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大学生钳工实习总结高校生钳工实习总结总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,通过它可以正确相识以往学习和工作中的优缺点,为此我们要做好回顾,写好总结总结你想好怎么写了吗?以下是我为大家收集的高校生钳工实习总结,欢迎大家共享高校生钳工实习总结1每学期,我都期盼着培训的到来,因为我最终可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来,去理解、理解、接触和驾驭实际的东西,感受一些真实的东西虽然这学期末钳工培训和车工培训与我们的专业关系不大,但这种培训尤其值得,它不仅扩大了我们的学问,而且理解和驾驭了很多新事物,先说说我们的实训实训第周是钳工实训|,下午实训,中午之前去,晚上回来刚下雪,路滑,骑自行车近X I一个小时当我们去培训中心时,说实话,这个地方太简洁了,给我留下深刻印象的是老师肃I穆的了深刻的印象教室很冷老师一天没休息,吃饭很匆忙他和我们一起被冻住了老师很难一是平安问题,严格根据操作规程要求,平安第一我们的培训要求最终制作厘米xcm-x厘米正方体铁块老师教我们了解工具、运用方法和基本操作后,主要是自己动手天下—X X午,工作台、钢锯、大、中、小学、刷子、直钢尺、游标尺等所需工具起先加工,未加工,然后在天下午完成零件粗加工但是第天打磨的时候加工小于要求的好,摩擦力小,长期运X X用后改变小,烧损小,易于维护,重新拧紧压盖螺栓后摩擦力不变,耐压耐热性能好,内部介质不腐蚀,与阀杆和填料函接触的金属不点蚀或腐蚀这样就有效地爱护了阀杆填料箱的密封,保证了填料的牢靠性和长期密封.阀芯和阀座的变形和泄漏阀芯和阀座泄漏的主要缘由是调整阀生产过程中的铸造或锻3造缺陷会导致腐蚀加剧调整阀的泄漏也可能是由腐蚀性介质的通过和流体介质的冲刷造成的腐蚀主要以侵蚀或空化的形式存在腐蚀性介质通过调整阀时,会对阀芯和阀座材料产生侵蚀和冲击,使阀芯和阀座呈椭圆形或其他形态久而久之,阀芯和阀座会不匹配,会有缝隙,导致泄漏解决方法:关键是限制阀芯和阀座的选材和质量选择耐腐蚀材料,坚决剔除有麻点、沙眼等缺陷的产品假如阀芯和阀座变形不严峻,可以用细砂纸打磨,消退痕迹,提高密封光滑度,从而提高密封性能假如损坏严峻,请更换新的阀门
二、振荡故障的处理产生振荡的缘由是调整阀弹簧刚度不足调整阀输出信号的不稳定和快速改变简单引起调整阀的振荡还说阀门选择的频率与系统频率相同,或者管道和底座猛烈振动,使调整阀相应振动当调整器在小开口处工作时,选择不当会导致流淌阻力、流速和压力的急剧改变当超过阀门刚度时,稳定性变差,振荡严峻解决方法:因为振荡的缘由许多,详细问题详细分析稍微的振动可以通过增加刚度来消退假如选择刚度大的弹簧,则改用活塞驱动结构管道和底座猛烈振动,通过增加支撑消退振动干扰;假如阀门选择的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀门;小开度工作引起的振荡是选择不当,须要重新选择循环量较小的或采纳分程限制或子母阀,以克服调整阀小开度工C作的问题
三、阀门定位器故障处理,阀门定位器故障分为.常见的定位器基于机械力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要有以下几种故障类型:)11由于机械力平衡原理,运动部件多,简单受到温度和振动的影响,导致调整阀波动;)采纳喷嘴2挡板技术,由于喷嘴孔很小,简单被灰尘或不干净的气源堵塞,定位器无法正常工作;)基于力平衡原理,弹簧弹性系数在不良场中发生改变,导致调整阀非线性,限制品质下3降智能定位器由微处理器()、、转换器等部件组成,其工作原理与一般定位器有2cpu A/D D/A很大不同给定值和实际值的比较纯粹是电信号,不是力平衡因此,可以克服传统定位器力平衡的缺点但用于紧急停车时,如紧急迫断阀、紧急排气阀等这些阀门须要固定在某个位置,只有在紧急状况发生时,它们才须要牢靠地动作长时间停留在某个位置简单使电气转换器失控,造成小信号不动作的危急状况此外,由于阀门所用的位置传感电位器在现场工作,电阻值简单发生改变,导致小信号不动作,大信号全开的危急状况因此,为了保证智能定位器的牢靠性和可用性,必需对其进行频繁测试通过分析调整阀故障的缘由,实行适当的处理和改进方法调整阀的利用率将大大提高,仪表的故障率将降低,这对提高流程的生产效率和经济效益,降低能耗将起到重要作用,并能有效提高调整系统的质量,从而保证生产装置的长期运行过了一段时间,我已经可以自由工作了现在对自己将来的工作充溢信念,信任自己会做出一番事业以上是我这段时间实习的总工作希望老师指责指正高校生钳工实习总结5早就知道我们班要进行钳工实习,主要任务是制作螺母,充溢新奇和兴奋的我早就摩拳擦掌,跃跃欲试------------上理论课时,郑老师对钳工做了全面具体的介绍,她一再强调我对钳工很有用,但要想学的非常精彩也特别难然而我总感觉她有点危言耸听不就个钳工嘛,有那么难吗!