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公司成本管理制度及筹划第一条原始记录公司应根据生产和管理的实际状况，建立、健全下列各项原始记录:
（一）材料物资方面的原始记录，应能反映材料的收、发、领、退等物流过程涉及材料、物资验收入库单、领料单、限额领料单、委托加工材料单、委托加工入库单、超定额领料单、退料单、材料切割单、材料物资盘点报告单、工具请领单等，并作好工具借交登记簿和材料仓库台帐的记帐工作
（二）劳动工资方面的原始记录，应能反映职工人数、调动、考勤、工资基金、工时运用、停工状况、有关津贴等项记录
（三）设计及工艺改动方面的原始记录，应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的记录，如产品设计修改告知单、工艺路线变动告知单，定额变动告知单等
（四）生产方面的原始记录，应能反映产品从毛坯投入至验收入库的I过程，如工作命令单、加工路线单、毛坯投料单、半成品领用单、转工单、废品告知单、零件短缺报告单,以及零部件和产成品交库单等，并作好产品投入产出数量管理和工时记录工作
（五）设备使用方面的原始记录，应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废日勺状况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等，并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作
（六）动力消耗方面的原始记录，应能反映根据各计量仪表所显示的水、电、汽、风的实际耗用量，并作好能源消耗记录报表公司应指定专职管理原始记录的机构和人员，统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签订、传递、存档等规定，保证原始记录管理的规范化和原则化第二条计量验收公司应建立健全各项财产、物资的计量验收制度，并保持计量工具的精确性，对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移，都必须进行计量、点数和质量验收
8.车间设有材料储藏仓库的，必须严格按仓库管理程序，专库保管，专设帐册凭证，专人收发保管成本核算要以内部发料凭证为根据
9.公司由于生产需要，对库存材料进行的多种加工，涉及外部加工和自制，加工后虽然变化了原有材料的形状或规格，但仍具有通用材料性质，并入库待领的，作为自制材料解决
10.车间领用多种材料，要按照实际领用数量计价，不得把由于仓库保管责任所导致的材料溢缺、损坏等经济责任，转嫁给领用部门承当仓库保管材料盈、亏、毁损的核算规定如下
11.由于采购和保管责任而导致盘盈盘亏、毁损时，要由有关责任部门和人员提出书面阐明和改善措施，报财务部门和总经理批准后，扣除负责人补偿，并通过规定的待解决核销程序后计入管理费用；由于物资自然损耗，经保管部门、财会部门领导批准,计入管理费用；由于自然灾害和多种意外导致的损失，应查清因素，扣除保险公司和有关负责人的补偿，减去残存价值，经上级主管部门批准，将净损失列入营业外支出
12.不管是库内保管物资，或是露天堆放物资，都要定期盘点核算库存数如有盘亏或毁损，应按上述规定解决，不得擅自将损耗计入成本
（二）低值易耗品费用核算低值易耗品是指不构成固定资产的劳动资料一般是指使用年恨在一年以内，或单位价值在两千元限额内的劳动资料
1.一般低值易耗品皆可采用一次性摊销的措施，即在领用时一次摊入有关成本费用
