2024年大四钢铁厂实习报告范文3篇

2024年大四钢铁厂实习报告范文3篇大四钢铁厂实习报告范文篇

一一、实习目的生产实习要求我们了解烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程收集相识实习所在工厂的平安生产要求和留意事项分到班组后，对所在车间的主要生产设备的作用、原理、平安操作、维护、检修、安装、调整、常常出现的故障等进行实地考察探讨它是冶金工程专业非常重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学安排中，生产实习是课堂教学的补充通过现场的讲授、参观、座谈、探讨、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论学问，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问，是培育我们实际动手实力和分析问题解决问题实力、理论与实践相结合的基本训练

二、实习时间xxxx年3月31日xxxx年4月27日

三、实习地点四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司

四、实习公司简介四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有钟灵、毓秀、胜似江南之美誉的四川西南部乐山沙湾公司厂区依天下秀美的峨眉山脉傍气概磅礴的大渡河而建西南地区交通大动脉成昆铁路从厂区北面通过距沙湾火车站500余米，公司铁路专用线与成昆线接轨交通运输水陆兼备，极其便捷公司是德胜集团的核心企业之一，现有员工3000人，各类专业技术人员，逾千人拥有资产30亿元，占地3500余亩100万吨钢及配套的生产问和对工作的看法等6个月的时间，增长的学问不只是专业方面，包括对工作的看法，做人的看法

一、电炉炼钢大致流程选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其溶化和去除杂质元素和有毒物质,最终得到满意要求的钢水，然后行车送到LF炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求，假如是对钢水有进，一步的精度要求的钢种出了LF炉之后还要进VD炉进行进一步的精炼然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间，一般小批量高精度的钢进行模铸生产，大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是别的地方电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼，用作特种钢，供应到军事等方面

二、详细实习gt;工作总结I、电炉炼钢厂⑴冶炼℃电炉炼钢法主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000冶炼过程一般分为熔化o期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建gt;投资少，同时由于干脆还原的发展，为电炉供应金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢我厂的电炉容量是70吨电炉基本是属于全机动化，其基本步骤是填EBT-gt;进料-gt;送电-gt;加生石灰-gt;取样-gt;测温-gt;加合金-gt;出钢其原材料主要是废钢和铁水，但铁水只是很少量，主要是废钢加废钢和铁水时要留意避开炉子四周，以免钢水飞溅灼伤装料应做到快速和密实，以缩短冶炼时间和削减热损失炉料分为大料、小料、中料、轻薄料我厂采纳炉顶料筐装料，下部料斗开合由行车挂钩限制，优点是便利快捷，缺点是下料时产生的振动比较大，对电炉寿命有所影响装料完毕即可通电熔化，我厂的电路系统是德国西门子公司的产品，基本配电gt;自动化当电极究竟后，炉底已经形成部分熔池，炉门旁边的炉料已达到红热程度时，应刚好吹氧助熔，以利于熔化炉料当炉料熔化后，就进入了氧化期，氧化期的主要目的是去除钢液中的磷到规定的限度;去除钢液中的气体（氢气和氮气）;去除钢液中氧化物夹杂;上升钢液温度;调整钢液的碳含量在氧化期将氧气干脆吹入熔池从根本上改善熔池的供氧条件大大加速传质、传热和化学反应过程，能显着提高脱碳速度，强化熔池沸腾，提高钢液温度，扩大钢种冶炼范围，改善钢的质量（）2炉外精炼冶炼后的钢水要进过LF炉进行进一步的精炼LF炉的工作原理是碱性合成渣，埋弧加热，吹氮搅拌，在还原气氛下精炼钢水其优点是L精炼功能强，相宜生产超低硫（脱硫效率可达50%70%,至

