山东热电公司设备检修管理规定

山东热电公司设备检修管理规定第一章总则第一条.目的为规范和加强山东热电公司（以下简称“公司”）设备检修管理工作，提高火力发电设备的安全性、可靠性和经济性，延长设备使用寿命，节约能源，保护环境，充分利用自有资源提供内部专业化服务，有效控制生产成本，依据《火电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）及《集团公司火力发电设备检修管理办法》《上级有限公司火力发电设备检修管理规定》，制定本规定第二条.适用范围本规定适用于山东热电公司生产技术部、检修维护外委承包单位以及其它涉及设备检修管理工作的部门第二章职责第三条,生产副总经理（总工程师）

（一）组织贯彻执行国家、行业的法律法规、标准和规定以及上级单位检修管理的规章制度

（二）组织建立、健全并监督执行公司的各项检修管理制

（五）D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷；

（六）A/B级检修的标准项目、工时、材料定额由各火电企业参照《火电企业设备检修导则》编制，报上级公司批准；

（七）C/D级检修的标准项目、工时、材料定额根据实际情况编制确定，报上级公司备案；（A）定期检修非标准项目是指在标准项目以外的检修项目对非标准项目应逐项列入年度检修计划非标准项目分为一般、重大两种类型资金额度在20万元以下的非标准项目为一般非标准项目，资金额度在20万元及以上的非标准项目为重大非标准项目一般非标准项目费用纳入标准项目定额管理，不单独增加检修费用第十四条年度机组检修工期计划编制

（一）按照国家有关法律法规、行业管理部门及上级公司有关规定、制造厂提供的技术文件、同类型机组的检修经验、性能试验和设备状况评估报告等，科学安排设备检修计划；

（二）根据上级公司有关规定和检修工程滚动规划，结合设备状况和资金情况，分轻重缓急，编制年度检修工期计划和工程项目计划；

（三）下年度检修工期计划（包括火电企业名称、机组编号、容量、上次A/B级检修后并网时间、本次检修级别、检修时间安排、检修工期、主线工期说明）及编制说明表格样式见附录一；

（四）下年度检修工程项目计划的编制内容应包括检修项目的名称（按机组、公用系统、生产建（构）筑物分列）、检修级别、重大非标准项目列入计划原因及其主要的技术措施及器材、计划费用等表格样式见附录

二、三；

（五）机组主设备检修应以锅炉、汽轮机、发电机-变压器组、控制系统、除尘、脱硫、脱硝、单元辅助设备为独立单位列入年度检修计划单元辅助设备一般指给水、制粉、循环水、单元厂用电等系统或设备；

（六）公用系统设备按系统分类作为独立项目列入年度检修计划之内公用系统一般指高压配电系统、启动变、公用厂用电系统、输煤（包括运煤设施、上煤设施、煤码头等）、压缩空气、除灰、除渣、燃油、化水、制氢、氨区（尿素溶液配制区）、消防、空调、供水系统、通讯系统、热网等系统及设备；

（七）生产建（构）筑物（厂房、灰坝、水工建筑物、围墙、马路等）按独立项目列入年度检修计划凡是不需停机可以检修的设备，其检修应尽量与机组检修避开进行，以利于缩短机组检修工期；

（八）各级检修的标准项目可根据设备的状况、状态监测的分析结果进行增减，原则上在一个A级检修周期内所有的标准项目都应进行检修第十五条年度机组检修工期计划的审批、执行与调整

（一）每年8月15日前，将下年度检修工期计划、检修工程项目计划及编制说明上报上级公司火电部审核；

（二）依据上级公司火电部审核后的年度检修计划，向所在地区电网调度部门申报并根据电网调度部门意见对年度检修工期计划和检修工程项目计划进行必要调整和说明，上报上级公司公司审批执行

