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塔吊安装质■检验内容规定与措施塔式起重机安装质量检验内容规定与措施检验项目项目编号检验内容与规定检验措施.技术资料
11.1制造单位应提供有效的资格证明、塔吊出厂合格证、塔吊安装使用维护阐明书等随机文件；必要时应提供型式试验汇报查阅资料
1.2安装单位应提供a.施工状况记录和自检汇报；基础及轨道等隐蔽工程验收证明；b.c.安装过程中事故记录与处理汇报；d.安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件查阅资料.安装塔吊作业环境及外观检查2塔机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距离不不不小于
2.1目测检查，必要时实际测量
0.6m两台塔机之间的最小架设距离应保证处在低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔
2.2身之间至少有的距离；处在高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处在最高位置测量2m顶升系统
8.
8.1液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置并应工作可靠、无漏油现象目测检查
8.2顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接按液压系统使用阐明书进行确认检查
8.3自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能目测检查
9.彳丁走系统
9.1轨道式塔机应装设夹轨器等防风装置使塔机在非工作状态下不能在轨道上移动做动作试验，检查钳口夹紧状况以及电气保护装置的工作状况
9.2塔机行走和小车变幅的轨道行程末端均需设置止挡装置缓冲器安装在止挡装置或塔机的变幅小车上，当变幅小车与止挡装置撞击时，缓冲器应使变幅小车较平稳的停车外观检查、空载试验轨道式塔机的台车架上应安装排障清轨板，清轨板与轨道之间的间隙不应不小于
9.35mm用钢直尺测量o
9.4轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设行程限位开关，并与行程限位器开关挡铁配合良好，可靠有效大小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，应停止向运行方向的运行
9.5塔机轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m设轨距拉杆一种，在使用过程中轨道不得移动钢轨接头必须有轨枕支承，不得悬空用钢卷尺测量
9.6轨距误差不不小于公称值的1/1000,其绝对值不不小于6mm;用钢卷尺测量钢轨接头间隙不不小于，与另一侧接头错开距离不不不小于，接头处两
9.74mm
1.5m轨顶高度差不不小于2mm用卡尺、塞尺测量
9.8安装塔机后轨道顶面纵、横方向上的倾斜度不不小于3/1000用水平仪和标尺测量接头间隙和轨顶高度差用钢直尺测量车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的或踏面磨损达原厚度的
9.950%时应报废外观检查，必要时用卡尺测量15%司机室
10.司机室应固定牢固，并能与回转部分同步回转，其位置不应在臂架正下方，在正常
10.1工作状况下，塔机的活动部件不会撞击司机室司机室内应有绝缘地板和灭火器外观检查
10.2司机室必须具有良好的视野，其构造必须有足够的强度和刚度外观检查司机室外面有走台时，门应向外开启；通过地板进入司机室的，门必须向内开启；
10.3顶棚有活动门时只能向上开启所有门必须安装锁定装置外观检查
10.4在司机室内易于观测的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、重要性能参数表、各起升速度档位的起重量等标牌或显示屏应牢固、可靠，字迹清晰、醒目外观和实际操作检查.电器11线路绝缘
11.1,主电路和控制电路的对地绝缘电阻不低于
0.5MQ断电、人为使塔机上的接触器、开关全部处在闭合状态，使塔机电气线路全部导通，将500V兆欧表L端接于电气线路，E端接于塔机金属构造或接地极上，测量绝缘电阻值上述措施有困难时，可采用分段测量的措施测量时应将轻易击穿的电子元件短接
11.2总电源开关塔机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近塔机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与塔机无关的电气设备目测检查电气保护
11.
311.
3.1电气隔离装置塔机电源进线处宜设主隔离开关，或采取其他隔离措施隔离开关应有明显标识目测检查
11.