2.对于单位价值较大，或一次领用数额较大，影响当期成本水平的，可以分期摊销，但摊销期限一般不超过一年
3.公司都应加强对低值易耗品的平常管理，建立在库、在用台帐，严格按原始凭证办理借领、退库和报废手续
4.产品专用工具和工艺装备，不管自制或外购，在领用时，按产品型号或工作命令，一次计入产品成本两种以上产品共同使用的专用工装，可以根据产品制造数量和制造工时的I比例，分摊计入多种产品成本
（三）工资及福利费核算
1.公司支付全体在册人员的工资涉及计时工资、计件工资、津贴、补贴、奖金等，都应当根据手续完备的原始凭证进行计算、汇总、分派、支付
2.计件生产工人的工资，可以根据上月实际完毕合格品的I实物量，或按实物量折算时劳动量，乘计件单价计算公司直接从事产品生产的生产工人工资和福利费，但凡能直接划分产品成本归属的，应直接计入该产品成本计件工资一般应直接计入有关的I成本核算对象不能直接划分产品成本归属的计时工资和职工福利费，可以根据产品加工的工时，或产品重量的I比例等，分派计入各有关的成本核算对象
3.公司在归集和分派工资费时，应当严格辨别工资费的用途，不能将应由其她项目承当的工资费用和应列入产品成本费用中的工资费用混淆
（四）动力、折旧和其她费用核算
1.公司欧I动力费用，涉及外购和自制的水、电力等费用外购动力按实际支付数核算，自制动力作为辅助生产核算动力费用应当根据公司各部门的实际耗用量分摊计算能直接划分产品动力消耗的，应按产品实际耗用量直接计算动力成本无法划分产品的动力费用，与其她间接费用同作为成本分摊计算
2.公司计提折旧时范畴，按公司固定资产管理措施有关规定执行计提折旧的措施，公司固定资产折旧的措施采用平均年限法公司应按使用车间和部门，分别核算折旧费，一般不直接计入产品成本，而作为间接费用分派核算生产车间计提的折旧,记入制造费用，管理部门应提的折旧计入管理费用；租出固定资产应提的折旧计入其她业务支出
3.固定资产的修理费，按实际发生额一次或分次计入生产成本或期间费用修理费用的内容一般涉及房屋、建筑物及设备的修理、维护及保养费用，补付的零星修理费，限额内日勺简易料棚，不构成固定资产的小型零星土建改造设施的实际费用等属于外包的修理费，按实付金额计算
4.公司对于一次支付分期摊入当月和后来各月产品成本日勺多种待摊费用，应按受益期限，分月摊入成本，分摊期限一般不得超过一年，如超过一年，应转作递延资产管理
（五）制造费用核算
1.制造费用时归集，设立制造费用明细帐，采用多栏式帐页，按明细项目归集费用发生额，月末汇总结转生产成本帐制造费用明细帐期末应无余额
2.制造费用的分派，应采用合适的分派原则，分派计入各产品成本分派措施一般可按生产工时（实动工时或定额式时）比例法，生产工人工资比例法、机器工时比例法,或财务制度规定的其她分派措施一般较多采用工时比例法，因这种措施的长处是资料容易获得，措施较简朴，需要齐全区I原始记录和工时记录资料
（六）在产品、自制半成品、产成品成本核算
1.公司各基本生产车间必须加强在产品的管理和核算，设立在产品数量台帐，记录车间在产品投入、转移、交库等数量变动及生产进度设立实物收发保管数量卡片，根据车间内部收发凭证进行登记为了保证在产品数量的精确性，车间核算员要对在产品数量台帐和中间库的数量卡片进行定期稽核，作到卡物相符，保证在产品成本的精确、完整
2.公司生产管理部门所属的毛坯、零部件，都要加强实物管理和记帐核算实物欧I收发要有合法时原始凭证半成品的发放和入库，都要实行点数交接各加工车间互相之间的半成品交接，都要通过生产管理部门办理领交手续，以有助于掌握准备和生产的进度