（三）执行年度检修工期计划时应充分考虑电力市场、煤炭价格等因素，具体开工日期以所在电网的调度部门确定为准,各单位应及时将有关情况汇报上级公司火电部；

（四）严格执行上级公司批复的检修工程项目计划，做好检修工程项目计划的落实工作调换机组等级检修或需要增减重大特殊检修项目，必须向上级公司申报批准后实施如果增减的重大特殊检修项目对检修工期产生影响时，应获得所在地调度部门同意；

（五）在机组检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修工期、检修级别时，应在计划检修工期过半之前向上级公司公司提出申请，经批准并获得所在地调度部门同意后实施；

（六）为保证火电机组安全运行，减少计划外检修,在不影响电网调度和事故备用的前提下，利用电网负荷“低谷”时间，在保证安全的前提下，不停机进行设备的消缺及维护工作；

（七）积极利用节假日或机组调停机会进行消缺和维修工作第十六条检修过程管理

（一）在机组等级检修前应成立检修指挥领导小组，建立检修组织机构，完善管理职责，编制检修准备计划，制定检修目标和机组修后达到的指标，完成各项检修准备工作；

（二）检修工作准备计划应包括以下内容

1.成立组织机构及其职责；

2.检修、技改项目的编制和审批；

3.检修目标及修后指标的确定；

4.检修、技改项目招标文件的编制、审批和招标；

5.物资计划的编制、审批和采购；

6.外委检修项目的统计、审批和招标

7.修前、修中、修后试验项目计划的编制和审批；

8.机组修前、修后性能试验的完成；

9.修前缺陷统计分析、修前数据测量收集，修前运行、检修、点检等分析报告的编制和审批；

10.检修操作性文件的编制和审批；n.工器具准备、检查和检验，包括起重设备和特种车辆年检配合;

12.检修工程网络图、施工进度表的编制和审批；

13.监理单位的确定和监理大纲的编制；

14.检修管理文件的审核、出版；

15.检修技术、安全学习和交底；

16.安全学习及安规考试、特种作业人员证件审核；

17.后勤准备和现场布置

（三）检修组织机构负责协调安全、调试、质量、进度、物资、费用、后勤、宣传等工作，明确职责、界定分工，做到接口严密、信息畅通，凡事有人负责，保证检修工作的有序进行；

（四）机组检修目标及修后指标按附录四要求编制，其他目标按集团公司相关管理办法执行；

（五）检修操作性文件准备包括定置图、设备异动申请、施工组织措施、安全措施、技术措施、检修文件包、检修工艺及标准、技术记录、不符合项管理、设备试运等记录文件检修文件包的编制和修订应符合集团公司火电机组检修文件包范本；

（六）本规定所称检修物资是指检修过程中所需要的物资资料的总和，一般包括设备、备品、配件、材料等检修物资准备包括需求计划的审批、采购、验收、入库等；

（七）工器具准备应对在检修中使用的起重设备、运输设备、施工机具、专用工具、安全用具、试验设备按照规程进行检查和必要试验；（A）检修开工前15-20天，应完成所有外包工程合同的签订工作；

（九）A/B级检修开工前15天，组织有关人员对开工前准备情况进行检查重点对机组AB级检修创全优工程施工方案、组织机构、修前性能试验、项目制定、物资计划、管理目标、工期计划制定、施工方案编制、外包工程审核、文件包准备、监理计划、备品配件和相关文件的准备情况进行检查

（十）在机组检修前10天应组织检修人员（检修承包方施工技术人员）学习、讨论检修计划、项目进度、措施及质量要求，确定施工负责人和质量验收人员，并在开工前落实安全技术交底工作检修前7天检修单位应将工作票提交运行管理单位，并由运行审查是否合格和熟悉安全措施内容；

（十一）检修工程各承包方应按照合同规定的时间进入现场并配合进行检修前的各项准备工作；

（十二）机组A/B级检修应实施监理制，确定监理队伍，明确监理职责，组织监理人员到场到位，做好安全技术交底工作；

（十三）针对设备健康状况、缺陷和最近一次C、D级检修的检查结果，结合上次A、B级检修总结和安全检查情况开展现场查对，分类编制技术监督项目、安评项目、“两16措”项目、消除缺陷项目、节能项目、环保项目、隐患治理项目、创优整改项目、外委项目、试验项目（修前、修中、启动前、启动后、修后）实施计划；

