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【提高设备寿命管理规定】设备使用管理规定提高数控钻、铳机主轴寿命的管理规定为了提高数控钻、铳机主轴寿命,加强设备的保养维护,对钻机主轴损坏原因进行分析,并特做以下规定
一、钻机主轴损坏原因根据目前钻机主轴损坏的分析,主要有两类
①卡死
②夹不住刀,易断钻咀造成主轴损坏的原因有1主轴夹头脏2没有及时添加润滑剂,造成磨损(夹头)3扭力过大(深度值不准确,钻到底板)4转速太高5压缩气体内有油渍、水渍6长时间没有夹持刀具
二、为了提高主轴寿命,现对钻机主轴的保养维护做以下规定1主轴夹头清洗,并加润滑剂1次/2天一制造部钻孔组2班组长必须培训到位,避免钻孔深度不准确一制造部钻孔组3转速规定双头钻机,主轴Nmax=95K转/min—制造部钻孔组软六钻机,主轴Nmax=130K转/min—制造部钻孔组硬六钻机,主轴Nmax=140K转/min—制造部钻孔组四头铳边,主轴Nmax=45K转/min一制造部钻孔组
④2个小时以上没有工作的主轴必须夹持刀具一制造部钻孔组
⑤软六机床绑定主轴,夹头不能拆下来清洗,要求喷crc5-56润滑防锈剂(1次/天)一制造部钻孔组
⑥过滤芯更换(1次/三个月)一设备部以上要求请制造部保养维护做到位,并做好记录,以备我部进行抽检设备部xx.
07.23拟制批准/模板,内容仅供参考。
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