3.委托外单位加工的自制半成品，应在自制半成品科目下单独设立委托外部加工自制半成品明细科目进行核算
4.公司对在产品、半成品应当定期组织盘点，避免成本虚增、虚减要建立全厂在产品的I盘存制度，由生产管理部门组织盘存当产品竣工下场时，应及时组织盘点并按月组织盘点
5.公司应当根据在产品的数量记录、盘存记录，对的计算月末产品成本，不得任意估计公司应当根据本月竣工产成品的交库凭证或记录资料，对的计算产成品实际成本，按月编制分产品的竣工产品成本汇总表，并据以结转产成品成本
6.公司应当加强产成品仓库的收发管理，要根据检查合格的成品交库单和手续齐全时发货凭证，记录成品卡片或成品台帐财务会计部门设立的产成品明细分类帐，要按月与产成品库核对一致产成品结转销售的明细分类核算，
7.产成品仓库发生盈亏毁损，应当及时查明因素和责任按照规定的待解决核销程序，在扣除过错人补偿后，计入管理费用
（七）产品的销售成本核算产品的销售成本按先进先出法计算，并根据生产规模、产品种类、生产组织类型、工艺技术特点及成本管理的规定，选择分批法作为的成本核算措施
1.以产品定单，或每件、每批产品为成本计算对象
2.按照产品定单或批次和规定的成本项目归集生产费用
3.每份定单或每批产品竣工时，对剩余半成品和材料进行盘点，办理退库手续，冲减该批产品成本
4.每批产品竣工后，汇总计算分批产品的总成本和单位成本
5.如有部分产品先行竣工入库，可先按筹划成本、定额成本或比照近期同种产品的实际成本水平估算入帐，待该批产品所有竣工，再计算所有产品的实际总成本第十条公司各部门的成本责任具体分工
（一）公司负责人
1.对本公司生产筹划和成本考核指标的完毕及生产经营效果负责；
2.对公司成本管理决策和实行成果负责
（二）财会部门
1.制定本公司成本管理制度，组织本公司的成本管理，精确核算成本
2.对各项费用按制度、按预算、按合同、按审批手续控制支出；
（三）技术部门
1.对产品设计不当，导致竣工零部件或产成品报废的损失负责；
2.对采用工艺不当导致的费工、费料负责；
3.对工艺装备设计不合理所导致的损失负责
（四）生产部门
1.对盲目投产导致在产品、半成品资金占用超过定额或长期积压负责；
2.对生产调度不及时，导致停工、窝工负责；
3.对在制品、半成品管理不严，帐实不符，致使成本计算不真实负责
（五）采购部门
1.对材料供应不及时，导致停工待料负责；
2.对不按筹划采购，导致材料超过积压负责；
3.对不执行比价采购规定，导致材料进价偏高负责；
4.对材料收发计量不准，帐卡登记不及时，料单审核不严，不及时地组织盘点，致使材料短缺挥霍负责；
5.对物资保管不善，导致霉烂、锈蚀、变质或毁损负责；
6.对不实行限额发料制度，任意发放材料导致的损失挥霍负责
（六）销售部门
1.对产成品保管不善，发生数量短缺及毁损负责；
2.对组织销售及货款回收不力，产品发运不及时，未能按期完毕销售筹划，影响经济效益和资金周转负责
（七）质检部门
1.对由于执行检查制度不严，导致大量报废负责；
2.对外购材料、外协件检查不严所导致的损失负责；
3.对合格品、次品、废品划分不严，隔离不清所导致的损失负责（A）设备管理部门
1.对机器设备在用和未使用等划分不清，增减、报废不及时办理手续，致使设备数额帐实不符，折旧提存不实负责；
2.对机器设备维护保养工作组织不力，导致停工损失、废品损失或维修费用超预算负责第十一条成本管控（降价）筹划
1.每年6月及12月，公司组织有关部门，讨论公司执行的成本在管控中存在的某些问题，找出可以改善的I措施,及时进行调节,列出下一步成本降价的J筹划及实行方案.