（十四）根据年度检修计划确定的检修特殊项目和技术改造等项目，制定符合实际的施工作业指导文件，并做好相关的设计、试验（机组修前性能试验）和技术鉴定工作计划安排第十七条检修质量控制

（一）根据检修目标编制检修质量目标，制定质量保证措施，以保证质量目标的实现；

（二）成立以设备管理部门负责人为组长，设备管理、监理、施工等部门技术管理人员为成员的质量监督验收机构（质量保证QA组），负责对火力发电设备检修准备、实施和总结各阶段的状况进行检查和监督；

（三）机组检修质量验收实行三级验收管理质量保证QA组成员（QC人员）应根据验收制度，按照检修文件包规定的“W”、点，对直接影响检修质量的关键程序、关键点进行检查和验证，加强检修过程控制，严格质量管理所有项目的检修施工和质量验收实行追溯管理原则；

（四）在机组AB级检修设备解体率达到80%以上时，召开设备解体分析会，对解体中发现的主要问题进行汇总、分析，明确治理措施并落实责任人，于开工15日内上报火电部

（五）设备回装阶段，上级公司公司火电部主要对以下重要节点进行质量控制

1.锅炉水压试验对锅炉水压试验范围内受热面、本体管道、安全阀管座、主再热蒸汽管道焊接、热处理及无损探伤的技术资料和检验资料进行自检，形成评价报告，于水压试验前报火电部复检；

2.汽轮机扣盖在汽轮机扣盖前，对汽轮机本体检修质量进行自检，特别是检修记录，汽轮机汽封及通流部分间隙等重要指标调整记录和金属监督检查报告、轴承检修记录、推力瓦检修记录等，形成评价报告，于扣盖前报火电部复检；

3.发电机穿转子在发电机穿转子前，对发电机本体检修质量自检，特别是对定子水压试验报告、定子冷却水流量试验报告、定子绕组高压试验报告和转子高压试验报告进行检查，形成评价报告，于穿转子前报火电部复检；

4.对火电部复检验收不合格项目，要组织整改火电部根据质量标准控制要求，决定是否可以进入下一工作程序；

5.检修过程中发现的不符合项执行闭环管理不符合项按照检修人员发现提出、监理和业主方确认、共同制定纠正措施、审批与处理、验收、关闭、文件归档程序进行管理经确认为无法纠正的不符合项需让步接收时，生产技术部门组织制定整改、预防措施，由生产副总经理或总工程师签字批准后生效；

（六）成立以运行部门负责人为组长，运行、设备管理、施工、监理等部门人员组成的设备调试验收机构，负责设备修后试运调试验收工作，保证设备正常发挥其运行功能，确保设备投运的可靠性；

（七）设备修后试运调试验收按照国家相关标准及检修、运行规程的有关规定执行；（A）设备修后试运调试验收应按以下流程进行

1.设备提交试运验收必须满足以下条件

（1）设备检修工作全部结束并经检查符合标准；

（2）现场环境具备再鉴定条件；

（3）设备完整性完好（相关设备的标牌、位置指示齐全等）；

2.由工作负责人填写试运调试申请单，经设备调试验收机构相关人员签字确认后安排进行；

3.设备试运验收合格后，参加试运验收工作的人员应签证确认；

4.检修负责人应将设备试运调试情况完整记录在设备检修记录（检修作业文件包）中并将更改设备情况和图纸及交档案室保管同时应根据更改设备情况对图纸规程一并进行修改

（九）建立健全会议制度，包括检修指挥部定期例会、重点项目阶段性质量评审会、解体报告会、专业组或项目不定期协调会、机组启动前冷态验收会、机组启动后热态验收会等；

（十）组织召开机组检修复装结束后的冷态验收，对检修项目计划完成情况以及检修质量、试验结果进行检查、评价、认可，以确定机组修后是否达到整体启动条件；

（十一）冷态验收会由生产技术部负责人主持，技术、安环、运行、物资、检修承包方、监理有关负责人和专业人员参加；

（十二）冷态验收主要检查如下工作

1.检修计划执行；

2.重大特殊及技改项目完成；

3.质量验收及试运调试；

4.设备异动报告和运行交底；

5.缺陷消除;