等到真正来到车间,金老师一边亲自现场演示一边语重心长地讲解时,一种敬畏之情油然而生,才深感自己的无知-------------动起手来的时候又不是这儿错,就是那儿错,此时才深切的体会到社会对本科生眼高手低的指责是多么的中肯还好在金老师的刚好耐性地订正下,工序才得以顺当进行最糟糕的还在后边,先是用圆规做六边形做的不是很精确干脆导致钻孔偏离圆心和六边形边长太长,后来就不得不用锂修补,不过不一会我竟然发觉我亲自第一次到车间做的工件一螺母无论从任何角度看一点都不像螺母------------------------于是我就打算重新下料,不想在我下料的时候金老师过来问我怎么了-----------他亲切地把我的工件拿过去,三下五去二工件就洗心革面了他还一边修补一边细致地指出我的错误,我深深地被金老师严谨的治学风格所折服-------------这次实习,我虽然累的手臂酸疼,但还是认为这次实习很必要,我的体会主要有以下几个方面、体会到了从未有过的成就感和骄傲感1这次钳工实习是十数年寒窗苦读的我们第一次近距离接触车间,亲身体验做个人的感觉老师对我们要求很严格,但是我们呢没有一个人发牢骚,我们清晰的知道我们来这里是学习真本事的,所以再苦再累我们坚持了下来当我们的螺母横空出世的时候,我们激烈、兴奋极了,我们真正体会到了工人的勤劳、才智和创建性,内心充溢了说不出的成就感和骄傲感、培育了动手实力,改进了思维观念2此前从新闻上看到了许多有关本科生的负面报道,说现在的本科生空有理论学问,缺乏动手实力和操作阅历,当时我很不服气--------------但经过这次钳工实习,我第一次感到这些报道是如此真实事实上通过这次实习,我充分相识到了自己操作方面的不足,更为重要的是我会抓住以后的每一次机会,主动争取参与工厂实践,进一步全面提高自己,做一个对社会对国家更有用的人、熬炼了意志品质,提高了思想觉悟3如今的社会充溢了浮躁的因子,使人们很难静下心来,踏踏实实做事刚毕业的高校生中有很大一部分更是如此他们本身除了或值得一提或不值一提的学历之外,没有田可资本,或挑三拣
四、好高鹫远或心浮气躁、习惯性跳槽,这本身就是缺乏意志品质和思想觉悟的典型表现而我们这次相识到毕业时最好先学一门好用性的技术,积累到必要的工作阅历,拿到该行业的职称证书,而这个过程中的工作待遇和工作环境都是次要的,因为这个时期最大的冲突是缺乏相应的工作平台、深受老师严谨治学的熏陶4金老师在指导我们的过程中,始终要求相当严格,这使我充分相识到生产中肯定来不得半点马虎,工艺流程必需精益求精,更为重要的是我们从他严谨的治学中相识到培育仔细细致的习惯肯定会终身受益高校生钳工实习总结6为期两周的钳工培训结束了虽然我们在培训期间很累,但我们很兴奋,因为我们学到了许多有用的东西,但也熬炼了我们的动手实力虽然培训期只有两周,但它只是我们三年高校生活中的一小部分,但它是一个特别重要的部分对我们来说,它很难遗忘终归,这是对社会和生活的真正体验重要的平安为了进行钳工培训,平安问题必需放在第一位通过主子的说明,我们了解了学生在培训中简单犯的危急操作动作例如,在车间里玩耍,未经主子许可擅自操作机床,以及操作方法、姿态不正确等一个无意的动作或一个小的疏忽可能会导致机械事故甚至人身平安事故通过这次钳工培训,我了解了金属加工的基本学问和操作方法主要学习以下学问金属加工的基本工种包括钳工、汽车工人、铸焊工等第一项:硬钳工在钳工培训中,我们了解了钳工的主要内容是刮削、钻孔、攻丝、锯切、锂削、装配和标记;了解锂刀的结构、分类、选择、档位、档位方法和质量测试首先,我们应当正确地握住文件文件平面时保持文件的平直运动是文件的关键文件力有两种水平推力和垂直压力铿刀推动时,前手压力渐渐降低,后手压力较小当铿刀推到中间位置时,双手压力相同当铿刀接着推动时,前手压力渐渐降低,压力增加文件返回时不施加压力这样,我们的文件就相对简洁了同时,我也知道钳工的平安技术是钳台应放置在工作便利、光线合适的地方;1钻床和砂轮一般应放置在现场边缘,以确保平安
二、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不能运用,须要修复再运用.台虎钳夹紧工具时,不得用锤3子锤击台虎手柄或钢管然后是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天奋斗的结果说实话,钳工的训练很无聊他可能整个上午都在做一次又一次的动作,但他也应当有力气到位也就是说,他拿着锂刀在工件上来回锂刀中午,整个人的手酸痛,腿僵硬然而,当他累的时候,他可以看到老师在指导他,并亲自演示他他也充溢了汗水和哮喘他常常给我动力几天后,看着自己的加工结果,我们最想说的是感谢老师的指导其次项:轻松的车工车工不是数控做的,须要更高的手动操作实力首先,老师让我们边看书边熟识车床的各个部件车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、滑板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床由每个手柄操作,老师向我们说明了每个手柄的作用,然后让我们加工一个主轴,两个小轮和两个大轮老师首先对操作方法进行了初步的演示,并加工了部分然后让我们起先加工车床加工中一个特别重要的方面就是选择正确的刀具一起先,我们想要一个铿刀把对于像我们这样从未运用过车床的人来说,这考验不断转动横向和纵向限制手柄,当心加工,整整一个下午,认为几乎一样,打算做最终一把刀,但匆忙,弧直径车小!我很难受,很惨!最不舒适的是站了一成天,小腿疼但是当我把车的好零件交给老师的时候,胜利的喜悦让我遗忘了站得小腿疼只有亲身参与实训才能感L受到这种胜利的喜悦作为一名高校生,我们经验了十多年的理论学习我们不止一次被告知理论学问与实践存在差距,但我们从未仔细对待这句话,也没有机会验证这句话的实际差距钳工培训给了我们一个实际驾驭学问的机会没有严谨的课堂环境,我们感受到了车间的气氛在学生眼中,学习的目的车间里常见的仔细耐性的操作,构成了车间常见的风景在课堂上,我们感受到了实践实力的重要性只有通过大脑的思索和捉摸,我们才能完成实际工作只有在拥有科学学问体系的同时,驾驭实践实力,包括机械操作和阅历的不断积累,才能敏捷有效地将学问运用到实际工作中钳工实训就是培育学生实践实力的有效途径这是另一种学习课补充和质疑我们所驾驭的理论学问这与传统的课堂教化正好相反这两种学习方法相辅相成,可以填补空白,弥补一些盲点通过钳工培训,整