冬季工程施工方案

冬季工程施工方案冬季工程施工方案在工程开工之前，我们一定要做好施工方案，这样进展起来才会更加顺利以下是为大家好的冬季工程施工方案，欢迎大家参考学习哦！

一、冬季施工准备工作、当工地昼夜平均气温（每一天、、时所测室外温度的平161421均值）低于℃或最低气温低于℃时，硅工程按冬季施工办理+5-

3、为保证工程施工质量，在冬季的月至次年的月日严格21220310按冬季施工要求进展施工、开工前与当地气象部门签订效劳合同，及时掌握天气预报的气象3变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作、根据本工程施工的详细状况，确定冬季施工需要采取防护的详细4工程工程或工作资料，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储藏和保养工作、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，5防止冻裂设备、检查职工住房及仓库是否到达过冬条件，及时按照冬季施工保护6措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内务必有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚7手架上跳板和作业场所采取防滑措施

二、桥涵工程冬季施工保证措施填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前,不得中断施工保证挖、运、填、压的周转时光小于土的冻结时光对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前去除干净外表积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进展覆盖低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进展、级配碎石工程

2、级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在℃以上天气210O晴朗、风力较小的时光施工，雨雪天不施工、碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进展遮盖，防止22O雨雪淋湿、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，防止施工现场洒水，23装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场、搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，防止长时光2o4裸露，已铺层未压实前不得中断施工、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，25O此时不得洒水养护、施工中级配碎石搅拌，务必根据运输、摊铺潜力相匹配，要2o6衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时光及材料浪费

四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管1理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液贴合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选取相应的型号，冷车起2步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进展淤热，3以防止发生火灾、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的4制动装置是否到达良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停顿运行、严格执行定机定人，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并5作好相应的记录严格执行派车单作业票制度

一、工程概况该办公楼总建筑面积为六层框架构造，地下室停车场为7446nl2,C25钢筋混凝土地面，坡道为钢筋混凝土挡土墙，根底混凝土为C35C25,地下柱一三构造层梁板混凝土为、柱为构造四层以上梁C35,〜C30C35,板、柱地下室地面垫层为地下室地面面层为C25C30C15,C25该办公楼实际开工日期为年月日，合同要求年月日xx81xx722竣工交付使用扣除三个半月的冬季，实际施工时光为六个半月，比定额工期缩短以上，要按期完工今年务必施工完五层构造平面和30%17米处的独立柱，以及地下室地面面层就务必采取冬季施工，方能为85按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为月111日至第二年3月15日温度为-25〜10℃,早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定

二、冬季混凝土特点及采取的方法

1、冬季混凝土特点凝结时光0℃〜4℃时，比15℃延长3倍，温度降到03〜05℃时，混凝土开始冻结后，反响停顿，-10℃时，水化反响完全停顿，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加硬9%,化的性构造遭到破坏，及发生冻坏要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下、负温混凝土除水泥以外的混凝土全部进展保温防护，养护过2程采用蓄垫保温措施尽量延长碎在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案负温砂施工要点当掺入防冻剂的碎用的原材料应根据不一样的气候，按以下方法进展加热，、气温低于-℃不低于-℃时，用加热水拌和碎，水温高于℃15,865时、应先将水和骨料拌合，再参加水泥、气温低于-℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不210高于℃60o、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时光350%拌合物出搅拌机温度大于℃入模温度大于℃10,5o浇灌碎本卷须知、分钟内应将现场硅浇灌完毕

115、在负温状况下，不能浇水

2、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂3的规定温度、当气温低于℃时，受冻临界强度不得小于4-154N/mm2,及大小设计强度的20%、蓄垫法适合条件℃℃大模板墙柱架构造梁、柱、板混合35~-15构造、原材料加热

1、低温早强剂、防冻剂

2、一般保温材料或高材料，费用底3

三、施工生产任务安排及施工布置、冬施准备

1、材料的加热设备、设施进场1

①、架空碎搅拌用钢制热水水箱，左右，搭设距地左右，2m320m下部用小钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热50