6.有关保护装置整定；

7.现场、设备整洁及文明生产；

8.试运转过程有关试验、测试、监督措施准备

（十三）生产技术部负责人主持做出冷态验收评价结果，检修指挥部根据冷态验收结果，结合内外部条件，做出是否具备整组启动条件的决定；

（十四））建立检修管理和质量考核制度细则，规范参与度

（三）审核公司的各类检修计划

（四）监督检查各部门年度检修计划的执行情况

（五）组织有关专业人员研究解决设备检修中出现的重大问题第四条生产技术部

（一）负责根据国家、行业及上级公司检修管理的规程、制度和相关文件，制定并完善各项检修管理制度，并组织实施

（二）负责编制、上报、下达设备检修滚动计划及年度检修计划

（三）负责编制设备检修计划

（四）负责检修过程管理工作

（五）负责编制各项检修管理制度及设备检修工艺规程

（六）负责管理和组织实施批准后的设备维护、检修、技术改造项目，

（七）对检修工程的安全、质量、工期以及资金使用负责（A）负责策划机组检修、技术改造工程的目标和措施，制定检修策略，确定质量和技术要求；

（九）编制各类技术标准、作业标准、检修文件包；进行检修及工程质量最终验收；编报检修总结及评价

（十）负责检查、指导设备检修工作，组织有关专业人员,检修的人员相关行为，并对机组检修目标及各项经济指标进行考核第十八条工期进度控制

（一）机组检修要严格按照工期计划执行各级管理人员应随时掌握检修工程的进展情况，对主线工期的进度进行有效控制，及时协调解决施工中的问题，保证工程进度；

（二）定期组织召开设备检修例会，协调检修进度；

（三）机组A/B级检修期间每周向上级公司公司火电部汇报检修工作的进展情况检修中发现重大设备问题，应立即逐级汇报并制定解决方案；

（四）建立检修工期考核机制，发挥检修工作中的经济杠杆作用，将检修工期目标与经济责任制挂钩，有效约束检修承包单位的检修行为第十九条检修总结、资料归档

（一）生产技术部及时组织对检修工期、检修项目、主要设备问题及处理、主要检修遗留工作及处理措施等方面的完成情况进行汇总，在机组检修结束后三日内，向上级主管部门填报机组检修竣工报告单；

（二）检修承包方在机组检修结束后一周内编写书面总结反馈给业主方的设备管理部门，总结检修工作完成情况、经验教训，并提出建议；

（三）机组A/B级检修并网后30日内应委托有相应资质的试验单位，负责完成修后性能试验和环保设施试验，提交试验报告；

（四）在机组A/B级检修并网后30日内对机组运行情况进行总结，做出经济性评价，并及时上报上级公司公司检修总结及评价的要求和格式参照《火电企业设备检修导则》中附录G编写；

（五）检修结束后一个月内完成检修文件修编工作，应根据检修实际情况修订相应标准、规程、检修文件包及其相关等管理文件，完善检修信息管理数据库；

（六）设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序等文件资料按档案管理制度规定归档由检修承包方负责的设备检修记录级有关的文件资料，应由承包方负责整理，并移交给火电企业火电机组A/B级检修技术文件种类参见《火电企业设备检修导则》附录H；