体感觉实际生产模式相对落后我们仍旧不能实际操作书中介绍的先进设备培训中的设备往往具有劳动强度高、科技含量低的特点,但仍有一些基本学问可以在实践中应用高校生钳工实习总结7实习目的熟识模具(工具)钳工详细操作过程的基本加工工艺等相关工种,通过技能鉴定取得工具钳工中级资格证书实习要求通过实习,了解磨床、铳床、线切割等机床的操作以及常用的机械加工工艺学习一般工件加工的工艺支配和加工过程的限制能娴熟操作实习中运用的各种机械设备、工具和量具能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量限制方法(手段)最终,独立完成综合件的‘加0工继暑假金工实习后,学院组织了年参与工具钳工年假培训考证现将是20XX20XX年度实习报告如下:(分为两部分:平安规程和综合加工装配)20xx本次培训探讨主要是了解现代模具的一般加工过程通过实际操作简洁模具的加工过程,对模具(工具)钳工有本质的了解,驾驭肯定的模具加工方法、工艺、测量、工艺限制和基本设备(机床)的运用最终,实现简洁模具的独立加工并通过技能培训和评估实习过程中涉及的工种有磨削、铳削、钳工、电火花线切割等平安规程钳工的操作规程和平安事项、工件必需坚固夹在台虎钳上,必需有足够的夹紧部分
1、无手柄或松动手柄的锂刀、锤子、刮刀等工具不得运用
2、安装时,撞到锂刀把手时,一只手拿着铿刀,一只手拿着铿刀,以免伤人
3、凿工件(不涉及)时,首先要视察四周是否存在担心全因素特殊留意不要将凿子(扁铲)4凿在钳口上,被凿工件的铁屑断时要轻击凿子的方向只能朝向隔离平安网的方向,防止飞出损害自己或其他学生、攻丝或套丝时用力均衡,不要用力过猛,以免折断丝锥或板牙
5、练习手用钢锯时,不要用力压和扭转锯条当锯材料断裂时,用力应较轻,以免压6碎锯条弹出伤人、钻孔时不要戴手套刀时不要用嘴吹铁粉
7、工具、量具要放置得当,不能用它指人或打闹课后交给工具,量具保管员,统一保管8高校生钳工实习总结8钳工,切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名转瞬间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了,我也可以静下心来好好的完成本次的实习总结了,这次钳工实习真的让我学到了许多实践阅历和人生的道理,实习期间的茫然,汗水,苦痛和喜悦都会是我人生中一笔巨大的财宝钳工实习的第一天我们进行的是车工的训练第一次接触这种工作,技术不娴熟,特殊简单出错,而且还是站着工作一天下来,整个人都有一种剧烈的崩溃感由起先的新奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了但看着一个光滑干净的、工件从自己的手中出来,还真的很有成就感实习完车工后,我们又接触了特种加工通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲自操作或者参加其中对试件的设计加工工作,制作出了许多美丽的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作须要,也要站着进行加工虽然操作间有空调或者电扇,但我们还经常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了有的同学汗水都滴到了工件上,特殊辛苦看着自己亲自做的小锤子,小启子,虽然不非常完备,但还是很欣慰以前觉得身边的东西都没有什么了不得,用习惯了但现在才发觉,原来很简洁的东西里也包含着许多的才智与辛苦在里面只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之肯定不要去看电焊的弧光,所以始终对电焊比较恐惊但没想到这次实习也有电焊的内容起先对电焊很恐惊,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,慢慢消退了这种心情,渐渐适应了那样的工作环境与工作方式虽然最终的成果焊得很难看,但终归也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣最终实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉好玩了许多每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来第一天的时间全是练习,也许铸了四个模型吧基本驾驭了制作砂形的方法和要领看着完整光滑的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期盼已久的问题的神奇面纱铸造的实习,虽然也很累,但是很好玩,干活的时候都忘了累,收获的不仅有学问,还有欢乐总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平常得不到的学问,但同时,也获得了一些比学问更重要的东西一坚持、毅力、恒心相关学问钳工作业主要包括塞削、锂削、锯切、划线、钻削、较削、攻丝和套丝(见螺纹加工刮削、X研磨、矫正、弯曲和聊接等钳工是机械制造中最古老的金属加工技术世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,19但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其缘由是
①划线、舌哨人研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;
②某些最精密的样板、模具、量具和协作表面(如导轨面和轴瓦等),仍须要依靠工人的手艺做精密加工;
