示方或旁边标注处理时间冷却介质

3.

4.34以分钟或小时表示，通常在符例如水、油、空气等，以字母号下方或旁边标注或符号表示

六、典型零件图实例转轴1滚子2齿轮3学习典型零件图，掌握零件图样的绘制方法深入理解零件图样各要素的表达方式提高阅读和绘制零件图样的能力转轴转轴是机械零件中常见的旋转部件，用于传递旋转运动或承受轴向载荷转轴通常由金属材料制成，表面需要进行加工处理以提高耐磨性和精度在设计转轴时，需要考虑材料强度、轴承选择、加工精度等因素，确保其能够满足实际使用需求滚子滚子是一种常见的机械零件，主要用于滚动轴承中它由圆柱形或圆锥形滚子组成，通过滚动摩擦来传递载荷，从而减少摩擦力和降低能耗滚子轴承具有承载能力大、摩擦系数低、使用寿命长等优点，广泛应用于各种机械设备中滚子轴承的种类繁多，按滚子的形状可分为圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、球面滚子轴承等滚子轴承的选用要根据不同的应用场景和载荷情况进行选择，例如，重载情况下可以选择圆锥滚子轴承，高速运转情况下可以选择圆柱滚子轴承齿轮齿轮结构齿轮种类传动原理齿轮主要由轮齿、轮毂、轮辐组成，用于传齿轮根据形状、齿形、传动方式等分类，常齿轮通过轮齿之间的啮合，实现动力的传递递动力和运动见的有圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮等和运动的转换综合案例练习案例选择评估分析根据课程内容，选择典型零件图案例进行练习对绘制的零件图进行评估分析，检查错误并进行修正123绘制步骤运用所学知识，按照标准规范绘制零件图，并进行尺寸标注。