《画刀具工作图》课件

画刀具工作图本课件将介绍如何绘制刀具工作图，包含刀具的类型、尺寸、角度等关键信息课程导入学习目标课程内容学习方法掌握刀具工作图的定义、作用、分类及绘制从刀具工作图的定义和作用开始，逐步讲解认真阅读课件，积极思考，并结合实际案例方法刀具工作图的绘制步骤，并结合实例进行分进行练习析刀具工作图定义及作用定义作用

1.

2.12刀具工作图是专门用于表达刀用于刀具的设计、制造、检验具结构、尺寸、材料、热处理、使用和维修等技术信息的图样重要性

3.3确保刀具的正确制造和使用，提高生产效率，降低生产成本刀具工作图的分类刀具轮廓图刀具外形图刀具总装图刀具轮廓图展示刀具的形状和尺寸，主要用刀具外形图展示刀具的整体形状和尺寸，包刀具总装图展示刀具的完整结构，包括刀体于设计和制造刀具这些图示通常包含刀括刀体、刀柄和刀尖等部分，并标明刀具的、刀柄、刀片和刀座等所有组件，并标明刀具的横截面视图，并标明刀具的尺寸、角度安装方式和尺寸这些图示通常用于刀具具的安装和使用步骤这些图示通常用于和材料的安装和使用刀具的装配、调试和维护刀具轮廓图刀具轮廓图是刀具工作图的一种，主要用于展示刀具的几何形状和尺寸，包括刀具的刃口、刃面、刀体、刀柄等轮廓图通常以二维形式展现，并标注尺寸、材料、热处理工艺等信息轮廓图在刀具设计、制造、检验、使用等环节发挥重要作用，有助于清晰直观地了解刀具的几何特征，并进行相关的分析和计算刀具外形图刀具外形图用于展示刀具的整体形状和尺寸，有助于直观地了解刀具的外观特征图纸通常包含刀具的各个视图，例如正视图、侧视图和俯视图，以及尺寸标注和材料信息外形图通常不包含刀具的内部结构细节，仅展示外形轮廓，以帮助读者快速识别刀具类型刀具总装图展示刀具整体结构部件之间的连接方式刀具总装图以三维形式呈现刀具图中应清晰地展示刀具各部件的各部件组装后的完整结构，例如连接方式，例如螺纹连接、卡槽刀杆、刀片、螺丝等连接等刀具的尺寸和公差刀具的使用说明图中应标注刀具的尺寸和公差，总装图可附带一些刀具的使用说确保刀具的精度和可靠性明，例如安装步骤、维护保养等信息轴测图与正投图轴测图正投图轴测图是将物体投影到一个倾斜的平面上正投图是将物体投影到互相垂直的三个平得到的图形轴测图可以从不同的角度展面上得到的图形，分别为俯视图、主视图现物体的形状，方便观察和理解物体的结和侧视图构正投图的优点是能够完整地展现物体的轴测图的优点是可以直观地展现物体的形状，尺寸精确，方便设计和加工缺点三维形状，容易理解和绘制缺点是比是不能直观地展现物体的三维形状，需例失真，需要根据比例关系进行修正要通过想象才能理解物体的立体结构正投图的基本要素视图名称每个视图都需要标注名称，例如主视图、俯视图、左视图等投影方向标注投影方向箭头，指示投影方向尺寸标注标注刀具尺寸，包括长度、宽度、高度等材料标注标注刀具所使用的材料，例如高速钢、硬质合金等表面处理标注标注刀具表面处理工艺，例如热处理、镀层等公差标注标注刀具的公差范围，例如±

0.05mm工艺说明标注刀具的加工工艺，例如车削、铣削、磨削等刀具工作图绘制的步骤尺寸测量绘制轮廓添加细节标注说明首先需要测量刀具的尺寸，这根据测量的尺寸，用绘图工具接下来，需要添加刀具的结构最后，需要标注刀具的材料、可以通过使用卡尺或其他测量绘制刀具的轮廓图，并标注尺细节，例如刃口形状、刀柄尺热处理工艺、表面处理等信息工具完成寸和公差寸和材料类型刀具尺寸标注原则准确性完整性尺寸标注要准确反映刀具的实际需要标注所有必要的尺寸，包括尺寸，避免出现偏差长度、宽度、高度、直径、半径等清晰性规范性尺寸标注要清晰易懂，避免使用尺寸标注要符合国家标准和行业模糊不清的符号或文字规范，确保一致性刀具公差标注公差类型标注位置

1.

2.12尺寸公差、形状公差、位置公尺寸标注旁边或在尺寸标注下差、表面粗糙度公差方，使用公差符号标注标注方法公差等级

3.

4.34直接标注法、符号标注法、图根据刀具精度要求，选择合适例标注法的公差等级几种常用的公差等级IT8IT7IT6IT5适用于一般机械加工，精度要适用于精度要求较高的机械加适用于精度要求更高的机械加适用于精度要求最高的机械加求中等工，如轴承零件等工，如精密仪器零件等工，如航空航天零件等刀具材料标注材料代码材料名称每个材料都有唯一的代码例如，高速钢在图纸上标明材料的具体名称例如，高通常用“HSS”表示材料代码清晰地标速钢可以写成“高速钢（HSS）”，这样识了刀具的材料类型可以确保制造人员清楚地了解刀具的材料刀具表面处理标注抛光镀层喷砂氧化处理使用磨料或抛光膏去除表面粗在刀具表面镀上金属或非金属通过喷射砂粒，提高表面粗糙在刀具表面形成氧化膜，增加糙度，提高光洁度和耐腐蚀性薄膜，增加耐磨性、耐腐蚀性度，增加摩擦系数，提高刀具耐腐蚀性和耐磨性，延长刀具或导电性的抓握力使用寿命刀具热处理工艺标注热处理类型热处理温度

1.