（一）对于购入材料的计量验收分下列两种方式
1.提货验收在提货时进行现场验收，发现短缺、局限性或破损等状况，要及时查明因素，其应由运送机构负责的I,要填写物资破损清单，由运送机构签证，明确交接双方欧I经济责任
2.入库验收材料运达仓库后，由仓库管理人员根据发票所列的品名、规格和数量，分别采用点数、过磅、检尺、量方等合用的计量折算措施，精确计算数量，经检查部门质量检定后，按实际合格数量入库属于材料的定额损耗，可在规定容许的损耗范畴内点收入库对于数量和质量不符，以及破损等状况，要查明因素，分清责任，规定有关方面补偿或扣付货款
（二）对于在产品、半成品在车间之间或车间内部口勺转移，应根据工艺流程记录时凭证,经质量检查合格后进行点数、交接在产品报废或短缺，应及时查清数量和因素，填制有关日勺原始凭证，以保证投入、产出数量记录日勺精确性和连贯性
（三）对于外发加工日勺半成品，在拨出和竣工入库时，都应进行合格数量的计量和交接,如发生外部责任的报废或短缺，应及时办理索赔
（四）对于车间竣工的零部件和产成品，应由车间填制入库单，经检查合格签证后，送交仓库点收入库第三条公司实行成本控制的基本内容和措施
（一）设计成本控制，要从掌握市场信息入手，合理设计，合理选材，设计性能优良、成本具有竞争力的产品
（二）材料成本的控制，要从材料采购、价格、计量、检查、入库、领退、下料、用料、委托外部加工、回收等方面加以控制
1.采购价格的控制公司应成立专职的价格监控部门，作为公司物价管理和监督的常设机构，它的重要职责是1-1制定价格审批管理条例和奖惩措施；1-2对外购物资和外协加工进行价格监督；1-3收集市场信息，掌握多种物资及外协加工日勺最低价格的I客户资料；1-4审批各有关部门的物资采购和外协加工价格审批单；1-5监督检查审批后价格执行状况
2.材料耗用欧I控制严格执行限额发料制度和维修用材料的筹划发料制度，严格超限额领用和补料的审批制度，严格各项材料收发的手续，严格执行余料退库及假退规定，实行钢材切割下料核算,提高钢材运用率，积极推广修旧利废、代用及综合运用等节省用料的措施，保证减少产品用料单耗
（三）劳动资料的控制按照加工图纸和工艺的技术规定，严格按照机器操作规程操作，控制剪板机、折弯机、数控机床、二氧化碳气体保护焊机、氮弧机、点焊机和切割机等机器的消耗，严格执行多种设备、模具、工具的维护和责任保养制度，加强机器设备、厂房的合理运用，从数量、时间、能力和综合运用等几方面提高设备运用率
（四）劳动力耗费的I控制，要控制定编、定员、保持一线生产工人的比例相对稳定，保证提高出勤率、工时运用率和劳动生产率，及时解决停工、窝工问题，要控制工资总额的增长幅度低于经济效益的增长幅度
（五）费用开支的控制，要实行费用指标限额管理和考核制度，明确各项费用权责归属,严格费用支出审批手续，控制按筹划和限额耗费
（六）生产投入的控制，要控制生产量的投入，涉及投产周期、投产数量、予加报废、库存扣除等，保证按筹划投产，控制过量生产，保证均衡完毕生产筹划
（七）公司应结合多种耗费指标与费用支出，制定具有鼓励作用的奖惩制度，节省或超支与工资奖金挂钩，以提高减少成本的积极性第四条成本分析公司必须建立各级成本分析制度，按月、季、半年、年度定期进行成本分析，查找影响目的成本升降的因素，揭示节省与挥霍的因素，制定进一步减少成本日勺措施公司必须在对日勺核算成本的J基本上，开展成本分析工作对某些影响成本较大或对完毕成本筹划也许产生重大影响日勺问题，应及时组织专项分析，查明因素，提出整治措施第五条成本核算原则
