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深圳建设项目建筑电气施工组织设计方案范文第一章工程概况
2.1工程简况序号项目内容1工程名称松原恒大御景湾二期8楼主体及配套建设工程2建设地点松原市3建设单位松原市禹盛房地产开发有限公司4设计单位吉林省建苑设计集团有限公司5建设规模m26建筑功能住宅7质量标准合格8计划工期2016年4月22日-2017年10月30日408日历天项目管理目标达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013合格的要求,工程各检验批、分项工程、分部子分部工程、单位子单位工程、建筑工程一次交验合格率100%;竣工资料满足合同规定的要求;竣工日期2017年10月30日严格按照建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场安全文明施工,确保安全重大事故为零,确保达到“省级文明工地”;施工过程中要重点加强环境保护和文明施工管理力度,使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑;第二章工程施工组织现场管理人员配置根据工程的实际情况以及工期要求,本工程实行项目法管理,项目经理由总公司直接委派,项目组织机构及人员设置如图施工力量配备电工10施工高峰期15人电焊工5人起重工2人油漆工2人辅助工10人项目组主要管理人员职责合理配置并组织落实安装工程的各种资源包括人员、施工机具设备、物资及资金等,按管理体系要求组织项目的施工生产;“开工报告”等工期资料的办理,把握工程的总体制度,协调内外施工衔接,解决施工中出现的问题;组织编制施工组织设计,审核施工方案,保证施工方案的科学性、合理性和先进性;制订本工程的关键工序和特殊工序计划,审核关键工序和特殊工序的作业指导书或专题施工方案,指导、协调各专业技术人员的工作,保证每位施工人员都明确自己的职责;参与施工组织设计的编制,编制专业施工方案;现场施工要做到三勤脚勤、手勤、嘴勤;对工程施工的全过程进行检查、监督;对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验,控制不合格品的产生;负责本项目质量控制措施的落实;依据专业工程师编制的过程检验计划,编制施工关键工序标识卡,根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制;严格执行“质量否决权”,对不符合质量标准的情况有现场处置权,对检查出的问题提出整改要求,并限期整改;组织制定不合格品的处理方案,并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督;负责项目质量记录的收集、填写、保管和竣工验收前的质量资料的整理工作,并送公司工程管理部审查;材料进场后,按总图的规划,落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识;采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化,导致材料变形、变质影响工程的使用;定期对施工机具设备进行检查、保养,并随时掌握现场施工设备的运转情况,对出现故障的设备及时组织人员进行修理;确保每台机器均处于最佳状态,保证工程施工的进度及质量;第三章施工总体策划及部署施工阶段划分我们将该工程划分五个阶段来实施;即施工准备阶段一安装全面铺开施工阶段一配合专业设备厂家安装及总体调试阶段一联动试验及竣工验收阶段一交工资料、审核、汇总阶段;根据不同阶段的特点,及时准确地配置各要素,并采用科学合理的施工方法,保证阶段目标如期实现;施工准备我们结合该工程的实际情况和工程特点,驻派思想作风过硬、技术高、经验丰富、具有较强的现场施工组织能力和管理技巧的施工管人员,做到精心组织、精心管理、精心施工,确保本工程高速、优质完成;项目经理部在施工准备阶段应根据施工组织设计中劳动力进场计划配备好劳动力,并根据现场实际情况统一安排和调整;现场管理机构成立后,由公司和项目经理牵头,组织各职能人员加紧做好进场前的技术准备工作施工配合施工步骤质量评定各工种应及时做好各分项工程的质量评定工作;班组做好自检工作并保存好完整的自检纪录;各专业责任人员定期作抽查,抽查数据应符合质量验收评定标准,不符合要求的立即返工;质检人员会同施工人员及甲方有关人员及时做好各项工程的质量评定工作,有关人员确认符合要求后才能进行下一道工序的施工;第四章、主要施工方法及要求电气安装工程主要分部、分项工程一般情况下按下列工艺流程进行施工安装工作;其中各分项工程工艺流程及施工方法详见以下叙述;配合土建结构施工阶段:1镀锌钢管及薄壁扣压式镀锌钢管敷设预制焊变管加跨形路工接缝封钢地处口管线理
①施工程序
②暗管敷设暗管敷设的基本要求为敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距固离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备定基础;为确保箱、盒位置准确,应将预留管线箱、盒可靠固定在模板上;轻质隔墙上二次安装的线盒、开关应严格按设计要求及规范要求安装;在有磁砖的位置安装应有深化设计及施工详图;保证箱、盒位置在磁砖居中安装或在磁砖中缝安装,并有经监理、业主审核的深化设计及详图;
③预制加工a.钢管煨弯管径为20mm及以下时,用手板煨弯器;管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器;b.管子切断用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固切割;切割断口处应平齐不歪斜,管口刮铿光滑、无毛刺,管内铁屑除净;c.管子套丝采用套丝板、套管机;采用套丝时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱、不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰;
④测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置;
⑤固定盒、箱先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确;现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成;盒、箱安装要求见下表;盒、箱安装要求一览表实测项R要求允许偏差mm盒、箱水平、垂直位置正确5盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度5mm