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的状况下,采纳钳工制造某些零件仍是一种经济好用的方法高校生钳工实习总结9转瞬间,为期两年的钳工理论和实践学习结束了虽然实习期间很累很苦,但是感觉很快乐!因为我学到了作为钳工必备的学问,熬炼了我的动手实力而且也让我更深刻地体会到宏大诗人李白的名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真谛!通过老师的说明我最终明白了什么是钳工同时也明白为什么有人说当钳工最累r钳工实习是培育学生实践实力的有效途径这也是我们将来高级技术人员的必修课,尤其是机械装配和修理钳工的学生钳工实习是我们实际驾驭学问的机会没有严谨的课堂环境,我们会感受到车间的气氛同时,我们也感受到了当工人的心情,让我们更清晰地相识到自己的责任从平安教化、动作要领和工具的运用到拿起锂刀的实际操作,这无疑是理论与实践的过渡有些东西要自己去探究,有些东西要从理论上去发觉,用于实践从一起先打磨平面,我就学会了做好一件事没那么简洁,要用实际来证明我们看到的不肯定是真的(平面看起来很平,但我们可以通过测光来发觉它的缺点);这让我想起了为什么学校要我们来这里实习我们应当知道学习的价值学习和抛光平面一样,我们应当有一丝不苟的精神来做到最好同时,我们也应当意识到实践的重要性仅仅学习理论是远远不够的没有实践阅历,找不到自己的动手实力,须要理论与实践相结合更须要头脑和手的协作从平面抛光到标记和点;从形态修复到钻孔;从较链到攻击螺纹,我学到的每一步都是别人拿不走的从这里,我知道钳工是什么,钳工的内容是标记、凿子、文件、研磨、钻孔、膨胀、较链、攻击螺纹等了解文件的结构;分类、选择、文件姿态、文件方法和质量测试尺寸,不合格,只好从头再来幸运的是,在最终期限之前完成了交付加工累了就去休息一下,看看老师讲台上的相关书籍我没有精读,但我学到了许多在加工过程中,学生们相互沟通、探讨,既增进了学生之间的友情,又学到了新的学问,可谓一箭双雕用钢锯加工铁块是一个特别无助但必需重复的过程,只有一种材料至少须要锯表面,有时X从点连续锯到点,手锯酸但每次加工后,我都有一点成就感,离胜利更远X X虽然这次培训不是我所做的艰苦的工作,但我信任它也磨练了我的意志,让我享受了它的过程,体验了胜利和欢乐抛光表面比锯更难以忍受,因为它不仅须要锯,而且还须要运用大、中、小的嬉戏!尺找到平面,加工要求特别好每次磨碎的心也更欢乐训练期间,满手都是油,有时候拿到衣服,铁屑和灰尘横飞,衣服和油污一样鼻孔里有铁屑,工作条件比较艰苦,很无聊,但真的很快乐这次培训让我意识到了等待和耐性,磨练了我的意志我知道假如我想胜利,我必需一步一步地走,脚踏实地,不怕失败,不断改进简而言之,这次培训受益匪浅最终,有一件缺憾的事情我想带走我一周的劳动成果,留下一个纪念品,但我没有再发送它很缺憾第个星期是车工实训|,这次我们班的改在上午去,到了之后还没进车间县碰见车工实训x带我们的老师了第一感觉特殊亲切,因为要么是穿西装打领带让人敬而远之的老师,要么是老师和学生之间的距离特别密切和上一位老师一样,他首先强调的是平安问题他告知我们操作时须要留意的问题,如穿工作服、戴工作帽、不戴手套等,然后告知我们要操作什么机xx床有种润滑方式溅油、浇油、油绳导油、油泵输油、弹子油杯、黄油杯机床由床头箱、x XX挂轮箱、进给箱、托盘箱、床身、尾座、附件七部分组成,托盘箱分为大托盘、中托盘、小托盘,用于限制进刀量、方向刀量、方向、尺寸整个机床有操作手柄限制速度、进给方X XX向、进刀量、车刀、开关等操作手柄的运用构成了机床加工的操作过程另外,车床在加XX工工件时,分为自动和手动两部分说到军刀,老师把车刀的形钳工实习熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不仅深刻理解钳工实习的意义而且提高了我们的实践实力使我们更好地将理论与实践相结合巩固我们所学的学问,学习老师的敬业精神老师不厌其烦地为我们发觉操作中的错误我们还发扬了团结互助的.精神,促进了学生之间的友情在实习期间,我们取得了劳动力成果——精致的螺母看着这个精致的工件,我自己磨碎了这种骄傲感和成就感很难用语言表达我没想到这么大的东西现在变成了一个精致的工件它是一次磨出来的这就是人们所说的铁杵只要功夫深,就可以磨成针!钳工的实习是短暂而艰难的,但我学到的是珍贵的,这让我意识到做工人的辛勤工作和华蜜,巩固了我的学问,给我留下了美妙的回忆经过这三个星期的钳工实习,我所学到的和经验的都不能从课堂上和老师那里得到什么是实践产生真知?不管你的理论学得多好,假如你的实践实力差,那都没用我信任,经过这次钳工实习,我将在很大程度上为下一次车手和焊工实习铺平道路高校生钳工实习总结10光阴似箭,转瞬间,两周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括当然辛苦,但很充溢在这两周里,我学到了许多有用的学问,我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,或许我们以后不会真正的从事产业生产,但这两周给我留下的珍贵阅历是恒久难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财宝刚起先的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子可是,转瞬间,最终一个周已经来到了,最终一天即将向我们招手,不知怎么的,原来始终盼看的最终一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种剧烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