0、010%以下）、超低氧钢（全氧可限制在

（2050）X

0、0001%）

2、具备加热功能，升温幅度大，温度限制精确

3、其具备搅拌、合金化功能，易于实现成分的窄限制

4、精炼成本低

5、设备简洁，投资少炉体和电弧炉差不太多通过LF精炼主要达到以下目的L钢水温度满意连铸工艺要求

2、处理时间满意多炉连浇要求

3、成分微调能保证产品具有合格的成分及实现最低成本限制；

4、钢水纯净度能满意产品质量要求炉外精炼其实就是白渣精炼钢水在精炼前后都要吹一段时间的氮气钢包吹氮搅拌的作用

（1）匀称钢水温度

（2）匀称钢水成分

（3）促使夹杂物上浮其大致过程是钢水至喂丝工位rarr;吹氮rarr;喂AI丝rarr钢包至加热工位rarr;加合成渣、电石等造渣料rarr;加热rarr;测温、取样rarr;调成份rarr;测温、取样rarr;停止加热rarr;钢包至喂丝工位rarr;喂CaSi丝rarr;静吹rarr;取成品样rarr;测温（停止吹氮）rarr;加保温剂（如需VD,则不加）rarr;浇注VD精炼工艺流程钢水入罐rarr;起先吹Arrarr;测温rarr;合罐盖rarr;抽真空rarr;高真空度下保持rarr;破真空（罐沿密封槽注水）rarr;开罐盖rarr;开罐盖车rarr;测温、取样rarr;停止吹Arrarr;加保温剂rarr;浇注II、浇注车间模铸车间须要做的工作是洗钢包和浇铸，洗钢包主要是换出钢口内衬和保持氮气孔的通畅浇钢主要是依据连通器的原理使钢水从下到上进入钢灌中确保生成的钢锭内没有气泡结晶器是连铸机特别重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模称之为连铸设备的心脏通俗的讲连铸结晶器就是一个钢水制冷成型设备基本由框架，水箱和铜板（背板与铜板），调整系统（调整装置，减速机等）;润滑系统（油管油路），冷却系统和喷淋等设备组成连铸结晶器须要和连铸结晶器爰护材料（渣）一同运用爱护材料用途

1、确保连铸工艺顺行;

2、改善铸坯表面质量结晶器的作用Q使钢液渐渐凝固成所须要规格、形态的坯壳；2通过结晶器的振动，使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢；3通过调整结晶器的参数，使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷；4保证坯壳匀称稳定的生成III、电渣车间电渣的主要原理是通过固体渣把胚进行提炼，使钢的质量更高，有助于军工运用冶炼前的工作Q砂钢--把胚表面进行打磨，除去胚表面的氧化物，以免冶炼时影响钢的质量，还防止冶炼时起电弧2焊接⑶打算渣子，渣子要加热到肯定温度800度,以红渣出炉氧化铝和氟化钙的比例必需为3比74把引锭板放到固定的位置，其上面加碳和事先打算好的渣子以爰护钢锭底部5放置结晶器打算炼钢，放置的时候留意结晶器的水管别遇到钢以免烧破水管炼钢的过程中要用十几分钟来逐步加渣，配电工把电压电流调整到规定的范围，其后每隔半小时做一次记录直至冶炼完毕，钢锭在结晶器里静置1-2小时直径为450mm的钢锭为一个小时，直径为550mm的钢锭为一个半小时出钢后把刚吊在预先挖好的沙坑中，并进行填埋并使钢锭在沙坑中常温冷却72-84小吐在我实习期间正好是炼QP9100核潜艇气罐用钢，属于国家一级在严格的技术指标限制中，让我学到了许多东西

三、自己的想法实习过程中我也看到了许多不够科学的地方，可能我的想法有些不足或者说从成本上来不划算，请多多包涵、指正

1、建议精炼车间把合金的添加放到电脑自动加料系统，比如铝铁矿、钛铁矿、钢铁矿等此种合金密度大，很少一点就有很大的重量，搬动称量时很费劲;而且此种合金价格昂贵，露置在外面很担心全

