2023年度化工厂实习报告总结

年度化工厂实习报告总结2023第一篇2023年度精选化工厂实习报告总结2200字2024年度精选化工厂实习报告总结

一、实习简述2024年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导

二、实习过程介绍7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全化工厂生产硫酸用的so

一、实习目的了解生产企业的生产工艺流程，对乙烘生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习

二、实习概况在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的职责感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质

三、—化工厂基本状况—化工厂地理位置优越，交通运输便利依托当地丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源，成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、

3.5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业

四、实习过程我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习在工厂中，尽管工作环境比较恶劣，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的职责感和主人翁精神，使我们感受到良好的工作氛围在生产车间，工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程，我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别，体会到工作与学校的不一样，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风透过与工人师傅闲暇时交流，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的经验抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线我们更了解了企业生产的整体过程，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念在实际生产中，每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备

五、实习体会透过实习，我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的潜质，又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱，对化工产业的实际生产，工作等各方面有切身体会实习是大学本科的必修课程，是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节透过本次实习，我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识，亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程，并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能，对化工生产有了更深刻的明白和体会实习对我们来说至关重要，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感烧碱工业的工艺流程到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so

2、hcL cl

2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是C12,多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献7月

14、15是周末，休息两天7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理在巨大的h2s废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中2o5的含量,经过一个上午的P奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是

43.7%,标准含量＞=

44.0沆我们已经非常高兴了我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用性认识，对知识也有了更深入的了解实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应我们不但要注重知识和技能，更需要增强我们的心理素质和道德品质教育，使自己既具有高度的事业心和职责心，以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神

六、实习总结总之，这次的实习，使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质，对所学的专业有了新的认识实际的工作与书本上的知识是有必须距离的，俗话说，千里之行始于足下，实践才能使我们更好的学习虽然实习的时刻只有一个月，但却让我受益匪浅，也让我对自己今后要从事的行业有所思考第七篇化工厂实习报告总结参考1500字

（一）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西,有了感性的认识，感觉受益匪浅这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

（二）、实习工作说明我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况

三、实习单位简介、经营理念及发展历史

1、玉龙集团成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一，2001年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，2024年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的‘六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣裕农牌碳铁、尿素获部优、省优98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产des计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铁、10万吨复合肥的化肥生产能力在质量第

一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，2001年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有份额30强，2024年公司‘裕农’牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，2024年被评为成都市模范企业玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铁；成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市一有限公司生产碳铁、甲醇、初甲醇作为一个迄今有40余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地------------青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔—有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省成都市青白江区大湾镇，后来更名为成都化肥厂，，在全国很有名气然而，由于设备落后、管理混乱和体制等原因，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严重分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铁的小型企业，居然有职工1600多名这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累成都化肥厂已走到了破产的边沿！第八篇化工厂实习工作总结1200字这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西,有了感性的认识，感觉受益匪浅这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产—吨合成氨的小氮肥厂之一,一年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，一年与省农司合作，实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣裕农牌碳铁、尿素获部优、省优98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产des计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳锭、10万吨复合肥的化肥生产能力在质量第

1.8亿元，2024年销售收入达到

3.5亿元，2024年销售收入达到4亿元，得到各级政府管理部门及全省、全国同行企业的一致认可在—市地方工业十强中排行第六位；是全国石油化工行业分行业百强企业；被中国石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业”，以及—市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和—市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉该厂是—地区率先成立党组织、工会组织的民营企业近几年来，获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、—市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业以及—市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉见习实习目的了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于运输油料;炉，加热炉，用于加热；塔主要是蒸储塔和填料塔；罐，指的是容器，用于储存原料和产品见习实习内容该厂可简单用四个字泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料；炉，是蒸汽燃烧炉，塔指的是分离塔，罐是产品的储存器实习体会在—市—化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近，在实地学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依然很高实习结束了，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在实习学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！小结一个星期的见习实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中,既有收获的喜悦，也有一些遗憾那就是对化工生产的有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识，对化工工艺流程有了更深了解因此在今后的学习中，可以根据不同内容,实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法在此我还要感谢—有限公司、—阪田油墨有限公司、—市—化工厂给我们见习实习的机会，更感谢应化教研室的领导、教授、老师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授，为我的将来走上化工生产这条路,开启一扇通往成功的大门尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境但是，化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去，变“中国制造”为“中国创造”，就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱我当时愕然，电子天平能值多少钱？2024年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司（简称中盐株化）正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的企业用地230余万平方米，现有资产总额

26.5亿元，2024年销售额达16亿元有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近2000人具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品主要产品有硫酸（36万吨/年）、磷肥（36万吨/年）、烧碱（24万吨/年）、pvc树脂（20万吨/年）、金红石型和锐钛型钛白粉（3万吨/年）、复混肥（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、水合跳（3万吨/年）、pvc塑钢型材（L5万吨/年）、pvc芯层发泡管（