开一钳工实习,你让我们在欢乐中获得无尽的学问在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘当然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果刚开往的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思随着师傅学,心里想着自己是堂堂高校生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了高校吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最终经过老师的耐性讲解和一些有着几十年工作阅历的师傅的谈心,才真的明白了哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊所以刚起先工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地往仔细学习工作阅历和技术技能,这才是我们工作的目的两周看似漫长,实在也很短暂其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严厉的面孔每天的五个小时很快的就过往了直到放工时才感觉到累,但内心却充溢了许多当然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受每一天,大家都要学习新的技术,并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不5通到制作出一件成品的过程在老师们耐性细致地讲解和在我们的主动的协作下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实训实训期间,通过学习钳工我们做出了自己设计的工艺品钳工是最费体力的,通过锂刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的外形,再经过打孔、攻螺纹等步骤终极做成一个工件一个下午下来当然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感这次实训给我的体会是第一,在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操纵技能过程中,培育、进步和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力其次,培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素养第三在整个实训过程中老师对我们的纪律要求特别严格同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的平安操纵规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的彳导分有明确熟识,对于进步我们的质量意识观念有肯定作用对我们的钳工实训成果,实行逐个考察的方法,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节我觉得每一次的实训对我自己来说特别有意义,特别实在它们给我的高校生活添上了精彩的一笔让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我熟识到自己的优点与不足一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致进微的把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己往视察、学习不具备这项实力就难以胜任将来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于往尝试才能有所突破,有所创新像钳工,它看似简洁的锂和磨,都须要我们细心视察,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等两周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操纵技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况往感悟,往反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的总而言之,当然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术职员而言只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程我们所学到的都是基本的基本,而技术职员也是从简洁到困难进化而来的很快实习结束拉,结束的时候大家内心是兴奋的,由于大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部把握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助这次钳工实习我觉得特别有意义,当然有点累,但我们的确学到了不少钳工学问,在和钳工师傅们闲聊中,同时也学到了工作阅历,我们这些年轻人刚刚参与工作时,不管工作有多艰难肯定要耐性,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,马上跳槽这样做是不明智的,也是不正确的年轻人首先应当学会把握工作阅历,学好真正的技术学问,这才是最重要的因此我特别感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来熬炼我们的意志说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要往工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下往,努力学好技术学问高校生钳工实习总结