2、电渣砂钢的时候，比如说一些特别昂贵的金属，建议运用液体清洗钢坯表面的氧化物，比如说盐酸硫酸之类的强酸，这样可以使氧化物去除的更干净

3、电渣炼钢时打算的渣子，任务书上说要用红渣（温度必需上800度），但我在打算渣子的时候觉得温度不够800度，希望能够进行核实并改进设备

四、实习心得6个月的时间很长，让我从一个稚气未退的学生到参与工作的公司员工;6个月的时间很短，我还有许多的学问要学在这里，我首先感谢领导对我的关切;感谢师傅的悉心教育;感谢学长们对我各方面的照看今后的路还很长，我要踏踏实实的投入的工作中去，学会独立思索，不懂的地方虚心请教努力提高自己的个人素养和专业水平，为公司的发展贡献出自己的力气看了大四钢铁厂实习报告范文还看了

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五、实习支配

七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介

1.烧结车间烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按肯定比例混合，再加水润湿混和制粒成烧结料，铺于烧结机台车上，通过点火、抽风，借助燃料燃烧产生高温柔一系列物理化学改变，生成部分低熔点物质，并软化熔融产生肯定数量的液相，将铁矿物颗粒黏结起来，冷却后成为具有肯定性能的烧结矿的过程该烧结机有效面积260msup2;,台车宽度

3.5m,长

1.5m栏板高度700mm给料装置主要由宽皮带给料机，九馄布料器组成;两台主抽风机采纳英国豪顿华进口风机，台机风量13000msup2;/h点火装置为双预热点火系统，选用双层偏斜式烧嘴，头尾密封采纳全金属柔磁密封，滑道密封采纳下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式润滑系统采纳中冶华润集中智能润滑系统，滑道润滑采纳国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统，密封滑道和各润滑点实现自动润滑采纳水冷式单辘破裂机进行热破裂，破裂限制在150mm以内冷却装置用280msup2;鼓风环冷机，配四台鼓风机，散料收集采纳环形皮带运输机，故障率低且环保经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机

2.高炉炼铁车间高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持肯定的高度焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个协助设备系统完成其协助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统（四川德胜集团钢铁有限公司高炉部分信息表）1250msup3;高炉简介，该高炉于2024年6月10日开工在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨，贯彻精料、高温、高风温、长寿等技术方针，采纳成熟、牢靠、适用、先进的工艺技术，是集原料打算，烧结生产，高炉炼铁于一体的发展生产规模，在设计上引进、移植和消化国内外数十项新技术，整体上提高了川钢高炉的装备水平高炉设计年产量118万吨，年平均利用系数

2.5t/msup3;.d,有效容积1348msup3;.上料系统采纳紧凑式串罐无料钟炉顶,冷却设备采纳全冷却壁方案，炉腹采纳4层冷却板过渡，密封软水循环一串到顶的冷却方式双矩型除铁场轮番出铁，并设置两个轻巧型摇摆流槽采纳底滤法水渣新工艺煤气净化系统采纳重力除尘和干法布袋除尘设施净化煤气,清灰工艺采纳气力输灰式三座顶燃式热风炉交叉送风，采纳双预热方式，利于满意高炉生产所须要120CTC高风温，高炉生产操作限制实行美国AB公司PLC自动化系统，在中心限制室,上料操作室，进料操作室，喷煤操作室，风机操作室，水系统操作室，配电操作室分点和集中实施生产操作限制，提升了自动化限制技术，有保障生产稳定性该高炉采纳低品位，难冶炼的特别钢钛矿资源，开启了公司大型高炉冶炼钢钛磁铁矿的先河

3.转炉炼钢车间转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、镒等氧化在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度上升200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度因此转炉炼钢不须要另外运用燃料炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分归纳为四脱（碳、氧、磷和硫），二去（去气和去夹杂），二调整（成分和温度）采纳的主要技术手段为供氧，造渣，升温，加脱氧剂和合金化操作该公司主要生产螺纹钢，对钢种质量要求不是很高，于是炉外精炼只采纳了吹筑工艺4,连铸车间转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，须要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等