②、在破砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热

③、用废旧油桶割加工火炉个，提高整体四周温度

1220、联系钢筋硅工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、2数量、添加比例，并应进展复检工作按水泥用量的计，其使用说明3%书、合格证务必齐全、搅拌机保温3搅拌机前后台的人口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用平安、保温材料选用4

①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购置加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2

②施工用水管道采用钢管外进展岩棉保温

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护

④室内气温使用干湿温度计，备支温度计挂贴在操作实际施工区25内，并每小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录2

⑤、根据气候状况，碎浇灌四周周边生火保温

⑥、当温度差异太大时，应将碎的浇灌部位整体进展围护来保护其碎的强度均匀稳定的增强、施工进度布置2当连续天日平均气温稳定低于度时进入简冬期施工从月55111日开始施工浇灌完毕的碎面夜间覆盖塑料布，架空以防碎外表受冻2cm,起皮、砂搅拌用水加热，温度度时，每班第一盘碎搅拌前，135〜60先用热水预热搅拌机分钟

2、浇筑现场准备及振捣时光要求2搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，碎运到现场后分钟内振捣完毕，碎入模温度不低于度

155、防冻剂3防冻剂宜选用硝酸钙含加气、减水组分更好掺量按使用说明书用量为由定量容器参加，不得多加或少加3%,、碎保温养护4校外表收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，碎不得洒水养护，持续草莲枯燥、在硅施工区，分点放置温度计，派专人观察温度，以便于随5时加大生火范围，提高温度，保证质量、当室外最低平均气温低于度时，砂施工停顿6-10值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌碎的温度，并且防止息火和火灾事故的发生

四、施工工程的实际工作量，详细工程量为钢筋混凝土地面为五层构造平面为C25200nl3,五层独立柱260m3,21m3

五、材料方案材料方案后附

六、施工技术措施施工标准规定，冬季临近时，当连续天日平均气温稳定低于摄氏5度，那么施工进入冬期施工

5、钢筋工程1当环境温度低于℃状况下，对钢筋的对焊时，焊工务必有合格1-5上岗证件，应严格执行平安技术措施，加强焊工的平安意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进展试焊，经检验合格后，方可进入实际现场详细施工点施焊，并应根据施工条件进展焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应防止冰雪接触在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进展自检全部独立柱钢筋由于直径大于巾故均采用电渣压力焊，现场220,截取试件进展强度试验用个拉伸，个弯曲试验按个同类型接头33200按为一批，合格前方可继续施焊并在接头外不得有横向裂缝，不得有外表烧伤，按头处的弯折，编移不得大于感觉直径，同时不得大于外观不合格的地方要重012cm,新切除，重焊后，可提交二次验收、在施焊过程中本卷须知:3

①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于应适当提高5%,变压器级数，电压的电压降到以下，那么应停顿焊接，以确保质贴合8%要求

②、每一天在焊试件前均要先进展试焊，调减电压到正常使用范围内方可进展实际焊接

③、在焊接前，应去除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除、碎的工程2冬期碎的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使碎得到硬化并增强现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量⑴材料要求

①、水泥选用神华集团的天桥普通硅酸盐水泥进入现场P425应进展常规安定性和强度试验，合格前方可使用

②、粗骨料选用山西柳林的标准料，并应极配良好、坚硬，20〜40拉到现场后此料应无冰块、雪团等进入现场后进展压碎和级配试验，合格前方可投入使用

③、拌合水为甲方带给的民用地下清水（深井以下）70nl

④、配合比，按试验室带给的配合比比设计图纸高一个标号进展，柱由变为梁板由变为C30C35,C25C30⑵、破的浇筑要点混凝土搅拌控制时光比常温延长左右由塔吊到施工地点浇灌50%应尽可能缩短时光

①、浇筑时要、保证砂的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于拆模后碎外表应平整、光滑，2cm,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进展防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的碎进展二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑

②、施工缝的位置独立柱留在梁底水平缝处，梁、板、20—30mm墙应留垂直缝，板留在构造剪力较小的板的部位并应〃板短边方向，且便于二次施工楼梯留在楼梯长度中间范围内1/3

