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1.阶梯轴数控加工工序卡产品型号零（部）件图号1-1部门数控加工工序卡产品名称零（部）件名称阶梯轴共1页第1页简图及技术要求:工序号材料牌号工序名称10数控加工2A11毛坯种类规格尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料050X600mm设备名称/编号同时加工件数夹具名称/编号自定心卡盘辅具名称/编号工时单件量具名称/编号min工步刀具切削速度主轴转速进给量了背吃刀量加工内容及要求刀具名称及规格号号M（r/min）（mm/r）Vc m/min4P（mm）手动车右端面T010191°外圆车刀
5000.5粗车外轮廓T010191°外圆车刀
5000.
22.0精车外轮廓T010191°外圆车刀
12000.
10.2切断，保总长T0202B=4mm切槽刀
4000.1/
0.05设计（日期）会签（日期）定额（日期）校对、标准化会签（日期）审核（日期）（日期）更改文件号签字日期会审（日期）批准（日期）
2.阶梯轴零件的走刀路线和数值计算点位图-.PilHiHikII IIII
④⑦
010.0,
0.0
⑧
0721203.阶梯轴数控加工参考程序程序段号程序程序说明00101;程序号G21G40G97G99;程序初始化换1号刀调用1号刀补，主轴以每分钟500转正转，T0101S500M03;粗加工外轮廓GOO X
100.0Z
100.0;快速移动到1号刀的安全点巴M08;切削液开GOO Z
2.0;快速移动到循环起点Ai的Z坐标X
52.0;快速移动到循环起点A的X坐标G71U
2.0R
1.0;内/外圆粗车复合循环指令G71G71P100Q200U
0.4W
0.0F
0.2;精加工程序开始段加刀尖圆弧半径右补偿快速N100GOO G42X
37.99;移动到圆锥起点
①的X坐标G01Z
0.0;直线插补到圆锥起点
①的Z坐标X
45.99Z-
40.0;直线插补到圆锥终点
②Z-
72.0;车046mm的外圆至
③点退刀到循环起点A1的X坐标，取消刀尖圆弧半径N200G01G40X
52.0;右补偿GOO X
52.0Z
2.0;快速移动到精加工循环起点AiG70P100Q200S1200M03F
0.1;精加工外轮廓GOO X
100.0;快速返回到换刀点Hi的X坐标Z
100.0;快速返回到换刀点乩的Z坐标换2号刀调用2号刀补，主轴以每分钟400转正转，T0202S400M03;倒角、切断GOO X
100.0Z
100.0;快速移动到2号刀的安全点P2Z-
124.1;快速移动到切断起点
④的Z坐标X
52.0;快速移动到切断起点
④的X坐标G01X
10.0F
0.1;直线插补到
⑤点X
52.0F
0.2；退刀到距离外圆X坐标2mm处W
1.1;直线插补到倒角起点
⑥的z坐标X
50.0F
0.1;直线插补到倒角起点
⑥的X坐标X
48.0W-
1.0F
0.05;直线插补到倒角终点
⑦X
2.0;直线插补到切断终点
⑧G01X
52.0F
0.2;退刀到距离外圆X坐标2mm处GOO X
100.0;快速返回到换刀点乩的X坐标Z
100.0;快速返回到换刀点乩的Z坐标M05M09;主轴停止，切削液关M30;程序结束。
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