八、实习心得通过这次生产实习，我熟识了烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程同时增加了我们对本专业的酷爱树立了为冶金事业奋斗的目标和信念这次实习中我把自己在学校学习的到理论学问运用到生产实践中去，一方面巩固所学学问，提高处理实际问题的实力，另一方面为自己能顺当与社会接轨做好打算但同时发觉自己的理论学问还很欠缺，在剩下的最终一年时间内肯定刻苦努力，学好专业学问技能虽然今年国家钢铁行业产能过剩，行业不太景气，但我们要坚信作为国家支柱产业的钢铁行业会有它复苏的时候，尽管钢铁行业特别辛苦，充溢危急，但是作为将来钢铁行业一员的我们，应当为社会，为国家付出我们绵薄之力生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺当的走出校内，走向社会为国家、为人民更好服务奠定了良好基础大四钢铁厂实习报告范文篇

二一、引言

1.目的意义通过对宝钢公司的实地实习相识，使我们对机械这个行业有了更深化地了解，让自己更加清晰地相识到机械究竟是干什么的、工作状况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展熟识详细的生产过程经过一次全面的感性相识后加深了我们对所学课程学问的了解,使学习与实践相结合2实习支配•（XXXX年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习其中下厂实习一周5天），校内实习二周（10天）实习时间6月18日至7月6日实习地点包头雪鹿啤酒厂，上海宝钢集团公司，校内实习基地带队老师

3.企业简介宝钢始终是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界都有很大的影响，同时也是中国经济战略的一个重要组成部分依据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是将来最具发展潜力的钢铁企业公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢,不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢建有功能完善的电子商务平台，同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心，可以快速响应用户需求，为用户供应全方位的增值服务宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区随着新一轮发展战略的推动，宝钢正在加快一体化运作的步伐，集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中须要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品，全面提升钢铁业的综合竞争力公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子限制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平公司采纳国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可通过BSI英国标准协会IS09001认证和复审,获美国API会标、日本JIS认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大闻名汽车厂的QS9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力公司重视环境爱护，追求可持续发展，在中国冶金行业第一家通过IS014001环境贯标认证，堪称世界上最漂亮的钢铁企业宝钢作为重工业龙头企业，其经济效益给上海带来了活力，促进了上海经济的发展，在不断地打造新兴制造业基地的同时,罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种宝钢效应而宝钢不仅仅局限于钢铁的生产，为了实现可持续发展战略，宝钢还致力于发展煤化工业，充分利用资源，降低了成本，同时也提高了经济效应上海宝钢化工有限公司是与宝钢钢铁主业相配套发展的资源利用型产业,是宝钢战略发展的重要组成部分宝钢化工以冶金化工产品的生产、销售、科研为主营业务，是宝钢煤化工业的核心企业，在与宝钢钢铁主业配套发展的同时，开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域宝钢化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地，以及参股的山西太化宝源化工有限公司在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面，经过20多年的建设和发展，宝钢化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业作为宝钢集团多元板块之一，在新的发展形势下，宝钢化工以平安、环保、质量、成本、效益、发展的经营理念，立足于焦化副产品综合利用，跟随钢铁业务规模扩张和布局延长，充分利用社会资源，走做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级的道路，实现规模和效益的同步增长，向着建设世界一流煤化工企业的目标迈进！公司固定资产原值为68亿，总资产为48亿，具有28亿立方米焦炉煤气、75万吨焦油、

21.5万吨粗苯的处理实力，焦油加工实力国际排名第五，国内排名第一，具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势