3.2总电源回路短路保护塔机总电源回路至少应有一级短路保护短路保护应由自动断路器或熔断器来实现自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定熔断器熔体的额定也流应按塔机尖峰电流的1/2〜1/
1.6选用外观检查，查验总电源回路中实际使用的短路保护装置与否符合本条规定，必要时校验
11.33失压保护塔机上总电源应有失压保护当供电电源中断时，必须可以自动断开总电源回路，恢复供电时，总电源回路不能自行恢复接通人为断开供电电源，重新接通电源后，未经手动操作对应开关，塔机上总电源回路不能自行恢复接通零位保护塔机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动断开总电源，将某一机构控制器手柄板离零位，此时接通总电源，该机构的电动机应不能启动各机构按照上述措施分别试验机构的过流保护1135塔机上的每个机构均应单独设置过流保护交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的过电流继电器的整定值应不不小于电动机额定电流的倍在第三相中的总过电流继电器的整定值应不不小于电动机额
2.5定电流的
2.25倍加上其他各机构电动机额定电流之初保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不不小于电动机额定电流的
1.1倍检验过流保护的设置和整定错断相保护1136供电电源应设断错相保护装置采用通电试验措施断开供电电源任意一根相线或将任意两相线换接，总电源接触器不应接通便携控制装置a.控制回路电压不应高于48V;b.控制装置上必须设有可以断开总电源的紧急开关；c.控制装置一般状况应采用绝缘外壳目测检查，必要时用电气仪表测量其电压不应不小于48VO塔机的司机室应有合适的照明，当动力电源切断时照明电源不能失电塔机上装
11.4设对作业面的照明时应尽最考虑防震措施固定式照明电源电压不得不小于外观检查220Vo在司机室内明显位置应装有总电源开合状态的指示信号外观检查
11.
511.6接地塔吊电气设备的接地
8.
7.1塔吊上容许用整体金属构造做接地干线，金属构造必须是一种有可靠电气持续的导电整体塔吊上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金阀护层等均应与金属构造间有可靠的接地联接外观检查，必要时用电气仪表测量
8.
7.2金属构造的接地当塔机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属构造的接地型式应采用TN-S接地系统，并设漏电保护器，接地电阻不不小于4Q
1.外观检查塔机的接地O型式；
2.用接地电阻测量仪测量接地电阻测量接地电阻时，应把零线从接地装置上断开
11.7防护罩塔机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩电气设备应装设防雨罩外观检查设置及防护与否有效紧急断电开关塔机应设置非自动复位的、能切断塔机总控制电源的紧急断电开关，且
11.8应设在司机操作以便的地方检查各机构动力电源的接线，应全部从总电源接触器或自动断路嚣的出线端引接；切断紧急断电开关，检查各机构电源与否切断且紧急断电开关不能自动复位
12.试验塔吊空载试验
12.1塔吊多种安全装置工作可靠有效各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常通电，各安全装置试验合格后，进行空载起升、变幅、回转、行走试验检查各机构运行和操纵、控制系统与否有异常根据现场状况，在某一幅度起吊对应额定起重量起重臂根部水安静位移应不不小于
12.2H/100,（其中H，对自行式塔式塔吊为塔身与起重臂的连接处到轨面的垂直距离；对附着式塔式起重机，为塔身与起重臂连接处到最高一种附着装置之间的垂直距离）试验后检查塔机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响塔机性能和安全的缺陷塔吊在规定工况下进行起升、变幅、回转、行走试验试验次数不少于次.并对各项参数进行测量、记录.检查起重量限制3器，力矩限制器的精度和敏捷度起重臂根部水安静位移的检查措施在起重臂根部饺接处水平固定一标尺，然后用经纬仪测量
12.3塔吊静载荷试验按照
11.2确定的幅度，塔吊起吊
1.25倍的额定载荷，离地面100〜200mm,悬空不少于考核塔机的强度及构造承载力，卸载后塔机不容许出现裂纹，永久变形，10min,油漆脱落，连接松动及对塔机性能和安全有影响的损坏按照检验内容与规定进行试验和检查检验后必须恢复力矩限制器和起重量限制器的连接或其动作数值
12.4动载荷试验塔吊按照
12.2确定的幅度，起吊
1.1倍的额定载荷，进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计规定进行组合动作各机构动作灵活、制动性能可靠，构造和机构不应损坏，连接无松动检查塔机各机构的灵活性和制动器的可靠性试验不得少于3次，每次动作停稳后再进行下次启动卸载后，目测检查机构及构造各部件有无松动和损坏等异常现象，制动性能应可靠检验后必须恢复力矩限制器和起重量限制器的连接或其动作数值部件之间的垂直距离不应不不小于目测检查2m有架空输电线的场所，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定，以防止
1.3塔机构造进入输电线的危险区塔机与输电线的安全距离目测检查电压v11~1520〜4060〜110220安全距离m沿垂直方向
1.