（七）检修完毕，火电企业组织做好检修质量评估工作第二十条检修总结与评价

（一）编制月度检修总结和月度检修统计表，每月3日前上报上级公司公司火电部；

（二）每半年将检修总结报告上报上级公司主要内容包括检修计划完成情况，计划项目变更情况及变更原因，检修质量情况（包括修后机组连续运行、强迫停运情况，经济指标情况，消除及遗留的重大缺陷和采取的措施等），检修开竣工日期及检修管理经验，资金使用情况等上级公司于每年1月15日前将上年度检修总结报集团公司；

（三）根据大修中发现的设备设计、制造、安装中出现的问题，提出设备设计、选型、制造中应更改的建议，以便在后续机组建设中加以解决火电企业（）年度机组检修工期计划表单位:时间:次1:A/B级检机组类型计划开工时计划结束主线火电企机组容量修时上次A/B级检本次检修等级计划工（火电/燃间（年月时间（年月工期业编号MW问修并网时间（A/B/C/D）期（天）气）日）日）说明备注关于检修工期安排情况的说明4046-

03.

02.04-A55-JL03火电企业（）年度检修工程项目计划表单位工程名称主要技术措施及器计划费用等级检修标检修项目重大非标准项目列入计划原因差异原因说明（设备名称及检修等级）材（万元）准定额XX（企业名称）费用总计

一、主要设备费用合计

1.标准项目

2.一般非标准项目

3.重大非标准项目X号机组X级检修费用合计

（一）XX（设备名称）费用合计

1.标准项目

2.一般非标准项目合计X项

3.重大非标准项目合计X项1……X号机组X级检修

二、公用系统检修

三、生产建（构）筑物检修合计注等级检修标准定额针对各厂主要设备、公用系统、建（构）物统计总费用，并进行差异原因分析说明4046-

03.

02.04-A55-JL04火电企业（）年度检修工程项目费用分类明细表单位年月位其中相关费用瓦机检主要设备检修公用系统检修生产建筑物用序组装机（万修检修关单位检修费标准及一标准及一技术监等级检号编类千瓦）单重大特殊标准及一般特重大特殊重大特殊联交易号别千般般督费用修人工费项目殊项目项目项目额费特殊项目特殊项目XX公司火电XX电厂1（公司）23456注

1.技术监督费用指仅为应支付给山东院的技术监督年度服务费用

2.检修关联交易额指支付给检修公司的全年关联交易费用

3.检修人工费用指关联交易之外发生的检修人工费火力发电设备检修目标及指标序号项目单位目标备注--*综合指标不超过集团年度计划下达的检修工期目工期1标重大技改及修理项目完成率2%100技术监督项目完成率%3100机组缺陷消除计划完成率4%100修后试验一次成功率5%1006检修项目验收优良率%298修后主设备完好率7%100保温、油漆、标牌、介质流向清晰美观机组修后外表工艺8主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷；无主、9修后机组达到“四无”辅设备、系统的安全隐患；无24小时不可消除的一般性缺陷；整套机组达到无渗漏标准修后连续运行时间天10天2150经济指标修后机组额定工况下性能试验达设计值供电煤耗1g/kwh2供电煤耗运行值g/kwh机组检修后煤耗达设计值运行3综合厂用电率%修后性能试验达设计值4补水率%修后性能试验达设计值5火电机漏氢率%修后性能试验达设计值—•汽机指标汽轮机热耗修后性能试验达设计值1Kj/kwh2高压缸效率%修后性能试验达设计值中压缸效率3%修后性能试验达设计值4低压缸效率%修后性能试验达设计值凝结器真空度5%修后性能试验达设计值凝结器端差6℃修后性能试验达设计值7给水温度℃修后性能试验达设计值高加投运率修后性能试验达设计值8%汽轮机轴承振动修后性能试验达设计值9Mm四锅炉指标锅炉效率修后性能试验达厂家保证值1%序号项目单位目标备注空预器漏风率修后性能试验达设计值2%排烟温度修后性能试验达设计值3℃飞灰可燃物修后性能试验达设计值4%炉渣含碳量修后性能试验达设计值5%主汽压力修后性能试验达设计值6MPa主汽温度修后性能试验达设计值7℃再热器温度修后性能试验达设计值8℃过热器减温水量修后性能试验达设计值9t/h10再热器减温水量t/h修后性能试验达设计值汽水品质合格率修后性能试验达设计值11%五继电、热工指标继电主保护投入率1%100热工主保护投入率2%100热工自动投入率3%100保护装置动作正确率4%100自动装置动作正确率5%100所有仪表装置指示正确率6%100六环保目标达到国家规定标准1排放物2电除尘效率%达设计值3脱硫系统效率%达设计值4脱硝系统效率%达设计值附件24046-