0.6万吨/年）盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩

四、实习感想株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题首先是环境问题虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大其次是设备、厂房更新问题株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐最后就是精简人员的问题精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触总之，还是那句话，我们受益匪浅第二篇本科生化工厂的实习总结1500字本科生化工厂的实习总结范文走进大学的第一个学年行将结束时候，我们迎来了第一次暑期社会实践活动因为是第一次，所以我于忐忑之中又觉得很新奇、刺激、富有挑战性我们用坚强的信心和饱满的热情去迎接和完成这次实践活动本次活动主题是有关环境保护方面的，关于活动的具体内容活动背景在当今社会科技化程度越来越高、信息化速度越来越快的大背景下，一些问题渐渐尖锐地凸显了出来，其中环境恶化尤为严重俗话说，一方水士养育一方人但当我们周围环境急剧恶化的前提下，我们这方水土还怎么养育我们这个辉煌了五千年的中华民族？挺立五千年不倒的泱泱大国难道最后要被自己渐渐抹灭吗？不能！！！所以，作为这个社会的‘一份子，我们愿积极承担起保护环境的责任，从自己做起，从小事做起，积极宣传环保，爱护环境，保护我们可爱的家园，和世界同呼吸、共命运活动主题让天更蓝、水更绿活动时间7月1日-5日活动人数十人活动地点洛阳市宜阳县县城及周围乡村交通工具自行车活动材料桌子、椅子、传单、宣传卡片、条幅、签字笔、帽子、文化衫、相机等活动内容7月1日，骑自行车三个多小时来到宜阳县县城，针对主要街道,熟悉地形，联系当地环保部门，准备好活动所需器材（桌子、椅子等），晚上住宿小旅社7月2号，早上八点开始，十个人分成五队，两人一队，在主要路口和人流密集的地方分发传单、拉条幅进行宣传，拍一些工作照片晚上回到住处总结当天的宣传成效，初步确定第二天的宣传策略7月3日，我们在宣传的过程中听到一位退休的小学校长给我们讲关于发生在他身边的一件事他任职期间，小学附近有一个化工厂，污染比较严重，他多次与其交涉未果，环境污染严重危害了学生的健康最后，他更是心痛的说了一句让我们久久难以平静的话“我的一些学生甚至比我去世的还早！”音未落，他饱经了七十多年风霜的眼睛里泛起点点泪花我们来到位于城郊的那座化工厂,还未到地方，就已经闻到了一股股强烈的刺激性气味，眼睛被熏得酸酸的，止不住的想流泪工厂旁边的山和土地都裸露着地皮，寸草不生因为人为破坏的一些原因，我们无法就近观察，最后遗憾而去，但如此触目惊心的污染更坚定了我们宣传环保的信念！晚上，我们写总结直到零点，白天的所见所闻让我久久难以入睡7月4日，早上七点，我们出发赶往附近的农村，布置好宣传工作，开始向村民朋友大力宣传环保的重要性精彩的宣传解说甚至引来了小孩子的积极关注在和村民的聊天中，我们了解到，村子的旁边有一条小河，过去河水很清，里面鱼虾充盈，但随着最近几年化肥和农药的大量使用，雨水将它们冲刷进小河里导致河水环境恶化，水体发暗红色，鱼虾已经很少了我们深入田间地头，实际行动起来，捡拾地头、小路上遗留的农药袋、农药瓶等不环保的东西7月5日，我们又分散开，在附近的其他村做了一些类似的宣传工作，分发传单等我们收拾好东西，踏上了回学校的路活动成果此次活动经过我们的积极努力和充分准备，我们带着极大的工作热情付诸实施，在宜阳县当地引起了极大的反响，很多人表示认同，并准备积极地加入到保护环境的队伍中去个人心得通过这次活动，不仅让我意识到团队工作的重要性，而且，我在环保的宣传过程中深刻认识到，如果我们一开始就严格要求自己，从小事做起，爱护环境，那么，我们现在的生活环境就不会那么渐渐暗淡了，更不需要花费大量的人力、物力和财力去整治环境作为一个青年志愿者，我们有责任，也有义务深入到社会中去，紧紧地与人民群众结合在一起，一点一滴的宣传、感化他们，从而扩大影响力，将保护环境进行到底！第三篇大学生化工厂实习工作总结4950字大学生化工厂实习工作总结时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新现将这一个月的实习心得如下我们自从XX年XX月XX日开始进入XX集团XX精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位而我和其他五位同学被分到了XX化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累（我们实习生也不会例外）记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门（大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了），垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶（很大的那种）排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了！任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了（有的有太重需2人才能抬动），加之楼层又太高，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍然很累本以为活已经干完，可以稍微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，然后是擦压缩机等等这一天又在忙碌中度过就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感触就是“累”，而且是非常的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了我的意志力一番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平时我叫他阳哥跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1—5楼全是，经过一番抢修后终于把止住了由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开始忙的不可开交当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了，原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措施，减少了一些损失，要不一场不可估量的毁灭就要发生了在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响！但也让我体会到平时把安全落实到位，出现紧急情况是能够及时采取相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训！经过一段时间的检修，终于等到了开始试车的阶段这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过，我的最深感触还是累，但同时我又学到了更多的东西，这也就是“一分辛苦，一分收获”吧经过这么多天的磨练，我以前的抱怨也少了好多，有的只是，安下心来努力的学习与工作，同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也！”这句话经过一番开车前的准备后，车终于开起来了本以为开车时会轻松些，可是事情没有想象的那么简单，好在是开始了正常的倒班（也就是两白两夜两休，6天一个轮回）开车期间也是非常忙的，许多阀门都需要人工控制我和阳哥（带我的师傅）负责的是1—3楼，一楼主要是加催化剂铜粉（还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责）；二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉，还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻（ch3cl结晶）致使失灵，需人工控制（开关频率非常高有时一分钟需好几次），还有几个氮气阀门也需要人工控制，3楼主要一楼加过铜粉。