53.
04.
05.
06.0沿水平方向
1.
01.
52.
04.
06.
01.4塔吊吊钩滑轮组侧板，回转尾部和平衡重、臂架头部、外伸支腿和夹轨器要有黄黑相间的危险部位标志，扫轨板、轨道端部止挡要有红色标志目测检查
1.5在塔身底部易于观测的位置应固定产品标牌内容应包括下列内容a）产品名称和型号；b）制造厂名称；c）产品重要参数幅度和对应起重量、起升高度、工作速度、电机功率、配重、压重；d）电源电压、频率、功率；e）产品制造编号和出厂日期目测检查塔吊顶部高于且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指
1.630m示灯，该指示灯的供电不应受停机影响目测检查
1.7臂架根部较点高度不小于50m的塔机，应安装风速仪当风速不小于工作极限风速时，成能发出停止作业的警报风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处目测和实际测量
1.8塔机塔身高度不得不小于阐明书容许高度用钢卷尺测量.基础3基础周围应有排水设施外观检查
3.1基础的设置制作应符合阐明书的规定外观检查
3.
24.金属构造
4.1安装后的塔机重要构造件不得出现下列状况a）目视可见的构造件裂纹及焊缝裂纹；b）连接件的轴、孔严重磨损；）构造件母材严重锈蚀；c）构造件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形外观检查，必要时用探伤仪检查焊缝质量，d用钢直尺、测厚仪等工具测量
4.2重要构造连接件应安装对的且无缺陷销轴有可靠轴向止动且对的使用开口销，高强度螺栓连接按规定预紧有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷螺栓不得低于螺母外观检查，必要时用力矩扳手检查高强度螺栓联接状况平衡重、压重的安装数量、位置应与设计规定相符，保证正常工作时不位移、不脱落当
4.3使用散料物时应使用平衡重箱，平衡重箱应防水，保证重量精确稳定根据安装阐明书确认平衡重的重量，检查安装状况塔机安装后，在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度
4.44/1000o将标尺分别水平固定在臂架较点附近和基础节（或最高附着点）的塔身上，其中心位于塔身中心线上，臂架转到其纵向轴线与塔身的一种截面中心线重叠的位置，分别在X、Y轴的两个方向上用经纬仪测量两标尺水平误差，即垂直度误差
4.5与水平面呈不不小于65的阶梯两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽度不不不小于踏板应由具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度不不不小于梯级600mm,300mm,间隔不不小于300mm扶手应固定可靠目测检查，必要时用钢卷尺测量
4.6a.直立梯边梁之间的宽度不不不小于300mm;b.踏杆间隔为250〜300mm;c.踏杆与背面构造件间（踏角间隙）不不不小于.边梁应可以抓握且没有锋利边缘；.当梯160mm;d e子设于塔机内部时，正方形塔身边长不不小于750mm,且侧面构造不容许直径为600mm的球体穿过时可不设护圈，否则在高于地面2m以上的直立梯应设置直径600〜800mm护圈直立梯及护圈固定可靠目测检查，必要时用钢卷尺测量
4.7当梯子高度越过10m时，应设置休息小平台，第一种小平台应不超过
12.5m高度处，后来每10m内设置一种臂架走台的设置应符合GB5144-第
4.5条规定对快装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的挂篮时，可以不设臂架走台目测检查，必要时用钢卷尺测量
4.8对附着式塔机，附着装置与塔身节或建筑物的联接必须安全可靠，联接件不应缺乏或松动，并符合安装阐明书规定查阅安装阐明书，目测检查.起升系统5吊钩
5.
15.
1.1吊钩应有标识和防脱棘爪，不容许使用铸造吊钩外观检查面及钩筋不得有永久性变形外观检查，必要时有用20倍放大镜检查，打磨，清
5.
1.2吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补钩尾和螺纹部分等危险截洗，用磁粉、着色探伤检查裂纹缺陷挂绳处截面磨损量不超过原高度的外观检查，必要时用卡尺测量51310%o
5.