（一）实际成本计价原则产品成本核算，必须贯彻对的计算实际成本的原则在成本计算过程中，由于核算程序时需要，对材料、能源、劳务、自制半成品和产成品等,按筹划成本、筹划价格或定额成本进行核算的I,必须在成本计算期内，最后根据成本耗费的实际资料，调节为实际成本公司不得以筹划成本、估计成本、定额成本替代实际成本
（二）分期核算原则公司生产费用和成本核算，采用公历历月制成本计算期内的竣工产品，要根据实际的记录资料或竣工凭证，实际的耗费量和价格，按照权责发生制的原则进行成本核算
（三）合法性原则计入成本的费用，都必须符合国家法律、法规和制度规定，不符合规定的费用不能计入成本
（四）一贯性原则与成本核算有关的会计解决措施，应保持前后期一致，使前后期的核算资料衔接，便于比较不得通过任意变化会计解决措施调节各期成本和利润
（五）费用确认配比原则公司生产经营所发生的费用可按下列三种方式确认
1.按因果关系确认对于费用时发生与某种收入存在明显因果关系的支出，应在该项收入实现时，确觉得生产成本，并与之配比，而在该项收入未实现时，先作为计入存货的成本确认，例如制造产品的材料耗费和人工耗费，应计入产品的制导致本，随着产品的销售转为销售成本，并与有关的销售收入配比
2.按受益期分派确认对于支出的效益波及若干会计年度的资本性支出，应在与支出效益有关的各受益期，按合理的方式分派确觉得费用，分别与各受益期的收入配比，例如固定资产的折旧费用
3.按发生的时期立即确认对于既无明显因果关系，又难以按受益原则进行分派日勺支出，在发生的当期立即确认，即作为期间费用与发生当期的收入配比
（六）权责发生制原则在成本核算时，应遵循权责发生制原则其基本内容是，但凡应计入本期的收入或支出，不管款项与否收到或付出，都算作本期的收支；但凡不应计入本期的收入或支出，虽然款项已经收到或付出，也不能算作本期的收入或支出在成本核算中运用权责发生制原则，重要是指确认本期费用的问题即应对的解决待摊费用、递延资产和予提费用等在成本核算时，对于已经发生的支出，如果其受益期不仅涉及本期，并且还涉及后来各期，就应按其受益期分摊，不能所有列于本期；对于虽未发出的费用，但却应由本期承当，则应先行予提计入本期费用中，待支出时，就不再列入费用公司不能运用待摊费用、递延资产和予提费用人为地调节成本，使成本计算失去真实性
（七）严格划清成本费用界线原则
1.本期成本与下期成本的界线，公司应按照权责发生制原则，拟定成本费用的归属，通过待摊费用和予提费用核算，及采用估价入帐、余料退库等措施，划分本期成本与下期成本的界线
2.在产品成本和产成品成本日勺界线，公司必须加强车间生产的投入产出管理，结合定期盘存，保证期末在产品数量精确，并按规定措施对欧I计算在产品的I约当成本和产成品实际成本，不得任意压低或提高在产品的成本
3.多种产品之间成本费用日勺界线，但凡可以直接计入有关产品日勺各项直接费用，都要直接计入；但凡与几种产品共同有关的不能直接确认的费用，要根据合理的分派原则，在多种产品之间分派公司不得在可比产品与不可比产品之间，赚钱产品和亏损产品之间互相转移生产费用，以掩盖成本超支或赚钱补亏
4.产品成本与期间费用的界线，期间费用不计入产品成本而直接计入当期损益，由于这两种费用与收入配比的时间不同，因此混淆两者也会影响成本和利润日勺真实性第六条成本核算组织公司财务会计部门是成本管理机构，车间需有车间核算员负责车间成本管理，进行成本核算，受公司财会部门的业务指引
（一）车间进行生产费用归集核算和产品成本分派计算，同步负责产品投入产出成本核算和内部结算管理，保证产成品与在产品成本的真实性，月末将本期成本数据报财务上报成本数据一般应涉及（分产品、提成本项目）期初在产、本期发生、本期产成，期末在产
（二）车间进行生产费用的控制，核算本车间生产工时量或重量的单位成本，并进行车间资金占用的核算，至于产品成本分派核算，则集中在公司财务部进行成本工作应贯彻管算结合，以管为主的方针，在成本管理工作上多下功夫