11、了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例
1、了解常见的焊接缺陷和焊接变形
2、了解电焊的基本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用
3、了解电焊的平安技术
4、初步驾驭电焊的应用范围5总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程我们所学到的.都是基本的基本,而技术人员也是从简洁到困难进化”而来的最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤,反而在实习中时常会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的仔细与专心分不开钳工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐同时检验了自己所学的学问钳工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!高校生钳工实习总结12车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作实力首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一起先我们要车个铿刀把这对我们这种从来没有运用过车床的人来说,真是个考验不停的转动横向和纵向的限制手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,打算在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少钳工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐性的操作,构成了车间中常见的风景久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟驾驭实际实力,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中钳工实习就是培育学生实践实力的有效途径这里是另外一种学习课堂通过我们动手,对驾驭的理论学问进行补充与质疑这与传统的课堂教化正好相反这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点通过钳工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用态和名字都告知了我们车刀按质材分三类硬质合金(镶钻)类(操钛钻)类(镁钛钻)X X X度车刀和车刀有两种类型;车刀由刀体(一般钢)和刀头(特质合金)组成车刀可切割XX XX的.形态有:斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹最终,老师列出了机床型号的详细含义,如代表设计的代号经过大的改进,主要XXX XX参数,为组别代号,机床类别代号,再如主要参数,型号代号,为特性代号,和X X XXX XXXX于中的和意思一样另外,还有、、、等让我深刻理解的是老师XXX XXXXX XXXXXXXXX本可以只教我们这次培训要做的零件但他并不懒他不仅谈到了我们想学的东西,还谈到了许多关于车床的事情他在黑板上讲得很细致,很仔细他亲自由机床上演示和介绍了每一部分因为人多,不行能看清晰一次他重复了一遍,最终给出了个人指导总之,我看到了老师本着为了让我们多学学问的一颗心为了让同学们学到更多,他不辞辛苦,感动了我最终,我们不仅完成了汽车零部件,满意了教学要求,而且全面了解了车床各部分、注油孔、手柄的运用和操作方法我们消化和汲取了老师说的话老师,你辛苦了!这次培训是值得的他教会了我许多,学习学问,磨练意志,体验学习方法;增进同学关系;我被老师感动了期盼下学期的实训高校生钳工实习总结2在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时间,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工厂,做388了一名装配钳工,也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦当走出校内的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易四处的碰壁,悲观,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,最终,我还是感动了老天,我来到了厂,做了一名钳工,想想在学校388实习时,我们那时始终在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,装配钳工我有那么一点反应不过来,师傅好像也看出了这一点,他很耐性的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚起先我的心情还是充溢了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少学问,有些东西能让我终身受益这是多么珍贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分19钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其缘由是划线、舌哨!