1.4开口度增加量不应不小于原尺寸的15%外观检查，必要时用卡尺测量o
5.2钢丝绳及其固定钢丝绳绳端定应牢固、可靠压板固定时应可靠，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动绳卡固定时，绳卡安装应对的,绳夹数量不得少于3个，绳径10〜20mm时4个、21〜26mm时5个、28〜36mm时6个、36〜40mm时个绳夹间距不不不小于倍绳径，绳头距最终一种绳夹不不不小于并采用细钢76140mm,丝捆扎绳头滑鞍在工作受力侧，型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反U交错设置对照使用阐明书查验检查滑轮和卷筒的槽型、直径与否与选用的钢丝绳相匹配钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少应保留圈做为安全
5.
2.23圈将吊钩放到最低工作位置，检查安全圈数塔吊钢丝绳的规格、型号应符合设计规定，与滑轮和卷筒相匹配，并对的穿绕钢
5.
2.3丝绳应润滑良好不应与金属构造磨擦外观检查钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象外观检查
5245.
2.5钢丝绳直径减小量不不小于公称直径的7%用卡尺测量o钢丝绳断丝数不应超过附表规定的数值外观检查，必要时用探伤仪检
5.
2.64查
5.3滑轮531塔吊滑轮应转动良好，出现下列状况应报废:
①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；
②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;
③轮槽底部直径减少许达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟糟外观检查，必要时用卡尺检查应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的外观检查，必要时用卡尺测量防脱槽装置与滑轮之间的间距20%;
5.4制动器塔机每个机构都应装设制动器或具有相似功能的装置起升和动臂变幅机构应采
5.
4.1用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器应保证塔机制动时平稳性规定外观检查，操作观测塔吊的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷液压制动器不应漏油542制动片磨损达原厚度的50%或露出钏钉应报废外观检查，必要时测量
5.
4.3制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷和油污外观检查，必要时用塞尺测量塔吊制动器调整合适，制动平稳可靠通过载荷试验验证
5445.
4.5制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得不小于
1.5mm不得有摩擦垫片固定钏钉引起的划痕外观检查，必要时用卡尺测量减速器
5.
55.
5.1地脚螺栓，壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损外观检查，必要时测量
5.
5.2工作时应无异常声响、振动、发热和漏油外观检查，很必要时用卡尺测量联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声外观检查，试验观
5.6测
5.7卷筒塔吊卷筒两测凸缘的高度应超过最外层钢丝绳其高出值应不不不小于钢丝绳直径
5.
7.1的2倍外观检查，必要时用钢直尺测量
5.
7.2卷筒壁不应有裂纹或过度磨损外观检查，必要时用卡尺测量573塔吊应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的外观检查，必要时用卡尺测量防脱槽装置与滑轮之间时间距20%;塔机应安装起重量限制器，当载荷不小于对应工况下额定值并不不小于额定值
5.8的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动次，起重量限制器不动作呆持载荷离地面3100~200mm,逐渐无冲击继续加载至发出超载报警信号，此时应已切断上升方向动作，载荷不超过额定载荷110%
5.9塔机必须安装力矩限制器，当起重力矩不小于对应工况下额定值并不不小于额定值的时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动110%
1.定码变幅措施按特性曲线选择某一幅度的额定载荷，小车位于该幅度上，起吊额定载荷，然后逐渐增大幅度至发出超载报警信号，此时应能终止增大幅度的运行，力矩不得超过110%的额定力矩
2.定幅变码措施选定某一工作幅度起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，力矩限制器不应动作；保持载荷离地面100~200mm,逐渐无冲击加载至发出超载报警信号，此时应能切断上升方向动作，力矩不得超过的额定力矩110%塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器应满足的规定
5.10GB/T9462（上回转塔机倍率时、倍率时停止起升动作，只能下降）空载吊钩慢21m
40.7m慢上升碰撞限位装置，应停止上升运行动作试验，实际测量
6.1变幅系统
6.2钢丝绳同
5.2同
5.2滑轮同同
6.
35.
35.3制动器同同
6.
45.
45.4减速器同同
6.
55.
55.
56.6联轴器同
5.6同
5.
66.7卷筒同
5.7同
5.
76.8对小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置目测和实际测量小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，虽然轮轴断裂，小车也不会掉
6.9落目测检查车变幅的塔机，应设置小车限位装置动作试验，实际测量
6.
106.11动臂式塔机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后的装置目测检查
7.回转系统对回转部分不设集电器的塔机，应安装回转限位器，塔机回转部分在非工作状态
7.1下必须保证可自由旋转对有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器动作试验，目测检查
7.2回转只承齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损外观检查，必要时。
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