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文本内容:
定位套的走刀路线和数值计算点位图
1..P3H3Pi.Hi「fP
2.HzS0-晨3X777±
0.043648定位套数控加工参考程序
2.程序段号程序程序说明00201;程序号G21G40G97G99;程序初始化换1号刀调用1号刀补，主轴以每分钟500转T0101S500M03;正转，粗加工外轮廓GOO X
100.0Z
100.0;快速移动到1号刀的安全点PiM08;切削液开GOO Z
2.0;快速移动到循环起点Ai的Z坐标X
52.0;快速移动到循环起点Ai的X坐标G71U
2.0R
1.0;内/外圆粗车复合循环指令G71G71P100Q200U
1.0W
0.0F
0.2;精加工程序开始段加刀尖圆弧半径右补偿快GOO G42X
28.0;N100速移动到倒角起点
①的X坐标G01Z
0.0;直线插补到倒角起点
①的Z坐标X
29.985Z-
1.0;直线插补到倒角终点
②Z-
35.90;直线插补到
③点X
44.985;直线插补到
④点Z-
53.0;直线插补到
⑤点退刀到循环起点A1的X坐标，取消刀尖圆弧半N200G01G40X
52.0;径右补偿GOO X
52.0Z
2.0;快速移动到精加工循环起点AiG70Pl00Q200S1200M03FO.1;精加工外轮廓GOO X
100.0;快速返回到换刀点Hi的X坐标Z
150.0;快速返回到换刀点乩的Z坐标换2号刀调用2号刀补，主轴以每分钟400转T0202M03S400;正转，粗加工内轮廓GOO X
100.0Z
100.0;快速移动到2号刀的安全点P2GOO X
14.0;快速移动到循环起点A的X坐标2Z
2.0;快速移动到循环起点Az的Z坐标G71U
1.0Rl.O;内/外圆粗车复合循环指令G71G71P300Q400U-
0.6WO.0FO.15;精加工程序开始段加刀尖圆弧半径左补偿快N300GOO G41X
24.0;速移动到倒角起点
⑥的X坐标G01ZO.0;直线插补到倒角起点
⑥的Z坐标X
22.Oil Z-
1.0;直线插补到倒角终点
⑦Z-
17.0;直线插补到
⑧点X
18.010;直线插补到
⑨点Z-
53.0;直线插补到⑩点退刀到循环起点A2的X坐标，取消刀尖圆弧半N400G01G40X
14.0;径左补偿GOO X
14.0Z
2.0;快速移动到精加工循环起点A2G70P300Q400S800M03FO.08;精加工内轮廓GOO Z
150.0;快速返回到换刀点H的Z坐标2X
100.0;快速返回到换刀点上的X坐标换3号刀调用3号刀补，主轴以每分钟400转T0303M03S400;正转，车槽、倒角和切断GOO X
100.0Z
100.0;快速移动到3号刀的安全点P3GOO Z-
35.92;快速移动到切槽起点心的Z坐标X
47.0;快速移动到切槽起点⑪的X坐标G01X
28.0FO.05;直线插补到切槽终点⑫G04P2000;槽底暂停2sG01X
47.0FO.2;退刀到切断循环起点A3的X坐标GOO Z-
51.1;快速移动到切断循环起点Aa的Z坐标G94X
28.0FO.1;端面切削单一固定循环指令G94切槽至⑬点G01Wl.1;直线插补到倒角起点包衣J Z坐标X
45.0;直线插补到倒角起点⑭的X坐标X
43.0W-
1.0FO.05;直线插补到倒角终点⑮X
20.0;直线插补到切断终点⑯G01X
47.0F
0.2;退刀到距离外圆X坐标2mm处GOO X
100.0;快速返回到换刀点H的X坐标3Z
100.0;快速返回到换刀点H的Z坐标3M05M09;主轴停止，切削液关M30;程序结束。
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