（三）车间成本核算人员工作职责
1.原始单据的填写传递，实物的核算收发
2.生产费用核算、成本核算、帐簿登记和报表编制
3.产品投入产出核算，加强在产品数量和成本管理，保证在产品帐实相符
4.生产费用耗费的控制和成本管理责任制的I贯彻
5.车间经济指标的分解贯彻，组织制定减少成本措施
6.在车间领导组织下，会同其她职能机构和人员，加强成本管理基本工作
7.协助车间领导，对内部各级机构或人员，在执行成本筹划和经济技术指标方面的实际效果,进行考核
8.车间财产管理
9.负责指引工段、班组的经济核算和经济活动分析第七条成本费用核算内容公司生产经营中发生时所有费用，分为制导致本费用和期间费用，只有制导致本费用计入生产成本，而期间费用不计入成本，在发生时会计期间，直接计入当期损益根据新欧I《工业公司财务制度》的有关规定，将成本费用核算内容规定如下
（一）制导致本是指公司生产经营过程中，实际消耗的直接材料、直接人工、其她直接支出和制造费用的总和它们可归纳为
1.直接费用是指公司在生产过程中发生的，能直接计入某种产品或劳务成本的生产费用涉及直接材料费、直接人工费、外购件、外协加工费、专用工具、燃料动力等及其她直接费用上述费用发生时，直接计入产品制导致本
2.间接费用是指公司在生产过程中发生时，除直接费用之外的一切费用，涉及公司内生产单位为组织和管理不同批次产品生产而发生的共同费用，以及不能直接计入产品成本的各项费用这些费用发生时，应通过一定原则分派计入产品制导致本
（二）期间费用是指公司行政管理机构组织和管理生产经营活动而发生的费用，这些费用按规定进行汇总，直接计入当期损益该费用分为管理费用、财务费用、销售费用上述三种费用与成本的关系如下直接材料、直接人工、外购零部件、外协加工费及其她直接费用直接计入产品成本；间接人工、间接费用、间接材料及其她间接费用通过度派计入产品成本；管理费用、销售费用、财务费用作为期间费用不计入产品成本直接计入当期损益
1.直接材料——指构成产品实体的原料及重要材料、外购件、外协费、包装物、专用工装等对于有助于产品形成的辅助材料如油漆、模型、型砂等，凡能直接计入产品成本的I,也可列入本项目燃料动力如能直接计入产品成本日勺，也可列入本项目
2.直接工资——公司直接从事产品制造的生产工人的工资、补贴、奖金、福利
3.制造费用——公司车间为组织和管理生产而发生的，难以直接计入产品成本的各项费用涉及车间管理人员及辅助工人工资、职工福利费、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、租赁费、差旅费、保险费、季节性或修理期间的停工损失、废品损失及其她制造费用
4.管理费用——公司行政管理部门在组织和管理生产经营活动中发生的各项费用，涉及工厂总部管理人员工资、职工福利费、业务招待费、折旧费、修理费、物料消耗、低值品摊销、办公费、差旅费、会议会、税金（房产税、车船使用税、土地使用税、印花税）、无形资产摊销、开办费摊销、坏账损失、存货的盘亏毁损报废（减盘盈）和其她费用
5.财务费用——公司为筹集资金而发生的利息支出、汇兑净损失、金融机构手续费和筹集资金发生的其她财务费用等
6.销售费用——公司在营销活动中和提供劳务等过程中发生的各项费用，以及专设销售机构的各项经费涉及运送费、包装费、装卸费、保险费、展览费、代销手续费、租赁费、广告费、专设销售机构经费及其她
（三）公司生产日勺一切可供对外销售的产品和工业性作业，厂内自制自用品和劳务加工，自营的多种专项工程等，应分别列入生产作业筹划，或签发工作命令进行生产，并据以分别核算成本，不得混淆和漏掉第八条成本费用核算程序