⑥管路连接a.镀锌钢管必须用管箍丝扣连接;管箍两端用专用接地卡铜芯线跨接,套丝不得有乱扣现象,管口锂平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应有1-2扣;b.管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线;无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三弯时12m;c.管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔;铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆;管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣;两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐;管进盒一管一孔根母固定锁母锁紧,加护口,并焊跨接地线;
⑦钢管暗敷方式a.随墙砌体配管配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水砂浆或其它杂物堵塞管子;往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管;b.现浇混凝土楼板配管先找准确位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管;有两个以上盒子时,要拉直线;管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢;
⑧暗管敷设完毕后,应及时在暗配管下方模板上用油漆标出线管走向,特别应注意转弯处线管走向的标识,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录;
⑨明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同参见暗管敷设的施工方法;管弯、支架、吊架预制加工明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍;埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍;支架规格不得小于以下规格扁铁支架30X30mm;角钢支架25X25X3mm;测定盒、箱及固定点位置根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸的要求,确定支架,吊架的具体位置;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150nlm-500mm范围内设管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表要求;中间直线段管卡间最大距离导管直径mm敷设方式导管种类152025323240506565以上〜〜〜〜管卡间最大距离m壁厚>2mm刚性导管支架或沿墙壁厚W2mm刚性导管——明敷刚性绝缘导管支、吊架固定方法根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法即在混凝土顶板上打孔,用膨胀螺栓固定;变形缝处理穿越变形缝的钢管采用柔性连接;接地焊接管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置;焊接钢管采用66圆钢作接地跨接,跨接地线两端焊接面长度不得小于圆的6倍,焊缝要均匀牢固,焊接处要清除药皮并刷防腐漆;镀锌钢管采用6nlm2的双色铜芯绝缘线作跨接线;3电缆敷设
①施工程序电
②施工准备施缆水垂工桥平直准架敷敷备敷设设设本工程主要采用桥架敷设,其施工程序如下:a.施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象;b.电线敷设前进行绝缘摇测或测压试验;lkv以下电缆,用Ikv摇表格测线间及对地的绝缘电阻不低于1MQ;摇测完毕,应将芯线对地放电;c.电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再黑胶布包好;d.放电缆机具的安装采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮装好;人力放电缆时将滚轮提前安装好;e.临时联络指挥系统设置线路较短划室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥;f.在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱;g.电缆的搬运及支架架设电线短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法;滚动进应按电缆轴上示方向滚动;如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松动;电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜;架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方;
③电缆的水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引;电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉;拐弯处应按最大截面电线缆允许弯曲半径为准;电缆严禁绞、护层断裂和表面严重划伤;不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量;电线转弯分支不凌乱,走向整齐清楚;
④电缆的垂直敷设垂直敷设,有条件最好自上而下敷设;土建拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部;敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层,应特别注意,在电缆附近和部分楼层应采取防滑措施;自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设;大截面电缆宜用机械牵引敷设;沿桥架或线槽敷设时,每层至少加装两道卡固支架;敷设时,应放一根立即卡固一根;电缆穿过楼板,应装套管,敷设完后应套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死;
⑤挂标志牌a.标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固;b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级;c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,施工完毕做好成品保护;
⑥低压电缆头制作安装低压终端电缆头制作;其工艺流程如下摇测接地电阻一剥开电缆头包一缠电缆套电缆终端一压电缆芯线接鼻子一与设备器具连接
⑦摇测电线绝缘a.选用1KV摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应大于10MQ;b.电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电;
⑧包缠电线,套电线终端头套a.剥去电缆外包绝缘层,将电缆头套下部先套入电线;。
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