脱硫控制说明补充

陵县脱硫操作控制补充说明一.重点说明岗位工必须熟知本岗位设备和阀门的用途和按装位置・岗位工必须熟知本岗位工艺流程，操作控制点，控制参数；熟知控制手段方・法和操作规程脱硫泵除立式泵外必须有冷却水，禁止泵进口阀门关闭时运行・设备和管道冲洗阀门正常必需关闭，需要冲洗时，冲完必需关闭・•间歇运行设备开启后应注意观相应指标和参数,确认效果完成后应及时关闭，不能有头没尾•PH计塑料导管须保持温热，如变凉，说明已堵，PH值数不准，应及时疏通备用设备停用一段时间后再运行，须先现场操作运行，确认正常后方可控制・室远程操作运行二.系统运行操作

1.脱硫塔液位的调整吸收塔正常液位为

5.8-

6.00m；根据情况的需要，可以调整液位控制范围

5.5-

6.10m1如果液位高，应作如下常规确认和操作滤液返回泵是否开启，如有应关闭・•事故池返回泵是否开启，如有应关闭补水阀是否开启，如有应关闭・2以上操作完成后，如果液位还升高，应作如下确认和操作:工艺冲洗水是否有开启后没关闭现象，致使冲洗水进吸收塔，如有应关闭检・查项目滤液返回泵出管冲洗阀石灰浆泵出管冲洗阀事故池返回泵出管冲洗阀脱硫塔侧搅拌下冲洗阀除雾器冲洗水是否有个别阀因故障开启后没关闭现象，如有应手动关闭・除雾器冲洗控制时间是否有误改动，如有应立即改正・2如果液位低，应作如下常规确认和操作检查滤液罐是否有滤液，如有，开滤液泵・检查事故池是否有滤液，如有，开返回泵・•如滤液罐和事故池液位低，把脱硫塔补水阀切换到手动态，开补水阀补水，补水后切换到自动态

2.脱硫塔密度的调整脱硫塔正常密度为1100T160kg/m31如果密度高，应作如下操作如脱硫塔液位没至上限，应向塔内补液，补液操作同上•如脱硫塔液位至上限，视石膏罐液位开石膏排泵把石膏液排入石膏罐，•塔液位降下时，再向塔内补液，补液操作同上石膏罐液位至上限，且塔密度至上限时需开石膏过滤机•1如果密度低，应停脱硫塔石膏排泵

3.PH值及石灰石浆液给浆量调整脱硫塔控PH值

5.25-

5.45o1手动控制石灰浆泵切换至手动态，PH值至低限时开石灰浆泵,PH值至高限时停石灰浆泵，2自动控制石灰浆泵切换至自动态，PLC自控系统自动控制3岗位工应及时确认自控是否正常运行

4.除雾器冲洗1手动冲洗切换冲洗手动态，首先开启冲洗泵，然后开启第一个冲洗电动阀，打开15秒后关闭；再开第二个冲洗电动阀，依次进行,至6个阀全部完成，最后关闭冲洗泵2自动冲洗；切换冲洗自动态，设定冲洗周期和每阀冲洗时间，PLC自动按照设定的时间进行冲洗到达设定的冲洗时间，冲洗阀自动打开，同时冲洗泵自动打开；冲洗完毕后，冲洗阀自动关闭，同时冲洗泵自动关闭3自动冲洗时间复位当脱硫塔液位不高时，可进行自动冲洗时间复位，即按下冲洗时间复位键，冲洗将立即自动进行，并且每阀开启和关闭到位，说明冲洗控制和冲洗电动阀均正常注意当冲洗自动/手动切换按钮由冲洗手动状态切换至冲洗自动状态时，冲洗阀会立即自动打开冲洗一次，所以当脱硫塔液位处于高液位时，不要进行冲洗手动切换成冲洗自动的操作

5.石灰石浆液制备石灰石浆液正常密度为1230-1240kg/m31当石灰石罐浆液位

2.00米时，打开进水电动阀，加水至

3.20米,关加水电动阀2开下灰星型卸料器，频率30-45HZ,开进气电磁阀；3当灰浆密度至1230-1240kg/m3时，停星型卸料器，停进气电磁阀

6.系统排废操作脱硫剂CL离子浓度达10g/L时，应进行排废；如CL离子浓度没检测，暂时可定期排废，时间可4-5天1事故池液位在

1.7m以下，打开滤液罐排污阀，排一罐滤液进事故池2停事故池搅拌机，事故池滤液静止沉降2小时3开启事故池抽液短管蝶阀，关闭抽液长管蝶阀，开泵，把上清液排至排水管道4当事故池液位降至

1.6米时，排废完成，停泵，开搅拌机5开启事故池抽液长管蝶阀，关闭抽液短管蝶阀；自引力罐进水至罐上球阀溢液关闭；把事故池泵出管阀调整到进脱硫塔位置

7.石膏过滤操作

1.过滤机的开启当脱硫塔中浆液密度控制UOOkg/m—1160kg/n]3,通过石膏排泵排浆液至石膏罐石膏罐达到约

2.00m液位时，可以打开过滤机准备过滤，开机步骤如下:1首先打开过脱水系统控制水阀，确保真空泵冷却密封和滤布清洗水罐有水；2先确认真空泵冷却密封水阀门开启，可通过直接观察冷却密封水阀门打开程度，并观察滤布清洗水罐中进水口有无回水，及水量的大小来判断及调整，真空泵冷却密封水阀门在真空泵底座侧面，少量开启即可更换真空泵时要注意，停用的真空泵冷却密封水阀门一定要关闭，使用的真空泵冷却密封水阀门一定要开启3原则真空泵冷却密封水量略小于滤布清洗水量4然后打开清洗水泵；并确认清洗水量正常更换过滤机时要注意，停用的过滤机冲洗水阀门一定要关闭，使用的过滤机冲洗水阀门一定要开启5打开清洗电机，为防止清洗电机的清洗刷刷干燥滤布，导致滤布磨损，应在打开清洗水泵后等待10秒左右，等水自清洗喷头喷洒到滤布上后，再打开清洗电机；6打开清洗电机的同时可按顺序打开过滤主机-真空泵-皮带机；7等待二分钟左右，等湿润的滤布转至石膏浆下料口后，再打开石膏供泵，完成石膏过滤的整个开启过程，石膏供泵的运行频率保持在30HZ,切勿轻易改动

2.过滤过程中注意事项1真空泵的冷却水要略小于清洗水泵的清洗水，否则滤布清洗水罐的水位会不断上涨，最终通过溢流口不断外溢；2过滤时石膏浆液要尽量布满整个滤布，否则会使滤布漏气量太大，造成真空泵压力降低，导致过滤效果差；3当石膏罐液位达到2m左右时，打开石膏排泵，可以边排脱硫塔石膏边过滤，至脱硫塔浆液密度达到1100kg/n左右时，关闭石膏排泵；4过滤机出现问题需在现场停止石膏供泵时，可以按下石膏供泵急停按钮；5过滤过程中，脱硫塔液位降低时，可通过滤液泵将滤液罐中滤液打回脱硫塔中，以保持脱硫塔浆液液位

3.过滤机的关闭1首先，当石膏罐液位下降至LIT.2米时，关闭石膏供泵；2关闭石膏供泵后，清洗滤布约10分钟；3按顺序依次关闭皮带机-真空泵-过滤主机-清洗电机-清洗水泵；4最后关闭脱水系统控制水阀三.要求

1.岗位工必须对以上内容熟记，正确理解，并能熟练操作

2.工艺控制指标和参数有甲方指定技术人员根据实际运行情况调整和修改。