03.

02.04-A55-LC01设备检修管理流程研究解决设备检修中出现的问题

（十一）负责协调、控制检修费用

（十二）负责有关检修的技术资料、文件、技术记录、修后总结和有关统计报表的整理，各类检修质量控制及技术文件、资料的整理归档工作

（十三）负责审核并向上级公司上报检修总结报告第五条.运行分场

（一）负责检修设备、系统的停、复运行工作

（二）负责提出进行系统优化工作

（三）负责设备运行状态监视和异常情况分析，配合生产技术部为设备检修制定解决问题的方案第六条,安环部

（一）负责检修全过程的安全监督管理工作

（二）负责组织检修过程中生产设备、人身事故等不安全事件的原因分析，撰写事故调查报告并上报第七条.计划部负责设备检修所需物资、设备、备件的采购、验收及管理第八条.检修维护外委承包单位

（一）负责设施的年度日常维护、临时检修、事故抢修、公用系统检修及计划检修工作

（二）负责按公司设备维护标准对设备进行定期维护、定期检修，包括辅机设备及公用系统设施的定期滚动检修与维护

（三）负责按点检标准完成点检员提出的设备状态检修工作

（四）在生产技术部领导下负责具体组织实施“安措”、“反措”“技术监督”检修工作项目、技术改造项目

（五）对本单位的设备检修维护工作中的安全管理负全部责任

（六）负责组织制定和落实防寒防冻防汛等设备防护工作计划第三章内容、要求及程序第九条设备及建（构）筑物的检修管理应坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，以质量控制为中心，实现火力发电设备的安全、稳定、经济运行第十条.积极推行点检定修制、检修文件包制、A级检修监理制和标准化作业（简称三制一化），积极开展状态检修工作，有效地防止火力发电设备及建（构）筑物的“过修”和“欠修”,不断提高设备检修质量和检修管理水平第十一条机组定期检修间隔及停用时间管理（-）火电机组的定期检修间隔

1.火电机组的定期检修分为A、B、C、D四级，各等级检修定义参照《燃煤火力发电企业设备检修导则》DL/T838-2003；

2.在基本检修周期的基础上，推荐执行以等效运行小时数为依据的机组检修周期优化方案，该方案适用于无故障时的正常工况异常工况（汽轮机出现振动大、效率明显降低、主再热汽温异常、水冲击、发电机发生近区系统故障、同步故障、异步运行或超出规定范围的严重不平衡等）要求必须缩短检查时间间隔或立即进行检查；

3.燃煤汽轮机组等级检修工期间隔与机组实际运行时间及启动次数有关，这两个因素表达为机组等效运行小时；计算公式为北二技+77sx50Ta等效运行时间Tb实际运行小时数ns机组启动次数

（1）国产汽轮发电机组2000年后投产600MW以下国产汽轮机组等级检修等效运行时间间隔参见表2年度内无A/B/C级别检修计划的机组可安排一次D级检修；表22000年后投产600MW以下国产机组检修间隔Ta（小时）100002000040000500007000090000100000检修等级C B A CBAc

（2）主变压器A级检修根据运行情况和试验结果，一般十年进行一次

（二）有A、B级检修的火力发电机组，原则上当年不安排D级检修；有特殊情况的，可根据设备状况，当年增加一次D级检修无A、B级检修的机组，当年安排一次C级检修，并可根据机组的设备状况，安排一次D级检修；