2.12例如淬火、回火、渗碳、氮化等具体温度范围和保温时间冷却方式表面硬度

3.

4.34例如水冷、油冷、气冷等用HRC值表示，例如HRC55-60刀具型号编制编制规则结构要素刀具型号编制应遵循一定的规则刀具型号通常包含刀具类型、尺，保证型号的唯一性和可识别性寸、材料、热处理等信息，以方便识别和管理标准规范示例应参照相关标准规范进行刀具型例如车刀型号可以表示为“车号编制，确保型号的统一性和规刀-直径-材料-热处理”，例如“范性车刀-10mm-高速钢-淬火”刀具工作图的注释图纸标题栏技术要求栏标明刀具的名称、型号、材料、热处理等信息包括刀具的精度、表面粗糙度、硬度等要求注释内容应简洁明了，易于理解还应标注刀具的加工方法和检验方法刀具结构分析刀具结构分析1分析刀具内部结构，了解各部件功能材料选择2根据应用场景选择合适的材料热处理工艺3提高刀具硬度和耐磨性表面处理4增强刀具表面性能结构分析是理解刀具性能的关键通过分析刀具内部结构，我们可以了解每个部件的功能，并根据应用场景选择合适的材料热处理工艺可以提高刀具的硬度和耐磨性，而表面处理则可以增强刀具表面性能，例如抗腐蚀性或润滑性刀具切削参数计算切削速度切削速度是指刀具切削刃在工件表面上的运动速度影响刀具寿命、表面质量和加工效率切削深度切削深度是指刀具切入工件的深度影响切削力、切削温度和刀具磨损进给量进给量是指刀具每转或每分钟在工件上移动的距离影响切削速度、切削温度和刀具磨损刀具使用及养护正确使用定期检查遵循刀具使用说明书，选择合适定期检查刀具磨损程度，及时更的切削参数，避免超负荷使用换或磨损，确保切削精度清洁保养妥善保管使用后及时清洁刀具，防止切屑将刀具存放于干燥通风处，避免残留，并涂抹防锈油，延长使用潮湿，并分类整理，方便取用寿命刀具选型方法刀具选型是机械加工的重要环节，需要根据工件材料、加工工艺、加工精度、生产效率等因素综合考虑常见的刀具选型方法包括根据加工任务选择刀具类型，根据工件材料选择刀具材料，根据加工精度选择刀具精度，根据生产效率选择刀具寿命和切削参数等实例解析车刀工作图-车刀是常用的刀具，广泛应用于车削加工中车刀工作图是车刀的结构示意图，用于直观展示车刀的结构、尺寸和材料等信息车刀工作图的绘制需遵循国家标准，以确保图纸的完整性和清晰度车刀工作图包含刀头、刀柄、刀杆等部分，每个部分都需标注相应的尺寸和公差通过车刀工作图，可以了解车刀的结构、尺寸和材料等信息，便于车床操作人员进行操作实例解析铣刀工作图-铣刀工作图是铣刀设计和制造的重要依据，包含铣刀的结构尺寸、材料、热处理工艺等信息它为铣刀的生产、使用和维修提供必要的技术指导通过铣刀工作图，我们可以清楚地了解铣刀的结构、尺寸和材料，并根据铣刀的具体结构和应用场景选择合适的切削参数，确保铣刀的正常使用和加工质量实例解析钻头工作图-钻头工作图是描述钻头结构、尺寸、材料等信息的图形，是设计、制造和使用钻头的重要依据工作图应包含钻头的轮廓图、外形图、总装图，以及必要的尺寸标注、公差标注、材料标注等信息绘制钻头工作图时，应遵循相关标准和规范，并注意标注的清晰、准确和完整实例解析锯片工作图-结构细节尺寸标注材料标注注释说明锯片工作图包含锯齿形状、齿标注锯片的尺寸和公差，包括标注锯片的材料类型，如高速添加必要的注释，解释锯片的形尺寸、齿厚、齿间距等信息外径、内径、齿数、锯齿高度钢、硬质合金等功能、用途和使用注意事项等课程小结掌握刀具工作图基本概念掌握刀具工作图绘制步骤刀具工作图是刀具设计的核心，也是刀具制造的基础绘制刀具工作图需要遵循一定的规范和流程，包括确定视图、选择投影方式、标注尺寸、添加说明等步骤它包含刀具的结构、尺寸、公差、材料等信息，是刀具生产、使用和管理的必要文件通过学习刀具工作图的绘制，可以提高刀具的设计和制造效率课程拓展刀具工作图是机械加工领域的基础，可以进一步学习其他相关知识如刀具材料、刀具热处理、刀具磨削、刀具设计、刀具制造等了解这些知识将有助于更加深入地理解刀具的原理和应用，从而更有效地选择和使用刀具学习CNC加工、CAD/CAM软件等相关技术，可以提高刀具工作图的绘制效率和精度。