③、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的碎温度高于原碎℃以下，然后先铺水泥素浆2一层，应比原碎的强度高于再进展浇灌，梁、板后浇带处应去12MPa,掉直搓以外的松动部位，构成垂直接缝，再按设计比例掺入，WG—HEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的碎捣实、碎浇灌过程质量控制3配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在骨料含5—7cm,泥量＜砂＜来控制质量2%,3%

①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具铁铲、撬杆等做一遍检查

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，碎拌和物入模浇灌，务必振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时光

③、柱施工要点在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，防止底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱碎的外观质量

④、梁、板施工要点由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中能够采用向一方向推进的方法，施工中由于梁的高于均小于故能够同时进展梁、板浇灌，为750,了修补，冬季施工期，采用小时不连续，连续作业方法，不留施工缝，24一次浇筑到后浇带部为⑩

④，后浇带宽处空开，再从

①④〜12mm〜进浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，防止孔洞，在柱梁交织处，由于钢筋应过大，采用细振动棒，提高一标号用碎骨料浇灌20mm C3510—30⑷、碎外表处理、养护、保养

①、振捣后用木抹子抹平，厚木水平靠尺找平，外表刷成毛面以50便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温状况下不进展洒水养护

②、梁及五层柱整体模板不撤除

③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用

④、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到℃以下0时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续天生火不连续，从而保证其强度稳定增14强⑸、冬期混凝土施工流程

①、地下室碎施工方法首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进展整形、支模完毕后，经历收贴合要求并保温措施得到要求后再进展浇灌采用素浆一道一一硅浇灌（搅拌水务必加温到℃以上并C3050参加水泥重的防冻剂和的膨胀剂）一一浇灌完毕抹面成型后,采3%2%取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附

②、五层构造平面施工方法首先进展整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进展覆盖保护，待气温上升稳定后一次进展浇灌在四层构造平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层构造平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法

③、五层独立柱施工方法首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进展围护，再进展碎浇灌，施工方法同五层构造平面，此处模板和围护材料均不得撤除，以保证独立柱的强度⑹、拆模要求

①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度因现场支模材料充足，故不进展拆模，第二年气温上升，后一次撤除，如拆模后，碎外表温度与环境的温差大于℃还要进展保温措施15,

②、养护时光分别为℃天，℃天，天，-℃天-55-109-15C142025对少量需撤除后再进展二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱外表保温，待强度到达要求后再撤除其岩棉毯保护

③、构造层梁板浇灌完毕后，其外表上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料⑺、碎温度测定

①、采用每小时测量次为标准，进展施工现场气温测量246

②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于次

3、桥梁工程1我部座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成现还未5进展铺架工作在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进展覆盖，防止雨雪进入孔内冻坏混凝土对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进展施工当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进展托架安装当需要进展安装施工时，桥上务必使用防滑脚手架，上桥施工所有人员务必穿防滑靴系平安绳前方可上桥操作施工、混凝土工程冬季施工保证措施

2、冬季条件下灌注的碎，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水21O泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的及以下的混30%,C15凝土其抗压强度未到达前，不得受冻在充水冻融条件下使用的5Mpa碎，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%、冬季施工的碎配制、拌合、运输

22、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍221O O落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度P032o5o提高一个等级在钢筋混凝土中制止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋、拌合设备进展防寒处理，设置在温度不低于℃暖棚内2o2210O拌制碎前及停顿拌制后用热水洗刷拌合机滚筒拌制碎时，砂石骨料的温度持续在℃以上，拌合用水温度不低于℃必要时，先将拌合用水05加热当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热

③、对出搅拌机的碎拌和物，每小时测量一次2

④、对浇灌现场用的碎，至少小时测量一次2

⑤、对养护过程的佐，在初疑前，每小时一次，最凝后每小时224次2

⑥、为了确保碎内部温度的稳定，在碎梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖，该孔应有详细的编号，温度计每一天至少三次测量，每次至少分5钟以上，并记下温度

⑦、上述所有测量，均应按顺序、时光、编号记录成册，⑻、试件的留置标准及试验除按混凝土标准条规定，留置试块外4640

①、在梁、柱浇灌时，每碎应留一批，，每批至少组，分50m34别在-拆模、时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂碎试件应28d,+28d在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的碎拌和物制作并与构造同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方并进展强度试验