二、校内实习6月18日，校内实习动员老师给概括的讲了实习内容、实习支配、实习要求以及实习中的平安问题6月19日，去图书馆以及网上查阅有关实习的资料，了解即将进行的实习企业状况,为实习做好打算工作，以便更好地完成实习6月20日，了解了学校的一条自动化电线生产线，进一步了解了测控技术在实际生产中的应用，并且还进行了电机转速限制试验6月21日，学习了如何用变频器精确限制水箱的液位6月22日，今日我们来到了校内PLC试验室学习变频器的运用，并利用变频器实现步进电机转速和正反转的限制

三、校外实习在7月1日到6日，我们来到了上海，一个繁华漂亮的城市，我们的实习地点在上海宝钢集团公司，主要地点在宝钢旗下的宝钢不锈钢公司和宝钢教化基地在宝钢的教化基地，我们听了许多宝钢工程师给我们进行的讲座，讲解并描述了许多在学校里面学习不到的学问，并且让我们了解到了我们平常所学习的学问在企业的生产过程中的作用和地位他们主要讲解并描述了高炉炼铁生产限制的本质和工艺流程，并且具体的介绍了高炉炼铁过程中的各种限制系统和先进技术高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂在高温下各铁矿石或含铁原料中的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁因此，高炉炼铁的本质是铁的还原过程高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰高炉炼铁主要有五大系统送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统在高炉炼铁过程中，高炉自动化起到了特别重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体限制、上料和炉顶限制、热风炉限制，以及除尘系统限制等高炉自动化的目的，主要是保证高炉操作的四个主要问题1正确配料并以肯定的依次刚好装入炉内；2限制炉料匀称下降；3调整炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触；4保持高炉整体有合适的热状态高炉自动化系统主要包括仪表检测及限制系统、电气限制系统和过程及管理用计算机仪表限制系统和电气限制系统通常由DCS或PLC完成高炉采纳美国西屋公司的WDPF IIPlus分布式限制系统DCS进行自动化限制该限制系统具有以下特点1通用性强，开放性好，能兼容不同制造商的自动化设备如AB公司PLC,遵从FF协议的智能仪表等;并能通过TCP/IP协议与管理计算机实现通信2限制系统所特有的分布式数据库结构，削减了集中式数据库所带来的风险，运用户能很简单地访问数据库数据库中的每一点包含了该点的全部信息只要该点在数据库中定义,整个系统均可访问它3与采纳PLC+DCS结构形式的限制系统相比较，限制系统的分布式结构克服了电气和仪表专业分工明显，系统网络结构困难，网络接口通信速度慢的缺点，运用户能更有效地利用系统资源，提高了系统的易维护性和限制的实时性，有利于实现三电一体化的目标讲完高炉炼铁后，他们又和我们介绍了特钢热轧厂的生产流程和其中的限制系统，具体描述了三电系统，供配电设施，电气传送及其限制系统，计算机系统和自动化仪表了解完理论学问后，宝钢的工作人员带着我们到了不锈钢厂的烧结车间和中控室，还有特钢热轧厂的生产线，近距离的观看了钢铁生产的过程

四、实习总结体会和心得为期两个星期的生产实习很快就结束了，但是我感觉我在这次实习中收获了许多东西,校内实习的试验让我们能将从课本上学习到的学问学以致用，运用到实际的生产生活当中而去上海宝钢的实习，不禁让我体验到了大都市的繁华与劳碌，同时我也了解到了钢铁行业的先进生产工艺，受益匪浅，为我们以后的工作生活积累了一段珍贵的阅历感谢学校老师给我们组织的这次生产实习，感谢宝钢的师傅设计师们给我们的细致讲解，感谢你们！大四钢铁厂实习报告范文篇三自7月份来到攀成钢，不知不觉，将近6个月的试用期实习将要结束刚来我们在教培中心gt;培训了一个月,主要学习gt;企业文化和团队合作然后我们就分到了将来要工作的地方电炉炼钢厂在这段时间里，我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解生产工艺流程厂里对我们很专心，为我们特地支配了师傅进行一对一的学习教化让我能在最短的时间里学到许多书本上没有学到的实际阅历;也学会了许多基本的操作，平安学。