、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某J些最精密的样板、模具、量具和协作表面(如导轨面和轴瓦等),仍须要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的状况下,采纳钳工制造某些零件仍是一种经济好用的方法钳工作业的质量和效率在很大程度上确定于操作者的技艺和娴熟程度钳工按专业性质又分为一般钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等?从平安教化,动作要领和工具的运用到拿起挫刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际从起先的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它眼见的不肯定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发觉它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们相识到动手的重要性只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手实力,这都须要理论与实际相结合更须要头脑和双手的协作从平面打磨到划线、打点;从修整形态到钻孔;从较孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的钳工的方要内容是为划线、鎏削、铿削、研磨、钻孔、扩孔、校孔、攻螺纹等等了解了锂刀的构造;分类、选用、铿削姿态、铿削方法和质量的检测而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容调整阀常常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调整阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象故障处理可快速开、关副线或调整阀,让脏物从副线或调整阀处被介质冲跑另一方法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力状况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题如若仍不动作,则需解体处理高校生钳工实习总结3下学期,我们在旧校区培训中心进行了为期两周的金工实习在此期间,我们接20xx-20xx触了钳工和焊工的基本操作技能和平安技术教程每周,每个人都要学习一项新技术,在几天的实习中,完成从对各种工种一窍不通到制作一两件成品的过程在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习实习期间,我们通过学习钳工和焊工来制作自己的工艺品最难的是钳工,钳工是最费劲的钳工主要是手动操作,用各种工具完成零件的加工、装配和修理与机械加工相比,劳动强度高,生产效率低,但可以完成加工不便利或难以完成的工作同时,设备简洁,仍旧是机械制造和修理工作中不行或缺的重要工作在钳工实习中,我们了解了钳工的主要内容钻孔、攻丝、套丝、锯切、铿刀、铿刀结构、分类、铿刀姿态、铿刀方法和质量检测,以及钳工在机械制造和设备维护中的地位和重要作用钳工厂的设备比较简洁,因为大部分都是人工体力劳动在这一天,为了熟识钳工的基本工作操作,熬炼我们的动手实力和意志,我们必需做一个螺母从断铁板到锂磨平行平36mm面,从钻孔到拧螺纹,一切都不简单当我们看老师的演示时,我们都惊呆了有可能吗?我们必需上演现代版的铁杵磨成针吗?由于时间关系,老师什么也没说,只是介绍了台钳、锂刀和锯的运用,然后让我们用铁板加工直径螺帽,用铿刀将螺帽的六个侧面弄平,当然要钻孔,最终要做六个倒角听了36mm之后,我的心怦怦直跳把铁板加工成螺帽须要多长时间?首先,用手锯依据铁板的直径,依据铁并不简单,驾驭肯定的方法,用右手左手弓,推力和压力大小主要由右手驾驭,留意左手压力不太大,站立姿态是身体前面约度角,右脚钳中心线度,左脚和台钳中心线度457530采纳正确的方法既省力又提高效率然后用划规等画出螺帽的大小,最终依据成型画出的螺帽然后是六个侧面,坑坑洼洼的侧面不是一件简单的事驾驭正确的方法,关键是保持文件的运动水平这取决于在挫折过程中渐渐调整双手的压力在挫折的过程中,时常用角尺检查是否已经挫折挫折后,又挫了几个侧面,干了三个多小时,最终把六个面加工出来了接下来是打孔攻螺丝,也不简单!一切都要当心翼翼地根据步骤去做,最终功夫不负有心人!几天后,虽然许多学生手上都有水泡,浑身酸痛,但每个人都忍不住看到自己一生中第一次在工厂生产的成品,感到很有成就感实习心得
①本次实习使我们在理解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能的.过程中,培育、提高和加强工程实践实力、创新意识和创新实力
②培育和熬炼劳动观、质量和经济观,加强劳动纪律、平安技术规则和国家财产意识,提高整体综合素养金工实习在培育我们的工程质量和工程实力方面发挥着综合培训的作用,使我们不仅要求我们学习各种工作的基本工艺学问,了解设备原理和工作过程,而且加强实践实力培训并有实力利用工艺学问,初步分析解决简洁的工艺问题I,