②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及撤除支撑前，应进展试压，试件不能再受冻时候试验

③、当得到试验时光时，应放在时，室内解冻小时，15〜20C5〜6或浸入℃中，解冻小时，擦干后试压106

七、冬期施工平安教育及培训冬期施工应遵守平安法规和规程

①、对全体职工定期进展技术平安教育，结合工程任务在冬施前做好平安技术交底，配备好平安防护用品

②、由平安员对工人务必进展平安教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进展平安教育和平安交底

③、特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证前方可操作

④、所有工种的都务必有平安员的详细平安措施交底，否那么不许施工

八、现场平安管理措施、施工现场管理1

①、现场内的各种材料、半成品、碎构件、乙快瓶、氧气等存放场地都要贴合平安要求，并加强管理

②、加强季节性劳动保护工作霜雪天后要及时清扫大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通

③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成平安隐患

④、在税浇灌前应提前进展模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用平安，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑、冬期电气平安管理2

①、在冬期施工防案和施工组织时光中，务必有现场电器线路及施工位置平面图现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改

②、施工现场严禁使用裸线电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中大风雪后，应对供电线路进展检查，防止断线造成触电事故

③、用电设备采用专用电闸箱强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故、解除冬期施工后的平安管理3随着气温的上升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施但注意以下几点

①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进展一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌

②、材料堆放场、大模板堆放场应进展检查和防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌附详细的冬施材料及费用方案详细材料方案如下（元）、水泥142o520E00T*375=7537500水泥:32o540T*355=14200o、钢筋二2126T*330041580000石子410m3*90=

3690000、防冻剂365T*1000=6500o

0000、早强剂455T*1200=6600o

0000、保温塑料布51500ni2*l0=

1500、覆盖草莲块6180*20=

3600、生火用油桶:720*80=1600o、生火用炭8260T*125=

21250、取暖用火炉92*700=

1400、实施取暖、保温增加人工费用10天班人/人二25*2*8*

3514000、其它费用元112000综上所述，共计投入冬季施工费用为（之和）3~1058450o元

00、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需2230O要的加热温度、水的加热温度不宜高于℃当骨料不加热时，水可加热2o24800至℃以上，此时要先投入骨料和已加热的水进展搅拌均匀，再加水80泥，以免水泥与热水直接接触、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温225O O度不应高于℃片石混凝土掺用的片石可预热

60、水泥不得直接加热，能够在使用前转运入暖棚内预热22o6O、碎的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆2270O盖保温防寒当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进展重新调整拌和料堤的加热温度、混凝土拌合时光较常温施工延长左右，对于掺有外加2o2o850%剂的混凝土拌制时光应取常温拌制时光的倍碎卸出拌合机时的最15高允许温度为℃低温早强碎的拌合温度不高于℃40,30o、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混2290O凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要2o2100求掺量直接撒在水泥上方和水泥同时投入当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌2211O O和物热量损失措施:）正确选取拌和机摆放位置，尽量缩短运输间隔，选取最正确1运输路线，缩短运输时光）正确选取运输容器的形式、大小和保温材料对长间隔的运输，2采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时光选取间隔较小时可采用敞开式运输车，但务必进展加盖隔热材料）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作