（一）根据产品和劳务作业日勺生产过程特点，生产组织类型，以及管理的需要，分别拟定成本计算对象，选用适合的成本核算措施
（二）按照费用发生地点和成本计算对象，填制、审核多种会计凭证有关成本核算欧I原始凭证和记帐凭证，应有经办人员和负责人员签章，作到手续完整，精确及时
（三）设立下列多种成本和费用明细帐
1.基本生产明细帐，按生产地点和成本项目核算基本生产车间发生的I生产费用
2.辅助生产明细帐，分车间和成本项目核算辅助生产车间发生的生产费用，也可以不单独设立帐户而从属在基本生产明细帐进行核算
3.自制半成品明细帐，按寄存地点和零件分别核算公司在制和库存自制半成品成本一般宜采用零件定额成本作为计算根据，由车间和库房按产品零件别分别建立明细帐,进行投料、交库、结存的I平常数量核算，月末编制分批产、分产品的涉及金额、工时、重量的汇总表车间和库房必须认真进行收发、计量、交接，要有合法的原始凭证、建全时台帐登记制度和定期盘存制度，保证半成品和产品数据的真实、精确，使产品成本计算建立在可靠的基本上
4.制造费用明细帐，按明细项目别核算基本生产及辅助生产车间所发生的制造费用制造费用应按规定进行分派核算，月终不保存余额
5.期间费用明细帐，按费用明细项目核算公司发生的管理费用、财务费用、销售费用,月终直接结转损益，不保存余额
6.待摊费用、预提费用明细帐，根据划清本期成本和下期成本的原则和权责发生制原则，按照会计制度的规定设立
（四）公司应按照拟定的成本计算对象，设立分产品别、工艺环节别、分批定单别、工程项目别、作业和劳务别日勺成本二级明细帐（或称成本计算单）成本二级明细帐必须受控于基本生产的明细帐，两种明细帐增减变化和余额必须一致
（五）根据归集的所有生产费用和成本核算资料，按成本项目计算多种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本第九条成本费用核算细则
（一）材料费用核算
1.公司材料采购成本涉及购入材料欧I原价（不含增值税；不涉及购入材料包装物或容器的押金）、购入材料的外地运杂费、符合主管物资部门制定的材料运送途中定额损耗率限额内的损耗、材料入库前整顿挑选时发生损耗的净损失及其整顿费用、进口材料的I国外进价和税金及分摊的外汇价差、委托其她单位代理采购成本
2.核算公司生产耗用的多种材料，都要根据合法的材料收发凭证，通过收发、记帐、稽核，按材料的实际价格进行核算
3.核算材料成本，要收集当月生产过程中领用、退库、交库的所有材料凭证进行核算对于尚未付款已经采购入库材料的领用，要按筹划成本估价入帐所领用的材料仍应计入领用期成本，不准任意提前或延迟实际领用期外购材料直接发交车间使用时，仍应按照规定的收发程序，办理材料检查和收发手续
4.核算材料成本，应与供应部门发放数核对一致，然后按成本项目进行分派，计入产品成本计算对象或费用项目
5.直接用于产品的材料成本，应当直接计入有关的I成本计算对象但凡由几种产品共同承当的材料，可分别按合理的措施，在有关的成本计算对象之间进行分派
6.车间月末已领未用的产品原材料，必须办理实物退料或“假退料”手续产品竣工下场，工作命令执行完毕或半途停止执行时，所有已领未用的原材料应所有退库，不得移作她用
7.生产过程中日勺废料、边角短料和回收的包装物，应按月回收交库废料、边角短料退库成本，但凡能直接计入产品成本或工作命令的，应直接冲减原材料成本如果无法计入产品或原工作命令成本的，可以按成本计算期内的所有商品产品原材料成本的比例扣除，期末在产品可以不分摊废料回收成本。
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