③在整个实习过程中,我们的纪律要求特别严格,制定了学生实习规则,加强了填写实习报告、清理工作场所、遵守工作类型平安操作规程的要求,在促进学生综合工程质量培训方面发挥了良好的作用
④培训中心的老师向我们公布了我们加工产品的评分标准使我们能够清晰地了解我们产品I的评分,并在提高我们的质量意识方面发挥了肯定的作用对我们的金工实习成果,实施综合评价体系,实施通常的成果产品质量成果综合考试成果=总分,让我们仔细对待每一种工作和实习环节
⑤在实习期间,我有很深的感受我特别感谢学校能给我们供应这个实习机会,让我们提前体验到学习工程的困难,在课堂上获得意想不到的学问或许我们将来不会去这个职位,但我们现在学到的学问和感受是难忘的虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果两周的金工实习带给我们的不是我们接触到的全部操作技能,也不仅仅是通过几种工作要求我们熬炼的几种实力,更须要我们每个人在实习后依据自己的状况去感受、反思、勤奋和激励,从而达到实习的真正目的高校生钳工实习总结4不知不觉中,我已经离开学校一段时间了,总是想起以前的同学和哥们,想起我们在一起的时间,但现在大家各奔东西了,我好像是个幸运的人来到厂做装配钳工,最终发CSIC388觉社会生活会这么残酷,这么辛苦走出校内的时候,我以为自己可以呼吸到所谓的社会空气,但是在找工作的过程中,我意识到这并不简单我完全接受了坎坷,悲观,希望,反复申请,打击最终,我被上帝感动了我来到厂,做钳工当我想到我在学校实习的时候,我们当时已经磨铁了来了之后我以388为会像以前一样要我们磨铁,但是见到我师父之后他告知我,我要当老师师傅似乎见过这个他耐性的告知我什么是装配钳工,怎么做装配钳工,怎么做好装配钳工刚起先,我的心情还是充溢了怀疑令人不解的是,我们学习模具的时候怎么能做好装配油缸的工作!但是现在想想,我学到了许多学问,有些东西可以让我受益终身多值钱啊!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术世纪后,随着各种机床的发展和普及,虽然大部分钳工操作已经逐步机械化19和自动化,但钳工仍旧是机械制造过程中广泛运用的基础技术缘由如下:划线、舌哨!打磨、k机械装配等,而且没有合适的机械化设备来代替它们;一些最困难的模板、模具、测量工具和协作面(如导向面和轴瓦等)仍旧须要依靠工人的技能进行精密加工;在单件小批量生产、修理工作或缺乏设备的状况下,由钳工制造某些零件仍旧是一种经济好用的方法钳工操作的质量和效率在很大程度上取决于操作人员的技能和娴熟程度依据专业性质,钳工分为一般钳工、划线钳工、模具钳工、刮料钳工、装配钳工、机修钳工、管道钳工从平安教化,动作要领和工具的运用,到实际操作捡文件等工具,这无疑是一个理论与实践相结合的过程有些东西须要自己去探究,有些东西须要从理论中去发觉,在实践中去运用从打磨飞机起先,我就明白了,做好不是那么简洁,而是要用实践证明你看到的不肯定是真的(飞机看起来很平,但是测光可以发觉它的缺点);这让我想起为什么学校要我们来这里实习它希望我们理解学习的价值学习就像打磨飞机一样,须要一丝不苟的精神才能做到最好同时也让我们意识到动手的重要性一味的学习理论是远远不够的没有实践阅历,找不到自己的实践实力,须要理论和实践相结合须要头脑和双手的协作从平面打磨到划线打点;从塑形到钻孔;从钱孔到攻丝,每一步学到的东西都是别人拿不走的钳工的主要内容有划线、校孔、铿、磨、钻、较孔、较孔、攻丝等了解文件的结构;分类、选择、归档姿态、归档方法、质量检查而我要做的就是处理阀门的操作和组装以下是我的工作:调整阀常常出现的问题是堵塞,这种状况常常发生在新系统投入运行和大修运行初期管道中的焊渣和铁锈造成节流和导向位置堵塞,使介质流淌不畅,或者调整阀修理时填料过紧,使摩擦力增大,造成小信号不动作,大信号动作过大的现象故障解除力办助管路或调整阀可以快速打开和关闭,以便污垢可以被协助管路或调整阀中的介质冲走另一种方法是用管钳夹住阀杆在施加信号压力的状况下,正反旋转阀杆,使阀芯越过夹紧位置假如不是,可以通过增加气源压力和驱动力,反复上下移动几次来解决问题假如还是不行,就须要拆开
一、泄漏故障处理,泄漏分为.阀门漏水,阀杆长度不舒适当阀门被空气打开时,阀杆过长,阀杆向上(或向下)的距1离不够,导致阀芯和阀座之间有间隙,接触不充分,导致关闭不严,内部泄漏同样,气密阀的阀杆过短,导致阀芯与阀座之间产生间隙,导致接触不充分,内部泄漏解决方法:调整阀的阀杆应缩短(或延长),使调整阀的长度合适,使其不能再向内部泄漏.填料泄漏填料放入填料箱后,通过压盖对其施加轴向压力由于填料的塑性,产生径2向力,与阀杆紧密接触,但这种接触不是很匀称有的零件接触不紧密,有的零件接触紧密,甚至有的零件没有接触在调整阀的运用过程中,阀杆和填料之间存在相对运动,这种运动称为轴向运动在运用过程中,受高温、高压、高渗透流体介质的影响,调整阀的填料函也是泄漏较多的地方填料泄漏的主要缘由是界面泄漏,纺织填料会有泄漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小间隙向外泄漏)阀杆与填料之间的界面泄漏是由于填料接触压力渐渐衰减、填料自老化等缘由造成的此时,压力介质将沿着填料和阀杆之间的接触间隙向外泄漏解决方法:为了便于填料,对填料箱顶部进行倒角,在填料箱底部放置一个缝隙小的耐腐蚀金属爱护环(与填料的接触面不能倾斜),防止填料被中压推出填料函与填料接触的各部分金属表面应进行抛光,以提高表面光滑度,削减填料磨损填料选用柔性石墨,气密性。
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