3、冬季施工的碎浇注

23、混凝土浇注前，去除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当231O O环境气温低于℃时，采用暖棚法将直径大于的钢筋加热至正温T025mni、碎的灌注温度，在任何状况下均不低于℃细薄截面碎构2o325,O造的灌注温度不宜低于℃碎分层连续灌注，中途不连续，每层灌注厚10,度不大于并采用机械捣固20Cm,、新、旧混凝土施工缝的清理2o3o3）前层混凝土的强度不得小于112Mpao）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土务必凿除干净，并2用水冲洗干净，但不得有积水）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约并与315mm混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆然后再继续浇注新层混凝土施工缝处的新层混凝土要重点捣实）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进展加热使4结合面有℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面5持续正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施5工缝范围内的混凝土和长度在范围内的外露钢筋进展防151n10m寒保温）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于620cm、冬季施工的碎养护2o4混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护、暖棚法养护此方法适用于框架施工241O）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设务1必牢固、不透风，上覆盖草带）采用燃煤取暖炉加热，务必将炉的排气管引出棚外，将烟气排到2棚外以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化）暖棚内底部温度不低于℃当低于℃时应采取增加煤炉的方法35,5混凝土养护期间，安排专人对煤炉进展检查，填加燃煤，持续棚内温度）暖棚内应有必须的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向4混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋混凝土掺加防冻剂的养护2o4o2）混凝土外露外表采用采胶布加草袋进展覆盖，在负温状况下不得1浇水养护）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到2规定的温度时，且混凝土强度小于时要采取保温措施，使混凝35Mpa土温度不低于防冻剂规定的温度、混凝土拆模

25、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求25o1O满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度侧模在混凝土强度到达以上，且其外表及棱角不因拆模而25Mpa受损时，方可拆模底模应在混凝土强度贴合以下要求时方可拆模构造类型构造跨度（）到达混凝土设计强度的百分率（％）m板、拱W2502—8758100梁W8758100悬臂梁（板）

2752100、混凝土与环境的温差不得大于℃当温度差在℃以上，25o215,10O但低于℃撤除模板后立即在混凝土外表采取覆盖措施，如覆盖草袋及15,彩胶布、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在2o530℃以下时，应待混凝土冷却至以下后，方可撤除模板05c、冬季施工混凝土质量检查26O、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足以261O0下要求、在碎拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的262O0温度、碎的拌制温度、灌注温度和环境温度每一工作班至少检测次4用低温早强碎或用蓄热法养护砂时，在灌注后天内随时进展检测

3、冬季施工碎除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑2603O物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的开展状况施工检查试件的养护应与建筑物相同、砌体工程冬季施工保证措施3本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点能够安排在冬期施Xo、砌体工程防冻要求3o1砂浆强度未到达设计强度的前，不得使其受冻70%冬期施工的气温、冬期施工前的准备贴合前述要求、砂浆配置及砌筑32采取以下措施保证砂浆正温砌筑砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、防止倒运、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，透过热工计算，3o2o1采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于℃

5、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于℃搅拌时光不3o225,O少于当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，务必严格按配合2nin比过称计量，翻拌次数较常温增加次2—

3、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在32330minO0内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用、暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短间隔运3o240输砂浆（间隔一般不超过）能够防止积存，无须倒运20m,、砌体所用的石料，砂预先去除冰雪冻块，并且根据工程进325O O展，提前运入棚内石料外表与砂浆的温差不高于度

20、砌体养护3o3所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般状况下采用覆盖草袋及采胶布养护碎和砌体对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进展砌筑施工其施工同混凝土暖棚法施工冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的开展状况检测试件的养护应与建筑物相同、钢筋工程冬季施工保证措施4在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进展，焊接时的环境气温不41低于℃0o、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才4o2能搬运往室外、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的4o3环境气温可适当降低至T0C、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选取韧性44较好的焊条焊接后的接头严禁立即接触冰雪、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用45O两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部以上，帮条与搭20mni接焊缝厚度不小于并不大于焊缝宽度不得小于03d,4mm,0并不得小于7d,8mmo

三、路基工程冬季施工保证措施冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节、路堤填筑施工

1、低温的界定昼夜平均气温在℃以下且连续均应按低lo1015d,温施工办理、低温施工的路堤务必在冻结前处理完毕，处理方法除满足路lo2基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实处理好的地基随即覆盖不使冻结、路堤填筑

13、填料要求lo3o1低温填筑路堤用料，一般采用类填料，本段路堤填筑均选用卵石A土（渗水土）、填筑压实lo3o2填土厚度；冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄并不得铺成斜层，已铺土层未压实前20—25%,不中断施工；路堤填筑每侧超宽填并压实，待冬期过后修整10—50cm边坡时削去剩余部分并夯拍密实施工地段的积雪，施工前进展去除干净施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，去除干净边面冰雪。