（三）火电机组检修的停用时间应为机组从系统解列（或调度批准检修开工）到检修完毕正式交付电网调度的总时间各等级检修的停用时间规定如下表一火力火电机组标准项目检修时间单位天计划检修级别A BC D机组容量（）P MWP2512-176-85-63-425WPV10019-248-105-83-4100WPV20032-3814-229-125-7200WPV30045-4825-3214-167-9300WPV60050-5825-3418-229-10600WPV100060-6830-4520-2510-121000WPV120072-7835-5025-3012-15企业应根据检修项目计划制定检修工程主线，并以此确定检修整体工期；

（四）依据机组累计运行小时及技术性能编制年度机组等级检修计划原则上主设备累计运行20000小时及以上安排一次A级检修，正常情况下不安排B级检修C级检修可根据电网机组调停计划和机组实际运行状况采取分时段检修或状态检修；累计运行15万小时及以上的国产火电机组，A级检修间隔可适当缩短，并可视具体情况，每年增加一次D级检修；

（五）新投产火电机组第一次A（或B）级检修的时间和停用日数，应根据制造厂要求和合同规定以及机组的具体情况确定，若制造厂无规定，原则上投运一年内不安排A级检修主变压器第一次A级检修可根据试验结果确定，一般为投产后5年左右；

（六）根据设备状况、技术改造项目安排，适当调整检修时间，但需在年度计划中做出明确的安排；

（七）根据设备的状况，结合技术改造，在总停用日数不变的前提下对各级定期检修进行调剂，但需在年度计划中做出明确的安排有设备重大改造项目时，根据实际情况确定检修工期，经上级公司公司审批后实施（A）原则上，机组A级检修间隔最多不超过10年，B级检修最多不超过5年第十二条检修费用管理

（一）根据《上级公司电业标准成本》及设备实际运行状况进行检修费用预算年度预算内修理费、运行维护材料费要用于发电设备、生产建（构）筑物的检修和维护；

（二）生产技术部归口管理A、B、C、D级主辅设备、公用系统及生产建（构）筑物检修项目的计划、实施工作；

（三）上级公司审批火电企业预算年度内A、B、C级主辅设备、公用系统、生产建（构）筑物检修的标准项目及重大特殊检修项目费用计划；

（四）上级公司每年下达的修理费用指标，要从严控制，不得挪用，在预算额度内严格按照下达的项目计划组织实施，如需调整，应事前报上级公司火电部批准；

（五）年度检修工程项目计划中所需的大宗材料、特殊材料、重要机电产品和备品配件采购和管理，按上级公司公司有关规定执行；

（六）对标准项目及重大特殊项目，要在分析历次检修用料的基础上制定材料消耗定额，提倡修旧利废，厉行节约，降低检修成本；

（七）设备检修工程应严格控制外包，如确需外包，要制定年度计划经上级公司火电部审批，根据市场化原则，按上级公司有关规定执行第十三条检修工程项目计划编制

（一）定期检修项目及划分机组的定期检修包括标准项目和非标准项目两类其中，标准项目包括A级、B级、C级、D级四个等级；

（二）A级检修标准项目包括以下主要内容

1.制造厂要求的项目；

2.全面解体、检查、清扫、测量、调整和修理；

3.全面检测、试验、校验和鉴定；

4.按规定需要定期更换零部件的项目；

5.反措和技术监督规定进行的检查项目；

6.消除设备和系统的缺陷和隐患

（三）B级检修标准项目是根据机组设备状况评价及系统的特点，有针对性地实施部分A级检修标准项目和定期滚动检修项目

（四）C级检修标准项目包括以下主要内容

1.消除运行中发生的缺陷；

2.重点清扫、检查和处理易损、易磨部件必要时进行测试和试验；

3.锅炉受热面的防磨防爆检查处理；

4.主辅设备的检查、试验；

5.各项技术监督规定的检查和试验项目。